机泵的基础知识与操作

一、实训背景泵机作为工业生产中常见的机械设备，广泛应用于石油、化工、电力、供水等行业。

泵机在长期运行过程中，由于磨损、腐蚀、过载等原因，可能会出现故障，影响生产进度。

为了提高泵机维修技能，培养实际操作能力，我们参加了泵机维修实训。

二、实训目的1. 熟悉泵机的基本结构、工作原理和运行特点。

2. 掌握泵机故障诊断和维修方法。

3. 提高泵机维修技能，为今后从事相关工作打下基础。

三、实训内容1. 泵机基础知识（1）泵机类型：离心泵、轴流泵、混流泵、旋涡泵等。

（2）泵机工作原理：根据泵机类型，讲解其工作原理和性能特点。

（3）泵机结构：讲解泵机的各个部件，如叶轮、泵体、轴承、密封件等。

2. 泵机故障诊断（1）观察法：观察泵机外观，检查是否有异常磨损、腐蚀、变形等情况。

（2）听诊法：通过听诊，判断泵机内部是否存在异常噪音，如轴承磨损、齿轮啮合不良等。

（3）振动分析法：利用振动分析仪检测泵机振动情况，判断是否存在不平衡、不对中等问题。

（4）温度分析法：检测泵机轴承、电机等部件的温度，判断是否存在过热现象。

3. 泵机维修方法（1）拆卸与装配：讲解泵机拆卸与装配的步骤，强调拆卸顺序和注意事项。

（2）零部件检查与更换：检查泵机零部件，如轴承、密封件等，对损坏的零部件进行更换。

（3）维修工具与设备：介绍泵机维修过程中所需使用的工具和设备，如扳手、螺丝刀、电焊机等。

（4）维修工艺：讲解泵机维修的工艺流程，如清洗、润滑、装配等。

四、实训过程1. 实训准备：了解泵机的基本知识，熟悉实训场地和设备。

2. 实训操作：按照实训指导书的要求，进行泵机拆卸、检查、维修和装配。

3. 实训总结：对实训过程中遇到的问题进行分析，总结维修经验。

五、实训成果通过本次泵机维修实训，我们掌握了以下技能：1. 熟悉了泵机的基本结构、工作原理和运行特点。

2. 掌握了泵机故障诊断和维修方法。

3. 提高了泵机维修技能，为今后从事相关工作打下了基础。

六、实训心得1. 实践是检验真理的唯一标准。

泵的基础知识一、什么是泵？泵是输送液体或使液体增压的机械。

它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加泵主要用来输送水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等液体，也可输送液、气混合物及含悬浮固体物的液体。

泵通常可按工作原理分为容积式泵、动力式泵和其他类型泵三类。

除按工作原理分类外，还可按其他方法分类和命名。

如，按驱动方法可分为电动泵和水轮泵等；按结构可分为单级泵和多级泵；按用途可分为锅炉给水泵和计量泵等；按输送液体的性质可分为水泵、油泵和泥浆泵等。

泵的各个性能参数之间存在着一定的相互依赖变化关系，可以画成曲线来表示，称为泵的特性曲线，每一台泵都有自己特定的特性曲线。

二、泵的定义与历史来源输送液体或使液体增压的机械。

广义上的泵是输送流体或使其增压的机械，包括某些输送气体的机械。

泵把原动机的机械能或其他能源的能量传给液体，使液体的能量增加。

水的提升对于人类生活和生产都十分重要。

古代已有各种提水器具，如埃及的链泵（前17世纪）、中国的桔槔（前17世纪）、辘轳（前11世纪）、水车（公元1世纪），以及公元前3世纪古希腊阿基米德发明的螺旋杆等。

公元前200年左右，古希腊工匠克特西比乌斯发明了最原始的活塞泵-灭火泵。

早在1588年就有了关于4叶片滑片泵的记载，以后陆续出现了其他各种回转泵。

1689年，法国的D.帕潘发明了4叶片叶轮的蜗壳离心泵。

1818年，美国出现了具有径向直叶片、半开式双吸叶轮和蜗壳的离心泵。

1840～1850年，美国的H.R.沃辛顿发明了泵缸和蒸汽缸对置的蒸汽直接作用的活塞泵，标志着现代活塞泵的形成。

1851～1875年，带有导叶的多级离心泵相继发明，使发展高扬程离心泵成为可能。

随后，各种泵相继问世。

随着各种先进技术的应用，泵的效率逐步提高，性能范围和应用也日渐扩大。

三、泵的分类依据泵的种类繁多，按工作原理可分为：①动力式泵，又叫叶轮式泵或叶片式泵，依靠旋转的叶轮对液体的动力作用，把能量连续地传递给液体，使液体的动能（为主）和压力能增加，随后通过压出室将动能转换为压力能，又可分为离心泵、轴流泵、部分流泵和旋涡泵等。

