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履带式起重机简介履带式起重机是一种利用履带进行行驶和位置调整的机械设备，常用于工地、码头等需要进行起重作业的场所。
它具有重量大、起重能力强、移动便捷、适应性广等特点。
本文将从结构、分类、工作原理、应用领域等方面对履带式起重机进行详细介绍。
结构履带式起重机主要由下述几个部分组成：•底盘：由履带、行走机构和转向机构组成。
•上部结构：包括动臂、起重机构、控制台等。
其主要功能是完成起重作业。
•控制系统：主要由电气控制设备、液压系统、气动系统、机械传动等组成。
分类根据功能和结构特点，履带式起重机可以分为多种类型，常见的有：履带起重机履带起重机是常见的履带式起重机种类之一，主要通过履带带动整机行走，具有构造简单、操作简便、使用方便等优点。
履带塔机履带塔机结构类似于塔吊，但将车轮更改为履带，从而实现了更大的移动范围和支撑面积。
履带塔机常用于建筑工地和道路施工。
履带式移动式起重机履带式移动式起重机通常由底盘、动臂、起重机构及控制系统组成。
具有移动迅速、起重能力大、适应性广等优点，广泛应用于港口、码头、桥梁等场所。
工作原理履带式起重机通过底盘的履带行走带动机械臂、起重机构、控制系统等部分进行工作。
其工作原理主要包括以下几个方面：•底盘行走原理：通过履带带动底盘前进和后退，也可实现机械臂的左右移动。
•机械臂工作原理：机械臂与起重机构通过液压系统进行联动控制，完成吊装、搬运等任务。
•控制系统原理：通过电气设备、液压系统、机械传动等相互联动，控制履带式起重机的操作。
应用领域履带式起重机适用范围广泛，主要应用于以下场所：•建筑工地：常用于大型建筑工地、高层建筑等场所，完成起重、装卸等任务。
•港口、码头：主要用于装卸、吊装、堆垛等任务，起重能力通常在几十至几百吨。
•道路施工：用于桥梁施工、道路维修等任务，通常在狭窄的施工场地中使用。
总之，履带式起重机具有移动灵活、起重能力强等优势，广泛应用于各种起重作业。
2.6 履带式起重机作业部分装设在履带底盘上 , 行走依靠履带装置的起重机称为履带式起重机。
如图2.7。
图2.7履带式起重机履带式起重机与轮胎式起重机相比,因履带与地面接触面积大,故对地面的平均压力小,约为0.05～0.25MPa,可在松软、泥泞地面作业。
它牵引系数高,约为轮胎式的1.5倍,爬坡度大,可在崎岖不平的场地上行驶。
由于履带式起重机支承面宽大,故稳定性好,一般不需要像轮胎式起重机那样设置支腿装置。
对于大型履带式起重机,为了提高作业时的稳定性,履带装置设计成可横向伸展,以扩大支承宽度。
但履带式起重机行驶速度慢(1～ 5km/h),而且行驶过程要损坏路面,因此转移作业时需要通过铁路运输或用平板拖车装运,机动性差。
此外,履带底盘笨重,用钢量大(一台同功率的履带式起重机比轮胎式重50%～100%),制造成本高。
3履带式起重机的组成3.1履带式起重机概况履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源,结构紧凑、外形尺寸相对较小,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建筑施工的需要,达到作业现场就可随时技入工作。
3.2履带式起重机的组成部分如下图3.1所示,履带式起重机主要由下列几部分组成。
图3.1 履带式起重机3.2.1取物装置履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
3.2.2吊臂用来支承起升钢丝绳、滑轮组的钢结构,它可以俯仰以改变工作半径。
它直接装在上部回转平台上。
吊臂可以根据施工需要在基本吊臂基础上接长。
在必要时,还可在主吊臂的顶端装一吊臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
3.2.3上车回转部分它是在起重作业时可以回转的部分包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
3.2.4.行走部分它是履带式起重机的下部行走部分,是履带式起重机的底盘,同时也是上车回转部分的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
履带吊规格含义（实用版）目录1.履带吊概述2.履带吊规格含义3.履带吊的优缺点4.履带吊的应用场景5.结论正文一、履带吊概述履带吊，全称为履带起重机，是一种下车地盘是履带行走机构，靠履带行走的吊车。
其具有较强的吊装能力，起重量大，可以吊重行走。
履带吊广泛应用于大型工厂、仓库、建筑工地等场所，为现代物流和工程建设提供了极大的便利。
