汽轮机运行说明书
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Z803.05/01
C150-12.5/4.3型
150MW抽汽凝汽式汽轮机
运行说明书
Z803.05/01
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目 录
编制说明
1 机组启动前的准备
1.1 机组启动必要条件
1.2 机组启动前的检查和准备
1.3 机组禁止启动范围
2 机组启动
2.1. 冷态滑参数启动
2.2. 温态滑参数启动
2.3. 热态极热态启动
2.4. 轴系临界转速
3 供热工况的启动与运行
3.1. 抽汽供热的投入
3.2. 供热运行的日常维护
3.3. 抽汽供热工况的切除、停机
4 运行和维护
4.1. 运行和维护的基本要求
4.2. 机组启动运行的限制值
4.3. 蒸汽参数的允许变化范围
4.4. 定期检查实验
5 停机
5.1. 滑参数停机
5.2. 额定参数停机
5.3. 紧急停机
6 机组小修和大修的检查项目
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2 编制说明
1、本说明书规定了保证汽轮机安全启动、带负荷运行和停机时的基本要求。对汽封系统、调速系统、顶轴系统等的操作应按相应的技术文件执行。
2、本说明书供电厂编制运行规程时参考。机组启动详细操作规程及启、停、运行中的一般注意事项，电厂可根据本说明书及有关技术文件，结合电厂实际，另行制定。但启动运行中的各项控制指标以本说明书的要求为准。
3、本说明书提供的汽轮机冷、温、热态、极热态启动曲线仅供汽轮机首次启动时参考，以后可根据多次启动经验对该曲线进行修正。启动应以规定的各项控制指标为依据。
4、有关汽轮机的技术特性，结构特点等可参阅随机供给电厂的有关技术文件、图纸资料及说明书。
5、本说明书中的蒸汽压力为绝对压力，油压为表压。
6、本说明书中的凝汽器真空值按以下公式计算得出：
凝汽器真空值(mmHg)=当地大气压值(mmHg)-排汽压力值(MPa)
×7500 (mmHg/MPa)。
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3 1机组启动前的准备工作
机组启动前，应按本说明书的规定并参照制造厂提供的其他有关资料和电力行业的相关规定，作好机组启动的准备和检查。
1.1机组启动必备条件
1.1.1 部套和系统。各部套、各系统已按制造厂提供的技术文件和图样要求安装、冲洗、调试完毕。各部套、各系统安装准确、联接牢固、无松动和泄漏。各运动部件动作灵活、无卡涩。
1.1.2 油系经过冲洗。调节保安系统及润滑系统用油清洁且油质符合有关标准规定。
1.1.3 需单独作试验的部套和系统试验结果合格，动作应灵活、准确，并按要求做好记录。
1.1.4 所有仪表、仪器校验合格，安装、接线正确牢固。
1.1.5 机组必须按制造厂提供的保温图的各项要求进行保温。机组保温层不得有开裂、脱壳、水浸、油浸等现象。保温层与基础等固定件之间应留有足够的膨胀间隙。
1.1.6 新机投运前蒸汽冲管验收合格。现场不得有任何妨碍操作、运行的临时设施。
1.1.7 运行人员和维护人员熟悉各自分管设备的结构、原理和性能，掌握其操作方式和紧急状态下的应急处理措施。
1.2机组启动前的检查和准备
1.2.1 接通全部监视、检测仪表，检查各仪表能否正常工作。
1.2.2 检查各油箱油位，油位指示器应显示在最高油位。
1.2.3 检查各辅助油泵，必须工作正常。电气控制系统必须保证各辅助油泵能正常切换。