机泵基础知识及操作注意事项机泵是一种将机械运动转化为流体动能的设备，广泛应用于工业生产中的液体输送和压力增加。

可能涉及的基础知识和操作注意事项包括机泵的分类、结构组成、工作原理、使用范围、安装要点、操作要点和维护保养。

一、机泵的基础知识1.机泵的分类：-按照工作原理可分为离心泵、容积泵和潜水泵等。

-按照结构形式可分为单级泵和多级泵。

-按照泵的用途可分为清水泵、污水泵、化工泵等。

2.机泵的结构组成：-泵体：一般为铸铁、不锈钢或塑料制成。

-叶轮：旋转产生流动压力的部分。

一般有封闭式、半封闭式和开式叶轮等类型。

-泵轴：传递机械能量的部分，连接电机和叶轮。

-密封装置：防止泵内介质泄漏的装置，一般包括填料密封和机械密封两种形式。

3.机泵的工作原理：-离心泵通过叶轮的旋转产生离心力，使流体产生压力差，推动流体流动。

-容积泵通过改变腔体容积，实现对流体的吸入、排放和压缩。

-潜水泵则是将电机和泵体封装在一起，通过电机带动叶轮旋转，推动流体流动。

4.机泵的使用范围：-工业生产中的液体输送和压力增加。

-农业灌溉、城市给排水和污水处理。

-供热系统、供暖系统和空调系统等。

1.安装要点：-泵的基础应坚固平整，泵底不得有垫铁等物块。

-泵出口要连接管道，管道布局要合理，避免出现过长、过弯或过窄的情况。

-泵入口要设置过滤装置，避免固体杂质进入泵内损坏叶轮。

-泵与电机的轴线要保持一致，联轴器安装要牢固。

2.操作要点：-操作前要检查泵的各部件是否正常，特别是密封装置是否完好。

-启动前，应向泵内注入润滑液和冲洗液，确保泵正常运行。

-启动时应逐渐开启进口阀门，保持流量与额定值相符。

-使用中发现异常响声、温度升高等情况时，应立即停止使用并检查原因。

3.维护保养：-维护保养前要切断电源，并进行泵的完全排空。

-定期检查泵体和管道系统是否有渗漏、生锈、腐蚀等现象。

-定期检查泵轴的轴承和密封装置是否灵活有效，如有问题及时更换。

-泵停机后，应清洗泵体内部，特别是叶轮和泵腔内的杂物。

泵的基础知识.doc泵的基本知识1.什么叫泵通常把提升液体，输送液体或使液体增加压力，即把原动的机械能变为液体能量的机器统称为泵。

2.泵的分类泵的用途各不相同，根据原理可分为三大类1.容积泵2.叶片泵3.其他类型的泵3.泵的基本参数流量Q（m3/h），扬程H（m），转速nr/min,功率（轴功率和配用功率）P（kW），效率η（），汽蚀余量（NPSH）r m , 进出口径φ（mm），叶轮直径D（mm）,泵重量W（kg）。

4.什么叫流量用什么字母表示用几种计量单位如何换算如何换算成重量及公式单位时间内泵排出液体的体积叫流量，流量用Q表示，计量单位立方米/小时（m3/h）, 升/秒（l/s）, L/s3.6 m3/h0.06 m3/min60L/min GQρ G为重量ρ为液体比重例某台泵流量50 m3/h，求抽水时每小时重量水的比重ρ为1000公斤/立方米。

解GQρ501000m3/h·kg/ m350000kg / h50t/h 5.什么叫扬程用什么字母表示用什么计量单位和压力的换算及公式单位重量液体通过泵所获得的能量叫扬程。