二、履带吊规格含义履带吊的规格通常包括以下几个方面：1.吨位：指履带吊的最大起重能力，通常以吨为单位表示。
2.跨度：指履带吊在吊装时，支撑点与吊点之间的最大距离，通常以米为单位表示。
3.升高度：指履带吊在吊装时，地面到吊点之间的最大垂直高度，通常以米为单位表示。
4.履带宽度：指履带吊的履带接触地面的宽度，通常以米为单位表示。
5.动力系统：指履带吊的动力来源，如柴油发动机、电动机等。
6.操作方式：指履带吊的操作形式，如手动操作、遥控操作等。
三、履带吊的优缺点1.优点：（1）起重量大，可以吊重行走；（2）具有较强的吊装能力；（3）适应性强，可广泛应用于各种场景；（4）拆装方便，便于运输和存储。
2.缺点：（1）拆装过程相对繁琐；（2）适合大型工厂、仓库等场所，对空间有一定要求；（3）相较于其他吊车，履带吊的移动速度较慢。
四、履带吊的应用场景履带吊的应用场景主要包括：1.大型工厂：用于吊装设备、货物等；2.仓库：用于货物的搬运、堆放等；3.建筑工地：用于吊装建筑材料、设备等；4.矿山：用于吊装矿石、设备等。
五、结论综上所述，履带吊作为一种重要的物流和工程建设设备，具有较强的吊装能力、广泛的应用场景和良好的适应性。
然而，其拆装过程较为繁琐，适合大型工厂、仓库等场所。
履带式起重机的结构和工作原理履带式起重机是一种用于运输和吊装重物的机械设备，它具有强大的起升能力和适应各种复杂地形的能力。
本文将详细介绍履带式起重机的结构和工作原理。
一、结构组成履带式起重机主要由起重机底盘和起重机臂组成。
1. 起重机底盘：起重机底盘由发动机、驾驶室、行走装置和操作装置组成。
发动机负责提供动力，驾驶室是驾驶员进行操作和控制的地方，行走装置包括履带、履带轨道和驱动系统，操作装置用于控制起重机的运行和吊装作业。
2. 起重机臂：起重机臂是起重机的主要工作部件，用于吊装和抓取重物。
起重机臂分为起重臂、平衡臂和配重臂等部分。
起重臂可进行伸缩和折叠，以适应不同高度和距离的吊装任务。
平衡臂用于平衡起重机在吊装时的重心，保持其稳定性。
配重臂用于增加起重机的起重能力。
二、工作原理履带式起重机的工作原理可以简单概括为以下几个步骤：1. 行走：首先由驾驶员操作起重机底盘的行走装置，通过控制履带的前进、后退和转向来使起重机移动到工作地点。
2. 准备：到达工作地点后，驾驶员停止起重机行走，然后进行起重机的稳定性调整。
这包括调节起重机的护腿或支撑桅杆，保证其平稳和牢固。
3. 吊装：调整好稳定性后，驾驶员在驾驶室内操作起重机的操作装置，通过控制起重臂的动作来完成吊装任务。
这包括起重臂的伸缩、折叠、上升、下降和旋转等动作，以便将重物吊起、移动和放下。
4. 完成：完成吊装任务后，起重机可以继续行走到下一个工作地点，或者返回起始地点。
三、应用领域履带式起重机在各个领域都有广泛的应用，特别适用于复杂地形和狭窄工作空间。
它可以用于建筑工地上的建筑物吊装，港口码头上的货物装卸，工厂厂区内的设备安装等。
它的起升能力大、运动灵活，可以满足各种复杂工况的需求。
总结：履带式起重机是一种重要的工程机械设备，它的结构复杂，工作原理精密。
了解履带式起重机的结构和工作原理对于操作和维护起重机具有重要意义。
通过合理使用履带式起重机，可以提高吊装效率，确保工程项目的顺利进行。
履带吊机规格及型号参数引言履带吊机是一种多功能的重型机械设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等各种工程项目中。
本文将详细介绍履带吊机的规格及型号参数，包括吊重、工作半径、起重高度、动力系统等方面的内容。
一、履带吊机的基本概述履带吊机是一种通过履带来移动的吊机，具有稳定性好、越野能力强的特点。
它由底盘、上部旋转机构、起重机构和控制系统等组成。
履带吊机能够在不平坦的地形上进行作业，适用于各种恶劣的工作环境。
二、履带吊机的规格参数1. 吊重履带吊机的吊重是指其最大起重能力，通常以吨为单位。
吊重是衡量履带吊机性能的重要指标之一，不同型号的履带吊机吊重不同，可以根据实际需求选择适合的型号。
2. 工作半径工作半径是指履带吊机起重臂的水平最大延伸距离，通常以米为单位。
工作半径决定了履带吊机能够覆盖的工作范围，较大的工作半径意味着更广阔的作业范围。
3. 起重高度起重高度是指履带吊机起重臂的垂直最大延伸高度，通常以米为单位。
起重高度决定了履带吊机能够达到的高处作业范围，较大的起重高度意味着更强大的作业能力。
4. 动力系统履带吊机的动力系统通常由发动机、液压系统和电气系统组成。
发动机提供动力源，液压系统用于控制吊臂的伸缩和旋转，电气系统用于控制整个履带吊机的运行。
不同型号的履带吊机动力系统的性能也有所不同。
