冲床工岗位安全操作规程

冲床工安全技术操作规程模版一、总则为保障冲床工人员的生命安全和身体健康，防止事故的发生，制定本规程。

所有从事冲床工作的人员必须严格遵守本规程。

二、人员管理1. 冲床工作人员必须经过培训，并持有相关操作证书。

2. 所有人员必须熟悉冲床的结构和工作原理，掌握操作规程。

3. 禁止未经授权的人员操作冲床。

4. 不得擅自更改冲床的设置参数。

5. 轮班工人应在接班时进行设备交接，并查看设备是否存在异常。

6. 禁止冲床工作人员穿戴松散的衣物，以免被冲床夹紧。

三、安全防护1. 必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套、防护口罩等。

2. 不得将手或其他身体部位伸入冲床的工作区域。

3. 在冲床操作过程中，不得做任何与工作无关的动作。

4. 不得把工具或其他物品放在冲床上，以免造成意外事故。

5. 对冲床设备和周围环境进行定期清洁，防止积尘和杂物导致设备故障或事故。

四、操作规程1. 在操作冲床前，必须确保冲床的工作区域没有杂物。

2. 操作冲床时，必须板凳或其他稳定的支撑物。

3. 冲床工作人员必须始终保持专注，注意观察冲床的工作状态。

4. 在冲床工作过程中，如果发现异常情况，必须立即停止操作，并报告主管。

5. 操作冲床时，必须使用适当的冲床模具，并按照规定的工作步骤进行操作。

6. 在更换模具时，必须先切断电源，并且使用专用工具进行拆卸和安装。

五、应急措施1. 发生意外时，必须立即切断电源，并扔掉残渣。

2. 伤者必须及时送往医院进行治疗，不能自行处理。

3. 发生火灾时，必须立即使用灭火器进行灭火，如果无法控制，必须立即报警。

六、责任1. 冲床工作人员有责任保护自己和他人的安全。

2. 冲床负责人有责任组织培训，确保操作人员熟悉操作规程。

3. 冲床设备维护人员有责任定期检查设备，确保设备处于正常工作状态。

七、违规处理1. 对于违反操作规程的人员，将视情况给予相应的处理，包括口头警告、记过、停工等处罚。

2. 若违规行为造成事故发生，必须进行调查，并追究相关人员的责任。

冲床作业操作规程一、目的和适用范围冲床是一种常用的金属加工设备，用于冲压加工金属零件。

为了确保冲床的安全运行，保护操作人员的安全和设备的正常使用，制订本操作规程。

适用范围：适用于所有使用冲床进行工作的操作人员。

二、操作人员岗位责任和要求1. 操作人员应具备相关冲床操作和安全知识，并定期接受培训，了解最新的操作规程和安全标准。

2. 操作人员应具备良好的工作态度和责任心，严格按照操作规程进行操作，并保证自己和他人的安全。

3. 操作人员应穿戴符合规定的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等，确保人身安全。

4. 操作人员应确保冲床及其周围环境的整洁，并定期清理和维护冲床设备，确保设备的正常使用。

5. 操作人员应遵守工作现场的安全规定和操作程序，严禁酒后操作和使用药物。

三、冲床操作程序1. 开机准备（1）检查电源和线路是否正常，确认冲床设备处于工作状态。

（2）检查冲床工作面和工作台面是否干净，是否有杂物或障碍物。

（3）确认操作人员已穿戴好个人防护装备。

（4）打开冲床主电源，启动冲床设备。

2. 加工准备（1）根据加工工艺要求，选择合适规格的模具并进行装配。

（2）确认工件材料的品种和规格，并将工件放置在适当的位置。

（3）调整冲床设备的工作台面和工作台面高度，使其与工件相适应。

3. 加工操作（1）根据加工工艺要求，选择合适的冲床模式和冲床速度。

（2）确认冲床手柄的位置和动作方式，并进行试压打样，检查加工效果和工件质量。

（3）根据检查结果进行必要的调整，并开始正式的加工操作。

（4）操作人员应严格按照冲床操作规程和要求进行操作，注意工件的定位和固定，确保操作的准确性和稳定性。

