探讨计量用电流互感器的现场检定方法

电流互感器极性检查现场测试常用方法陈冬蕾;燕宝峰;苟晓桐;赵磊【摘要】电流互感器在电力系统中占有重要地位,而电流互感器在安装以及接线过程中有可能出现极性错误,本文对电流互感器极性的测试方法进行了讨论,具有一定的实用参考价值.电流互感器是电力系统中常用的电力设备,通常用电流互感器将大电流变换成小电流,并利用互感器的变比关系配备适当的表计来进行测量,广泛应用于电力系统的继电保护、电能计量、远方测控、系统故障录波等方面.电流互感器绕组极性错误,需及时进行更改,否则会造成计量错误、保护装置拒动或误动等隐患.【期刊名称】《内蒙古石油化工》【年(卷),期】2015(000)008【总页数】3页(P66-68)【关键词】电流互感器;极性;变比【作者】陈冬蕾;燕宝峰;苟晓桐;赵磊【作者单位】天津大学电气与自动化工程学院,天津300072;天津大学电气与自动化工程学院,天津300072;中国能源建设集团有限公司新疆电力设计院,新疆乌鲁木齐830001;天津大学电气与自动化工程学院,天津300072【正文语种】中文【中图分类】TM450.7电流互感器是电力系统中常用的电力设备，通常用电流互感器将大电流变换成小电流，并利用互感器的变比关系配备适当的表计来进行测量，广泛应用于电力系统的继电保护、电能计量、远方测控、系统故障录波等方面。

电流互感器绕组极性错误，需及时进行更改，否则会造成计量错误、保护装置拒动或误动等隐患。

1 电流互感器极性检查现场测试常用方法新投运及运行中的电流互感器由于本身极性及二次绕组配线不正确，造成保护装置误动和拒动，由此而引发的事故时有发生。

因此在电力设备交接试验和预防性试验规程中对电流互感器极性检查有明确要求：GB 50150-2006《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》［1］中9.0.8条款规定：“检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符”。

DL／T 596-1996《电力设备预防性试验规程》［2］中第七章相关条款规定：“电流互感器在大修后及必要时需进行极性检查，要求与铭牌标志相符”。

电能计量电流互感器现场检定方法和技术探讨摘要：一些设备处在室外环境，长期经受阳光的暴晒和雨水的侵蚀，极易发生损坏，需要定期检定和维护。

比如电流互感器等户外设备，由于设备长时间暴露在空气中运行，易受环境、负荷影响，使得互感器上油箱外罩油位观察窗及一次接头部分容易被氧化和被外部环境污秽物污染，从而引发油位观察窗模糊、渗油等缺陷，需要定期进行维护更换。

由于电流互感器外罩处在高空，如遇高空作业车及作业平台无法抵达设备指定位置时，就需要检定人员攀爬到电流互感器上方进行检定、试验作业，不但工作效率低，还存在一定的安全作业危险性。

为了提高工作效率，降低高空作业风险，又能可靠地检定、试验，减少设备停电时间，本文主要就电能计量电流互感器现场检定方法和技术进行探讨分析，并提出一些个人观点，以供参考。

一、引言变电检定、试验很多是高空作业，需要高空作业车或检定升降平台。

然而，受变电站检定通道、停电范围、安全距离的限制，高空作业车或检定升降平台有时不能到达检定位置。

这就使得一次检定要浪费大量的时间、人力、财力，工作效率较低。

而且，高空作业风险较高，若检定人员怕麻烦，就存在检定不到位的可能。

通过对大量变电站不同型号的电流互感器的现场检定的归类统计，分析电流互感器基础构架结构及尺寸，选择适合槽钢底座构架尺寸的固定方式及对不同间距尺寸槽钢的通用性，明确了整套检定的设计方案。

二、引起电能计量电流互感器误差大的原因电能计量电流互感器有三部分组成:分别是电能表、电流电压互感器以及连接电能表与互感器之间的电气元件。

［1］对应以上三部分，每一部分都会存在误差，因此造成电能计量电流互感器误差的原因也可以从三方面进行考虑:电能表误差、互感器合成误差以及PT二次回路压降三者引起的合成误差。