1.2.4 顶轴油泵及油管路系统新安装或经拆卸后必须仔细进行清洗，启动前必Z803.05/01
4 须充分进行油循环，放净滤油器及顶轴油泵内空气。首次启动应进行顶起试验，并记录顶起油压和顶起高度。
1.2.5 机组启动前先启动交流润滑油泵，对调节系统和润滑油系统进行油循环，排出系统中的空气，同时观察各轴承回油管中回油的流动和温升情况。油管中油位应处于半充满状态。
1.2.6 进行盘车装置的投入及甩开试验。
1.2.7 在盘车装置投入前必须先启动顶轴油泵，确信将转子顶起后方可进行盘车。
1.2.8 投盘车后，检查并记录转子偏心度，并与出厂证明书中转子同一位置的原始值相比较，若变化值小于0.03mm，则可确认转子没有发生弯曲。同时应监听通流部分有无摩擦声。
1.2.9 冷油器出口油温油压是否正常。
1.2.10 启动排烟风机，油箱内的负压应维持在196～245Pa(20～25mmH2O)，轴承箱内负压应维持在98～196Pa(10～20mmH2O)。油箱内负压不宜过高，否则易造成油中进水。
1.2.11 机组启动前应向凝器热井补水，使凝汽器投入运行。关闭真空破坏阀，投入启动抽气器。
1.2.12 汽封管路的暖管及疏水，在确保汽封蒸汽管道中无水后，汽封系统投入运行。
1.2.13 检查低压缸喷水冷却装置能否正常工作，并作投入试验。
1.2.14 当确认凝汽器运行正常，且真空达 600mmHg以上，打开汽轮机所有疏水阀门。
1.2.15 机组启动前，所有抽汽止回阀和高排逆止门、提阀及碟阀操纵机构必须进行联动试验，检查各阀门操纵装置和抽汽止回阀的动作是否灵活、可靠，不允许有任何卡涩现象。
1.2.16 必须按有关技术文件规定做好调节、保安系统的静态试验，要求各部套动作平稳、灵活、无卡涩，突跳或摆动现象。
1.2.17 供热抽汽管道上的安全阀动作压力已调整好，防止蒸汽倒流的抽汽逆止门等控制阀门动作可靠，提阀驱动装置及连杆动作可靠，活动灵活，抽Z803.05/01
5 汽供热碟阀动作灵活可靠。
1.3机组禁止启动范围
机组出现下列情况之一时禁止启动：
1.3.1. 任一安全保护装置或系统失灵，机组保护动作值不符合规定；
1.3.2. 汽轮机调速系统在机组甩负荷后不能控制转速在危急遮断器动作转速以下；
1.3.3. 主汽阀或任一调节阀，抽汽止回阀卡涩或关不严；提阀及控制系统有卡涩，动作不灵活；抽汽供热控制碟阀动作不灵活，抽汽管上防止供热蒸汽倒流的逆止门等动作不灵活及不严密；
1.3.4. 汽轮机转子弯曲值相对于原始值变化大于0.03mm；
1.3.5. 盘车时听到清楚的金属摩擦声、盘车电流明显增大或大幅度摆动；
1.3.6. 油质不合格、轴承进油温度低于35℃或排油温度高于65℃、油箱油位在最低报警油位以下；
1.3.7. 主要仪表（如测转速、振动、轴向位移、相对膨胀等的传感器、调节及润滑油压、冷油器出口油温、轴承回油温度、新蒸汽和再热蒸汽压力、温度、凝汽器真空等的显示仪表、测汽缸金属温度的热电偶及显示仪表）不全或失灵；
1.3.8. 交、直流辅助油泵、高压启动油泵润滑油系统故障或顶轴装置、盘车装置失常；
1.3.9. 机组启动、运行过程中，超过限制值（见4.2节机组启动、运行的限制值）
1.3.10. 汽轮机进水；
1.3.11. 机组保温不完善；
1.3.12. 水汽品质不符合要求，详见《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》(GB12145-1999)；
1.3.13. 电站其他配套设备或系统工作失常。
2机组启动
机组启动前，根据机组所处状态，选择好启动方式，然后按本章规定进行Z803.05/01
