车身焊接技术课程标准-汽车车身修复专业
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车身焊接技术课程标准
课程名称：
车身焊接技术
适用专业：
中等职业学校汽车车身修复专业
1.前言
1.1 课程性质
本课程是中等职业学校汽车车身修复专业钣金专业方向的一门专业技能课程，也
是该技能方向的一门必修课程。其功能是使学生掌握车身焊接技术方面必要的基础理
论知识和基本技能。它是钣金专业方向学生必须掌握的一项专业技能，也是学生在学
习了相关基础课程后的专业课程。
1.2 设计思路
本课程的总体设计思路是遵循任务引领、理实一体的原则，根据车身修复专业工
作任务与职业能力分析，以车身修复专业中的车身焊接技术操作相关工作任务为依据
设置本课程。
课程内容的选取紧紧围绕完成车身焊接技术所需的职业能力培养，遵循适度够的
原则选取相关理论知识，确定专业技能与要求，并融入人社部的汽车维修工（汽车车
身整形修复工）（四级）职业标准和教育部“1+X”汽车运用与维修职业技能等级证书
标准（汽车车身钣金修复与车架调校技术-模块）初级的相关要求。
课程内容组织以车身焊接技术的实际操作流程为主线，设计有辨别车身连接方式、
使用专用工具分离旧件、对新件进行切割与定位、焊接作业、新旧件连接后做打磨及
防腐处理、模拟构件更换6个学习任务。以任务为引领，通过工作任务整合相关知识、
技能与态度，将本课程设计为任务引领型课程。
本课程建议为108学时。
2.课程目标
通过本课程的学习，学生能够识别和分析车身焊接方式的组成，能使用焊接的专
用工具、设备进行在车身上切割、更换，以不同的焊接方式在不同的位置焊接等相关
技术操作，达到人社部汽车维修工（汽车车身整形修复工）四级职业标准和教育部“1+X”
汽车运用与维修职业技能等级证书标准（汽车车身钣金修复与车架调校技术-模块）
137 初级的相关要求，具体达成以下职业素养和职业能力目标：
职业素养目标：
逐渐养成认真负责、严谨细致、静心专注、精益求精的职业态度；严格遵守焊接
车间安全与环境的操作规范，养成良好的安全操作与环境习惯；注重焊接操作的流程
细节，自觉遵守焊接操作的规程；积极的合作意识和专业沟通能力；有较长时间坚持
在车身焊接岗位的耐心与毅力，有不怕累不怕苦不怕脏的职业精神。
职业能力目标：
●能辨别车身连接方式的类型
●能使用专用工具分离旧件
●能对新件进行切割与定位
●能进行焊接作业
●能在新旧件连接后做打磨及防腐处理
●能独立完成模拟构件更换
3.课程内容与要求
学习任务技能与学习要求知识与学习要求参考课时
1.辨
别车
身连
接方
式1.辨别连接方式的类型
●能通过目测辨别车身各部件的连接
方式
●能通过刮除密封胶来辨别车身各部
件的连接方式1.可拆卸连接方式的种类和特点
●说出可拆卸连接方式的种类
●说出可拆卸连接方式的特点●说出可拆卸连接方式的应用范围6 2.不可拆卸连接方式的种类和特点
●说出不可拆卸连接方式的种类
●说出不可拆卸连接方式的特点
●说出不可拆卸连接方式的应用范围
2.分
离旧
件1.钻除焊点
●能找出结构件的焊点
●能按步骤使用点焊去除钻去除焊点1. 钻除焊点的专用工具●说出钻除焊点专用工具的名称
●说出钻除焊点专用工具的使用方法
12 2. 钻除焊点的操作要求
●说出钻除焊点的步骤
●说出钻除焊点注意事项及要求
2.分离构件
●能使用錾子或自制工具分离构件
●能使用气动錾子分离构件3.专用工具
●说出分离构件专用工具的名称
●说出分离构件专用工具的使用方法
138 学习
任务技能与学习要求知识与学习要求参考
课时4.分离构件的操作要求
●说出分离构件的方法
●说出分离构件的注意事项及要求
3.新
件准
备1.粗切割构件
●能选择合适的粗切割工具、设备
●能正确选取粗切割位置
●能对粗切割构件进行测量并做好标
记●能按规范粗切割构件1.粗切割构件的方法
●说出粗切割构件的工具、设备名称
●说出粗切割构件的工具、设备的使
用方法
12 2.定位新件
●能使用专用工具（举例）对新件进
行测量定位
●能依据测量定位数据精确切割新件2.定位工具●说出测量定位工具的名称
●说出测量定位工具的使用方法
3.精确切割工具
●说出新件精确切割专用工具的名称
●说出新件精确切割专用工具的使用
方法
4.新件定位的方法
●描述新件测量定位的方法
●描述新件定位的要求
3.焊接前处理新旧件的接合区域
●能使用专用工具修整新旧件的毛刺
●能使用专用工具打磨处理接合区域
●能使用专用工具对新旧件进行除尘
除油处理5.焊接前处理新旧件的接合区域的操作要求