5. 控制系统履带吊机的控制系统是指用于对吊臂、履带和其他工作部件进行控制的系统。
控制系统通常由操纵杆、液压阀组、传感器和电气控制装置等组成。
高性能的控制系统可以提高履带吊机的操作精度和安全性。
三、履带吊机的常见型号1. XXX型履带吊机•吊重：100吨•工作半径：30米•起重高度：40米•动力系统：XXX品牌发动机，XXX品牌液压系统，XXX品牌电气系统•控制系统：XXX品牌控制系统2. YYY型履带吊机•吊重：150吨•工作半径：35米•起重高度：45米•动力系统：YYY品牌发动机，YYY品牌液压系统，YYY品牌电气系统•控制系统：YYY品牌控制系统3. ZZZ型履带吊机•吊重：200吨•工作半径：40米•起重高度：50米•动力系统：ZZZ品牌发动机，ZZZ品牌液压系统，ZZZ品牌电气系统•控制系统：ZZZ品牌控制系统四、履带吊机的应用领域履带吊机广泛应用于建筑工地、港口、矿山等各种工程项目中。
履带式起重机的技术参数及关系(一)履带式起重机的技术参数及关系1. 技术参数•载重能力：履带式起重机的技术参数之一是其最大载重能力。
该参数表示起重机能够承受的最大重量，通常以吨或吨力（t）为单位进行标注。
•起升高度：起升高度是指履带式起重机在应用中可以达到的最大高度。
也是一个重要的技术参数，决定了起重机在实际工作中的灵活性和适用范围。
•动臂长度：动臂长度也是履带式起重机的技术参数之一。
该参数代表起重机臂杆的长度，通常以米（m）为单位进行标注。
•最大工作半径：该参数表示起重机臂杆能够延伸的最大长度，也是一个重要的技术指标。
通常以米（m）为单位进行标注。
2. 技术参数之间的关系•载重能力与动臂长度：一般来说，起重机的载重能力和动臂长度存在一定的关系。
一般情况下，当动臂长度增加时，起重机的载重能力也会相对增加，因为较长的动臂可以提供更大的力矩，从而能够承载更重的物体。
•载重能力与最大工作半径：起重机的载重能力通常也与其最大工作半径有关。
一般情况下，如果起重机需要在较大的半径范围内工作，其承重能力可能相对较小，因为较大的工作半径需要更大的功率和更健康的平衡能力。
•载重能力与起升高度：起重机的载重能力有时也与其起升高度相关。
一般情况下，如果起重机需要在较高高度上进行工作，其承重能力可能会相对较小，这是因为在高处工作需要更大的平衡能力和稳定性。
•动臂长度与最大工作半径：履带式起重机的动臂长度通常与其最大工作半径直接相关。
较长的动臂长度通常可以提供较大的最大工作半径，因为更长的动臂可以更远地延伸起重物体。
请注意，以上关系并不是绝对的，而是一般情况下成立的。
实际情况可能受到各种因素的影响，如起重机的结构设计、材料质量、技术水平等。
因此，在选择和使用履带式起重机时，需要综合考虑各项技术参数及其之间的关系，以满足实际需求。
履带式起重机技术参数
履带式起重机是一种可以在各种地形均能运行的动力设备，主要用于建筑工地、码头、矿山、公路、铁路等领域。
它的主轮轮胎是以带链条的形式固定于履带上，通过履带转动
带动主轮轮胎前进，具有移动、转动、定向等功能。
下面是履带式起重机的技术参数：
一、基本参数
1.起重量：通常从10吨到2000吨不等，不同型号具体起重量略有差异。
2.臂长：主要分为一臂式、二臂式、三臂式和四臂式等多种不同类型。
3.工作半径：也称为幅度，取决于臂长和最大起重量。
4.自重：主要包括整机、臂架和各种配件的重量。
5.总功率：包括行驶和起吊过程中所需的电机或发动机的总功率。
二、液压系统参数
1.工作压力：通常在18-20MPa之间。
2.额定流量：取决于液压系统总功率，一般在100L/min至400L/min之间。
3.风冷式油冷却：旨在保证液压系统长时间的工作，避免出现过热现象。
三、动力源参数
1.驱动模式：电机或内燃机。
2.输出功率：内燃机通常在92-400kW之间，电机则在22-225kW之间。
3.尺寸和重量：取决于动力源的类型和规格。
四、工作效率参数
1.工作速度：包括起升速度、回转速度和行驶速度等。
2.最大爬坡能力：通常在30%至40%之间。
3.最大悬臂倍率：取决于机身和臂的结构，大多数型号在8倍至12倍之间。
综上所述，履带式起重机是一种非常重要的工程机械，具有广泛的用途和应用价值。
只有了解其技术参数，才能更好地了解其工作性能和可靠性，从而进一步提高其工作效率
和质量。
履带吊车规格摘要：一、履带吊车简介1.履带吊车的定义2.履带吊车的主要用途二、履带吊车的主要规格1.起重能力2.臂长3.最大起升高度4.工作半径5.行驶速度6.最小离地间隙三、履带吊车的选购建议1.根据实际需求选择规格2.考虑吊车的稳定性和安全性3.考虑吊车的使用环境和维护成本四、履带吊车的维护保养1.日常检查2.定期保养3.常见故障排除正文：履带吊车是一种采用履带式行走装置的起重设备，广泛应用于建筑工地、港口、矿山等领域。
