综采维修电工危险源辨识(正式版)

2024年矿井维修电工危险源辨识一、工作流程进入作业地点周围环境安全检查(顶板、瓦斯)安全防护检查(个人防护用具防护设施)停电检修验收送电二、危险源1、巷道片帮，顶板离层、脱落及支护不完好；2、作业现场没按规定检查瓦斯；3、个人防护用具和防护设施不齐全完好；4、没有停电、闭锁挂牌或设人监护；5、打开检修的设备没有验电、放电，就触及电气元件；6、电气设备检修完毕后，设备内遗留工具、杂物；7、带电搬迁电气设备；8、检修完毕未检查确认就送电。

三、预控措施1、发现巷道片帮严重，人员必须撤离至安全地点，并及时向相关部门汇报；进行敲帮问顶时，人员要站在顶板完好的安全地点，先顶后帮、由外向里的顺序对其进行认真撬除；撬除帮顶时，必须有两人进行作业，一人敲帮问顶一人负责观察顶板，以确保敲帮问顶人员的安全。

撬除作业只限一组进行，撬除点下方严禁站人。

且撬帮顶时必须由班长亲自指挥进行；2、维修电工必须佩戴完好的瓦斯报警仪，检修电气设备前，必须检查电器设备周围及巷道帮顶可能有瓦斯积聚的所有地点，经检查瓦斯浓度不超过0.5%时，方可打开电器设备进行检修工作；3、维修电工检修电气设备前，必须配备防护手套、绝缘手套、验电笔、停电牌、绝缘台、放电地线及相关工具，以上有一项不完好或缺失不符合检修条件的，都不得进行检修工作；4、维修电工检修电气设备前，须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌，并设专人进行监护，电气设备的停送电必须严格执行谁停电、谁送电之规定；5、打开电气设备前，电工必须经检查检修地点瓦斯浓度不超过0.5%时，用合格的验电笔进行验电，确认无电后，将接地线先接接地端后接放电端进行放电；6、电气设备检修完毕，维修电工必须认真检查设备内有无遗留工具、杂物，并检查接线及螺丝紧固情况，确认无问题，方可关闭柜门或盖板；7、检修电气设备时，严禁带电搬迁电气设备，需搬迁电气设备时，必须将上级电源（或持有效的停电工作票）断电并闭锁，挂有人工作、严禁送电警示牌，并设专人进行监护；8、电气设备检修完毕，维修电工必须检查接线、螺丝紧固、插头插接、进出线、橡胶圈、挡板、接地线、防爆结合面等情况，确认无问题，方可合盖送电。

矿井维修电工危险源辨识范本1. 强电设备在矿井维修电工作业过程中，强电设备是一种潜在的危险源。

以下是强电设备的一些危险源辨识范本：- 高电压线路：高电压线路可能存在漏电、过载等故障，造成触电等安全风险。

- 开关设备：开关设备在操作不当或损坏时可能引发火灾、爆炸等危险。

- 断路器：断路器在过载时可能过热，并引发火灾或触电风险。

- 电动机：电动机运行时可能产生高温，存在火灾风险。

- 发电机：发电机的使用要注意燃油泄漏、过热等情况，防止火灾和爆炸。

- 电缆：电缆敷设和维修过程中可能造成绝缘损坏、漏电等情况，对人员造成触电风险。

2. 电气工具在矿井维修电工作业中，电气工具的使用也存在一些危险源。

以下是电气工具的一些危险源辨识范本：- 手持电动工具：工人在使用手持电动工具时，如果操作不当或维护不当可能导致触电、短路等安全风险。

- 手工具：电工使用手工具时需注意使用合适的绝缘工具，防止触电风险。

- 测试仪器：测试仪器的使用需要特别小心，防止误操作引发安全事故。

3. 其他危险源除了强电设备和电气工具，矿井维修电工作业中还存在其他危险源。

以下是一些其他危险源的辨识范本：- 高处作业：电工在高处作业时需注意防滑、护栏等安全设施，防止坠落事故发生。

- 环境气体：矿井内可能存在有毒气体，电工需佩戴防毒面具，确保自己的安全。

- 作业物体：电工在搬运或移动重物时需注意使用合适的工具和正确的姿势，避免扭伤或砸伤事故。

- 火灾风险：维修作业中不慎引发火花或过热可能引发火灾，电工应注意防火措施。

4. 安全措施为了确保矿井维修电工作业的安全，以下是一些常用的安全措施范本：- 矿井电工应经过专业培训和持证上岗，熟悉安全操作规程和事故应急处理方法。

- 电工在进行作业前应对作业环境进行检查，确认是否存在电气危险源。

- 电工应佩戴符合标准的个人防护装备，如绝缘手套、绝缘靴等，以防止触电风险。

- 电工应使用符合标准的工具和设备，在使用绝缘工具时应检查其绝缘情况。

中等
发出报警信号，确认周围无人 后方可启动。
中等
更换液压元件时对系统进行卸 压，保证系统无压力。
人员站在销轴两侧，避开销子 中等 甩出的方向，两人用力一致、
口令一致。
10 拆电缆槽时电缆槽倾倒伤人
中等
电缆槽下放时留有足够的空 间，并充分垫实。
本岗 1.在煤机没有停电情况下清洗喷雾装置。 位主 2.更换截齿时没有佩戴防护镜。 要不 3.在煤机与煤壁间作业时未采取有效防护措施。 安全 4.用煤机牵拉、推顶、拖吊设备物件。 行为 5.拆卸高温扭矩轴时不戴手套。
3
人员进入油缸支撑起的护板下作 业时未采取二次支撑