●说出接合区域的待焊要求
●说出专用工具的名称
●说出专用工具的使用方法
●描述处理接合区域的步骤
4.焊
接作
业1.选择焊接耗材●能根据焊接部位正确选择耗材
●能定期更换耗材1.焊接耗材的类型与特点●说出待焊材料的焊接性能
●描述焊接耗材的类型
●描述焊接耗材的应用范围
42 2.新旧件连接●能使用有插入件的对接方式连接新
旧件
●能使用交错对接的方式连接新旧件●能使用搭接的方式连接新旧件2.新旧件连接方式的类型与特点
●说出新旧件连接方式的类型
●描述连接方式的特点
●描述连接方式的应用范围
3.选择焊接方法
●能根据维修部位选择合适的焊接方
法3.焊接方法
●说出常用焊接方法的名称
●说出常用焊接方法的应用范围
139 学习
任务技能与学习要求知识与学习要求参考
课时●能根据结构件与非结构件区分焊接
影响范围●描述各种焊接方法的操作步骤
●描述各种焊接方法的技能要求
4.保养焊接设备
●能按要求保养焊接设备
●能根据焊接耗材规格更换焊机附件4.保养焊接设备的方法
●识记焊接设备的组成部分
●描述焊接设备的保养方法
●描述焊接设备的保养的程序
●描述焊接设备附件更换的程序
5.气体保护焊焊接
●能调试气体保护焊设备●能进行平焊、立焊、仰焊作业
●能进行对接焊、搭接焊和塞焊作业5.气体保护焊焊接作业的操作要求
●说出气体保护焊的姿势
●说出气体保护焊的手势●描述气体保护焊的操作规程
●描述气体保护焊的应用范围
●描述气体保护焊的注意事项
6.电阻点焊焊接
●能调试电阻点焊设备
●能按操作规程进行电阻点焊作业6.电阻点焊焊接作业的操作要求
●说出电阻点焊的操作规程
●描述电阻点焊的应用范围
●描述电阻点焊的注意事项
5.打
磨及
防腐
处理1.修整焊疤
●能依据焊疤所在部位选择合适的专用打磨工具
●能按要求修整焊疤1.修整焊疤的专用工具
●说出焊疤修整专用工具的名称
●说出焊疤修整专用工具的使用方法
12 2.修整焊疤的操作要求
●描述焊疤的修整方法
●描述焊疤的修整要求
2.防腐处理
●能正确选择防腐材料
●能按要求对维修部位进行防腐处理3.防腐材料的特点
●说出防腐材料的种类
●说出防腐材料的应用范围
4.防腐处理的操作要求
●说出防腐处理的要求
●说出防腐处理的方法
●描述防腐处理的作用
6.模
拟构
件更换1.模拟结构件更换●能按规范更换模拟搭接焊接结构件●能按规范更换模拟错位焊接结构件
●能按规范更换模拟对接焊接结构件
●能按规范更换模拟塞焊焊接结构件1.模拟结构件更换的操作规程●描述更换门槛板内骨架的基本步骤
●描述更换立柱内骨架的基本步骤
●描述更换前纵梁的基本步骤24
2.模拟非结构件更换
●能按规范更换模拟搭接焊接结构件2.模拟非结构件更换的操作规程
●描述更换后翼子板的基本步骤
140 学习
任务技能与学习要求知识与学习要求参考
课时●能按规范更换模拟对接焊接非结构
件
●能按规范更换模拟塞焊焊接非结构
件●描述更换门槛板外覆盖件的基本步
骤
●描述更换立柱外覆盖件的基本步骤
总计108
4.教学活动设计参考
教学活动名称教学活动设计
教学活动一
对两层板材进
行电阻点焊1.复习所学相关知识，引入活动主题。向学生明确对两层板材进行电阻点焊是
焊接作业中的重要技能之一，为后续学习打下基础。
2.教师讲解电阻点焊的工作原理和特点及在实车维修时的应用范围，并用实物
演示电阻点焊的焊接方式和步骤，同时强调安全操作要求和职业规范意识。
3.教师布置工作任务，学生分组。
4.学生分小组根据工作任务要求进行操作。
5.教师巡回检查和指导，及时纠正错误或不规范操作，对个别学生进行辅导。
最后根据学生操作情况进行评价和归纳总结。强调操作过程及操作结束执行
5S。
教学活动二
模拟结构件的
更换1.通过分析企业维修案例，引入活动主题，向学生明确结构件的更换是汽车
车身修复过程中重要技能之一。
2.教师通过视频对比真实结构件更换与模拟结构件更换，强调操作的重点与
难点，以及安全注意事项。
3.教师布置工作任务并要求分组讨论更换流程。
4.学生根据某款维修手册及工作任务要求，或利用操作视频独立进行整模拟结
构件的更换，确定流程并完成工作页填写。
5.教师巡回检查和指导，及时辅导或纠正个别学生不规范的操作。操作结束根
据学生操作情况，进行点评和小结。
5.实施建议
5.1 教材编写建议
（1）依据本课程标准编写教材，教材应充分体现任务引领、实践导向的课程设
计思想。
（2）以“工作任务”为主线来设计教材，结合职业技能鉴定要求，以岗位需要
即“必需、够用”为原则来确定教学内容，根据完成专业教学任务的需要来组织教材
