质量事故责任划分明细表

重庆威虹塑料模具制造有限公司
质量事故责任划分
一、制程
1、2小时内抽检发现质量问题，操作员负责返工；
2、首件合格的情况下，2小时抽检发现批量性不合格或者报废，责任由操作员承担；
3、首件不合格，2小时（含2小时以上）抽检发现批量性不合格或者报废，责任由质量巡检承担责任；
4、制程、出货前发现操作员漏装或者反装卡件（配件），出现一件，罚款5元，并由操作者全部返工；此类问题导致客诉或者索赔，生产、质量按7：3分担相关费用；
5、质量巡检对制程品质有绝对的判断权，生产如果越权处置或拒绝执行，产生的一切后果由生产承担；如质量确认不当，产生的一切后果由质量巡检承担；
二、入库品
1、入库品因制程追溯或客户反馈出现质量问题（少量），操作员负责返工；
2、入库品因制程追溯或客户反馈出现质量问题（批量），生产、质量按1:1负责分担返工，如果因出货紧急，由第三方处理者，生产、质量分担其工时费用；
3、入库品因制程追溯或客户反馈出现质量问题（报废），生产、质量按1:1分担责任；
三、出货后
1、客户产线发现质量事故，导致停线扣款，生产、质量按3：7分担责任；
2、客户产线发现间歇性质量事故，由质量负责返修，特殊情况生产必须无条件协助；
3、客户发现质量事故，产生第三方工时，生产、质量按3:7分担责任；
生产、质量汇签：
执行核准：。

质量事故分析与责任划分质量事故分析与责任划分1目的对质量事故进行控制和报告，确保产品符合法规要求。

2范围适用于本公司生产和销售的产品所导致（或可能导致）的伤害事件及质量事故。

3职责质量部及公司各部门对本程序的执行负责。

4名词定义4.1事故定义：4.1.1因质量问题或投错料造成整批报废者。

4.1.2产品在有效期内，由于质量问题造成整批退货者。

4.1.3由于发生质量问题造成经济损失很大者。

4.1.4由于产品不合格被产品监督管理部门通报者。

4.1.5出口产品因质量问题退货，索赔或造成影响很坏者。

4.1.6产品在有效期内由于质量问题累计退货，换货数量达批量5%以上者。

4.1.7因产品质量原因出现重大的不良事件。

5程序5.1质量事故分级（按损失额度）5.1.1一般质量事故：1000—1万元（含1000，含1万）5.1.2重大质量事故：＞1万元注：损失额度=直接材料费+直接人工费5.2事故处理5.2.1发生质量事故后，发现部门应第一时间告知质量部，质量部在了解事故情况后的24小时内向管理者代表汇报，在加班时发生的质量事故，发现部门应第一时间电话告知质量部，并说明处理情况，得到质量部认可后方可进行下一步操作。

5.2.2质量部应在24小时内组织事故发生部门以及相关部门召开事故分析会，查清事故原因，填写详细书面的《质量事故调查处理表》，并按照《纠正与预防措施控制程序》进行处理，制定出纠正、防止再发生措施及要求完成时间,明确事故的责任认定。

将详细情况告知管理者代表，由管理者代表汇报公司。

5.2.3由公司决定对责任部门或责任人的处理。

一般质量事故追究到责任人和责任部门，重大质量事故追究到责任人、责任部门以及分管领导。

5.3措施验证责任部门对发生的质量问题必须限期、彻底改善，质量部根据改善措施的实施完成时间进行跟踪评估，对未按要求实施改进工作的，质量部应提出警告并考核。

并根据其后的产品生产过程及售后使用过程是否仍然出现相同或类似的质量问题来验证措施的有效性。

关于质量事故处理责任划分的规定一、设计错误1、设计错误明显，下一道工序能够发现而未发现的，所造成的疵品一米以内的由设计者负责，一米以上的由设计者负50%，下道工序责任人负50%。

2、设计错误不明显，下一道工序无法发现的，由设计者负全责。

二、业务员下单错误1、业务员下单工艺错误（花型、颜色、等），附有标准实样的，所造成的疵品，业务人员负30%，下道工序责任人负70%，如果没有标准实样的由业务员负全责。