（5）加工过程中，操作人员应时刻关注设备运行状态，确保设备的正常运行。

如发现异常情况，应及时停机检查，排除故障后方可继续工作。

4. 加工结束（1）完成加工任务后，操作人员应停止冲床设备，关闭主电源。

（2）清理和整理冲床设备和工作台面，将模具和工件归位。

冲床安全生产操作规程冲床是一种常用的金属加工设备，用于制作金属零件。

由于冲床操作涉及高速运动的部件和高压力的材料加工，因此必须严格遵守安全操作规程以确保工人的安全。

以下是冲床安全生产操作规程，详细阐述了冲床的安全操作规范。

一、前言1.1 冲床是一种金属加工设备，用于加工金属工件。

为确保操作人员的安全，避免事故的发生，必须严格遵守本操作规程中的各项安全规定。

1.2 操作人员必须接受冲床操作培训并具有相关操作证书，方可上岗操作冲床。

1.3 操作人员应了解冲床的性能和原理，并保持操作区域的整洁和干净。

二、安全操作规程2.1 穿着2.1.1 操作人员应穿戴适当的工作服，禁止穿着过于宽松、可悬挂或可缠绕的服装。

禁止戴长发、帽子、耳环、项链等与机器部件相接触的饰品。

2.1.2 操作人员应穿戴防护鞋、手套、眼镜等个人防护装备。

2.1.3 不准穿戴硬质鞋、裸露手臂、手腕、腿部的服装。

2.2 操作准备2.2.1 操作前，需要仔细阅读冲床操作手册，了解冲床的操作要点和注意事项。

2.2.2 冲床必须放置在平整、稳定的地面上，禁止在台面上摆放其它杂物或工具。

2.2.3 冲床的工作区域应保持整洁，禁止堆放杂物。

2.2.4 冲床的电路系统必须符合安全规范，安装地线，确保电气设备的地线良好接地。

2.3 操作步骤2.3.1 操作前，应检查冲床上的各个部件是否完好无损。

如有发现异常，应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.2 操作人员在操作时，必须站在冲床的正面或其旁边，禁止站在冲床的后面或其四周以免受到操作过程中的喷溅材料的伤害。

2.3.3 操作人员在操作时，应保持双手干燥，以免手部滑动导致意外发生。

2.3.4 操作人员在接通电源之前，必须先拉动电源开关，观察冲床是否工作正常，如异常情况应立即停止操作并通知相关部门。

2.3.5 操作人员在操作过程中，应集中注意力，不得分散注意力或进行其他无关操作。

2.3.6 操作人员不得擅自更换或修理冲床的任何部件，如需更换或修理，应由专业维修人员进行。

冲床安全操作规程
1 穿戴好防护用品～女工必须戴工作帽。

2 工作前检查转动部份与脚踏和手动开关是否灵活可靠～如发现不正常要及时排除～不能迁就使用～同时检查安全防护装置～加润滑油。

3 拆换模具～应装夹稳固～校正模具、检查冲程调整是否正确～必须停车～用手搬动进行。

4 不准使用有毛病和不符合规定的扳手、压板、螺栓等工具。

5 在运转过程中～禁止手伸进冲模内～取放零件和清除废料时～必须使用专用工具。

6 用脚踏操作时～手和脚动作应协调。

续料和取件时～脚应离开踏闸～以免发生危险。

7 冲床工作台上不准堆放零件、工具、量具等杂乱物品。

8 工作时要精力集中～不准抽烟和与旁人说笑～如要离开冲床必须切断电源。

9 发现故障应配合维修人员进行检修～出现事故要切断电源～保持现场并立即报告。

10 工作后切断电源。

擦拭机床、零件堆放及工作场地打扫整洁。

做好交接班。

定州市宏信冲压件有限公司。

冲床安全操作规程冲床是一种常见的金属加工设备，广泛应用于创造业中。

在使用冲床时，操作人员需要严格遵守安全操作规程，以确保人身安全和设备正常运行。

本文将介绍冲床安全操作规程，匡助操作人员正确操作冲床，避免意外事故的发生。

一、操作前准备1.1 确认冲床的工作状态：在操作冲床之前，要确保冲床处于正常工作状态，各部件完好无损，没有松动现象。

1.2 穿戴个人防护装备：操作人员在操作冲床时，应穿戴符合安全标准的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。

