起重机械技术操作规程

起重机械操作规程第一章总则第一条目的和依据1.为了规范起重机械的操作管理，确保生产安全，保障人身安全，减少人员伤亡和财产损失，制定本规程。

2.本规程依据《中华人民共和国特种设备安全法》、《特种设备安全监察条例》等法律、法规的规定，并结合我司实际情况制定。

第二条适用范围1.本规程适用于我司所有起重机械的操作人员，包括塔式起重机、门式起重机、桥式起重机等。

2.不符合法律、法规和技术要求的起重机械，不得作为作业设备。

第三条职责分工1.公司负责人（1）负责组织制定和实施本规程。

（2）负责起重机械的安全技术管理工作，确保操作人员掌握必要的安全技能。

（3）对违反本规程的行为进行处理和追责。

2.起重机械操作人员（1）必须按照本规程要求进行操作，严禁违反操作规程和安全操作要求。

（2）必须参加起重机械的安全技术培训，掌握起重机械的结构和工作原理，熟悉使用说明书。

（3）在操作起重机械前，必须进行安全检查和试运行，确保设备处于正常工作状态。

（4）在操作起重机械时，必须全神贯注，严禁分心或心猿意马。

（5）在操作起重机械时，必须熟悉相关操作程序，确保作业过程平稳、顺利。

（6）在作业过程中，必须做到沟通协作，严禁单独自作主张或擅自调整作业方案。

（7）在作业过程中，必须时刻关注安全事项，发现问题及时报告和处理。

（8）作业结束后，必须及时停止设备运行，清理现场并做好设备保养工作。

3.安全检查人员（1）负责对起重机械进行定期的安全检查和维护，确保设备的正常运行。

（2）对起重机械的安全操作程序进行检查和改进，提出改进建议。

（3）对发现的安全隐患和违规行为进行处理，并及时报告相关负责人。

第四条违规处罚1.对违反本规程的操作人员，根据情节和后果轻重，采取相应的处罚措施，包括警告、罚款、停职、辞退等。

2.对于重大违规行为或涉及安全事故后的隐瞒不报，将追究法律责任。

第二章起重机械操作管理第五条操作前的准备1.操作人员在接到作业任务后，必须检查起重机械的技术状态和作业环境是否符合条件，确保安全。

行车（含电梯等起重机械）安全技术操作规程第一章总则第一条为了确保行车（含电梯等起重机械）的安全操作，防止事故发生，保护作业人员的身心健康，制定本规程。

第二条行车（含电梯等起重机械）安全技术操作规程适用于各类行车设备（包括吊车、塔吊、电梯等起重机械）的操作工作。

第三条各单位必须建立并执行行车（含电梯等起重机械）的安全管理制度，并根据本规程制定相关的操作规程和操作指南。

第四条作业人员必须严格按照本规程进行操作，并时刻保持警惕，保证作业的安全。

第五条在进行行车（含电梯等起重机械）操作前，必须进行必要的检查和维护工作，确保设备处于良好的工作状态。

第六条作业人员必须持有效的操作证件，对于未持证上岗或证件过期的人员一律不得进行操作。

第二章作业前准备第七条作业前必须了解并掌握设备的技术性能，熟悉设备的工作原理和操作方法。

第八条作业前必须对设备进行全面的检查，包括但不限于起重臂、吊钩、安全装置等部件的工作状态。

第九条作业前必须检查设备的液压系统、电气系统、制动系统等是否正常，如发现异常必须及时报修处理。

第十条作业前必须检查设备的故障报警装置是否正常，如发现异常必须及时清除故障或更换装置。

第十一条作业前必须清理吊车（含电梯等起重机械）的工作环境，确保没有杂物或障碍物影响到作业安全。

第十二条作业前必须对作业现场进行评估，确认场地是否平整稳固，确保设备能够正常作业。

第三章操作要求第十三条行车（含电梯等起重机械）操作前必须戴好安全帽，并穿戴符合作业要求的工作服和防护用具。

第十四条行车操作必须按照标准的操作程序和指导要求进行，严禁超载、超限作业。

第十五条行车操作时必须保持正常的专注和警惕，严禁在操作过程中参与其他不相关的工作或娱乐活动。

