《食品工艺学》复习题
1.食品有哪些功能和特性？
食品功能营养功能感官功能保健功能
食品特性安全性保藏性方便性
2.引起食品(原料)变质的原因。
（1）微生物的作用：是腐败变质的主要原因
（2）酶的作用：在活组织、垂死组织和死组织中的作用；酶促褐变
（3）化学物理作用：
3.食品保藏途径。
(1)化学保藏：使用化学品(防腐剂)来防止和延缓食品的腐败变质。
(2)低温保藏：低温可减弱食品内一般化学反应，降低酶的活性，抑制微生物的繁殖，
而在冰点以下，一般微生物都停止生长。
(3)高温保藏：食品经过高温处理，杀死其中绝大部分微生物，破坏了酶之后，还须并
用其他保藏手段如密闭、真空、冷却等手段，才能保藏较长时间。通常引用的温度类别有两种：巴氏杀菌和高温杀菌。
(4)干燥保藏：降低食品水分至某一含量以下，抑制可引起食品腐败和食物中毒的微生
物生长。
(5)提高渗透压保藏：实际应用主要是盐腌和糖渍。
(6)辐照保藏：是指利用人工控制的辐射能源处理食品或食品原料，达到灭菌、杀虫、
抑制发芽等目的。
4.食品中水分含量和水分活度有什么关系？
食品中水分含量（M）与水分活度之间的关系曲线称为该食品的水分吸附等温线（MSI）.
I单水分子层区和II多水分子层区是食品被干燥后达到的最终平衡水分（一般在5%以内）；这也是干制食品的吸湿区；III自由水层区，物料处于潮湿状态，高水分含量，是脱水干制区。
5.简述吸附和解吸等温线的差异及原因。
食品在脱水过程中水分含量和水分活度之间的关系就是水分解吸的过程，为解吸的吸附等温线；若将脱水后的食品再将这部分水加到食品中去即复水的过程，这就是吸附；在这两个相反的过程中，吸附和解吸之间的水分吸附等温线两者之间不能重合（有差异），形成了滞后圈。这种现象是由于多孔食品中毛细管力所引起的，即表面张力在干燥过程中起到在孔中持水的作用，产生稍高的水分含量。另一种假设是在获得水或失去水时，体积膨胀或收缩引起吸收曲线中这种可见的滞后现象。吸附和解吸有滞后圈，说明干制食品与水的结合力下降或减弱了。解吸和吸附的过程在食品加工中就是干燥和复水的过程，这也是干制食品的复水性为什么下降的原因。
6.水分活度和微生物生长活动的关系。
多数新鲜食品水分活度在0.98以上，适合各种微生物生长，易腐食品。不同群类微生物生长繁殖的最低AW的范围是：大多数细菌为0.94~0.99，大多数霉菌为0.80~0,94，大多数耐盐细菌为0.75，耐干燥霉菌和耐高渗透压的酵母菌为0.60~0.65。在适宜水分
活度下，各种微生物繁殖迅速，在AW<0.6时，绝大多数微生物无法生长。
7.什么是导湿性和导湿温性？
导湿性：干制过程中，食品高水分区水分会向低水分区转移或扩散，即使从内部不断向表面方向移动，这种水分迁移的现象称为导湿性
导湿温性：干燥时，物料表面温度高于中心温度，因而在物料内部建立起温度梯度，温度梯度使得水分(不论气态或液态）从高温处向低温处转移，这种现象称为导湿温性。
8.干燥过程中恒速期和降速期的特点？
恒速期：水分子从食品内部迁移到表面的速率大于或等于水分子从表面跑向干燥空气的速率；干燥推动力是食品表面的水分蒸汽压和干燥空气的水分蒸汽压两者之差；传递到食品的所有热量都进入汽化的水分中，食品表面温度恒定；
降速期：一旦到达临界水分含量，水分从表面跑向干燥空气中的速率就会快于水分补充到表面的速率；内部质量传递机制影响了干燥快慢；干燥结束达到平衡水分含量；降速期预测干燥速率是很困难的；干制过程中食品内部水分迁移大于食品表面水分蒸发或扩散，则恒率阶段可以延长；如内部水分迁移小于表面扩散，则恒率阶段就不存在。9.影响干制过程的主要外界因素？空气相对湿度的影响规律？
干制条件：空气温度、流速、相对湿度和气压和真空度。食品性质的影响：（1）表面积（2）组分定向（3）细胞结构（4）溶质的类型和浓度。