泵的扬程包括吸程在内，近似为泵出口和入口压力差。

扬程用H表示，单位为米（m）。

泵的压力用P表示，单位为Mpa（兆帕），HP/ρ.如P为1kg/cm2，则H（lkg/ cm2/1000kg/ m3 H1kg/ cm2/1000公斤/m3 10000公斤/m2/1000公斤/m310m 1Mpa10kg/c m2,HP2-P1/ρ P2出口压力P1进口压力6.什么叫泵的效率公式如何指泵的有效功率和轴功率之比。

ηPe/P 泵的功率通常指输入功率，即原动机传到泵轴上的功率，故又称轴功率，用P表示。

有效功率即泵的扬程和质量流量及重力加速度的乘积。

Peρg QH W 或PeγQH/1000 （KW）ρ泵输送液体的密度（kg/m3）γ泵输送液体的重度γρg （N/ m3）7.什么叫汽蚀余量什么叫吸程各自计量单位表示字母泵在工作时液体在叶轮的进口处因一定真空压力下会产生汽体，汽化的气泡在液体质点的撞击运动下，对叶轮等金属表面产生剥蚀，从而破坏叶轮等金属，此时真空压力叫汽化压力，汽蚀余量是指在泵吸入口处单位重量液体所具有的超过汽化压力的富余能量。

第一节泵的分类首先大类是按工作原理分：1、叶片式泵叶片式泵可分为：离心泵、混流泵、轴流泵、旋涡泵。

离心泵是最主流的泵，种类繁多，说水泵一般是指离心泵。

又可分单级泵、多级泵。

单级泵可分为：单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

多级泵可分为：节段式、涡壳式。

混流泵可分涡壳式和导叶式。

轴流泵可分为固定叶片和可调叶片。

旋涡泵也可分为单吸泵、双吸泵、自吸泵、非自吸泵等。

2、容积式泵容积泵可分为往复泵、转子泵、齿轮泵、螺杆泵等等。

3、其他类型泵如射流泵、气体扬水泵、水锤泵、电磁泵、水轮泵等。

离心泵的分类方式离心泵的分类很多，它是依据不同的结构特点而划分的。

一、按工作叶轮数目来分类1、单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮。

2、多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮。

液体依次流过每级叶轮，级数越多，扬程越高，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和。

二、按工作压力来分类1、低压泵：压力低于100米水柱；2、中压泵：压力在100~650米水柱之间；3、高压泵：压力高于650米水柱。

三、按叶轮进水方式来分类1、单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；液体从一侧流入叶轮，存在轴向力2、双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口。

液体从两侧流入叶轮，不存在轴向力，泵的流量几乎比单吸泵增加一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起。

四、按泵壳结合缝形式来分类1、水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝。

2、垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直。

五、按泵轴位置来分类1、卧式泵：泵轴位于水平位置。

2、立式泵：泵轴位于垂直位置。

六、按叶轮出来的水引向压出室的方式分类1、蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳。

2、导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管。

平时我们说某台水泵属于多级泵，是指叶轮多少来讲的。

根据其它结构特征，它又有可能是卧式泵、垂直结合面泵、导叶式泵、高压泵、单面进水式泵等。

泵的基本知识第一章泵的定义和选型第二章离心泵的工作原理、结构和性能参数第三章泵的汽蚀第四章泵的检验与试验第五章泵的运行特性与维护第一章泵的定义和选型第一节泵的定义泵是一种将能量传递给被抽送的液体，使其能量增加，从而达到抽送液体目的的机器。

能量传递的形式有：（1）原动机泵的机械能传递给它所抽送的液体，使液体的机械能（液体的位能、压能及动能）增加，从而使被抽送液体克服管路中的阻力，从低能量（位能及压能较低）的液源经过管路流向高能量（位能及压能较高）液体的地方。

这种形式比较常见。

（2）泵把液流A的能量传递给液流B，当这两股液流流过泵的时候，液流A的能量减小，液流B的能量增大，两股液流混在一起流出泵，达到抽送液流B的目的。

这种泵称为射流泵。

（3）泵把一股液流中的能量集中到部分液流中，使这部分液流的能量增大，以达到抽送部分液流的目的。

第二节泵的选型一、泵的类型单吸泵、双吸泵单级泵、多级泵蜗壳式泵、分段式泵离心泵立式泵、卧式泵屏蔽泵、磁力驱动泵高速泵叶片式泵单级泵、多级泵旋涡泵离心旋涡泵混流泵泵轴流泵柱塞（活塞）泵、隔膜泵电动泵往复泵计量泵容积式泵蒸汽泵其它类型泵——喷射泵、空气升液泵、电磁泵二、化工装置对泵的要求（1）必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。