它的主要特点是移动方便，适应性强，工作效率高。
下面我们来详细了解一下履带吊车的规格及其选购建议。
一、履带吊车简介1.履带吊车的定义履带吊车，又称履带起重机，是一种采用履带式行走装置的起重设备。
它具有优良的越野性能和较高的起重能力，广泛应用于建筑工地、港口、矿山、电力、石化等行业。
2.履带吊车的主要用途履带吊车主要用于吊装、运输和安装各种设备和构件，如大型设备、发电机组、化工设备、桥梁、管道等。
它具有较高的起重能力和稳定性，能够满足各种复杂工况的需求。
二、履带吊车的主要规格1.起重能力起重能力是履带吊车最重要的参数之一，通常以吨米（t·m）表示。
用户在选购时，应根据实际需求选择合适的起重能力。
2.臂长臂长是指履带吊车起重臂的长度，它直接影响到吊车的起重范围。
用户在选购时，应根据吊装物体的距离和高度，选择合适的臂长。
3.最大起升高度最大起升高度是指履带吊车在臂长最长、起重能力最小时，能够达到的最高高度。
用户在选购时，应根据实际工况需求，选择合适的最大起升高度。
4.工作半径工作半径是指履带吊车在臂长最短、起重能力最大时，能够覆盖的范围。
用户在选购时，应根据吊装物体的摆放位置和吊车的移动范围，选择合适的工作半径。
5.行驶速度行驶速度是指履带吊车在履带驱动模式下的行驶速度。
用户在选购时，应根据实际工况需求，选择合适的行驶速度。
6.最小离地间隙最小离地间隙是指履带吊车在行驶状态下，履带与地面之间的最小距离。
履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源 ,结构紧凑、外形尺寸相对较小 ,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建造施工的需要 ,达到作业现场就可随时技入工作。
履带式起重机按传动方式不同,可分为机械式、液压式和电动式三种。
其中,机械式又分为内燃机一机械驱动和电动一机械驱动两种。
目前,工程起重机通常采用以下复合驱动方式 :内燃机一电力驱动内燃机一电力驱动与外接电源的电力驱动的主要区别是动力源不同 ,前者采用独立的内燃机作动力源 ,后者外接电网电源。
内燃机一电力驱动通常是由柴油机驱动发电机发电,把内燃机的机械能转化为电能 ,传送到工作机构的电动机上 ,再变为机械能带动工作机构运转。
内燃机一液压驱动内燃机一液压驱动在现代工程起重机中得到了越来越广泛的应用 ,主要原因一是柴油发动机机械能转化为液压能后 ,实现液压传动有许多优越性 ,二是由于液压技术发展很快,使起重机液压传动技术日益完美。
如下图所示,履带式起重机主要由下列几部份组成。
履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
它是在起重作业时可以回转的部份包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
它是履带式起重机的下部行走部份 ,是履带式起重机的底盘 , 同时也是上车回转部份的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
它是安装在下车底盘上用来支承上车回转部份的 ,包括回转支承装置的全部回转、滚动和不动的零部件和用来固定回转支承装置的机架等(不包括四转小齿轮)。
配重是安装在起重机回转平台尾部的具有一定形状的铁块 , 目的是确保起重机能稳定地工作。
在必要时,这些铁块可以卸下后单独搬运。
动力装置即为动力源。
在履带式起重机上 ,大部份动力装置为四冲程柴油发动机。
履带起重机标准
一、概述
履带起重机是一种具有履带行走装置的起重机械，它利用履带行走和起吊能力，可以进行各种重物的搬运和吊装作业。
在建筑、交通、水利、电力等领域广泛应用。
本文将介绍履带起重机的主要标准，包括分类、技术要求、试验方法、检验规则、使用说明书等。
二、分类
履带起重机可以根据不同标准进行分类，如按用途可分为通用履带起重机和专用履带起重机；按功能可分为履带式起重机和轮胎式起重机；按结构可分为整体式和组合式等。
在标准中，一般以用途和功能为主要分类依据。
三、技术要求
履带起重机技术要求包括一般要求、结构要求、性能要求和安全要求等方面。
1. 一般要求：履带起重机应符合本标准规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。
制造商应按照相关标准进行设计、制造、试验和检验，并保证产品质量符合要求。
2. 结构要求：履带起重机的结构应牢固可靠，具有足够的强度和刚度。