1.3 清理工作区域：在操作冲床之前，要清理工作区域，确保周围没有杂物，以免影响操作和安全。

二、操作过程中2.1 熟悉冲床的工作原理：在操作冲床时，操作人员应该了解冲床的工作原理，避免错误操作导致事故发生。

2.2 控制冲床的速度和力度：根据加工材料的不同，要控制冲床的速度和力度，避免过快或者过慢导致问题。

2.3 注意观察工件和模具：在操作冲床的过程中，要随时观察工件和模具的情况，及时调整和更换，确保加工质量。

三、操作后处理3.1 关闭冲床电源：在操作结束后，要及时关闭冲床的电源，避免长期待机造成安全隐患。

3.2 清理工作台面：清理冲床的工作台面，清除加工过程中产生的废料和碎屑，保持工作环境整洁。

3.3 定期维护保养：定期对冲床进行维护保养，检查各部件的磨损情况，及时更换易损件，确保设备的正常运行。

四、应急处理4.1 紧急停机：在发生意外情况时，要即将按下紧急停机按钮，住手冲床的运行，确保操作人员的安全。

4.2 报警求助：如遇到无法处理的问题，要及时报警求助，寻求专业人员的匡助，避免事故的扩大。

4.3 撤离现场：在发生火灾或者其他紧急情况时，要迅速撤离现场，保护自己的生命安全。

五、培训和考核5.1 定期培训：对冲床操作人员进行定期的安全操作培训，提高他们的安全意识和操作技能。

5.2 考核评估：对冲床操作人员进行安全操作考核评估，发现问题及时纠正，确保操作人员的安全和设备的正常运行。

冲床岗位安全操作规程一、目的本规程旨在规范冲床岗位的安全操作，确保员工在工作过程中的安全，防止事故发生，同时提高工作效率和产品质量。

二、适用范围本规程适用于使用冲床设备的所有岗位，包括但不限于金属、塑料等材料的冲压工作。

三、安全通则1.操作前必须经过专业培训，熟悉设备性能及操作规程。

2.操作时应佩戴相应的防护用品，如防护手套、耳塞等。

3.严禁在设备运行时进行清洁、检查或维修等工作。

4.发现设备故障或异常情况时，应立即停机并报告维修人员。

5.保持工作场所整洁，防止杂物影响设备运行。

四、岗位职责1.负责按照生产计划和工艺要求，完成冲压任务。

2.负责设备的日常维护和保养，确保设备处于良好状态。

3.负责工作场所的安全检查，及时发现并排除安全隐患。

4.积极参与培训，提高自身的技能水平和工作效率。

五、岗位主要因素1.冲压材料的类型、厚度、硬度等对冲压效果和效率的影响。

2.冲床的型号、性能参数对冲压精度和稳定性的影响。

3.操作人员的技能水平和工作态度对冲压质量的影响。

4.工作环境(如温度、湿度、噪声等)对设备运行和人员健康的影响。

六、劳保防护用品1.防护手套:防止手部受伤。

2.耳塞:防止噪声伤害听力。

3.安全鞋:防止脚部受伤。

4.护目镜:防止飞溅物伤害眼睛。

5.口罩:防止粉尘和污物吸入。

七、操作规程1.开机前检查:确认电源、气压等设备正常，检查冲床各部位是否完好无损，确保安全装置有效。

检查模具安装是否正确且紧固。

检查操作台及周边区域是否清洁，无杂物。

2.试运行:在正式冲压前进行试运行，检查冲床运转是否正常，确认无异常声响和振动。

进行少量试冲，检查产品是否符合要求。

如有异常，立即停机并报告维修人员。

3.冲压操作:根据工艺要求选择合适的冲压参数(如压力、速度、行程等)。

调整模具至合适位置，确保定位准确。

按照生产计划进行连续冲压，注意观察冲压效果及设备运行状况，及时调整参数以保持稳定的生产状态。

在更换模具时，务必遵循制造商的指导手册并采取必要的安全预防措施，如关闭电源、确保模具安装牢固等。

冲床安全操作规程及注意事项以下是 6 条冲床安全操作规程及注意事项：1. 操作冲床之前，一定要像战士检查武器一样仔细检查设备啊！你想想，要是武器有毛病，上战场得多危险啊。