重大
进入油缸支撑起的护板下作业 时必须采取有效的二次支撑
4
煤机检修时停在未支护或顶板破 碎区段，片帮、鳞皮等伤人。
1.正常停机检修时将煤机停到 中等 机头或机尾。
2.进行有效支护。
5
未清理煤机上的煤块，煤块掉落 砸伤人员。
1.机身上的煤块清理后再进行
中等
检修作业。 2.清理煤块时要注意观察周围
人员。
6
起吊工具或起吊点不合适，造成 人员伤害或设备损坏
1.选择合适载荷的起吊工具和
中等
起吊点。 2.起吊时起吊物下方严禁站人
。
7
检修人员需启动煤机时未发出报 警信号，造成人员伤害。
8
更换液压管路及元件时，未释放 压力，造成人员伤害
9
用甩锤拆卸销轴时，人员之间配 合不当造成人员伤害
综采煤机检修工主要危险源辨识卡
综采煤机检修工共有主要危险源10条，其中重大危险源3条。
序号 危险源及后果
等级 标准及措施
煤机检修时煤机、运输机未停电 1 闭锁上锁，误启动造成人员伤害

中等
1使用单体时执行远程控制
2周围人员及时撤离到安全区域
10
拆卸下来的运输机盖板没有固定，盖板倾倒造成人员伤害
中等
必须将拆卸下来的运输机盖板放平稳
本岗位主要不安全行为
1溜到内作业前未执行敲帮问顶制度
2在使用马达时，出液口未固定
3在使用气动扳手时，用氧气代替压缩空气
4用铁丝代替钢丝绳套起吊检修、安装设备
综采三机维修工新增危险源
序号
危险源及其后果
等级
管理标准
1
未处理安全出口片帮煤或处理不彻底，片帮伤人
中等
三机司机工作期间，必须及时处理片帮煤，保证安全出口畅通
2
紧链马达没有压到位或压到位后没有上好定位销，三机突然启动，损坏马达
中等
三机司机先打开液压马达进液截止阀，然后通过操纵定位销和手把使马达齿轮与偶合器齿轮齿合并定位销压下
3
解马达时没有释放刮板链张力，刮板链突然转动，造成人员伤害
重大
解马达前必须释放刮板链张力，确保运输机内无人
4
切链时为释放链条张力或阻链器使用不当，造成人员伤害
中等
1释放链条张力2正确使用阻源自器5更换液压元件时未卸压，造成高压液体伤人
中等
更换液压元件时对系统进行充分卸压
6
使用撬棍拨联轴器时，误操作造成附近作业人员伤害
综采三机维修工危险源辨识卡
（适用3米以下采高）
综采三机检修工共有10条主要危险源，其中重大危险源3条
序号
危险源及其后果
等级
管理标准
1
检修三机时，未停电闭锁,、上锁，逞动作伤人
重大
检修时停闭锁三机、支架，并上锁
2
检修马蒂尔下部时，升起油缸处未加强支护，造成人员伤害

安全管理编号：LX-FS-A52461 综采维修电工危险源辨识In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior oractivity reaches the specified standard编写：_________________________审批：_________________________时间：________年_____月_____日A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑综采维修电工危险源辨识使用说明：本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性，导向性的规划，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。

资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。

一、工作流程上岗前准备→作业地点安全确认→检修前的安全确认→电气设备检修→送电试运行→文明生产清理二、危险源1、作业工具不齐全、不符合作业要求；2、未对作业地点的支护进行检查；3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度；4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电；6、未按照完好标准检修电气设备；7、电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行；8、电气设备随意放置，周围有积水。

三、预控措施1、作业工具齐全完好，必须符合作业要求方可上岗；2、工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠；3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%；4、严格执行“谁停电、谁送电”的原则，并悬挂“有人工作，严禁送电”警示牌或专人看护；5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电；6、操作人员要严禁带电检修、搬迁电气设备，必须要按作业规程操作；7、检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净；8、检修人员检修后电气设备后周围无不能有任何杂物、积水，电气设备必须上架放到指定地点。

