履带式起重机的安全装置
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履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种常用的大型起重设备,广泛用于建筑工地、港口、矿山等场所。
它具有起重能力大、运动灵活、适应性强等优点,但在使用过程中,安全问题必须得到高度重视。
为了保障操作人员和周围环境的安全,履带式起重机配备了多种安全装置。
1. 重载保护系统:履带式起重机重载保护系统通过电子称重或压力传感器等设备,实时监测起重物的重量,并将数据反馈给起重机控制系统。
如果超过额定载荷,系统会自动发出警报并限制起升操作,以防止超载发生。
2. 平衡保护系统:履带式起重机平衡保护系统主要通过倾角传感器、水平仪等设备,监测起重机的倾斜程度。
当起重机倾斜超过一定角度时,系统会自动发出警报并限制起升操作,以防止起重机侧翻或倾斜造成意外。
3. 高度限位系统:履带式起重机高度限位系统通过激光或超声波等设备,实时测量起重物离地面的高度。
当起重物接近或超过限定高度时,系统会自动发出警报并限制起升操作,以确保起重物不会碰到障碍物。
4. 安全闭锁系统:履带式起重机的安全闭锁系统主要由位置传感器、限位开关等设备组成,用于监测起重机的运动状态。
比如,当履带式起重机伸臂达到最大工作距离时,系统会自动发出警报并锁定伸臂,以防止超出安全范围。
5. 紧急停车系统:履带式起重机的紧急停车系统主要由总开关和急停按钮组成,用于紧急情况下停止起重机的运动。
当发生意外情况时,操作人员可以通过按下急停按钮或关闭总开关,迅速切断起重机的电源,以防止事故的进一步发展。
6. 防碰撞系统:履带式起重机的防碰撞系统主要通过雷达、摄像头等设备,监测起重机周围的障碍物。
当起重机接近或碰撞到障碍物时,系统会自动发出警报并限制起升操作,以避免起重机与周围环境发生碰撞。
总结起来,履带式起重机的安全装置可以分为重载保护系统、平衡保护系统、高度限位系统、安全闭锁系统、紧急停车系统和防碰撞系统等多个方面。
这些安全装置的作用是保证起重机在操作过程中的安全性,防止事故的发生并保护操作人员和周围环境的安全。
履带式起重机司机注意安全事项履带式起重机是一种常见的大型起重设备,在各种工地和施工现场都有广泛的应用。
作为履带式起重机的操作员,务必要时刻注意安全并采取相应的安全措施。
以下是履带式起重机司机需要注意的安全事项,以确保工作的安全和顺利进行。
一、安全准备1. 在开始工作之前,务必彻底检查起重机的各个部件和系统,确保设备的正常工作和操作的可靠性。
检查包括但不限于液压系统、动力系统、电气系统和缆绳等。
如果发现任何问题或异常,应立即报告给维修人员并等待修复。
2. 检查起重机的安全装置和限位器是否完好,并确保它们能正常工作。
这些安全装置和限位器包括故障报警装置、重载保护器、高度限制器、碰撞保护器等。
3. 如果在起重作业现场有其他机械和设备,需要与相关人员进行有效的协作和沟通,确保起重机操作的安全与效率。
清除作业现场上的障碍物和危险品,确保操作区域的安全和整洁。
二、操作技巧和注意事项1. 在操纵履带式起重机之前,应熟悉起重机的工作原理、操作方法和参数限制。
遵守操作手册中的规定,正确使用起重机的各个控制设备,并按照操作流程进行操作。
2. 在操纵起重机时,应灵活、准确地操作各个控制手柄和按钮。
遵循起重机的操作界限和船舶稳定性原理,确保起重机运动的平稳和安全。
3. 制动器和离合器是起重机的关键部件,司机应定期检查其工作状况,并确保其正常运行。
在制动和离合操作时,必须操作准确,以确保起重机的安全和稳定。
4. 在起重作业中,尽量避免突然变速和急刹车。
平稳地提起和降下货物,减小冲击和振动的发生。
适时调整起重机的工作速度和力度,保持操纵的平稳和可控性。
5. 遇到狭窄、拥挤或其它限制性条件的工作现场,要特别小心。
在操作履带式起重机时,要时刻考虑机身和吊钩的摆动,避免与其它建筑物和设备碰撞。
6. 在吊装和搬运货物时,要选择合适的吊具和绳索,确保其负荷和使用寿命的安全性。
同时,注意货物的重心和安全附着点,避免货物滑落或倾斜。
7. 在起重作业中,司机必须牢记自身所负的责任和义务,时刻保持集中注意力,不得分心和草率行事。