第十六条行车操作时必须保持设备的稳定，严禁猛停、猛起、猛转等危险操作。

第十七条行车操作时必须注意行车动作的平稳和准确，严禁急刹车、急转向等操作。

第十八条行车操作时必须保持通讯畅通，与指挥人员保持良好的沟通，确保指挥和作业的一致性。

起重机械安全操作规程一、总则（一）操作者必须熟悉起重机的主要结构，原理和控制技术，经所操作机型考试合格并取得特种设备操作证后方能进行独立操作。

（二）司机应遵守说明书中规定，不得超负荷及其它违章作业，无关人员不允许进入起重机。

（三）起重机总电源的合闸、分闸及其它的电气操作由使用单位指定的人员负责，严禁其它人员操作。

当起重机上或其周围确认无人时，才可以闭合主电源。

如电源断路装置上加锁或有标牌时，应由有关人员除掉后才可闭合主电源，启动送电后，在确保安全的前提下，操作作业。

（四）司机接班时，应对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查。

发现性能不正常时，应立即与主管部门联系处理，应在操作前排除,禁止起重机带故障运行。

（五）司机每天上机操作、每次合上控制电源前，应检查确认主令控制器处于零位。

合上控制电源后，应查看起重机有无故障，每次总电源断开后再通电运行，司机必须将起升机构运行至上下限位，检查限位的位置符合使用说明书的要求方可运行。

（六）开车前，必须鸣铃或报警。

操作中接近人时，亦应给以断续铃声或报警；（七）操作应按指挥人员所发的信号进行，对紧急停车信号，不论何人发出，都应立即执行;(A)工作中突然断电时，应将所有的控制手柄扳回零位；在重新工作前，应检查起重机动作是否都正常；(九)司机进行维护保养时，应切断主电源并挂上标志牌或加锁。

如有未消除的故障，应通知接班司机。

(十)有下述情况之一时，司机不应进行操作：(1)超载或物体重量不清。

(2)结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤。

如制动器、安全装置失灵，吊钩螺母防松装置损坏，钢丝绳损伤达到报废标准等；(3)捆绑、吊挂不牢或不平衡而可能滑动，重物棱角处与钢丝绳之间未加衬垫等；(4)被吊物体上有人或浮置物；(5)工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物情况和指挥信号等。

(十一)司机操作时，应遵守下述要求：(1)不得利用极限位置限制器停车；(2)得在有载荷的情况下调整起升、变幅机构的制动器；(3)吊运时，不得从人的上空通过，吊臂下不得有人；(4)起重机工作时不得进行检查维修；(5)所吊重物接近或达到额定起重能力时，吊运前应检查制动器，并用小高度，短行程试吊后，再进行吊运；(6)无下降极限的起重机，吊钩在最低工作位置时，卷筒上的钢丝绳必须保持有设计规定的安全圈数；（7）对无反接制动性能的起重机，除特殊紧急情况外，不得利用打反车进行制动。

起重机械作业安全操作规程一、作业前的准备工作1、在作业现场，应清理杂物，确保起重机械和其周围的场地为清洁、干燥和平整状态。

同时，还应保证场地上没有坑洼、高出和不平的地面。

2、作业开始前应做好相应的技术准备，如挂号、签字等。

对工作任务进行管理和号单确认，明确工作任务。

3、在设备周围应张贴好必要的安全警告标志，保证工人能够看到。

所有的操作人员都应经过专业培训，掌握最基本的安全知识和使用技巧，确保他们完全熟悉如何正常操作设备。

4、在起重机械上安装必要的遥控器或者限位器，确保起重机械能够在最安全的运行范围内工作。

同时，还应安装必要的刹车装置，确保机器能够迅速停车。

5、在作业现场应与其他交通工具、行人和其他流动物品隔离和分开。

6、在作业前必须检查起重机械的运行部件、机轮、绳索等是否处于完好、没有损坏、没有松动的状态，确保设备在保证安全的情况下正常运行，预防因设备故障而造成人身伤害和财产损失。

