DL、DLR立式多级泵安装及调试

立式油泵安装标准流程立式油泵安装标准流程分为以下几个步骤：1.准备工作在开始安装立式油泵之前，首先要确保安装现场的清洁和整齐，清理地面上的杂物，以免在安装过程中产生安全隐患。

同时，检查安装设备的完整性，确保所有零部件无损坏。

2.基础验收安装前，应对安装基础进行验收。

基础应平整、坚固，承载能力足够。

如有不合格之处，应及时进行整改。

验收合格后，方可进行下一步操作。

3.泵体安装将立式油泵的泵体置于基础上，确保泵体平稳，并与基础平面保持垂直。

接着，调整泵体位置，使其中心线与进出管道中心线对齐。

最后，紧固泵体与基础之间的连接螺栓，但要注意不要过度紧固，以免损坏泵体。

4.电机安装将电机置于泵体上方，按照设计要求调整电机的位置，使其与泵体、传动装置对齐。

然后，紧固电机与泵体、传动装置之间的连接螺栓。

同样要注意不要过度紧固。

5.传动装置安装传动装置主要包括减速器、联轴器等。

在安装时，要确保各部件齐全，无损坏。

将传动装置与电机、泵体连接，调整至合适的位置，紧固连接螺栓。

6.进出管道安装根据设计图纸，安装进出管道。

确保管道连接牢固，密封可靠。

在安装过程中，要避免管道变形，以免影响泵的正常运行。

7.安全防护装置安装根据国家相关法律法规和标准，安装安全防护装置，如防护罩、限位开关等。

确保安全防护装置功能正常，安装牢固。

8.电气系统安装按照设计要求，安装电气系统，包括电缆、开关、保护装置等。

检查电气系统是否符合国家相关规定，接线正确，无遗漏。

9.泵的调试在完成所有安装工作后，进行泵的调试。

首先，进行空载运行，检查泵的运行平稳性、噪音、温度等。

若无异常，进行负载运行，检查泵的性能是否达到设计要求。

10.泵的试运行泵的试运行主要包括流量、压力、运行稳定性等方面的测试。

试运行过程中，要密切关注泵的各项性能指标，如发现异常，及时调整。

11.竣工验收泵试运行合格后，进行竣工验收。

验收内容包括泵的性能、安装质量、安全防护装置等。

验收合格后，方可投入使用。

DL型立式多级离心泵维修过程中应注意的问题文章以“DL型立式多级离心泵”为例，介绍了其部件（叶轮及密封环、填料密封、橡胶弹芯圈）维修过程中应注意的问题，并提出解决问题的具体措施。

下面介绍在维修过程中应注意的问题：一、DL型立式多级离心泵部件修理（一）叶轮及密封环的修理叶轮和前级密封环主要损坏形式为磨损引起配合间隙的变化，当间隙超过一定值时，水泵效能急剧下降，同时伴有较大的振动，噪声，这种损坏所间隔的时间与水泵的运行时间成正比，一般可采用定期修理保养。

水泵中间部位的叶轮最易磨损（首级叶轮材料为合金铸钢，其它叶轮为铸铁制作），且中级密封环磨损较重，叶轮入口外径磨损较轻，此时，可将叶轮入口外径在车床上稍加切削或用砂布打磨光滑，然后根据修理后的叶轮入口外径更换新的密封环，达到原有的配合要求。

在修理过程中对相配合的密封环与叶轮做出标记，以防混淆而增加维修工作量。

若叶轮入口外径磨损较大时，可用堆焊及喷焊修理方法修复，堆焊时，应选用同质焊条堆焊，堆焊后一定要注意对焊区的保温防止白口组织的出现，然后在车床上或磨床上加工达到规定尺寸。

当叶轮入口处外径严重磨损或断裂，已失去修复价值，需要换新叶轮。

在抢修过程中，除注意外部磨损外，还应对多级叶轮内部产生的水垢进行清理，使叶轮流道畅通，确保正常的流量和效率。

在修理过程中需要保证的几个间隙：密封环间隙为0.4～0.5mm，叶轮出口外径和导翼入口内径的配合间隙为0.8～1.2mm，平衡鼓套外径和水中轴承内径的间隙0.8～1.0mm。