履带式起重机的安全装置履带式起重机作业时的臂杆仰角,一般不超过78°,臂杆的仰角过大,易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°~60°之间,并转至顺风方向,以减少臂杆的迎风面积,防止遇大风将臂杆吹向后仰,发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业,起重机设有安全装置,一般情况下有以下几种安全装置:(1)起重量指示器(角度盘,也叫重量限位器)装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示,它随着臂杆仰角而变化,反映出臂杆对地面的夹角,知道了臂杆不同位置的仰角,根据起重机的性能表和性能曲线,就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
(2)过卷扬限制器(也称超高限位器)装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度,防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时,能自动发出报警信号或切断动力源停止起升,以防过卷。
(3)力矩限制器力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源,并发出禁止性报警信号的安全装置,是防止超载造成起重机失稳的限制器。
(4)防臂杆后仰装置和防背杆支架防臂杆后仰装置和防背杆支架,是当臂杆起升到最大额定仰角时,不再提升的安全装置,它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
履带式起重机的安全装置(二)履带式起重机是一种常用的起重机械设备,广泛应用于建筑工程、船舶修造、矿山开采等领域。
为了保障运行安全,履带式起重机配备了多种安全装置,本文将介绍其中一些重要的安全装置。
1. 平衡装置:履带式起重机在进行起重作业时,需要保持平衡,避免倾覆。
平衡装置包括平衡重、平衡臂、配重块等。
通过调整平衡重的位置和数量,可以使起重机保持平衡,并且根据实际情况增减配重块。
2. 限位装置:履带式起重机的限位装置用于限制起重机在运行过程中的工作范围。
一般包括起升高度限制器、回转限位器、行走限位器等。
这些限位装置可以通过设置限位开关或传感器,监测并控制起重机的运动范围,避免运行超出安全范围。
履带式起重机使用安全措施履带式起重机(以下简称起重机)是一种大型的施工机械,广泛应用于建筑、桥梁、水利等工程中。
然而,起重机的使用过程中存在一定的安全隐患,为保障人身安全和财产安全,在使用起重机时必须严格遵守各项安全措施。
本文将对起重机使用过程中的安全措施进行详细说明。
1. 前期准备在进行起重操作之前,司机必须对起重机进行全面的检查,确保起重机的各项功能正常。
检查内容包括:•起重机臂、支腿、履带、轮胎等部件是否有裂纹、变形、腐蚀等痕迹;•起重机主机、齿轮箱、液压系统等是否有漏油、漏气、漏电等现象;•起重机的各项工作装置、遥控器、反向器等是否正常工作。
同时,还需对工作场地进行安全评估和确定安全通道、限高线、标志标牌等安全设施。
2. 操作规范在正式进行起重操作之前,司机必须对于起重机的操作规范有清晰的认识,严格按照操作规范来操作起重机。
操作规范包括:•维持固定通道畅通无阻;•避免超重量抓取以及抓取物体偏心距过大;•在限高标志线以内作业;•避免超长臂下放作业;•避免离地过高作业;•保持起重机稳定,避免起重机的旋转和摇晃;•严禁超速行驶、超载起重、超员乘坐等。
3. 安全防御除了操作规范外,司机还需采取一些安全防御措施。
这些措施包括:3.1. 安全带司机在操纵起重机时,应该系好安全带,以保障自己在起重机发生失控或翻车事故时的安全。
3.2. 防滑措施当起重机在泥泞或湿滑的路面上行驶时,司机应该注意加强起重机的牵引力,并且要时刻注意操控履带,以保护行驶通道的曲面。
3.3. 挡板和履带间保持适当间隔当起重机前进时,履带悬起部分往往遇到某个突出物时会向下移动,因此,挡板和履带之间应该保持一定的距离,防止挡板被履带弹起,从而发生人员伤害和工具损坏等不良后果。