而三者相加就称为电能计量电流互感器的综合误差。

γ=γb+γh+γdγ:电能计量电流互感器的综合误差γb:电能表的误差γh:电流、电压互感器的合成误差γd:电压互感器二次回路压降引起的合成误差(一)电能表误差电能表误差可从电能表选型不当、电能表自身误差、负载影响、使用不规范四方面考虑。

电力系统计量中互感器误差的现场测试技术作者：杨雪来源：《科学与财富》2014年第12期摘要：在电力系统计量工作中，工作人员一直将关注的重点放在计费电能表的准确度上，对计量工作中的电压互感器（TV）、电流互感器（TA）的准确度关注一直不够，这种现象非常容易导致电能计量装置的准确度出现误差，导致计量结果也出现误差，无法达到国家规定的计量结果要求。

因此要重点关注电力系统计量工作互感器误差现场测试技术，确保互感器的误差限值属于国家法规的规定范围内。

关键词：电力系统计量工作;互感器误差;现场测试技术在电力系统的计量工作中出现的互感器合成误差，是指在电能计量装置内的电压互感器（TV）和电流互感器（TA）在实际运行状态的比差、相差所合成计算得到的计量误差，它是电能计量综合误差的重要组成部分之一。

在电力计量的实际工作中，只有使用先进的互感器误差现场测试技术，才能检验处出互感器中的误差是否合格。

一、计量工作中的互感器误差来源1.电流互感器的误差原因理论上设想的电流互感器的励磁电流应该为0，这时因为在一、二次线圈同辈一交变磁通所交联，所以在数值上一、二次绕组的安匝数相等，并且一、二次电流的相位相同。

而实际上由于电流互感器铁芯的结构以及材料性能等原因的影响，电流互感器总是存在着励磁电流，则一、二次绕组的安匝数就不相等，并且一、二次电流的相位也不相同，也就是产生了误差。

这就是电流互感器中的误差。

电流互感器的误差通常包含电流比误差（比差）和相位角误差（角差）两种。

2.电压互感器的误差原因电压互感器的误差原因主要有以下几个方面，首先是一次绕组电阻及漏抗，引起的空载以及负载误差;第二是二次绕组电阻及漏抗，引起的负载误差;第三是铁芯励磁电流，引起的非线性空载误差;最后是一次侧荣性蚀漏电流引起的荣兴误差。

综合起来，电压互感器的误差产生原因主要与激磁导纳，一、二次绕组内阻抗和负荷导纳有关。

二、电力系统互感器误差的现场测试方法对于电力系统中TA、TV误差的现场测试有两种，分别是传统的测试技术和利用电流互感器误差分析仪来进行检测，下面对这里两种方法进行详细的描述和分析。

电流互感器现场检定技术及异常处理电流互感器在现场进行检定的时候经常受到现场环境、作业条件、空间距离等因素的影响，造成其误差超出标准范围以及回路电流没有达到额定值等原因，影响我们判断现场电流互感器性能的准确性。

本文主要阐述了电流互感器检定原理和检定系统组成，分析和研究了电流互感器现场检定的步骤，制定了有效的异常处理措施。

标签：电流互感器;现场检定技术;异常处理1. 电流互感器检定原理及检定系统组成1.1 电流互感器检定原理比较测差法是目前我们进行电流互感器检定时经常使用的方法之一，对标准电流互感器和被检定电流互感器通入相同的一次电流，通过对标准电流互感器和被检定电流互感器测量结果的比较，进行电流的二次校对，最终找到标准电流互感器和被检定电流互感器比值差和相位差。

1.2 电流互感器检定系统的组成电流互感器检定系统中包含的设备比较多，主要的有标准电流互感器，一次、二次大电流导线，测试电源等。

在进行电流互感器现场检定过程中，标准电流互感器的等级要高于被检定的电流互感器，至少高出两个等级，例如被检定的电流互感器等级为0.2级，那么标准电流互感器的等级至少为0.05或者0.05S，才能准确的测量出被检定电流互感器的误差值。