二、起重机的安全操作规程1、操作人员必须掌握各种起重机械的操作规程、拆卸和组装，掌握安装、维护和修理的技巧，并经过考核后获得操作许可证。

2、操作人员在操作起重机械之前，应先开动无负重状况，了解各机构的运转情况，熟悉控制装置的操作方法和技巧。

3、起重机械的各个机构的数量、负荷和速度，必须在操作人员熟悉的情况下进行固定，以免操作人员误操作造成错误的结果。

4、起重机械运行时，必须保证其周围没有人员或无遮挡物品距离机器至少两米以上，以防起重机械有故障后人员受伤。

5、起重机械在操作时，应保证绳索与各滑轮及胶轮、支撑点紧密接触，避免产生空隙。

6、起重机械必须进行维护和检查，各个机构及其连杆、轴承及齿轮等零部件必须常常注油和保持表面干净，有任何问题应及时上报领导和维修部门进行检修。

7、在危险或限制范围内的起重机械，在任何状况下都不应该超过荷载的最大限度，否则会造成严重的人身伤害和财产损失。

8、禁止操作人员将自身身体靠近画圆中心，避免受伤。

起重机械安全技术操作规程一、前言为确保起重机械的安全使用，防止事故的发生，保障员工的生命财产安全，制定本规程。

二、基本规定1.所有使用起重机械的工人必须进行相关技术培训，并持有相应的证书。

2.起重机械必须定期检查及维护，如有发现故障必须及时处理。

3.在起重机械操作时，必须严格按照操作规程进行操作，禁止使用不合法、不安全的操作方法。

4.操作员必须对工作场所进行评估，确保没有危险和障碍物存在。

三、操作规程1.准备工作1.确认起重机械的使用场所，工作状态以及货物的重量和尺寸。

2.对起重机械进行检查，检查电气装置、制动器、起重安全装置等是否正常。

3.检查起重机械的工作环境，包括地面的平整度、坡度等情况。

4.制定起重机操作方案，确保操作符合安全、科学、合理的要求。

2.操作流程1.根据操作规程进行操作，保证吊装的货物在吊装过程中始终处于稳定状态。

2.严禁超载和超高操作。

3.在整个吊装运输过程中，保持通讯畅通，及时采取必要的安全措施，确保工作人员的安全。

4.吊装货物到达目的地后，必须先将货物放置在稳定的平台上，然后再进行卸载操作，以确保货物安全。

5.在完成吊装工作后，必须进行清理和维护工作，以保证起重机械的正常使用。

3.应急处理1.如发生起重机械故障或异常现象，应立即采取应急措施，确保人员的安全。

2.对于意外情况的处理，应按照应急预案进行处理。

3.在发生重大事故后，应及时报告有关部门，并保护现场以防止继续伤害事故的发生。

四、结语本规程是保障起重机械在安全的前提下进行操作的技术规程，同时也是保障人员生命财产安全的基本保障措施。

希望所有从事起重机械操作的工作人员严格遵守本规程，并不断提高自身技术水平，把安全工作做到极致。

起重、运输机械操作安全操作规程第一章总则第一条根据《中华人民共和国特种设备安全法》《中华人民共和国安全生产法》等法律法规以及国家相关标准、规范，制定本规程，规范起重、运输机械的操作，保障工作人员和设备的安全。