主要部件包括起重臂、转台、行走装置、配重等，应符合相关标准要求。
3. 性能要求：履带起重机的性能应符合使用说明书中的规定。
其中，起重量、起升高度、工作半径等参数应符合相关标准要求。
4. 安全要求：履带起重机应配备必要的安全装置，如限位器、缓冲器、安全钩等，以确保操作安全。
此外，还应满足环保要求，如尾气排放和噪音控制等。
四、试验方法
履带起重机的试验方法主要包括外观检查、功能试验、性能试验和安全装置试验等。
1. 外观检查：对履带起重机的外观进行全面检查，包括焊接质量、涂装质量、零部件安装情况等。
2. 功能试验：对履带起重机的各项功能进行试验，如起吊、行走、旋转等。
履带式起重机使用安全技术规程履带式起重机安全技术规程第一章总则第一条履带式起重机是在工地、建筑现场、港口、码头等场所进行重物搬运和吊装作业的主要设备之一。
为确保起重作业安全，保障人员生命财产安全，制定本规程。
第二条履带式起重机包括施工用摆臂式履带式起重机、全回转式履带式起重机和范围齐全的履带式起重机。
第三条履带式起重机应当从设备的设计、制造、安装、维护、修理、检验的全过程加强安全管理。
用户必须按照使用说明和本规程的要求进行操作。
第二章安全基本规定第四条履带式起重机的驾驶员必须经过相应的资格考试，持有有效的操作证书，根据不同情况办理不同级别的操作证。
第五条作业现场应当根据作业条件和要求进行布置，必要时应设立防护围栏。
第六条在起重作业中，应当区分吊运质量与机身质量，吊装工具的质量必须符合国家标准。
吊装前需测算荷重，并使用标准货物牌示荷重实行限制。
吊装时发现有超限现象应立即停止作业。
第七条履带式起重机的工作范围应限制在设备设计容许范围之内，特别是越限距离的前后左右和上下方向，必须设置相对的限位器和安全装置。
第八条在起重作业时，严禁人员待在吊钩、吊篮和起重物体下方工作或通过其运送人员和物品。
第九条履带式起重机安装在不平稳或不坚固的地面上或安装稳固不牢不得作业。
第三章设备的使用与维护第十条履带式起重机在使用前，必须进行全面的检查和保养，确保各项安全装置可靠、操作系统灵敏、电气、机械设备完好。
如发现故障应立即进行修理。
第十一条在设备的检修和维护中，应严格按照操作规程进行操作，并使用标准的工具，发现故障应及时抢修。
第十二条履带式起重机必须配备火灾、泄露、爆炸等应急救援设备和器材，以决定突发情况。
第十三条履带式起重机司机和操作人员必须在操作前佩戴劳保用品，并严格按照操作要求进行操作，切勿超时超限操作。
第四章事故处理第十四条如果发生小事故，必须及时报告并立即采取措施，排除事故隐患。
第十五条如果发生严重事故，应及时通知上级管理部门并立即采取应急措施，同时留下现场证据及残余物品。
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种常用的起重机械设备，广泛应用于建筑工程、船舶修造、矿山开采等领域。
为了保障运行安全，履带式起重机配备了多种安全装置，本文将介绍其中一些重要的安全装置。
1. 平衡装置：履带式起重机在进行起重作业时，需要保持平衡，避免倾覆。
平衡装置包括平衡重、平衡臂、配重块等。
通过调整平衡重的位置和数量，可以使起重机保持平衡，并且根据实际情况增减配重块。
2. 限位装置：履带式起重机的限位装置用于限制起重机在运行过程中的工作范围。
一般包括起升高度限制器、回转限位器、行走限位器等。
这些限位装置可以通过设置限位开关或传感器，监测并控制起重机的运动范围，避免运行超出安全范围。
3. 重载保护装置：履带式起重机在起重作业中，如果超载运行，会严重影响安全性能。
为此，起重机上配备了重载保护装置。
重载保护装置通过传感器或负荷监测装置，监测起重机的工作负荷，当负荷超过额定载荷时，会发出警报或停机保护，以防止超载运行。
4. 碰撞保护装置：履带式起重机在作业过程中，可能会发生与其他设备、建筑物等的碰撞。
为了避免碰撞事故的发生，起重机上配备了碰撞保护装置。
碰撞保护装置可以通过超声波、红外线、光电传感器等方式，检测周围环境，并在检测到潜在碰撞危险时，通过发出警报、停机等方式，及时采取措施避免碰撞事故。
5. 电气保护装置：履带式起重机的电气系统配备了多种电气保护装置，以保障起重机的电气安全。
电气保护装置包括过流保护装置、过载保护装置、漏电保护装置等。
这些装置可以监测起重机的电气系统运行状态，当电流过大、负载过重或发生漏电时，及时切断电源，以防止电气事故的发生。
6. 紧急停机装置：紧急停机装置是履带式起重机上最重要的安全装置之一。
当发生紧急情况时，可以通过按下紧急停机按钮或拉动紧急停机拉杆等方式，立即切断起重机的动力供应，停止所有运动。
这样可以快速停止起重机的运行，保障人员和设备的安全。