我们通常称电流互感器校验仪器为误差测量仪器，能够准确的比较出被检定电流互感器的电流百分比、相位差、比值差，只有比较的结果等级为0.2级时，方为合格。

2. 电流互感器进行现场检定的步骤2.1 现场检定电流互感器的前期准备工作在運送计量检定设备过程中难免会出现磕碰的现象，因此在检定电流互感器运送到现场使用之前一定要进行仔细的检查，根据国家的相关标准规定对接线装置进行检查，避免出现接线松动的现象发生，同时还要对检定电流互感器的技术性能和计量标准规定进行检验，在现场检定中能否正常工作，应保证设备的电源线不出现漏电的现象。

进行电流互感器现场检定过程中，需要保障标准电流互感器和升流器之间的距离最小，尽量的缩短两个仪器之间连接的导线长度，避免导线的过长，造成电阻增大，影响检定结果，同时一次回路周边不能出现另外的回路线。

计量用电流互感器的现场检定方法分析摘要：电流互感器的现场检定项目包括很多。

其中电流互感器的外观和标志检查、计量绕组极性检查、基本误差测量、实际负荷检测为常规的现场检定项目，其他的检定项目是根据电流互感器运行中发生的误差变化、现场运行环境影响、使用的新型软磁材料等可能造成的误差而增加的项目，本文简述了电流互感器的外观和标志检查、计量绕组极性检查、基本误差测量、实际二次负荷的测量，以及电流互感器现场检定的异常处理，以供参考。

关键词：电流互感器；现场检定；异常处理1.电流互感器的现场检定的条件从客观条件来看，现场检定电流互感器的外部条件包括环境、试验电源、标准设备等。

实施现场检定时，需严格的按照相关规程控制现场的检定条件，保障检定结果的准确性。

环境条件主要包括设备所在环境的温湿度、设备标准、电磁干扰等。

因此，为了符合现场的检定，相关规程规定了环境温度为-25℃～55℃、湿度为＜95%。

应该注意，电流互感器在-25℃～55℃温度范围内，没有大的误差变化，但是电流负载箱设计生产的温度是5℃～35℃，一般情况下常温使用下附加的温度误差可以忽略，如果超过常温会使阻抗误差增加，在低温下使用互感器校验仪可能使液晶显示器不能显示，所以建议使用低温型互感器校验仪或适合低温和高温的电流负载箱。

2.电流互感器的现场检定2.1电流互感器的外观检查首先，可采取目测检测法。

主要针对互感器的外观进行检测，检测主要侧重于互感器外观的完整性，确保没有明显损伤，主要检测内容有：油浸式的油位是否达到正常标准、环氧树脂是否存在裂痕、SF6式气压表的数据指示是否达到规定标准；电流互感器的名牌是否完整，相关技术参数、极性标志、出厂日期、制造时间及额定绝缘标准、准确度等是否完好，数据是否清晰。

这些细节直接决定了后期检查效果，如上述标识不准确应及时核准并做好相应的标记，便于再次检查识别；及时检查接线部位是否规范，针对缺少、损坏或者松动、无标记的，还需及时处理；如铭牌（面板）上有电流互感器变化，还需调整现有接线。

浅谈电力计量互感器误差的现场测试技术摘要：随着我国科技的快速发展，人们对于电力计量互感器误差的现场测试技术也加以了重视。

尤其我们要深刻了解和认真学习电力计量互感器误差的现场测试技术的工作原理。

由于现在企业、工厂等对电力的需求量的飞速增加，所以对于电力计量互感器误差的现场测试技术的精确度的要求也越高。

其中在电力计量仪器的电能计量装置中，最重要的就是：VT（电压互感器）和CT（电流互感器）等是计算电能的关键电气元件。

但是随着科学的不断发展，就目前来说它们存在着一些潜在的误差，所以我们要加强重视对于电力计量互感器误差的现场测试技术的使用情况，并相对应的提出了分析和探讨。

关键词：电力计量；互感器；误差；现场测试；技术引言电力计量互感器是电力系统中的一项重要元件，在整个电力系统及相关电子元件中发挥着重要的作用。

因此对于电力计量互感器误差进行现场测量，可以有效了解电力计量互感器的工作原理，同时通过对电力计量互感器误差现场测试技术进行分析，还可以了解具体是如何测试误差的。

一般来说，电力计量互感器误差现场测试技术离不开电压互感器和电流互感器以及电能表的相互作用。

很多测量技术，为了提高测量误差的精度，在电能计量装置中加入了包括电能表，互感器以及二次回路的强制检定等多种方式。

1．计量工作中的互感器误差来源电流互感器存在的误差原因：电力系统的计量工作中互感器存在合成误差，主要是电能计量装置电压互感器、电流互感器运行期间存在的实际误差。

理论上，电流互感器的励磁电流应为0，在数值上一次、二次绕组的电流相位是相同的，但实际上，电流互感器铁芯受结构、材料性能等多种原因的影响，导致其存在励磁电流，从而产生一定误差。