第二条本规程适用于本单位内所有起重、运输机械的操作，包括行车、叉车、吊车等。

第三条本规程的具体实施单位是本单位的起重、运输机械操作人员。

第四条任何单位和个人都有责任加强起重、运输机械操作的安全管理，以确保工作过程的安全。

第二章操作人员安全要求第五条操作人员必须持有相应的起重、运输机械操作证书，且有效期内。

第六条操作人员必须具备良好的身体素质、健康状况，未患有影响操作安全的疾病。

第七条操作人员必须经过专业培训并熟悉操作规程、操作步骤和注意事项。

第八条操作人员必须严格执行安全操作规程，不得擅自改变操作方法。

第九条操作人员必须穿戴统一的工作服装，并佩戴防护帽、防护眼镜、防护手套等个人防护用品。

第十条操作人员在作业时，必须保持清醒状态，不能饮酒、吸烟或服用影响安全的药物。

第三章设备安全要求第十一条起重、运输机械必须符合国家相关标准，必须定期进行检测、保养和维修。

第十二条起重、运输机械必须安装并配备必要的安全装置，如限位器、重载保护器、安全锁等。

第十三条起重、运输机械必须配备符合要求的操纵设备，操作人员必须熟悉机械的操纵装置和工作原理。

第十四条起重、运输机械必须定期进行维护和保养，确保设备具备良好的工作状态。

第四章操作程序和注意事项第十五条操作前必须检查机械设备的工作状态，确保设备无故障、无异常。

第十六条操作前必须检查和确认作业现场的安全状况，排除潜在的危险因素。

第十七条在操作过程中，必须注意设备的工作环境和工作条件，避免碰撞、倾倒和其他意外事故。

第十八条在操作过程中，必须注意设备的工作负荷，不得超过额定负荷，以免发生设备损坏或事故。

第十九条在操作过程中，必须使用合适的吊具和抓具，并严格按照使用规程操作，避免因吊具损坏导致事故发生。

起重机械作业安全操作规程一、总则1.为保障起重机械作业人员和周边人员的生命财产安全，确保起重机械作业顺利进行，制定起重机械作业安全操作规程。

2.所有从事起重机械作业的人员必须严格遵守本规程，严禁违反操作规程进行作业。

3.起重机械作业人员应具备相关的资质证书，并进行必要的安全培训，熟悉起重机械的操作和维护。

二、起重机械作业前的准备工作1.作业前应仔细检查起重机械的操作设备，保证各设备正常运转。

2.检查起重机械的安全防护装置，如行车限位器、重载保护装置等，确保其可靠有效。

3.检查起重机械的工作环境，确保工地平整无障碍物，地基坚实稳定。

4.检查各种用于吊装的吊具和吊钩，确保其完好无损，无裂纹和变形。

三、起重机械作业操作注意事项1.操作人员在进行起重机械作业前，必须严格遵守操作规程，具备充分的专业知识和操作经验。

2.操作人员应穿戴合适的劳动防护用品，如安全帽、耳塞、防护眼镜等。

3.在操作过程中，严禁在机械下方或行车的临时支架上站立或通过。

4.操作人员应时刻保持关注，注意观察周围环境和机械运行情况，发现异常及时报告。

5.操作人员应熟悉起重机械的各项操作控制装置，正确操作控制杆、按钮等操作器具。

6.当操作人员需要离开机械时，应将操作杆、按钮等控制器处于停机状态，切勿任意离开。

7.吊装过程中，操作人员应根据吊物的重量和形状，采取正确的起吊、落地、卸载等操作方式，确保吊装安全。

8.起重机械在上下行驶过程中，应遵守交通规则，保持安全间距，禁止超速行驶和急刹车。

9.操作人员应定期检查起重机械的维护和保养情况，确保其正常运行。

四、起重机械作业的紧急情况处理1.在起重机械作业过程中，如遇到紧急情况，操作人员应立即按下紧急停车按钮，切勿慌张。

2.当起重机械发生故障或机械失灵时，操作人员应立即停机，并及时向相关人员报告，等待维修人员处理。

3.如发现吊具或绳索等发生异常，应立即停止作业，检查吊具的安全性，并及时更换磨损或损坏的吊具。

起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程起重吊装及垂直运输机械是在工业生产、建筑施工等领域中常用的设备。

为了确保操作人员的安全以及设备的正常运行，制定了起重吊装及垂直运输机械安全技术操作规程。

下面将详细介绍该规程的内容。

一、总则1. 本规程的目的是保障操作人员的生命安全和设备的安全运行，规范起重吊装及垂直运输机械的操作。

2. 所有涉及起重吊装及垂直运输机械的操作必须按照本规程进行，任何人不得违反规程操作。

3. 操作人员必须经过专业培训，取得相应的资格证书，并定期进行安全知识培训。

二、起重吊装机械1. 操作人员必须了解起重吊装机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和紧急停车装置的位置。

2. 在启动起重吊装机械前，必须进行安全检查，确保机械的各项功能正常。

3. 操作人员必须在机械行驶、起重和停车过程中保持警觉，与其他人员保持良好的沟通和配合。

三、垂直运输机械1. 操作人员必须了解垂直运输机械的结构和工作原理，并且熟悉操作按钮和应急制动装置的使用方法。

2. 在启动垂直运输机械前，必须确认货物的重量和体积，确保机械的承载能力能够满足要求。

3. 操作人员必须在运输货物的过程中保持平稳，避免急刹车或急转弯等危险操作。

四、安全操作技术要点1. 操作人员必须正确使用安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护用品，并且禁止穿戴过大的宽松衣物。