7. 防滑装置：履带式起重机通常在复杂的施工现场操作，地面情况复杂多变，容易出现滑动的情况。
履带吊说明书履带吊是一种工程设备，通常用于吊装重物。
以下是履带吊的说明书：一、产品概述履带吊是履带式起重机的简称，是一种使用履带移动的起重机。
它具有起重量大、操作灵活、适应性强、作业稳定等优点，广泛应用于建筑、桥梁、设备安装等领域的吊装作业。
二、主要技术参数1. 最大起重量：根据不同型号，最大起重量有所不同，具体以产品规格书为准。
2. 最大工作半径：根据不同型号，最大工作半径有所不同，具体以产品规格书为准。
3. 发动机功率：根据不同型号，发动机功率有所不同，具体以产品规格书为准。
4. 行驶速度：根据不同型号，行驶速度有所不同，具体以产品规格书为准。
三、操作方法1. 使用前应检查履带吊的各部件是否完好，无异常。
特别注意检查主梁、支承梁、机身、下支承梁和起升机构等是否完好，如有损坏应及时维修或更换。
2. 确认履带吊的重量和尺寸是否符合要求，避免超载或不符合尺寸的吊装作业。
3. 操作时应根据实际情况选择合适的操作方式，如直臂操作或折叠臂操作等。
同时要合理调整吊钩的位置和角度，保证吊装作业的安全性和稳定性。
4. 在使用过程中，应定期检查履带吊的各部件是否出现磨损、松动或变形等情况，如有应及时处理。
5. 操作时应严格遵守相关安全操作规程和规范要求，确保作业安全。
四、保养与维护1. 定期对履带吊进行检查、保养和维护，保证设备的正常运转和延长使用寿命。
2. 对于易损件和关键部件，应及时进行更换或修复，保证设备的性能和安全性。
3. 在保养和维护过程中，应注意保持设备的清洁和整洁，防止污垢和杂物对设备造成损害。
4. 在进行保养和维护前，应先切断电源或关闭气源，确保安全操作。
五、注意事项1. 在使用履带吊时，应确保地面坚实、平整和干净，防止设备倾覆或损坏。
2. 在吊装作业时，应避免重物与周围人员或物品的接触，防止发生意外事故。
3. 在操作过程中，应密切关注设备的运行状态和作业情况，如有异常应及时处理。
4. 在使用过程中，应遵守相关法律法规和安全操作规程，确保作业的安全和质量。
履带起重机安全培训履带起重机，又称履带式起重机，是一种适用于各种地形环境的大型起重设备。
它广泛应用于建筑、公路、桥梁、港口等工程领域，是现代施工工地不可或缺的机械设备之一。
然而，由于它的复杂性和危险性，需要进行专业的安全培训，在保证安全的前提下提高工作效率。
履带起重机的基本结构和原理履带起重机主要由以下几个部分构成：引擎和发动机履带式起重机通常采用柴油机或汽油机作为动力来源。
履带和底盘履带是履带起重机的轮胎，它有良好的冲击吸收和抓地能力，可以适应多种复杂地形。
起重臂起重臂是起重机的核心部件，可以根据需要伸缩和旋转。
减速器和转向器减速器是将输入的动力转换为旋转力的机械元件，转向器可以让履带式起重机在狭窄的工地上灵活转弯。
履带起重机的安全操作步骤履带起重机是一种危险的重型机械设备，如果不合理操作会导致严重的安全事故。
因此，严格遵守安全操作规程至关重要。
以下是履带起重机的安全操作步骤：正确选择工作区域履带起重机必须在承受重量、平坦、稳定、干燥、光滑的地面上工作。
固定工作区域时，应标志地面条件，并检查地面是否有明显的缺陷。
操作前必须进行检查在操作前应检查起重机是否处于良好的状态，以便及时发现故障和安全隐患，包括液压系统、机械部件、电路和绳索等。
操作人员必须经过专业培训操作履带起重机的人员必须经过专业的培训和资格认证，具备熟练的操作技能和丰富的工作经验。
严格遵守载重限制履带起重机必须按呼吸器制造商规定的载重限制出现。
如果超过额定负载，可能会导致起重机的不稳定以及相关安全事故的发生。
安全操作纪录与记录在履带起重机操作期间，必须标记重载、事故以及下一步的标记等。
此外，操作人员必须记录所有的维护和维修工作。
履带起重机的日常维护履带起重机是一个由各种机械部件组成的复杂机器，因此需要进行定期的维修和保养，保证其可靠性和安全性，增加其使用寿命。
清洗和润滑清洗履带起重机是维护的第一步，长时间的积尘和污垢会增加机械部件间的摩擦，导致部件磨损。
履带式起重机的解释
履带式起重机的解释
履带式起重机是一种种类繁多的起重机器械之一，它采用钢制履带代
替传统的轮胎，通过履带的牵引和控制来实现机器的移动和操作。
该
起重机的设计经济实用，操作灵活方便，广泛应用于工矿企业、交通
运输、港口装卸、建筑工地等领域。
按操作类型划分，可将履带式起重机分为定向式和全地面式起重机。
定向式起重机具有较强的定向能力，主要用于对工程或场地内的物资
进行移动或搬运；全地面式起重机则适用于需要在危险环境或非标准
场地进行操作的情况。
另一方面，按起重机的结构也可以将履带式起重机划分为多种类型。