电压互感器存在的误差原因：①一次绕组电阻、漏抗导致空载与负载误差的存在；②二次绕组电阻、漏抗呈现的空载、负载误差，特别是铁芯励磁电流引起的非线性空载误差；③一次侧容性蚀漏电流存在的容性误差，导致该现象存在的原因为激磁导纳、负荷导纳有关。

电流互感器现场检定技术及异常处理作者：刘松亓立红来源：《环球市场》2017年第23期摘要：文中将现场检定电流互感器的技术及出现异常的情况提出解决方案，根据电流互感器现场检定的各项检定项目及条件进行详细解答与阐述，并针对现场检定出现问题较多的项目给出相应的措施与范围守则，为电流互感器的现场检定提供安全有效的数据。

关键词：电流互感器；现场检定；异常处理1、电流互感器的现场检定条件电流互感器的现场检定条件由标准设备及试验电源组成，现场环境的控制也很重要。

JJG1021规程中严格规定，现场检定实施计量用电的检定现场要符合标准，以达到检定结果准确无误的目的。

JJG1021规程针对现场检定的环境条件作出相应规定，保证现场的温湿度条件适宜，检定现场所使用的计量标准设备不受环境电磁的干扰而准确检测。

检定现场的环境温度控制在（-25-55）℃之间，环境湿度2、电流互感器进行现场检定的步骤2.1现场检定电流互感器的前期准备工作在运送计量检定设备的过程中，运送时间过长容易出现设备磕碰与震动的情况，在进行检定之前应该仔细检查计量标准设备，根据JJG1021规程来对设备的接线端钮进行检查，确保端钮处无松动现象，同时检验计量标准设备的计量标准与技术性能是否符合相关规定，在现场检定中能否正常工作，保证设备电源导线不会漏电。

2.2对电流互感器进行检定对电流互感器的检定顺序遵循从外到内原则，对外观进行检查，不允许内里绕组极性出现误差状态，对二次电流中存在的实际负荷与标准额度的实际负荷进行检验，查看是否存在误差，具体检定方法有以下几点方案组成：对电流互感器的外观进行检查。

铭牌及必要标志是电流互感器的外观组成部分，可用目测的方法观察外观是否有损伤，铭牌与必要标志的清晰完整也是观察重点；接线端钮标记是否出现松动或不存在的现象；要保证不同电流比的接线方式要清楚地印在铭牌面板上，对应多变比电流互感器的准确使用；最后检查其他检定部位，存在严重缺陷的地方要及时进行更换与修补。

电流互感器的检定规程及操作规程电流互感器的检定规程电流检定项目一般包括外观检查、绝缘电阻测量、工频耐压试验、退磁、绕组极性检查、基本误差测量、稳定性试验等项目。

对于额定频率50Hz（或60Hz）的测量用一般需要进行上述项目的检验，下面本文将依据电流互感器的检定规程对这几个项目的操作及要求进行介绍。

一、电流互感器外观检查必需对被检电流进行全面检查，当被检电流传感器存在以下缺陷，必需修复后再检定：1）无铭牌或缺少必要的标志；2）接线端子缺少、损坏或无标志；3）有多个电流比的互感器没有标示出相应接线方式；4）绝缘表面破损或受潮；5）内部结构件松动；6）其他严重影响检定工作进行的缺陷。

二、电流互感器绝缘电阻测量用500V测量各绕组之间和各绕组对地的绝缘电阻，互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻不得小于40MΩ，二次绕组对地端子之间的绝缘电阻均不得小于20MΩ；额定电压3000V 及以上的电流互感器使用2500V兆欧表测量一次绕组与二次绕组之间以及一次绕组对地的绝缘电阻，应不小于500MΩ。