（2）必须满足介质特性的要求：①对输送易燃、易爆、有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如屏蔽泵、磁力驱动泵、隔膜泵等。

②对输送腐蚀性介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料。

③对输送含固体颗粒介质的泵，要求过流部件采用耐腐蚀材料，必要时轴封应采用清洁液体冲洗。

（3）必须满足现场的安装要求。

①对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵，要求采取防大气腐蚀的措施。

②对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵，要求考虑泵的冷脆现象，采用耐低温材料。

③对于安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电机。

（4）对于要求每年一次大检修的工厂，泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。

水泵操作规程
《水泵操作规程》
一、水泵的基本概念
1. 水泵是一种用于输送液体的设备，通常通过机械、电力或气动等方式驱动。

2. 水泵的类型包括离心泵、柱塞泵、涡轮泵等，根据不同的用途可以选择不同的泵类型。

二、水泵的操作前准备
1. 检查水泵的外观是否有损坏，如有损坏应及时修理或更换。

2. 检查水泵的电源线路是否接地良好，以确保安全操作。

3. 确保水泵的进出水管路畅通，无堵塞或泄漏。

三、水泵的启动操作
1. 用手摇动水泵的叶轮，确保叶轮转动灵活，没有卡死的现象。

2. 按照水泵的启动程序，依次打开电源开关、电机，等待水泵启动。

3. 启动后应及时检查水泵的运行状态，确保没有异常噪音或泄漏现象。

四、水泵的停止操作
1. 停止水泵前应先关闭电机，再关闭电源开关。

2. 关闭后应排空水泵内的残留液体，以避免引起结垢或腐蚀。

五、水泵的日常维护
1. 定期检查水泵的轴承、密封圈等易损件，根据使用情况及时
更换。

2. 清洗水泵的进出水管路，以防止因堵塞或污物引起泵的异常运行。

六、水泵的注意事项
1. 操作水泵时应保持清醒，防止意外伤害发生。

2. 勿让水泵长时间干转，以免损坏机械部件。

3. 使用过程中若发现异常应及时停机检查，确保安全运行。

以上就是关于水泵操作规程的基本内容，希望能对水泵的正常运行和维护提供一定的指导。

泵机操作规程范文
一、泵机概述
泵机是一种用于将液体或气体从低压输送到高压的机械设备。

根据不同的工作原理，泵机可分为离心泵、柱塞泵、齿轮泵等多种类型。

本操作规程主要针对离心泵的操作进行规范，以确保泵机的正常运行和安全。

二、操作前准备
1.检查泵机设备是否完好，如有破损或漏损的地方应及时修复；
2.检查泵的内部是否有异物，如有应进行清理；
3.检查液体或气体的质量和温度是否符合泵的要求；
三、操作步骤
1.开启电源，确保电源稳定；
2.打开进料阀门，调整进料流量，确保平稳；
3.启动泵机的电机，观察电机是否正常运转；
4.打开出料阀门，逐渐增加出料流量，确保流速适中；
5.监测泵机的运行情况，包括电机运转声音是否正常、出料压力是否稳定等；
6.定期检查泵机的温度，如发现过热应立即停机检修；
8.停止使用后，应先关闭出料阀门，再关闭电源；
四、注意事项
1.操作者应穿戴好工作服和安全帽，戴好防护眼镜和耳塞；
2.在操作过程中，不得随意触摸泵机的运转部件，以免发生危险；
3.不得将泵机用于超负荷或超压工作，以确保泵机的正常寿命；
4.不得擅自维修或改动泵机，如需进行维修应由专业人员进行；
5.在操作过程中如果发现泵机温度过高、声音异常或出现其他故障情况时，应立即切断电源并报告上级。

五、紧急处理
1.发生泵机故障或意外停机时，应立即切断电源，并采取应急措施，防止事故的进一步发生；
3.在处理过程中，应注意自己的安全，确保不会受到其他伤害。

六、操作记录。