中等
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
煤机司机
中等
控制台操作工
中等
2.启动三机或泵站时， 未取得停机或停泵人员 的同意；未向工作面发 出开机、开泵的信号
三机突然起动造成运输机内人 员的伤害，突然开泵，工作面 人员正在处理系统管路，造成 高压液体伤人
.3、启动三机时，三机 三机反转易断链或顶开机头盖 反转或甩保护、闭锁开 板造成人员伤害 机
1.综采维修电工接线时电气间隙不少 于36mm； 2.综采维修电工接线时爬 综采维修电工 一般 电距离应根据材料选择45-90mm。 泵站检修工 中等 中等 泵站检修工 泵站检修工 中等
泵站检修工检修前必须将进、回液 截止阀关闭到标志位置 拆卸液管接头或管路时，液管 泵站检修工检修前必须进行卸压， 或管路突然崩出造成设备损坏 确认压力表读数归零，系统无压力 或人员伤害 时方可进行检修 泵站检修工每周对电机轴承进行检 电机高温或损坏 查，并填写相关检查记录
泵站检修工每天对吸排液腔进行检 不能及时发现吸排液腔故障， 查，保证其与阀座接触面无伤痕， 4、未检查泵头吸排液 造成无法正常供应乳化液或冷 未折断、无变形，与阀芯接触面无 腔或检查不到位 却、喷雾用水，导致设备损 伤痕，发现吸排液腔有异常要及时 坏，影响生产 泵站检修工 停机处理，并填写检修记录。 泵站检修工要定期对乳化液浓度进 乳化液浓度低于3%，对设备 行检查，确保其在3%-%5的范围之 5、未检查乳化液浓度 侵蚀严重，缩短设备使用寿命 内，发现乳化液浓度不符合要求， 或检查不到位 或损坏设备；乳化液浓度高于 及时进行稀释(浓度>5%时）或添加 5%， 泵站检修工 乳化液(浓度<5%时） 6、不开泵试机或试机 泵站检修工检修完毕后必须进行开 不能及时发现泵站异常，生产 时不认真检查各环节运 机调试，确保设备都运行正常后才 中出现问题影响安全生产 泵站检修工 行情况 可离开。 1.工作面安装调试完毕后，负责支架 检修的综采维修钳工必须及时把机 头和机尾端头架和过渡架的护帮板 成组动作程序屏蔽掉，并拔掉电磁 阀连线； 2.机头端头架和过渡架只 1、端头架及过渡架的 护帮板打出过程中挤伤人员或 护帮板的成组功能没有 能由刮板运输机司机自己拉移，其 综采维修钳工 损坏设备 屏蔽 护帮板只能由刮板机司机本架手动 操作，其他人不得动作机头端头架 和过渡架及其护帮板； 3.机尾端头 架和过渡架的护帮板只能本架手动 操作，不得采用其它操作形式。 1.多人进行起吊操作时，起吊、下放 设备必须同步，用力均匀、缓慢起 吊，由专人指挥； 2.作业中现场负 责人必须检查各吊链的受力情况， 2、下放电机的几个吊 吊具断，造成人员伤害 发现受力不均匀时，应该指挥操作 综采维修钳工 具不同步， 人员及时进行调整；如果发现吊钩 、链环有异常响声时，操作人员应 立即停止操作，并按撤离路线撤离 。 3.在起吊的过程中，发 起吊人员未注意到，发生断链 综采维修钳工在起吊链轮时必须加 综采维修钳工 40T防护链。 伤人 生卡阻、断链 4.将摇臂吊起，拆卸销 轴，拆掉与调高油缸连 综采维修钳工必须两人配合将摇臂 晃动摇臂挤伤或碰伤周围工作 接的销轴3.未按照要求 的销轴用甩锤甩出，同时避开摇臂 综采维修钳工 人员 纵向的摆动范围。 拆卸摇臂销轴 1.供气系统的管路及附件的耐压值大 于1Mpa ，且大于系统中最高气压的 150％； 2.送气管路上距操作位置不 大于3m的位置配置阀门或遥控开 关； 3.阀门密封良好，开关灵活， 关闭后无漏气现象, 存放和使用供气 5、.气泵不完好 使用中伤害人员或损坏设备 综采维修钳工 软管时远离油、热表面和化学品； 4.气动扳手的防护罩无磨损、无裂纹 、无变形； 5.供气管路无漏气、气 源软管与接头连接可靠； 6.压力表 灵敏准确，安全阀和压力调节器动 作可靠。 综采维修钳工在注油前必须用棉纱 6、未清理放油嘴附近 油样内杂质多，易造成铁谱分 将油嘴擦干净，确保无浮煤堆积、 综采维修钳工 的卫生 析错误，给生产造成误指导 无积水。 1.更换提底油缸前，必须打开护帮 板，指定专人监护煤壁，并观察好 7、更换提底油缸的方 撤离路线； 2.综采维修钳工首先拆 法不当，人员之间配合 工器具伤人；工作面片帮伤人 综采维修钳工 掉固定油缸的螺栓，然后在支架护 不当 栏上固定1吨吊链，将旧油缸吊起， 更换新的油缸。