2. 在操作起重吊装及垂直运输机械时，严禁酒后操作，操作人员必须保持清醒的头脑。

3. 操作人员必须熟悉机械的安全指示控制装置，合理使用紧急停车装置，确保操作过程中的安全。

4. 操作人员必须及时修复和更换损坏的操作部件，确保设备的正常运行。

5. 操作人员必须制定详细的操作计划，并与相关人员进行沟通和协调，确保操作过程中的安全。

五、事故应急处置1. 在设备故障或操作失误导致事故发生时，操作人员必须立即按照应急预案采取相应的措施，确保事故伤亡和财产损失的最小化。

2. 紧急情况下，操作人员必须冷静应对，按照应急预案进行撤离和救援，并及时报告上级领导和相关部门。

起重机械安全技术操作规程一、通用安全技术操作规程第一条起重机主、付钩分别应有最大负荷标志。

起重臂在不同幅度位置的最大负荷应有明确标志。

第二条起重机必须有音响安全信号。

第三条起重机的卷扬机构、走行机构、旋转和变幅机构，必须有制动器及安全装置。

第四条起重机的梯子、平台、走台、边梁应设不低于1米的防护栏杆，下部应有挡板。

直梯或倾斜角大于75度的斜梯，高度超过5米时，应设弧形防护圈。

第五条电动起重机必须有卷扬限制器和行程限位器。

限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或定滑轮300毫米以前时能自动停止。

起重机或小车驶近运行轨道末端，或靠近同一轨道上的其它起重机，或在起重臂转到允许最大角度、抬到允许最高位置时，行程限位均能使其自动停车。

第六条在检修时，必须先拉下总开关，并挂上“有人工作，禁止合闸”的警示牌。

司机未经检修人员允许，不得开动起重机。

检修后，应按规定进行技术检验，方可投入运行。

第七条起重机司机须经过体检合格。

凡患有下列病症之一者，不得从事此项工作：1、双眼视力在0.8以下，色盲；2、听力不良；3、中枢神经系统气质性疾病(包括癫痫)；4、低血压，高血压或贫血；5、明显的神经官能症或植物神经功能紊乱；6、动脉硬化；7、心脏病。

第八条专职司机一定要经过审验合格，在有经验的师傅带领下实习一年以上，考试合格后，发给驾驶证，方能独立操作。

第九条司机进出驾驶室，应由固定梯子上下，禁止人员在轨道上行走。

与工作无关的人禁止登上起重机。

第十条每班运行前，按下列内容和顺序进行检查：1、钢丝绳不得有窜槽或叠压现象，固定压板要牢固可靠；2、制动器的工作弹簧、销轴、连接板和开口销齐全完好。

制动器松紧适度，不得有卡塞现象；3、受电器(滑块或滑轮)在滑线上应接触良好。

绝缘子必须完整无缺和没有裂纹，并且要固定牢固在支柱上。

电缆卷筒的运动与起重机运行速度应相协调；4、吊钩在横梁上的转动应灵活，钩尾固定螺母不得松动。

第十一条送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作应灵敏可靠，并进行试吊。

起重机械使用操作规程（1）应严格遵守起重机安全技术规程。

（2）应了解所用起重机的结构和功能、熟悉其作业原理和操作体系、把握其安全装置的切能和正确的操作办法，做到精心保养和及时修补。

（3）如有人违反起重机安全技术规程，司机有权回绝吊运。

（4）司机应熟记指挥工的指挥信号（手势、哨声等）并应与指挥工密切合作。

（5）操作起重机前应做到：1）了解电源供电和是否有临时断电检修的状况。

2）断开总电源开关，查看起重机各组织状况、各开关是否正常、制动器是否正常、各部位的螺栓是否松动、车上有无散放的各种物品。

3）按规则向各润滑点加注润滑油。

4）对在露天作业的起重机，应打开夹轨器或其它固定装置。

5）查看作业轨迹上及轨迹附近有无防碍作业的物品。

6）在主开关接电之前，司机有必要将一切控制器手柄转至零位，并将操作室通向走台的门和各安全门关好。

（6）司机在操作起重机中要做到：1）起重机各组织开动时，挨近同跨或上下起重机时，重物作业线路上有人时，有必要宣布正告信号（电铃或其它警报器）。

2）有必要精神会集，禁绝与同室其他人唠嗑，禁绝喝酒、吸烟和吃东西。

3）先空车开动各组织，判别各组织作业是否正常。

4）操作时要“稳、准、快、安全”：稳-起动、制动平稳，吊具不游摆；准-吊具或起重机准确的停在所需方位上；快-和谐各组织的动作，宿短作业循环时刻；安全-不产生任何人身和设备事端。

5）有必要遵从指挥信号，信号不明或指挥工没有离开风险区域（如指挥工站在重物上或在地上设备与重物之间的狭窄区域）之前禁绝开车。

6）司机只听从事前指定的指挥工宣布的开车信号。

任何人宣布的泊车信号，都有必要立即泊车。

7）因为受环境或其它因素影响，指挥工宣布的信号与司机预见不同时，应宣布问询信号，承认指挥信号与指挥目的共同后再操作。

8）对捆绑办法不当或吊运中有或许产生风险时，司机应回绝吊运，并提出改善意见。

9）指挥工虽宣布指挥信号，但他不凝视被吊重物时，不应该开车。

10）有主、副吊具两套吊具的起重机，应把不作业的吊具升至上限方位，且禁绝挂其它辅助吊具。