6 启动。
汽轮机启动方式是以汽轮机启动前高压内缸上半调节级处内壁金属温度来定的，具体如下：
冷态启动:≤150℃ 温态启动:150℃～300℃
热态启动:300℃～400℃ 极热态启动:≥400℃
在30年寿命期内,机组能承受下列各工况的次数为:
冷态启动 100次
温态启动 700次
热态启动 3000次
极热态启动 150次
负荷阶跃(负荷变化幅度10%) 12000次
带厂用电 30次
2.1冷态滑参数启动（纯凝工况）
IKPP，TG#23机组采用母管制进气，启动时要减压减温冲转。
2.1.1机组冲转条件
2.1.1.1机组符合第1部分（机组启动前的准备工作）的全部要求。
2.1.1.2启动高压交流油泵,高压顶轴油泵,使润滑油系统处于正常工作状态。
2.1.1.3投盘车,并保证在冲转前连续盘车2小时以上。
2.1.1.4建立凝汽器真空,要求凝汽器压力达到20KPa以下。
2.1.1.5投入汽封系统前，应暖汽封管路，并加强疏水，在确认汽封蒸汽管道无水后，投入汽封系统辅助汽源。要求汽封母管压力～0.127MPa,温度150℃。
2.1.1.6各管道和本体各疏水门全开。
2.1.1.7投入低负荷喷水装置。
2.1.1.8主汽管暖管同时投入汽缸夹层加热。加热蒸汽温度比高压外缸外壁高100~120℃，按1.5℃/min升温。同时加强汽缸疏水。注意上下缸温差小于50℃，防止汽缸变形大，引起动静摩擦产生振动而延长启动时间。
2.1.1.9各抽汽管逆止阀后管路也同时预暖。温度比高压外缸上半高30℃。 Z803.05/01
7 2.1.1.10抽汽管路能加波形膨胀的尽量加，以利于汽缸膨胀。
2.1.2冲转、升速、带负荷
2.1.2.1 确定冲转蒸汽参数
主蒸汽压力 2~3MPa
主蒸汽温度 260~280℃ （50℃以上过热度），温升率1.5℃/min
2.1.2.2 开启高压调速汽门，机组冲转后，盘车装置应自动脱开，否则应立即打闸停机。
2.1.2.3 以38r/min/min的升速率将汽轮机转速提升至500r/min，在该转速下对机组进行全面检查，但不得超过5min。
2.1.2.4 确信机组一切正常后，以38r/min/min的升速率提升转速至900r/min，在此转速下中速暖机60min。
2.1.2.5 机组升速过程中，在一阶临界转速以下轴承盖振动大于0.04~0.05mm，应打闸停机，查明原因，消除故障后再重新启动。
2.1.2.6 中速暖机结束后，以38r/min/min升速率升速至2100r/min，（升速至1200r/min停顶轴油泵），在此转速下高速暖机100min。过临界转速升速率为300~400r/min/min。
2.1.2.7 高速暖机结束后，继续以11r/min/min升速率升至3000r/min定速。在此转速下进行空负荷暖机30min。同时关小高压旁路开度,尽可能维持主蒸汽压力不变,直到高压旁路全关。在升速过程中完成主油泵和高压启动油泵的相互切换。定速后排汽温度应不大于80℃，凝汽器压力不大于13KPa。
2.1.2.8 定速后对机组进行全面检查，确信一切正常后按有关技术文件的要求进行各项试验，试验合格后并网带负荷。做危急遮断器提升转速试验之前，应使机组带20%额定负荷进行暖机运行，不少于3小时。
2.1.2.9 并网后，按冷态启动曲线（见图2-1）以1MW/min升负荷率升负荷至30MW，并在该负荷下暖机60min。然后开大调节阀，继续以1MW/min升负荷率升至45MW负荷下暖机60min。机组继续以1MW/min升负荷到120MW。观察15min。机组继续以1MW/min升负荷至150MW。