综采维修电工危险源辨识模版1. 危险源辨识的重要性危险源辨识是综采维修电工工作过程中必不可少的一项工作。

准确判断和辨识各种潜在的危险源，能够帮助电工避免事故的发生，提高工作安全性。

2. 工作条件的危险源辨识综采维修电工在进行工作前，需要对工作条件进行全面的危险源辨识。

例如，维修作业现场可能存在的电气设备故障，需要对设备进行全面检查和测试，以排除故障和隐患。

此外，还需要检查电缆线路、接触网、开关设备等，确保其正常运行，防止事故发生。

3. 作业单位的危险源辨识在进行综采维修电工工作时，作业单位也是一个重要的危险源。

作业单位需要提供良好的工作环境和工具设备，以确保电工的安全作业。

电工需要辨识作业单位是否有不良的工作环境、设备设施不完善、缺乏安全防护等危险源，并采取相应的措施加以解决。

4. 安全规范的危险源辨识在进行综采维修电工工作时，需要严格按照安全规范进行操作。

危险源辨识包括对维修工程的工作环境、工作设备、工作人员的安全程度进行评估。

必需具有足够的安全防护设施及工作场所，严格按照安全操作规程进行工作，确保操作的安全可行性。

5. 设备故障的危险源辨识在进行综采维修电工工作时，需要对设备故障进行准确的辨识。

通过对设备进行全面检查，确定设备是否存在故障或潜在隐患。

只有准确辨识并修复设备故障，才能确保工作的安全进行。

6. 作业流程的危险源辨识综采维修电工在进行工作时，需要对作业流程中可能存在的危险源进行辨识。

例如，工作流程中是否需要操作高压设备、是否有可能出现火灾、是否需要进行高空作业等。

对作业流程中的危险源进行辨识，可以帮助电工制定相应的安全措施和应急方案。

7. 个人行为的危险源辨识综采维修电工在进行工作时，个人行为也是一个重要的危险源。

不正确的操作行为、缺乏安全意识、违反安全规程等行为都可能引发事故。

因此，电工需要对个人行为进行自我辨识，建立正确的安全意识，遵守安全规程，确保工作安全。

8. 事故案例的危险源辨识通过学习和分析已发生的事故案例，可以帮助电工对危险源进行更加准确的辨识。

综采维修电工危险源辨识一、引言综合采购维修电工是一项非常重要的工作，同时也存在一定的危险性。

为了保障员工的安全和工作的顺利进行，我们需要对综合采购维修电工的危险源进行辨识，在工作中采取相应的措施进行控制和管理。

本文将从电气设备、电气工具和电气线路三个方面进行危险源辨识。

二、电气设备的危险源辨识1. 电气设备的损坏和老化：电气设备使用时间长了，容易出现损坏和老化的问题，如电线破裂、绝缘损坏等。

这些损坏和老化问题可能导致电气设备的故障，进而引发电击、火灾等危险。

2. 不合格的电气设备：有些电气设备可能存在质量问题，如不符合国家标准、无有效检验合格证书等。

这些不合格的电气设备使用起来不安全，可能存在漏电、电线短路等危险。

3. 不合理的电气设备布局：电气设备的布局应合理，避免设备之间的干扰和危险环境的影响，如电气设备与易燃物接触等。

不合理的电气设备布局可能导致电气设备的故障，进而引发火灾等危险。

三、电气工具的危险源辨识1. 电气工具的损坏和老化：电气工具长时间使用后，容易出现损坏和老化的问题，如电线破裂、绝缘损坏等。

这些损坏和老化问题可能导致电气工具的故障，进而引发电击、火灾等危险。

2. 不符合标准的电气工具：有些电气工具可能不符合国家标准，如工作电压或额定电流等参数超过规定范围。

这些不符合标准的电气工具使用起来不安全，可能存在大电流冲击、电弧产生等危险。

3. 电气工具的误用：使用电气工具时应按照正确的方法和程序进行操作，如正确接地、合理选择工具等。

如果误用电气工具，可能造成电工本人或周围人员的伤害。

四、电气线路的危险源辨识1. 电线线路漏电：电线线路存在漏电的情况，可能导致电气设备发生故障，引发火灾等危险。

2. 电线线路短路：电线线路存在短路的情况，可能导致电气设备发生故障，引发火灾等危险。

3. 电线线路接地不良：电线线路接地不良可能导致电气设备带电，引发电击等危险。

五、危险源的控制和管理1. 定期检查和维护电气设备：定期检查和维护电气设备，及时修复损坏和老化的问题，确保设备的安全使用。

任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施三机检修刮板机检修1.刮板机未闭锁。

三机误启动造成检修人员伤害。

刮板运输机司机必须在检修前，闭锁刮板运输机，并通知控制台切断电源。

1.跟班队长负责监督刮板机检修前是否闭锁，发现其未按照规定闭锁三机，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。