三、配色错误1、配色部配色错误，如果附有标准实样的，并且是以样为准的，所造成的疵品，配色员负50%下道工序责任人员负50%，如果是以色为准，配色员负全责。

2、配色部按配色表配色所发生错误，（只有配色表）下道工序无法发现的,由配色员负责.如果下一道工序能够发现而未发现的,配色员负50%下道工序责任人负50%。

四、丝仓库纬丝发错，丝仓库（责任人）负30%，下道工序责任人负70%，如果下道工序无法发现的由丝仓库负全责。

（由丝仓库主管划定责任人，否则由丝仓库主管承担）五、检验员漏检检验员漏检，被领带厂发现的（或被客户发现），60%扣做错的责任人，40%扣生、熟坯检验员，其比例为20：20。

对可以修复的病疵没有修复（明显），被领带厂发现的，立即责令检验车间修复并按病疵的性质的程度扣检验车间10-100元（其中责任人承担60%，领导承担40%）修坏造成疵品的按造成疵品数（每米45元扣），如果被客户发现的（或造成库存的）其损失由领带厂承担50%检验车间承担50%对定型错误（定型绉、纬斜、门幅、开线等错误）没有及时索赔的或没有发现，造成疵品的由检验车间承担（由检验主管分清责任扣如不分清全额由检验主管承担）六、下道工序对上道工序的产品质量和工作质量要及时进行检查，如果下道工序检查出上道工序的工艺错误和笔误时，并予以及时纠正的（检验员除外）进行适当奖励其标准为上道工序错误扣款的10-100%。

七、各部门对质量责任事故的处理，如果是本部门发生的部门主管要提出初步的处理意见，如果是夸部门的，由呈报部门主管负责查明初步责任意见，如果未查明就上报的（造成调查困难的）呈报部门主管承担相应责任，如果不呈报的，呈报部门主管承担全部责任。

产品售后质量事故处置规定产品质量是企业的生命，原则上产品在出厂前必须消除一切质量问题，但由于各方面因素，有时会发生在产品售出后或业主&甲方在安装过程中向我公司反馈质量问题，我公司必须安排相应人员赶赴处理，为了理清责任、吸取教训、总结经验，借以逐步减少质量事故的发生，特制订本规定。

一、责任划分：1、不管任何部门、任何人收到业主或甲方的质量反馈信息后，必须第一时间反映到质检部。

2、质检部根据质检记录对产品质量发生的原因和后果进行初步判断，填写“产品售后质量事故处置跟踪单”（以下简称“跟踪单”，见附表2），然后汇报分管领导。

3、质检分管领导会同生产分管领导、生产部长、技术部长、车间主任，对质量事故做进一步分析与判断，确定责任部门，“跟踪单”暂交由生产部保管。

二、人员派遣：1、责任部门确定之后，根据质量事故性质，如果需要派人前去处理，由责任部门分管领导确定派赴现场处理质量问题的人员，优先安排责任部门人员，如果责任部门人员不能前往，可安排其他部门人员。

2、质量事故处理人员出发前，向质检部索要“产品售后质量事故处理反馈单”（见附表2），处理完毕返回公司后，第一时间将业主&甲方签字认可的“反馈单”交予质检部存档。

3、质量事故处理人员需做好自出发开始直至处理完毕返回公司期间的所有费用记录，包括差旅费、食宿费、现场处理消耗费用、工时费等。

三、费用处置：1、质量事故处理人员返回公司后，除将“反馈单”交予质检部存档之外，还需向生产部汇报现场处理情况，由生产部填写好“跟踪单”中各项费用，经责任部门签字确认后，提交生产分管领导、企业主管审核后，形成最终“跟踪单”。

2、最终“跟踪单”复印一式两份，生产部和劳资各一份，根据责任部门归属按如下原则进行费用处理：（1）如果责任部门为公司自有班组，则按总费用的50%（待探讨）从责任班组当月工资结算中予以扣除，扣除工作由生产部、车间办执行。