3.4. 安全锁在起重机进行吊装作业时,应该采取安全锁等安全措施,防止吊装物体因不可避免的原因导致脱落,从而造成危险。
3.5. 预警器在起重机上装有许多监测装置,如重量测量器、高度计、遥控器、反向器等。
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种非常常见的建筑工程机器,也是当今建筑工程中必不可少的机器之一。
它能够高效地完成各种吊装作业,比如在建造高楼大厦、桥梁、隧道等工程中,履带式起重机起着至关重要的作用。
但是,在使用过程中,起重机的安全性也是非常重要的,而它的安全装置可谓防患于未然。
本文将主要讨论履带式起重机的安全装置,以及如何保障起重机的安全性。
1.防倾斜安全装置:履带式起重机的防倾斜安全装置是基于机身倾斜角度或倾斜速度来进行自动监控,在工作时如果倾斜角度过大,则系统自动停机报警,以达到应急停机的目的,避免因机身倾斜引发的危险事故。
此外,防倾斜系统还可以实现完全自动的松、紧拴,从而确保力矩的正确输出和吊装的安全性。
2.超限量程报警器:履带式起重机的超限量程报警器则主要监测和报警起重机的重量和长度超过机器额定数值的情况。
当起重机长臂吊角度过大或吊装重量过大时,显示屏上会通过声光报警发出警示,并提示用户调整参数以确保安全吊装。
通过超限量程报警器,操作人员能够时刻保持明确的吊装状态,并在发现任何危险因素时立即采取措施。
3.限位开关:限位开关是起重机安全装置中的重要组成部分,能够及时地发现吊装时可能出现的各种安全隐患,进而及时停机。
一般来说,履带式起重机会设计两种类型的限位开关:机械定位限位开关和自动定位限位开关。
机械定位限位开关一般通过机体上的某种机构来实现限位控制,自动定位限位开关则借助传感器等高科技手段来实现,无需人工干预。
不论是哪种类型的限位开关,它们的安装都能够有效保护起重机,降低风险。
4.自动保护装置:当起重机工作中出现重载、过载、超限量等异常情况时,自动保护装置将自动停机,避免损坏大型车辆和机器。
同时,它还能通过监测和检查吊装的设备按照正常工作机制进行,在自动保护装置的监管下,能够准确和及时地发现各种隐患和缺陷,并通过自动停机来预防事故发生。
5.制动安全装置:制动安全装置是起重机的重要安全组件之一,其主要功能是通过车机和绞车机的制动系统来保护起重机的滑行和俯冲,从而降低风险。
履带式起重机编辑履带式起重机(crawler crane),是一种高层建筑施工用的自行式起重机。
是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。
履带接地面积大,通过性好,适应性强,可带载行走,适用于建筑工地的吊装作业。
可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。
但因行走速度缓慢,转移工地需要其他车辆搬运。
目录1概述2组成3参数W1一50型W1一100型W1一200型4稳定性5构造组成6保养7故障装置操作1概述履带式起重机履带式起重机(crawler crane),是一种高层建筑施工用的自行式起重机。
是一种利用履带行走的动臂旋转起重机。
履带接地面积大,通过性好,适应性强,可带载行走,适用于建筑工地的吊装作业。
可进行挖土、夯土、打桩等多种作业。
但因行走速度缓慢,转移工地需要其他车辆搬运。
[1]2组成履带式起重机由动力装置、工作机构以及动臂、转台、底盘等组成。
动臂为多节组装桁架结构,调整节数后可改变长度,其下端铰装于转台前部,顶端用变幅钢丝绳滑轮组悬挂支承,可改变其倾角。
也有在动臂顶端加装副臂的,副臂与动臂成一定夹角。
起升机构有主、副两卷扬系统,主卷扬系统用于动臂吊重,副卷扬系统用于副臂吊重。
转台通过回转支撑装在底盘上,可将转台上的全部重量传递给底盘,其上装有动力装置、传动系统、卷扬机、操纵机构、平衡重和机棚等。
动力装置通过回转机构可使转台作360°回转。
回转支承由上、下滚盘和其间的滚动件(滚球、滚柱)组成,可将转台上的全部重量传递给底盘,并保证转台的自由转动。
底盘包括行走机构和行走装置:前者使起重机作前后行走和左右转弯;后者由履带架、驱动轮、导向轮、支重轮、托链轮和履带轮等组成。
动力装置通过垂直轴、水平轴和链条传动使驱动轮旋转,从而带动导向轮和支重轮,使整机沿履带滚动而行走。