2.跟班队长负责确认控制台操作工在检修前切断电源。

2.查链的过程中无人监护或护帮板未打开。

工作面片帮伤人。

1.三机工进入运输机内查链时，戴好安全帽，必须有专人监护，监护人员必须在查链人员以前检查工作面煤壁情况。

2.三机工到架前作业时，必须打开护帮板，并指定专人监护。

1.跟班队长在查链前，必须派专人进行监护。

2.监护人员必须熟悉顶板和煤壁的炸帮预兆。

3.监护人员必须知道监护方法。

4.安监员发现综采检修工工在未打开护帮板的情况下，进入溜槽内作业，对其进行相应的处罚。

3.三机本身系统不正常，发生误启动。

三机误启动造成检修人员伤害。

破碎机、转载机、刮板输送机所设各种电器、机械、液压保护装置及闭锁必须使用，且动作要安全可靠。

1.跟班队长负责监督、检查三机的保护是否齐全、闭锁系统是否正常，发现问题必须立即整改。

2.包机人必须每天检查三机的各种保护，发现问题立即整改。

转载机检修1.转载机未闭锁。

转载机突然起动，造成人员伤害。

刮板运输机司机在人员进入转载机内以前，必须闭锁转载机。

跟班队长负责监督、检查转载机检修前，是否闭锁转载机，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。

2.控制台未将控制转载机的隔离开关打到关闭位置。

转载机误启动，造成人员伤害。

控制台操作工在听到刮板运输机断开转载机电源后，必须切断转载机电源。

跟班队长负责监督、检查转载机检修前，是否断开转载机电源，发现其未按照要求作业，对责任人进行相应的处罚，并要求其立即整改。

任务具体任务危险源/危害因素风险及其后果描述管理标准管理措施三机检修4.处理刮板机断链1.转载机未发开机信号。

综采维修电工危险源辨识作为现代企业的一员，电工作为维护生产中电气设施的专业人员，如何辨识和防范危险源显得尤为重要。

在煤炭生产等重工业领域，煤矿等高风险行业更是如此。

因此，本篇文档将通过综采维修电工角度入手，探讨一些常见的危险源及应对策略。

危险源之缺陷设备在实际工作中，设备是电工工作的主要对象。

电力设备长期运转，都存在老化、损耗现象，而设备的缺陷虽然在日益完善的检查、测试技术下已减少，但不能完全杜绝。

因此，在综采维修过程中，有必要对设备缺陷进行辨识，比如：•设备存在外观缺陷、锈蚀、防护措施不到位；•配电系统存在过载等问题；•高压设备接地、断电测试显示不符合标准。

针对以上的问题，电工应该有明确的应对策略：•设备外观发现缺陷需要立即报修，如无法立即修复，在通风、隔离、锁out前，必须在轻负荷下运行；•配电系统需要对其标额进行检查、复核，发现负载超标，及时调整肯定；•对于非安全电源系统，必须每年做一次断电测试，测试后也要记录并公示测试结果。

危险源之接线及电缆线路电缆线路的损坏会造成火灾、电气事故和生产中断等严重后果，因此要严格执行电缆线路维护管理制度。

接线也是综采维修工作中很关键的一环，不合理的接线会引起短路、跳闸以及设备的损坏。

针对以上问题，我们可以制定以下的对策：•在施工中要遵守规程、标准及说明书的要求，如有问题需及时汇报；•对于原有接线的检查和改造，要严格按照操作规程进行；•要对电缆进行定期检测，如水中、积尘、过载，需要及时处理。

危险源之静电及电气放电在综采维修中，静电及电气放电是极易被忽视，却极其危险的。

这两种危险源一般好在通电时才能得到较好的控制。

为了降低这种危险，我们需要从以下方面进行工作：•静电接地，其主要作用是将静电接地，消弭与接地电势的差异，以达到平衡状态；•对于防爆场所给电设备要进行正确的选择和布线，以防止爆炸发生。