（2）如果责任部门为公司外聘协作体，则按总费用的100%（待探讨）从责任协作体该项目的结算中予以扣除，扣除工作由生产部执行。

安全事故责任划分一览表一、背景介绍安全事故责任划分是在发生安全事故时确定责任归属的一项重要工作。

它旨在明确事故责任人，依法追究其责任，并对相关责任进行合理划分，确保公平公正。

本文将以人类的视角，以真实的情感叙述，详细介绍安全事故责任划分一览表。

二、一般原则1. 事故责任划分应遵循“事故责任在谁，责任由谁承担”的原则，即责任在人，责任由人承担。

2. 责任划分应以事实为依据，依法依规进行，避免主观臆断和不公正对待。

三、责任划分详解1. 直接责任人：指在事故发生时直接参与或直接导致事故发生的个人。

其责任划分主要依据以下因素：- 行为过失：对于未能履行安全职责、未能采取必要的安全措施等行为过失的个人，应承担相应责任。

- 违反规章制度：对于违反相关规章制度，导致事故发生的个人，应承担相应责任。

- 过失犯罪：对于因过失犯罪行为导致事故发生的个人，应承担相应刑事责任。

2. 间接责任人：指在事故发生时未能履行安全管理职责，未能采取必要监管措施，从而导致事故发生的个人。

其责任划分主要依据以下因素：- 安全管理不到位：对于安全管理不到位，未能及时发现和排除安全隐患的个人，应承担相应责任。

- 监管不力：对于未能有效监管、检查和督促执行安全措施的个人，应承担相应责任。

3. 法定代表人和主管人员：指企事业单位法定代表人和直接主管责任区域的人员。

其责任划分主要依据以下因素：- 安全管理制度不健全：对于制定和执行不完善的安全管理制度的法定代表人和主管人员，应承担相应责任。

- 管理不善：对于未能有效组织安全管理工作，未能提供足够的安全保障措施的法定代表人和主管人员，应承担相应责任。

四、责任划分的实施1. 责任划分应由具备相关专业知识和经验的专业人员进行，确保划分的公正性和准确性。

2. 在责任划分过程中应充分听取各方当事人的陈述和申辩意见，确保程序的公正和公开。

五、责任划分结果的影响1. 直接责任人：根据责任划分结果，直接责任人可能承担相应的赔偿责任、行政处罚或刑事责任。

质量事故责任范围划分跟单员：1、生产通知单未经审核下达，出现的产品事故，跟单员负主要责任，销售主管厂长连带责任。

2、跟单员自采购原材料错误.延期.耽误生产等原因出现的问题责任由跟单承担。

3、沟通不及时，生产部有产品质量问题要求跟单与客户沟通时，跟单未及时沟通，或沟通过后不把结果告知生产部产生的质量事故由跟单负责。

4、跟单货期计划调整未及时通知销售主管、生产部而产生的产品未能按时交货问题，跟单要负责。

材料仓：1、未按生产订单发料，发错料未及时修正导致的产品事故，原材料仓管负主要责任，各相关生产部主管负连带责任。

2、对进入仓库的原材料未检验，麻木入库，因原材料表面质量原因（宽幅、印花颜色、印花方向、色差、热缩热退简单检验）造成的产品质量事故，仓管负主要责任。

3、仓管与跟单员沟通后，因仓管信息提供错误原因，到期材料未到导致生产的延误或生产排程的打乱，仓管负主要责任。

跟单员连带责任。

生产部：1.生产过程中出现问题未及时发现解决的，车间主管负主要责任，问题工序员工连带责任。

2.质检员发现问题上报未及时解决出现质量问题的车间主管负全责。

3.生产过程中出现问题未上报或私自草率处理的车间主管负全责。

4.材料与样品生产单有误未发现导致损失，配料员与车间管理及收发各负30%，10%由操作员负责。

5.按单领料后签名确认，生产浪费导致欠料的，车间主管及操作员各负一半责任。

6.按生产单工艺要求所需工序生产后，因失误导致需返工的费用，由失误操作员负责。

定型部：1、未按照生产订单开机，出现的质量事故；生产主管与师傅各负一半责任。

2、开机过程中出现的问题未及时解决，或出现问题后未解决问题继续生产，出现质量事故，师傅，员工各负一半责任。

3、浅色产品，未进行套袋，盲目装箱，导致产品质量问题，员工负主要责任，主管师傅连带责任；4、开机过程中有原材料原因出现的其他问题，因开机未复查，将错的原材料用上去，主管师傅员工均负有连带责任。

质检部： 1、产品有问题，未及时发现或发现后未及时上报的，出现质量事故，质检负主要责任；车间主管连带责任。