空气相对湿度：食品表面和干燥空气之间的水蒸汽压差代表了外部质量传递的推动力，空气的相对湿度增加则会减小推动力，饱和的湿空气不能进一步吸收来自食品的蒸发水分。空气相对湿度越低，食品恒速期的干燥速率也越快；对降速期没有影响；空气的相对湿度也决定食品的干燥后的平衡水分，食品的水分始终要和周围空气的湿度处于平衡状态；可通过干制的解吸等温线来预测；当食品和空气达到平衡，干燥就停止
10.干制过程中食品的主要物理变化？
干缩、干裂表面硬化多孔性热塑性溶质的迁移
11.在北方生产的紫菜片，运到南方，出现霉变，是什么原因，如何控制？
南方雨水多，空气比较潮湿，所以容易发生霉变。用密封袋或密封桶装起来就好了。12.顺流和逆流干燥方式的区别和特点？
热空气气流与物料移动方向相反——逆流
热空气气流与物料移动方向一致——顺流
逆流：物料与气流的方向相反，湿端即冷端，干端即热端；系半连续性A. 湿物料先在冷端遇到的是低温高湿空气，物料因含有高水分，尚能大量蒸发，但蒸发速率较慢；这样不易出现表面硬化或收缩现象，而中心又能保持湿润状态，因此物料能全面均匀收缩，不易发生干裂；适合于初期干燥速率过快容易干裂的水果如李、梅等。B.干端处食品物料已接近干燥，水分蒸发已缓慢，但因遇到的是高温低湿空气，干燥仍可进行但比较缓慢，干制品的平衡水分可相应降低，最终水分可低于5%。C.干端处物料温度容易上升到与高温热空气相近的程度。此时，若干物料的停留时间过长，容易焦化，为了避免焦化，干端处的空气温度不宜过高，一般不宜超过77℃。D. 逆流干燥，湿物料水分蒸发相对慢，总的干燥速率低，故湿物料载量不宜过多。此外，因为在低温高湿的空气中，
若物料易腐败或菌污染程度过大，会有腐败的可能。故易腐败的物料不宜采用逆流干燥。
顺流：A. 湿物料与干热空气相遇，水分蒸发快，湿球温度下降比较大，可允许使用更高一些的空气温度如90℃，进一步加速水分蒸发而不至于焦化；B. 干端处则与低温高湿空气相遇，水分蒸发缓慢，干制品平衡水分相应增加，干制品水分难以降到10%以下。因此，吸湿性较强的食品不宜选用顺流干燥方式。
13.空气对流干燥有哪些主要方法？
固定接触式：箱式、隧道式、输送带式
悬浮接触式：气流干燥、流化床干燥、喷雾干燥
14.喷雾干燥方式的特点？
（1）蒸发面积大（2）干燥过程液滴的温度低（3）过程简单、操作方便、适合于连续化生产（4）耗能大、热效低
15.冷冻干燥的条件及产品特点？
冷冻干燥条件:（1）食品冷冻温度＜- 4℃；（2）食品升华一般要绝对压力＜500PA，最高真空一般达到15~5PA。
冷冻干燥食品的特点:
（1）在低温高真空下，特别适合于热敏性高和极易氧化的食品干
燥，可以保留新鲜食品的色香味及营养成分；
（2）不失原有的固体骨架结构，可保持物料原有的形态；
（3）干燥没有液态过程，不会带动可溶性物质移向物料表面而造成
盐类沉积形成硬膜；
（4）具有多孔结构，速溶性和复水性好；
（5）设备昂贵，干燥时间较长，费用约为真空干燥的 2 倍，喷雾干
燥的 5 倍。
16.干制品的包装方式？
①防湿包装
高阻湿性包装材料，要密封；
加干燥剂：氯化钙、硅胶；
②防氧包装
抽真空，减压包装
充气：氮气，二氧化碳，防氧化；
加脱氧剂：铁粉、亚硫酸钠。
17.低温对酶活性的影响？
大多数酶的适宜温度为30~ 40℃，高温可以灭酶，低温可以抑制酶的活性但不可以灭酶。如：胰蛋白酶在-30℃下仍有微弱的反应，脂酶在-20℃下仍能引起脂肪水解。
与食品品质下降相关的一些酶
有些速冻制品会采用先预煮的方法破坏酶活性，然后再冻制。
温度越低则贮藏期越长的规律并不是对所有原料都适用。(香蕉、黄瓜---- 冷害) 18.食品常用的冷却方法？