•建立静电制度，全面检查，如有要求及时改进。

危险源之防护措施在维修工作中，防护工作关键是有效性的检验，因此，常规的漏电保护是极为必要的。

综采维修电工危险源辨识模版在综合采购（综采）维修电工行业中，安全是至关重要的。

为了确保工作场所的安全，必须对电工工作中的潜在危险进行辨识和识别。

通过危险源辨识，可以制定相应的安全措施和预防措施，以确保工作场所的安全和员工的健康。

下面是一个综采维修电工危险源辨识模板，以帮助您进行相关工作。

1. 工作环境辨识- 工作场所是否干净整洁，有无杂物堆放- 是否有足够的照明设备，以确保工作区域明亮- 周围是否有可能造成绊倒或摔倒的障碍物2. 电器安全辨识- 电器插座是否正常，有无松动或损坏- 电缆是否损坏，有无裸露的电线- 插座附近是否有易燃物品3. 电气辨识- 高电压设备是否得到适当标识和隔离- 是否有不合格的电气设备- 是否有可燃物贴近电气设备4. 工具和设备辨识- 手持工具是否完好无损- 是否有适当的工具存储系统- 使用工具时是否戴上适当的个人防护设备5. 个人防护辨识- 是否有适当的个人防护设备供员工使用- 是否对员工进行个人防护设备的培训和指导- 是否将个人防护设备作为必备装备进行检查6. 操作过程辨识- 是否有针对工程师进行的操作培训和指导- 操作过程中是否有明确的工作指导书和操作规范- 是否对涉及危险操作的工程师进行特殊培训和考核7. 紧急情况辨识- 是否制定了应急事故预案- 是否进行应急演练和模拟训练- 是否配备了适当的急救设备和急救药品8. 其他危险源辨识- 是否存在噪音、振动和辐射等对员工健康有害的因素- 是否有可能引起火灾的危险源，如易燃物质的存储和使用- 是否有可能引起化学品泄漏或污染的危险源在进行危险源辨识时，可以使用以上模板作为参考，并结合实际的工作环境和情况进行具体的分析和辨识。

通过有效的危险源辨识，可以减少潜在危险和事故的发生，保护员工的安全和健康。

同时，在工作过程中，也要定期进行安全检查和巡视，及时发现和处理潜在的危险源。

综采维修电工危险源辨识范文综合采购是企业在采购物资时对多个供应商进行综合比较和选择的一种采购方式。

在综合采购中，电工维修是一个关键的环节，但同时也存在着危险源辨识的问题。

危险源辨识是指对可能危及人员和财产安全的潜在危险进行识别和评估的过程。

本文将从综采维修电工危险源辨识的角度出发，探讨该问题的方法和措施。

1. 了解维修电工的工作过程和现场环境。

在进行危险源辨识之前，首先要对维修电工的工作过程和现场环境有一个清晰的了解。

维修电工通常需要进行设备故障排除、电气线路维修、设备检修等工作，现场环境可能存在电击、火灾、爆炸等危险。

因此，在进行危险源辨识时，需要根据实际情况确定可能存在的危险源。

2. 识别可能存在的危险源。

识别可能存在的危险源是进行危险源辨识的重要步骤。

可能存在的危险源包括但不限于电流过大、电压过高、设备老化、电器设备不符合安全标准等。

通过对维修电工工作过程和现场环境的了解，结合相关的安全标准和规范，可以逐一识别出可能的危险源。

3. 评估危险源的风险程度。

在识别出可能的危险源后，需要对其风险程度进行评估。

评估危险源的风险程度可以通过分析事故发生的概率和可能产生的损失程度来进行。

一般来说，风险程度较高的危险源需要采取更加严格的防范措施，以确保维修电工的安全。

4. 制定相应的防范措施。

根据危险源的风险程度和特点，制定相应的防范措施。

防范措施可以包括但不限于加强现场管理、提供必要的个人防护用品、设立警示标志、对相关人员进行培训等。

防范措施的目的是降低维修电工发生事故的可能性和损失。

5. 定期进行安全检查和评估。

安全检查和评估是维修电工危险源辨识的一个重要环节。

定期进行安全检查和评估，可以发现存在的安全隐患，及时采取相应的措施进行处理，减少事故的发生。

同时，安全检查和评估也可以为后续的维修电工工作提供参考和指导。

总结：综采维修电工危险源辨识是确保维修电工工作安全的重要步骤。

通过了解工作过程和现场环境，识别可能存在的危险源，评估危险源的风险程度，制定相应的防范措施，定期进行安全检查和评估，可以有效降低维修电工发生事故的概率，保障人员和财产的安全。

综采维修电工危险源辨识一、工作流程上岗前准备作业地点安全确认检修前的安全确认电气设备检修送电试运行文明生产清理二、危险源1、作业工具不齐全、不符合作业要求；2、未对作业地点的支护进行检查；3、检修电气设备前，未检查检修地点的瓦斯浓度；4、未按规定进行停送电，没有悬挂警示牌，带电检修、搬迁电气设备；5、没有使用与电气设备电压等级相符的验电笔和放电线进行验电、放电或没有进行验电、放电；6、未按照完好标准检修电气设备；7、电气设备检修完后，没有按照规定进行试运行；8、电气设备随意放置，周围有积水。

三、预控措施1、作业工具齐全完好，必须符合作业要求方可上岗；2、工作人员作业前首先要检查作业地点的支护情况是否可靠；3、作业前工作人员首先要检查作业地点的瓦斯浓度是否低于1%；4、严格执行谁停电、谁送电的原则，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌或专人看护；5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电；6、操作人员要严禁带电检修、搬迁电气设备，必须要按作业规程操作；7、检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净；8、检修人员检修后电气设备后周围无不能有任何杂物、积水，电气设备必须上架放到指定地点。

四、作业标准1、作业工具齐全完好，符合作业要求；2、作业前，首先检查作业地点的支护情况；3、作业前，检查周围瓦斯浓度低于1%；4、严格执行谁停电、谁送电的原则，并悬挂有人工作，严禁送电警示牌或专人看护；5、必须用与电压等级相符的验电笔与放电线进行验电、放电；6、严禁带电检修、搬迁电气设备；7、检修后接线工艺符合检修标准，设备符合隔爆要求，接地装置和接地极连接可靠，电气保护齐全，设备箱体内工具杂物清理干净；8、检修后电气设备周围无杂物、积水，电气设备已上架。