就拿冲床来说吧，如果有故障没检查到，那工作的时候出问题咋办？所以，每次使用前都得认真检查冲床的各个部件是否正常，绝对不能马虎！例子：小张上班后，直接就开始操作冲床，没先检查，结果运行一半出故障了，多吓人啊。

2. 嘿，工作的时候可别分心啊！冲床可不是开玩笑的家伙，你得全神贯注对待它呀。

就好像开车不能打电话一样，操作冲床也不能走神啊！要时刻留意冲床的运作状态，稍有不对赶紧停机。

例子：小李一边操作冲床一边和同事聊天，差点出大事，多悬呐！3. 着装也得注意啊！不能穿那些松松垮垮的衣服，这可不是时尚秀场！那冲床的力量多猛啊，要是衣服卷进去了，可不是好玩的。

要穿合身的工作服，把自己包裹严实咯。

例子：小王穿着大裙摆的裙子去操作冲床，结果裙摆被卷进去了，多可怕呀！4. 冲床工作的时候，旁边可别乱放东西啊！你想啊，要是有个东西掉进去了，那后果不堪设想。

把工作区域清理得干干净净的，给自己创造一个安全的环境。

例子：小陈在冲床旁边堆了好多杂物，差点就影响到冲床工作了，多危险呐。

5. 操作冲床的力度和节奏得把握好呀！这可不是使蛮劲的时候，要像弹钢琴一样有节奏有控制啊。

盲目地用力可能会导致意外哦。

例子：小刘一顿猛操作冲床，结果把模具都弄坏了，这不就得不偿失了嘛。

6. 用完冲床后，可别拍拍屁股就走人啊！要像爱护宝贝一样把它收拾好呀。

关闭电源，清理现场，为下一次使用做好准备。

例子：小赵用完冲床就不管了，下一个人来用的时候多不方便啊，这怎么行呢！总之，冲床安全操作规程及注意事项一定要牢记心间，别拿自己的生命安全开玩笑！这可不是小事，大家都得上点心！。

冲床安全生产操作规程
一、服装
1、工装要穿戴整齐，扣好钮扣，尤其是袖子上的纽扣，一定要扣稳.
2、长头发女工要戴好帽子，不能让头发散乱下来，防止被旋转机
器缠住造成事故。

二、检查机器的安全性
1、冲头外露的传动部分必须有防护罩，禁用无护罩的冲床，试车
或生产。

2、试运行并检查设备的基本性能，包括照明，脚踏开关是否灵活，皮带、电机、曲轴、滑块、润滑部位等部件的检查，确认安全后才正
式生产。

3、禁止在工作台上放置妨碍安全的工具和其他物品，冲床周边也
严禁堆放阻碍安全的物品。

三、个人不良习惯
1、未经培训且合格，不能上岗;
2、严禁酒后开始生产冲床;
3、两人或两人以上不能同时操作冲床;
4、严禁将手或身体任何部位伸入模架内;
5、清理框内的废物时，关闭冲头后用工具清洁，严禁机器运转时
清理，切记，千万不能用手伸进模具内;
6、原材料运送到模框内时，要用规定的铜钩去送料，请勿使用铁棒、剪刀、气枪等对模具有害的物体进行喂料;
7、当冲头或模具异常时，立即关闭机器，报告主管，请专业维修人员修理，不能私自维修;
8、严禁在操作机器时嘻笑，打闹，注意力不集中，如聊天;
9、未经允许，不得拆卸带有保护装置的机器或模具，如有特殊需要，须经主管同意后请专业人员拆卸;
10、套头时，踏板一次，必须马上拿开。

范文一：1、冲床应专人使用严禁其他人员操作，学生实习必须在老师指导下进行.2，开机前检查冲床运动部分（如导轨、轴承等)是否加注了润滑油。

然后启动冲床并检查离合器、制动器是否正常.3,先关闭电源，等冲床运动部分停止运转后，方可开始安装并调整模具。

4,安装调整完毕后,用手搬动飞轮试冲两次,经检查后,方可起动冲床。

5，开动冲床前，其他人离开冲床工作区，拿走工作台上的杂物,方可启动电源。

6，冲床开动后,由1人进行送料及冲冲操作，其他人不得按动电键或脚踩脚踏开关板，并不能将手放入冲床工作区或用手触动冲床的运动部分。

7，发现冲床有异常声音和机构失灵，应立即关闭电源开关进行检查.8、工作前，应检查冲床防护装置是否齐全,飞轮运转是否平稳,机床;脚踏装置上部及两侧有无防护,操作是否可靠灵活;并清除工作场地防碍操作的物件。