三、被测基本参数互感器一次绕组对二次绕组及接地端子之间的工频试验电压参见下表1所示施加电压进行测试，试验过程中假如没有发生绝缘损坏或放电闪络，则认为通过试验。

对于一次绕组为分段式，以便通过串、并联得到多种电流比的互感器，其各个独立线圈之间的绝缘应能承受2000V的工频电压。

互感器二次绕组对地端子之间的工频试验电压（有效值）为2000V。

工频耐压试验时间一般为1min，当互感器的绝缘紧要是固体有机材料构成时，耐压试验时间应为5min。

四、电流互感器退磁试验实施开路法退磁时，在一次（或二次）绕组中选择其匝数较少的一个绕组通以10%～15%的额定一次（或二次）电流，在其他绕组均开路的情况下，平稳、缓慢地将电流降至零。

退磁过程中应监视接于匝数较多绕组两端的峰值电压表，当指示值达到2600V时，应在此电流值下退磁。

实施闭路法退磁时，在二次绕组上接一个相当于额定负荷10～20倍的电阻（考虑充分容量），对一次绕组通以工频电流，由零增至1.2倍的额定电流，然后均匀缓慢地降至零。

电流互感器检验方法电流互感器是一种用于检测和测量电网中电流变化的设备，其主要作用是将高电流转换成低电流并输出给仪器，使得电流被监测和控制。

在使用电流互感器之前，需要对其进行检验，以确保其准确性和可靠性。

本文将介绍电流互感器的检验方法，并详细描述每个步骤。

1. 检查设备和工具是否准备充分在检验电流互感器之前，需要准备适当的设备和工具，包括：万用表、频率计、交流电源、数字示波器、电流定值器、稳压电源、负载箱等。

还需要检查仪器和工具是否正常工作，为检验做好充分准备。

2. 校准电流互感器校准是确保电流互感器准确度的关键步骤。

首先需要将电流互感器连接到稳定电源上，并通过万用表检查它的输出电流是否与额定值一致。

如果不一致，则需要调整电流互感器的变比以校准输出电流。

校准时需要用到负载箱，可以根据负载箱的参数来确定校准变比。

3. 测量基本误差基本误差是检验电流互感器的关键指标之一，可以通过测量AC和DC误差的方式来确定。

这些误差包括额定电流下的误差、额定电压下的误差、负载误差和温度误差。

要测量这些误差，需要通过数字示波器、万用表和频率计来测量电流和电压输出值，并通过计算和比较来确定误差值。

测量时需要注意选择合适的测试频率、温度和负载参数。

4. 测量相位角误差相位角误差也是电流互感器检验的重要指标之一，它与电流互感器的生产工艺和材料有关。

在测量相位角误差时，需要使用数字示波器或频率计来测量电压和电流输出信号的相位差，并通过计算来确定相位角误差值。

与测量基本误差一样，测量相位角误差时需要选择合适的测试频率、温度和负载参数。

5. 测量短路阻抗短路阻抗是另一个关键指标，它可以确保电流互感器在实际使用中的稳定性和安全性。

在测量短路阻抗时，需要将电流互感器连接到短路负载上，并通过数字示波器或交流电源来测量输出电流和电压，从而计算出短路阻抗的值。

同时需要注意选择合适的测试频率和电压级别。

6. 检查外观和机械性能除了以上的电气性能指标，还需要检查电流互感器的外观和机械性能，包括检查绝缘材料、接线端子、接头等部分是否正常，查看电流互感器的固定是否稳定牢固，检查标志是否清晰明确等。

浅谈计量用电流互感器的现场检定方法摘要：在当今的社会生产生活当中，电流互感器是应用非常普遍的计量工作。

由于计量工作要求非常高的精确度，因而在现场测量工作当中，计量用电流互感器的现场检定非常重要。

因此，本文将从计量用电流互感器的现场检定项目、条件及方法三方面进行研究。

关键词：计量用；电流互感器；现场检定前言为了确保计量用电流互感器的现场检定精确度和安全性，必须要落实现场安全措施，同时保证熟练的现场检定经验及设备操作技术，同时工作人员应当熟悉二次回路检定相关工作。