如塔式起重机，主要用于建筑工地的搭建、达到高空、大跨度施工等
方面；桥式起重机，常用于工矿企业、港口装卸等场合；车载起重机
则主要应用于道路、铁路等交通运输领域，具有机动性强、运输方便
的特点。
履带式起重机具有强大的承重能力和稳定性。
相对于其他型号的起重机，其宽大的履带和专业的底盘设计可以保证在挪动重物时更为平稳，能够满足各种工程的起重需求。
同时，该机械独特的履带构造也为操
作提供了更为精确的定位，使得搬运工作更为精准高效。
履带式起重机还具有易于维护、零件替换方便等优点。
由于其机械结构较为简单，且部件比较常见，因此更换维修时不需要太高的技术水平，操作起来比较简单快速。
另外，该起重机的配件市场发达，可以轻松获得更换或更新所需的零配件。
综上，履带式起重机不仅具有多种操作类型和结构类型，还具备强大的承重和稳定能力，易于维护和零件替换等特点。
但是，其高成本和操作人员专业素质要求较高，需要在使用前进行详细了解和培训。
履带吊车规格【原创版】目录1.履带吊车概述2.履带吊车规格分类3.履带吊车参数详解4.影响履带吊车规格选择的因素5.结语正文一、履带吊车概述履带吊车，又称履带式起重机，是一种自行式、全地形的起重设备。
它广泛应用于建筑工地、矿山、码头等场所，进行物料搬运和装卸工作。
相较于其他类型的吊车，履带吊车具有更好的通过性能和适应性，能够在复杂地形和恶劣环境下正常工作。
二、履带吊车规格分类根据不同的使用场景和需求，履带吊车可以分为多种规格。
常见的分类方式有以下几种：1.根据起重能力分类：轻型、中型、重型和超重型。
2.根据底盘形式分类：固定式、伸缩式、自行式。
3.根据履带形式分类：单履带、双履带。
4.根据作业高度分类：低矮型、中高度型、高耸型。
三、履带吊车参数详解在选购履带吊车时，需要关注以下几个主要参数：1.起重能力：通常用吨位表示，决定了吊车的最大承重能力。
2.履带宽度：影响吊车的稳定性和通过性能。
3.底盘高度：决定了吊车的作业高度范围。
4.臂长：决定了吊车的作业半径。
5.引擎功率：决定了吊车的驱动性能和续航能力。
6.整机重量：影响吊车的运输和安装成本。
四、影响履带吊车规格选择的因素在选择履带吊车规格时，需要综合考虑以下几个因素：1.工作环境：包括地形、气候、场地大小等，决定了吊车的适应性和使用效率。
2.物料类型和重量：决定了吊车的起重能力和臂长需求。
3.作业频率和强度：影响吊车的耐用性和维护成本。
4.预算和投资回报：决定了吊车的采购成本和使用成本。
五、结语选购履带吊车时，应根据实际需求和使用条件，综合考虑各项参数和因素，选择合适的规格和型号。
履带式起重机
履带式起重机crawler crane
简介
利用履带行走的动臂旋转起重机。
履带式起重机，是一种高层建筑施工用的自行式起重机。
履带接地面积大，通过性好，适应性强，可带载行走，适用于建筑工地的吊装作业。
可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。
但因行走速度缓慢，转移工地需要其他车辆搬运。
组成
履带式起重机由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。
①动臂
为多节组装桁架结构，调整节数后可改变长度，其下端铰装于转台前部，顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承，可改变其倾角。
也有在动臂顶端加装副臂的，副臂与动臂成一定夹角。
起升机构有主、副两卷扬系统，主卷扬系统用于动臂吊重，副卷扬系统用于副臂吊重。
②转台
通过回转支承装在底盘上，可将转台上的全部重量传递给底盘，其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。
动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。
回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成，可将转台上的全部重量传递给底盘，并保证转台的自由转动。
③底盘
包括行走机构和行走装置：前者使起重机作前后行走和左右转弯；后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。
动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转，从而带动导向轮和支重轮，使整机沿履带滚动而行走。
主要技术参数
有起重量或起重力矩。
选用时主要取决于起重量、工作半径和起吊高度，常称“起重三要素”，起重三要素之间，存在着相互制约的关系。