（二）填料密封泄漏更换1．密封的方法及原理。

压紧式填料密封因其结构简单，装配及维修方便，成本低廉而广泛，应用于各种水泵，其原理是：通过填料与旋转轴之间的紧密贴和而形成的一层很薄的环隙，环隙里充满着润滑油，这层润滑油称之为润滑膜，起到阻止泵体内的流体泄出外界的作用，当泵腔内形成真空时，油膜能防止空气被吸入泵内。

这层油膜内来所用填料的浸渍剂，当使用一段时间，油膜消失后，压紧水泵压盖浸渍剂被挤出，重新形成油膜，直到填料内的浸渍剂被全部挤出，就必须更换填料了。

水泵施工及调试1、泵基础安装（1）泵基础的配筋，混凝土的标号及配合比，严格照设计图施工。

（2）基础减振的设置严格照设计图。

2、泵地脚螺栓和垫铁的安装（1）地脚螺栓的不铅直度不应超过10/100。

（2）地脚螺栓任一部分离灌孔壁应大于15mm。

（3）螺栓底端不应碰孔底。

（4）地脚螺栓上的油脂和污垢应清除干净，但与泵相连的螺纹部分应涂油脂。

（5）螺母与垫圈和垫圈与设备底座间的接触应良好。

（6）拧紧螺母后，螺栓必须露出螺母，其露出长度宜为螺栓直径的1/3～2/3。

（7）拧紧地脚螺栓，应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时进行，各螺栓的拧紧力应均匀。

（8）承受主要负荷和较强连续振动的垫铁组，宜使用平垫铁。

（9）每一垫铁组应尽量减少垫铁的块数，且不宜超过五块，并少用薄垫铁，放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄且不小于2mm的放在中间，并应将各垫铁相互间定位焊牢，但铸铁垫铁可不焊。

（10）每一垫铁组应放置整齐平稳，接触良好，设备找平后每一垫铁组均应被压紧，并可用0.25kg手锤逐组轻击听音检查。

（11）设备找平后，垫铁端面应露出设备底面外缘，平垫铁应露出10～30mm，斜垫铁宜露出10～50mm。

垫铁组伸入设备底座底面的长度应超过设备地脚螺栓的中心。

3、泵清洗和装配（1）设备上需要装配的零部件，应根据装配顺序清洁洗净，并涂以适当的润滑脂，设备上原已装好的零部件，应全面检查其清洁程序，如不符合要求，则应进行清洗。

（2）设备需拆卸时，应测量被拆卸件必需的装配间隙和与有关零部件的相对位置，并作出标记和记录。

（3）设备装配时应先检查零部件与装配有关的外表形状和尺寸精度，确认符合要求，方可装配。

4、泵安装（1）泵就位前应作下列复查：A、基础尺寸位置、标高符合设计要求。

B、设备不应有缺件、损坏和锈蚀等情况，管口保护物和堵盖应完好。

C、盘车应灵活、无阻滞现象和无异常声音。

（2）出厂前已装配调试完善的部分不应随意拆卸，确需拆卸时，应会同有关部门研究后进行，拆卸和复装应按设备技术文件规定执行。

一、安装准备1、安装应具备的条件1）安装前应按设计要求或技术文件要求画定安装基准线及定位基准标记；2）设计图纸已审查，施工方案已经批准，且进行了技术交底.3）施工材料、机具、人员已到位。

4）施工用电、水、路已经具备施工条件。

5）安装用计量器具符合国家计量局规定的精度要求，并按期检验合格。

2、安装程序基础验收设备清点设备运输设备安装二次灌浆-------- ►--------- ►----------- ►---------- ►--------- ►设备精平设备试运转二、设备安装1、基础验收1）安装施工前，设备基础须经交接验收。

基础施工单位应提交质量合格证明书、测量记录及其它施工技术资料；基础上应明显的画出标高基准线。

2）检查基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞及露筋等缺陷；3）基础各部尺寸及位置的偏差数值不得超过下列规定；2、设备检查验收1)交付安装的设备及附件，必须符合设计要求，并附有出厂合格证明书及安装说明书等技术文件；2)设备到货要记录好设备名称、类别、型号及规格；3)检查设备外形尺寸及管口方位；4)设备附件的规格、尺寸及数量；5)表面损坏、变形及锈蚀状况。