由此一来，才能从更大程度上保证计量用电流互感器的现场检定工作正常开展以及检定结果的有效性。

1 计量用电流互感器的现场检定项目从计量用电流互感器现场检定的项目内容来看，主要包括外观检查、标志检查、绝缘试验、计量绕组极性检查、额定负荷基本误差测量、实负荷下的基本误差测量以及计量二次电流回路实际负荷检测。

同时还包括一系列的试验：稳定性试验、运行变差试验、磁饱和裕度试验等。

其中外观检查、标志检查、绝缘试验、计量绕组极性检查、额定负荷基本误差测量、实负荷下的基本误差测量是计量用电流互感器现场检定的常规项目，而稳定性试验、运行变差试验以及磁饱和裕度试验属于新增检定项目，是根据JJG1021规程，结合计量用电流互感器运行误差的实际变化、材料使用情况以及现场运行环境情况而增加的检定项目。

2 计量用电流互感器的现场检定条件从总体上而言，计量用电流互感器的现场检定条件主要包括环境条件、设备条件、电源三个板块。

其中，环境条件包括环境的温度和湿度、电磁干扰环境两个主要内容。

根据JJG1021规程，实行计量用电流互感器现场检定的环境温度应当控制在﹣25℃-55℃之间，同时将环境湿度控制在95%以下。

由此可见，对计量用电流互感器现场检定的环境温度和湿度的要求不是特别严格，但是需要注意的是，在整个现场检定的过程当中，环境温差不能过大。

通常情况下，电流负载箱是根据常温所设计的，即适用温度范围为5℃-35℃，在该范围内使用电流负载箱，不需要对温度附加误差进行专门的控制，但是如果超出常温的范围，则会导致阻抗误差提高。

电力互感器计量绕组误差现场检验技术探讨摘要：随着科技水平的不断提升，人们对于电力互感器计量水平越来越重视。

随着我国企业的快速发展以及对于电力需求量的不断上升，对于电力互感器计量绕组误差的现场检验技术的准确性要求越来越高。

但从目前来看，现场检验方面还存在某些问题，需要采取针对性的措施进行解决，以便提升电力互感器现场检验的准确性。

本文主要介绍电力互感器计量绕组误差现场检验技术分析内容，希望能够对相关人士有所帮助。

关键词：电力互感器；计量绕组误差；现场检验技术1 电力系统电力计量互感器精确度现场测试现状1.1传统测试方法我国电力系统在对互感器进行测试时，传统的测试方式是对电能计量互感器准确度进行现场测试。

传统方法测试在精确度方面能够进行保证，但是传统的方法在设备方面比较大，同时，工作人员的劳动强度也非常大，在对电流进行测试时，通常升压器的质量要在1000kg以上，因此，要是没有相应的起重设备，工作根本无法进行，对工作效率有很大的影响。

1.2电子式现场检定装置电子式电流互感器现场准确度测试仪的出现，对传统测试方法进行了改善，同时，在工作效率方面也能进行保证。

电子式测量仪在重量方面只有20kg，因此，在使用方面非常的方便。

电子式互感器现场精确度测试仪的主要工作原理是电子式测量仪向电流互感器施工电压，然后对互感器的实际工作状态进行模拟，对互感器的参数进行精确的测试。

根据电流互感器的误差原理建立数学模型，然后对电流互感器的误差进行计算，电力计量人员在工作中只要进行简单的操作，就能将校验工作完成，因此，在工作效率方面也能进行保证。

1.3两种方法的比较电子式现场装置和传统方式进行比较具有很多的优点，但是，电子式现场装置在原理方面还存在着一些欠缺，在准确度方面要进行改善，电子式现场装置在使用方面对测量的对象也有一定的限制，因此，其测量的地位还没有确定，因此对这种装置要进行不断的改进。

2 电容式电压互感器计量绕组误差的检验电容式电压互感器是由串联电容器分压，再经电磁式互感器降压和隔离，作为表计、继电保护等的一种电压互感器，电容式电压互感器还可以将载波频率耦合到输电线用于长途通信、远方测量、选择性的线路高频保护、遥控、电传打字等。