9、必须核定冲裁力，严禁超负荷运作.10、安装、拆卸模具时，必须先切断电源。

11、模具安装必须牢固可靠。

调整用合高度时采用手动或动的方法，逐步进行，在确认调好之前，禁止连车。

12，操作时要思想集中，严禁边谈边做，要互相配合,确保安全操作。

13、一般禁止二人以上同时操作冲床.若需要时，必须有专人指挥并负责脚踏装置的操作.14、工作中身体任何部分严禁进行模具范围进料卸料应有专门工具。

15、禁止夹层进料冲压,必须清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。

16、必须定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。

17、刀口磨损到毛刺超标前,应及时修磨刀口。

18、拆卸模具时，必须在合模状态下进行。

19，爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。

工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。

20、工作结束后必须切断电源。

范文二:1.0目的：为了公司生产经营正常化设备使用规范化确保人机安全本质化以促使企业稳步发展2.0适用范围：工厂所有冲床设备3.0操作规程：4.1操作前:打开电源与空气源（电源灯亮起，气压升至０．４~０．６mpa之间)5.11检查润滑油是否充足；（注：冲床停止运转达２４ｈ后开机时应打开电源,让其润滑５分钟后在进行下一步操作）6.12确保启动开关、光电安全保护装置、双手操作开关及紧急刹车装置正常；（ｏｋ时进行下一步操作否则停机检修)7.13工件是否确实夹紧，平衡是否良好；8.14模具、材质、形式、主轴转速、进给率是否选择恰当9.15电源开关及电气回路必须要有保险装置。

冲床安全生产操作规程冲床是一种常见的机械设备，在工业生产中被广泛应用。

但由于其操作风险较高，必须严格遵守安全操作规程，才能保障工人的安全。

下面将为您详细介绍冲床的安全操作规程，以及常见的安全注意事项。

一、操作规程1. 熟悉冲床的结构和功能，掌握各部件的操作方法。

在操作前应对冲床进行检查，确认机械设备运转正常。

2. 工作时，应佩戴好安全装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

避免穿着过长的袖子，以防被卷入机械设备中。

3. 在操作过程中要保持清醒，严禁在疲劳、酒后或服用药物后操作冲床。

4. 在操作前，要确保冲床的紧急停机按钮有效。

并清除工作区域内可能影响安全的杂物。

5. 在操作过程中要保持良好的姿势和动作，严禁站在工作区域内。

操作时要稳定身体，双手握稳操作杆。

6. 操作时要注意观察，及时发现异常情况。

如发生异常响声、过热、抖动等情况，应立即停机检查。

7.禁止使用损坏、磨损的工具进行操作，以免产生事故。

8.在工作时要注意保持机器设备的卫生和整洁程度，保持机械设备运转的稳定性和性能。

9.操作冲床时要避免突然停电、停机影响生产工序。

10. 操作结束后，要进行冲床的检查和清洁工作，及时清理废渣、润滑部件。

二、安全注意事项1. 禁止未经培训的人员擅自操作冲床。

操作人员必须参加正规的培训，并且持有相应的操作证书。

2. 严禁在运行中或电机尚未停稳时操作冲床。

必须等待电机完全停机后才能进行操作。

3. 操作时要注意避免手、脚或其他身体部位靠近冲压工作区域，以防止被冲床夹损伤。

4. 在操作过程中，不得将手指等物体放在冲压模具的上方，以防止被冲床冲击或受伤。

5. 操作时要谨慎使用冲床的手动控制器，避免误操作。

6. 在更换模具或进行维护时，必须先停机、断电并拔掉电源插头，以确保安全。

7. 在操作冲床时，如发现异常情况或故障，应立即停机并寻求专业技术人员的帮助。

8. 在长时间连续操作冲床时，应适度休息，以免疲劳导致操作错误。

9. 在发现冲床设备存在缺陷或性能问题时，应立即报告相关单位进行修复或更换。