3、泵安装1)泵的安装(1)当核对无误后，进行泵的安装。

(2)泵的纵向安装水平偏差不应大于0.1%。

，横向安装水平偏差不应大于0.2%。

，并应在泵的进出口或其它水平面进行测量。

(3)驱动机轴与泵轴之间联轴器连接时，联轴器径向位移，端面间隙，轴线倾斜符合泵的技术文件规定。

2)泵安装注意事项与泵联接的管道，除应符合相关标准外，还应符合下列要求：(1)、管子内部和管端清洗洁净，清除杂物，密封面不应损伤。

(2)、吸入管道和输出管道应有各自的支架，泵不得承受管道的重量。

(3)、相互连接的结合端面应平行。

(4)管道与泵连接后，应复检泵的原找正精度，当发现管道连接引起偏差时，应调整管道。

(5)当管道与泵连接后，不应在其口焊接或气割处，当需焊接和气割时，应拆下管道或采取必要的措施，并应防止焊渣进入泵内。

立式多级离心泵的安装要点1. 前期准备安装前要认真查看产品的安装说明书，并准备好所需的工具、备品备件等。

在进行立式多级离心泵的安装前，应当认真检查水泵机房的地面及设备基础的平整度，以保证设备的稳定性。

假如需要的话，可以在地面及基础上铺设钢板、木板、砖块等辅佑襄助材料。

同时，还要对水泵机房的电源进行检查，确保供电符合要求，安装过程中没有安全隐患。

2. 安装步骤2.1 清洁安装环境在安装前，确定要对安装环境进行清洁处理，以免在安装过程中引入异物，造成设备损伤或故障。

同时，还要保证安装环境的通风、遮阳等条件，以保证水泵设备的正常运行。

2.2 安装支架首先，需要依照设备的要求在地面上进行标示，随后依照支架的图纸和要求进行支架的安装。

在进行支架安装时，确定要保证支架与地面平整，支架的嵌入地面的深度和角度必需符合要求。

2.3 安装电机在支架完毕后，需要将电机安装在支架上。

在安装电机时，确定要将电机的底座插入支架中，并将固定螺钉紧固。

2.4 安装泵体安装完毕电机后，需要进行泵体的安装。

在进行泵体安装前，需要检查泵轴的转动方向是否正确，并确定好泵体的入口和出口。

安装泵体时，需要将泵体插入电机轴套中，并确保轴套与泵轴对中。

随后，需使用螺钉将泵体固定在支架上，并使用平衡块对泵体进行平衡调整。

2.5 连接管路连接管路是整个安装过程中最后一个步骤。

在进行管路连接前，需要将安装环境进行清洁处理，并检查管路连接是否符合要求。

若连接过程中发觉管路连接不完全或与设备不符，应适时更换。

3. 调试过程安装完成后，要对设备进行逐一的检查和测试。

首先需要进行电机的运行测试，以确定电机启停功能是否正常。

在电机运行正常后，可以进行水泵设备的试运行。

当试运行时，应察看泵体内部是否有空气泡或杂质，如有异常应适时排出。

4. 注意事项在进行立式多级离心泵的安装过程中，除了上述几点，还应遵奉并服从以下注意事项：1.安装过程中，应随时检查设备的精度、平稳度和坚固度。

立式泵安装与调试
立式泵安装与调试
●安装前的检查：
◎检查安装所需要的工具和零部件是否齐全；
◎检查地基的地脚螺孔尺寸是否与泵的地脚螺栓孔尺寸一致；
◎用手盘动叶轮，检查叶轮是否有卡滞现象；
◎确定泵的转向：将水泵接通电源，在陆地无水状态下，瞬时启动，观察水泵转向，应与转向箭头标志一致（否则应将电缆线中的任意二根线对调），做好标记，空运转时间小于1分钟。

●安装：
将泵机组垂直起吊至预制地基上，对好地脚螺栓孔，在地脚螺栓处垫上调整垫块(楔形)，保持泵组水平（在地基任意方向用水平仪测量，不得超过0.10mm/m），水平后拧紧地脚螺栓。

●电器接线：
先检查泵组的绝缘电阻，冷态时≥20MΩ，热态时≥1 M Ω，如订有控制柜，须将电机过热保护装置和轴承温度保护装置的引线接到控制柜上，以实行自动监控。