其技术性能的表达方式，通常采用起重性能曲线图或起重性能对应数字表。
履带式起重机的特点是操纵灵活，本身能回转360 度，在平坦坚实的地面上能负荷行驶。
由于履带的作用，可在松软、泥拧的地面上作业，且可以在崎坦不平的场地行驶。
目前，在装配式结构施工中，特别是单层工业厂房结构安装中，履带式起重机得到广泛的使用。
履带式起重机的缺点是稳定性较差，不应超负荷吊装，行驶速度慢且履带易损坏路面，因而，转移时多用平板拖车装运。
目前，在结构安装工程中常用的国产履带式起重机，主要有以下几种型号：W1一50、W1一100、W1一100、西北78D等。
此外，还有一些进口机型。
1、W1一50型
最大起重量为100KN（10t），液压杠杆联合操纵，吊杆可接长到18m，这种起重机车身小，由教材表6—1可知，履带架宽度M=2.85m，机尾到会转中心距离A=2. 9m，自重轻，速度快，可在较狭窄的场地工作，适用于吊装跨度在18m以下，安装高度在10m左右的小型厂房和做一些辅助工作，如装卸构件等。
2、W1一100型
最大起重量为150KN（15t），液压操纵，与W1一50型相比，这种起重机车身较大，由表6—1可知，履带架宽度M=3.2m，机尾到回转中心距离A=3.3m，速度较慢，但由于有较大的起重量和接长的起重臂，适用于吊装跨度在18m~24m的厂房。
3、W1一200型
最大起重量为500KN（50t），主要机构由液压操纵，辅助机械用杠杆和电气操纵，吊杆可接长到40m，这种起重机车身特别大，由表6—1可知，履带架宽度M=4. 05m，机尾到回转中心距离A=4.5m，适用于大型工业厂房安装。
4 、履带式起重机的稳定性验算
履带式起重机超载吊装时或由于施工需要而接长起重臂时，为保证起重机的稳定性，保证在吊装中不发生倾覆事故需进行整个机身在作业时的稳定性验算。
验算后，若不能满足要求，则应采用增加配重等措施。
在下图所示的情况下(起重臀与行驶方向垂直)，起重机的稳定性最差。
此时，以履带中心点为倾覆中心，验算起重机的稳定性。
①当仅考虑吊装荷载，不考虑附加荷载时起重机的稳定性应满足：
稳定力矩G 1 L 1 +G 2 L 2 +G 0 L 0 —G 3 L 3
K 1 = ————= ——————————≥ 1.4
倾覆力矩（Q+q)+（R—L 2 ）
②考虑吊装荷载及所有附加荷载时，应满足下式要求
G 1 L 1 +G 2 L 2 +G 0 L 0 —G 3 L 3 —M F —M G —M L
K 2 = ——————————————————≥ 1.15
（Q+q)+（R—L 2 ）
以上两式中，K 1 、K 2 为稳定性安全系数。
为计算方便，“倾覆力矩”取由吊重一项所产生的倾覆力矩；而“稳定力矩”则取全部稳定力矩与其它倾覆力矩之差。
在施工现场中，为计算简单，常采用K 1 验算。
式中：G 0 ——平衡重；由于机身长，行驶时的转弯半径较大。
G 1 ——机身可转动部分的重量：
G 2 ——机身不转动部分的重量；
G 3 ——起重臂重量(起重臂接长时，为接长后重量)；
Q——吊装荷载(构件及索具重量)，
q——起重滑轮组及吊钩重量；
L 1 ——G 1 重心至A点的距离；
L 2 ——G 2 重心至A点的距离；
L 3 ——G 3 重心至A点的距离；
L 0 ——G 0 重心至A点的距离；
M F ——风载引起的倾覆力矩。
一般在6级风以上时不进行高空作业，6级风以下时，臂长L＜25m可不考虑M F 。
M F 可按下式计算
M F ＝W 1 h1十W 2 h2十W 3 h3
W 1 、W 2 、W 3 ——作用于相应部位的风荷载；
M G ——构件下降时刹车惯性力引起的倾覆力矩，可按下式计算
M G =P G （R—L 2 ）=Q.v(R—L 2 )/g.t
P G ——惯性力，
v——吊钩下降速度(m／s)，取吊钩起重速度的1．5倍；
g——重力加速度，9．8m／s 2 ；
t——从吊钩下降速度v变到0所需的制动时间(取1s)。
M L ——起重机回转时的离心力引起的倾覆力矩，可按下式计算
P L ——离心力
n——起重机回转速度，取1r／min，
h——所吊构件于最低位置时，其重心至起重臂顶端的距离。
h 3 ——停机面至起重臂顶端的距离。
保养
履带行走装置容易损坏，须经常加油检查，清除污秽。
因起重机在负载时对地面的单位压力较大，一般应在较坚实的和较平整的地面上工作。
必要时，铺设石料、枕木、钢板或特制的钢木路基箱等，提高地面承载能力。
国内发展
太原重工同德国DEMAG公司合作生产了CC600、CC1000、CC2000三种型号的大型履带式起重机，采用全液压无级变速，生产量10余台，自制率达78.2%，该产品填补了国内空白，标志着我国机械制造水平达到一个新的高度。