综采维修电工危险源辨识（二）电工是综采维修工作中的一项重要工作内容。

综采维修电工主要负责综采设备及相关设施的维修工作，包括设备的安装、检修、保养和故障排除等。

综采维修电工工作中的危险源与预防措施综采维修电工危险源辨识作为综采维修电工，在工作中面临着许多危险源。

本文将从高压操作不规范、带电作业不安全、电气设备未定期检查、防护设施不齐全、电缆电线未正确使用、工具设备不合格、违反操作规程、未正确使用个人防护用品、设备失修或误操作、防护措施不到位、维修技能不过关、应急处理不当、与同事配合不当、安全意识不足、未佩戴劳保用品等方面进行危险源辨识，并提出相应的预防措施。

1.高压操作不规范危险源：在高压操作过程中，如果未按照规定进行操作或使用不合格的设备，可能导致触电、电击等人身伤害事故。

预防措施：加强安全操作规程的培训，提高高压操作技能，确保操作过程规范、安全。

同时，应定期检查高压设备的安全性能，确保其正常运转。

2.带电作业不安全危险源：带电作业过程中，如果不采取有效的安全防护措施或操作不当，容易导致电击、触电等人身伤害事故。

预防措施：在进行带电作业前，应做好安全防护措施，如穿戴绝缘手套、绝缘鞋等个人防护用品。

同时，应确保操作规程正确并经过专业培训。

3.电气设备未定期检查危险源：电气设备长期未进行定期检查和维护，可能导致设备故障、短路等问题，从而引发火灾等事故。

预防措施：应按照规定对电气设备进行定期检查和维护，及时发现和处理潜在的安全隐患。

同时，应确保电气设备的使用环境良好，避免超负荷运转。

4.防护设施不齐全危险源：工作现场如果缺乏必要的防护设施，如安全通道被堵塞、安全出口指示牌被遮挡等，可能导致人员伤亡事故。

预防措施：应确保工作现场的防护设施齐全、完好。

如安全通道畅通无阻，安全出口指示牌清晰可见。

5.电缆电线未正确使用危险源：电缆电线老化、破损或使用不当，可能导致短路、触电等人身伤害事故。

预防措施：应定期检查电缆电线的安全性能，及时更换老化、破损的电缆电线。

同时，应遵循正确的使用方法，避免违规操作。

6.工具设备不合格危险源：使用不合格的工具设备，可能导致设备故障、人身伤害等问题。

综采一队岗位危险源辨识（管理对象：采煤机司机）危险源管理标准采煤机司机未检查底板起伏和梁端距大小或检查不到位采煤机司机接班前必须检查工作面底板起伏和梁端距大小情况，当底板不平整、局部支架的梁端距超过340mm时，割煤过程中必须及时调整。

保证顶底板平整。

未检查电缆拖拽装置、水管或检查不到位采煤机司机必须认真检查拖曳电缆、采煤机冷却水管，发现电缆有破裂、水管有损坏现象，及时整改。

未检查各手把、按钮、旋转开关、遥控器及急停开关或检查不到位开机前采煤机司机必须认真检查采煤机各手把、按钮、旋转开关、遥控器、急停开关，发现问题立即进行处理，确认灵活、可靠后方可使用。

采煤机的冷却系统故障各喷水嘴工作正常，喷雾泵的工作压力不低于4MPa，采煤机内喷雾压力不小于2MPa，外喷雾压力不小于1.5MPa。

未检查采煤机各部油位或检查不到位采煤机司机开机前必须检查液压油位，摇臂、牵引减速箱的齿轮油位；发现液压油位、齿轮油位低于油位观察窗时，必须立即加油。

未检查采煤机各滚筒截齿采煤机司机开机前必须检查采煤机滚筒截齿，当截齿丢失或损坏超过10%时，必须停机更换后，方可开机。

采煤机机身有块煤采煤机检修或运行前机身无块煤。

开机前，未检查附近瓦斯情况采煤机司机开机前，必须使用便携式瓦斯检查仪对附近瓦斯进行检查，只有瓦斯浓度不超过1%时，方可开机。

开机前未警告采煤机附近人员采煤机司机启动采煤机一定要通知周围人员，并发出开车信号，在距离采煤机前后滚筒5米以内范围工作时、必须切断采煤机电源。

带负荷启动采煤机启动截割电机滚筒前，确认左右滚筒无阻力后，方可启动。

开机时，未按照要求进行采煤机司机开机前，必须先开水，后开机。

采煤机司机未发现安全出口附近有人员采煤机司机将采煤机牵引到两端头前，必须通知两超前维护工作人员撤离，待人员撤离到安全地点后，方可割透。

遥控器失灵遥控器电量充足、按钮正常灵敏可靠，电源指示灯显示可靠。

采煤机割煤过程中，未按规程要求进行，工作面顶底板未割平出现台阶1.采煤机司机割煤时，严格按照作业规程规定，不得随意留顶煤，割平顶、底板，不允许出现波浪起伏；2.采煤机司机割煤时随时注意观察工作面伞檐，当伞檐长度超过1米，突出部分大于200mm时或伞檐长度小于1米，最突出部分大于300mm时，必须及时整改。