警告：必须确保可靠接地，且接地电阻小于4Ω！
●调试：在调试过程中，检查水泵运行是否平稳，有无泄漏、振动等现象。

振动按JB/T8097标准进行判定，符合C级（含C级）以上即为合格。

安装注意点：
◆进、出水管路及辅助设备要有良好的支撑，不允许将泵作为管路的支承点，泵与管路连接处不允许传递任何应力和变形。

◆检查进水管道，各法兰面联接应牢靠，确保不漏气。

管道设计和安装中不得有窝藏空气的地方。

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立式多级泵的规范安装
在这里和大家一起分析立式多级泵的正确安装方法：
一、在地理环境许可的条件下，立式多级泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。

立式多级泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。

二、进水管路应密封可靠，不可吊在立式多级泵上。

装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。

水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。

三、立式多级泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与立式多级泵的旋转方向一致。

四、机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。

机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，立式多级泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。

五、若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。

六、立式多级泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，要求吸水管微呈上斜与立式多级泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。

水泵安装和调试指南1. 概述本指南旨在为水泵的安装和调试提供详细的步骤和注意事项。

水泵是用于输送各种液体的关键设备，在安装和调试过程中需要严格遵守相关操作规程，以确保水泵的正常运行和延长使用寿命。

2. 安装准备在安装水泵前，请确保以下准备工作已完成：- 检查水泵设备是否完整，包括水泵本体、电机、进出口管道、阀门等；- 确认水泵的安装地点，确保安装面平整、稳定，并有足够的空间进行维修和保养；- 准备必要的安装工具和器材，如扳手、螺丝刀、水平尺、软尺等；- 确认水泵的电源电压和频率是否与设备要求相符；- 准备适量的密封材料和水泵润滑油。

3. 安装步骤3.1 安装水泵本体1. 将水泵本体放置在安装地点，确保水泵进出口管道方向正确。

2. 使用水平尺调整水泵本体，使其水平。

3. 紧固地脚螺栓，确保水泵本体稳固。

3.2 安装进出口管道和阀门1. 连接进出口管道，确保管道无泄漏。

2. 安装阀门，调整阀门位置，使其与水泵进出口管道对齐。

3. 紧固阀门螺栓，确保阀门密封性能良好。

3.3 安装电机1. 将电机放置在水泵本体上，对齐电机轴与水泵轴。

2. 紧固电机地脚螺栓，确保电机稳固。

3. 连接电机电源线，确保电源线无损伤、老化，接线正确。

3.4 安装密封装置1. 检查水泵轴套和密封环，确保其完好无损。

2. 安装密封环，注意调整其位置，使其与水泵轴套对齐。

3. 确保密封装置与水泵轴套之间的间隙合适，以免泄漏。

4. 调试步骤4.1 检查各连接部位1. 检查水泵进出口管道、阀门及密封装置连接是否牢固，无泄漏。

2. 检查电机与水泵本体的连接是否牢固，无松动。

4.2 启动电机1. 接通电源，启动电机。

2. 观察电机运行方向是否正确，若方向错误，可通过接线改变电机运行方向。

3. 检查电机运行声音是否正常，无异常振动和声响。

4.3 调试水泵性能1. 观察水泵进出口压力表，调整阀门开度，使水泵达到设计流量和扬程。

2. 检查水泵运行过程中是否有泄漏、振动和异常声响。

长沙自平衡多级泵厂整理 立式多级离心泵，主要特征是能够满足工况用地紧张，并且还能达到卧式多级离心泵的性能要求，高扬程，高压力输送。

因为是立式安装，所以就立式多级离心泵的安装介绍如下：
（1）将密封环紧装在进水段上；
（2）将装好轴套和键的轴穿过进水段并推入叶轮，在中段上铺一纸垫，装上中段，再推入第三个叶轮，重复以上步骤将所有的叶轮及中段装完；
（3）将平衡环装在出水段上；
（4）将出水段装到中段上，然后用拉紧螺栓将进水段、中段和出水段紧固在一起；
（5）装上平衡盘及轴套；
（6）将纸垫装到尾盖上，将尾盖装到出水段上，并将填料及填料环，填料压盖顺次装入进水段和尾盖的填料室；
（7）将轴承体分别装到进水段和尾盖之上，并紧固；
（8）装入滚动轴承，并分别以轴套螺母与圆螺母紧固；
（9）在轴承体内装上适当的黄油，并将纸垫套在轴承盖上，将轴承盖紧固到轴承体上；
（10）装上回水管，联轴器部件及所有四方螺塞。