综采维修电工危险源辨识电工危险源辨识是综合采购和维修电工工作中非常重要的一环。

电工工作涉及到电力系统的维护和维修，而电力系统中存在着许多潜在的危险源。

如果不对这些危险源进行辨识和管理，就很容易引发意外事故。

因此，综采维修电工必须具备辨识电工危险源的能力，以保障工作安全。

下面将详细介绍如何进行电工危险源辨识。

首先，综采维修电工需要了解电工安全管理的相关法律法规和标准。

电工作业必须遵守国家有关电气安全的法律法规，如《电气安全条例》、《电气装置安全规程》等。

此外，还需了解国家电工行业的相关标准，如《电割焊工职业技能标准》、《电工操作及作业技能规程》等。

这些法律法规和标准对电工危险源的辨识和管理提供了具体的要求和指导。

其次，综采维修电工需要熟悉电力系统的组成和工作原理。

电力系统包括发电设备、输电线路、变电设备和用电设备等组成部分。

电力系统的工作原理涉及到电流、电压、电阻、电感、电容等基本电学概念。

电工必须清楚这些基本概念，才能准确识别电工危险源。

接下来，综采维修电工需要学习电工事故的案例和教训。

通过学习电工事故的案例和教训，可以加深对危险源的理解和认知。

电工事故的案例包括电击事故、触电事故、火灾事故等。

通过分析这些案例，可以发现引发事故的具体危险源，并总结出相应的防范措施。

然后，综采维修电工需要进行电工危险源的辨识和评估。

在电工作业现场，可能存在许多潜在的危险源，如电线裸露、电气设备老化、过载等。

电工应该通过实地勘查和仔细观察，辨识这些危险源，并进行评估。

评估的标准可以基于国家标准或相关电气安全法规，评估结果可以分为低风险、中风险和高风险等级，以便采取相应的防范措施。

最后，综采维修电工要根据电工危险源的辨识结果采取相应的防范措施。

对于低风险的危险源，可以通过定期检查和维护来降低风险。

对于中风险和高风险的危险源，必须采取更加严格的防范措施，如禁止未经授权人员接近、设置安全标识和警示标志、采用防护措施等。

此外，综采维修电工还需要进行定期的培训和考核，以提高电工危险源辨识和管理的能力。

综采超前维护工主要危险源辨识卡
综采超前维护工共有主要险源10条：其中重大危险源4条。
序号
危险源及后果
等级
标准及措施
1 单体不完好伤人
1.打设单体前检查单体的完好情况， 失效的单体必须分开存放，以免误用 重大 。 2.单体支柱活柱伸缩灵活，不卸液， 不漏液。
2
单体未系好防倒绳，倒柱 伤人
重大
单体必须系防倒绳，防倒绳与顶网或 钢带系牢。
3
打设单体时间排距超过规 定，顶板冒落伤人
重大 单体间、排距符合作业规程要求。
4
单体支柱未达到初撑力或 打设位置选择不合适，导 致拉移变时牵引压座跑车 或单体滑倒
1.单体支柱完好，达到初撑力，挂好 重大 防倒绳。
2.支设单体时选择合适的地点。
5
处理电缆槽内大块煤，未 打出护帮板，未停刮板 机，片帮或大块煤涌出伤 人
处理电缆槽内的大块煤时，必须停止 中等 采煤机和刮板机并打开护帮板后，方
可作业。
6
未检查顶板情况，卸液时 顶板冒落伤人
中等
认真检查顶板情况，处理顶板鳞皮后 缓慢卸液。
7
架前作业护帮板未打开或 未打到位，片帮伤人
中等
架前作业时，必须打开护帮板，一人 作业一人监护。
8
敲帮问顶时，处理方法不 正确活石伤人
中等
1.严格执行敲帮问顶制度。 2.使用合适的敲帮问 合不当造成人员伤害
中等
两人搬运时，口令统一，步调一致， 使用同侧肩膀搬运。
10
清理浮煤时，煤壁片帮伤 人
1.清理浮煤时必须检查煤帮完好情 中等 况，有片帮及时处理。
2.架前作业时，必须打开护帮板。
本岗 1.超前支护距离不符合要求；单体间排距打设不符合要求。 位主 2.超前支护单体、柱靴、柱帽不齐全或不完好；不系保险绳。 要不 3.单体提前回撤。 安全 4.单体有卸液现象时，未及时更换。 行为 5.登高作业时未系安全带。