[1]3参数有起重量或起重力矩。
选用时主要取决于起重量、工作半径和起吊高度,常称“起重三要素”,起重三要素之间,存在着相互制约的关系。
其技术性能的表达方式,通常采用起重性能曲线图或起重性能对应数字表。
履带式起重机的组成及工作原理一、履带式起重机概况履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源,结构紧凑、外形尺寸相对较小,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建筑施工的需要,达到作业现场就可随时技入工作。
履带式起重机按传动方式不同,可分为机械式、液压式和电动式三种。
其中,机械式又分为内燃机一机械驱动和电动一机械驱动两种。
目前,工程起重机通常采用以下复合驱动方式:内燃机一电力驱动内燃机一电力驱动与外接电源的电力驱动的主要区别是动力源不同,前者采用独立的内燃机作动力源,后者外接电网电源。
内燃机一电力驱动通常是由柴油机驱动发电机发电,把内燃机的机械能转化为电能,传送到工作机构的电动机上,再变为机械能带动工作机构运转。
内燃机一液压驱动内燃机一液压驱动在现代工程起重机中得到了越来越广泛的应用,主要原因一是柴油发动机机械能转化为液压能后,实现液压传动有许多优越性,二是由于液压技术发展很快,使起重机液压传动技术日趋完美。
二、履带式起重机的组成部分如下图所示,履带式起重机主要由下列几部分组成。
1. 取物装置履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
2. 吊臂用来支承起升钢丝绳、滑轮组的钢结构,它可以俯仰以改变工作半径。
它直接装在上部回转平台上。
吊臂可以根据施工需要在基本吊臂基础上接长。
在必要时,还可在主吊臂的顶端装一吊臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
3. 上车回转部分它是在起重作业时可以回转的部分包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
4. 行走部分它是履带式起重机的下部行走部分,是履带式起重机的底盘,同时也是上车回转部分的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
5. 回转支承部分它是安装在下车底盘上用来支承上车回转部分的,包括回转支承装置的全部回转、滚动和不动的零部件和用来固定回转支承装置的机架等(不包括四转小齿轮)。
履带式起重机是在行走的履带式底盘上装有行走装置、起重装置、变幅装置、回转装置的起重机。
履带式起重机有一个独立的能源 ,结构紧凑、外形尺寸相对较小 ,机动性好,可满足工程起重机流动性的要求,比较适合建造施工的需要 ,达到作业现场就可随时技入工作。
履带式起重机按传动方式不同,可分为机械式、液压式和电动式三种。
其中,机械式又分为内燃机一机械驱动和电动一机械驱动两种。
目前,工程起重机通常采用以下复合驱动方式 :内燃机一电力驱动内燃机一电力驱动与外接电源的电力驱动的主要区别是动力源不同 ,前者采用独立的内燃机作动力源 ,后者外接电网电源。
内燃机一电力驱动通常是由柴油机驱动发电机发电,把内燃机的机械能转化为电能 ,传送到工作机构的电动机上 ,再变为机械能带动工作机构运转。
内燃机一液压驱动内燃机一液压驱动在现代工程起重机中得到了越来越广泛的应用 ,主要原因一是柴油发动机机械能转化为液压能后 ,实现液压传动有许多优越性 ,二是由于液压技术发展很快,使起重机液压传动技术日益完美。
如下图所示,履带式起重机主要由下列几部份组成。
履带式起重机的取物装置主要是吊钩(抓斗、电磁吸盘等作为附属装置)。
臂,扩大作业范围,这种吊臂称副臂。
它是在起重作业时可以回转的部份包括装在回转平台上除吊臂、配重、吊钩等以外的全部机构和装置。
它是履带式起重机的下部行走部份 ,是履带式起重机的底盘 , 同时也是上车回转部份的基础。
主要有履带、驱动轮、导向轮、支重轮、上托轮、行走马达、行走减速箱、履带张紧装置、履带伸缩油缸等组成。
它是安装在下车底盘上用来支承上车回转部份的 ,包括回转支承装置的全部回转、滚动和不动的零部件和用来固定回转支承装置的机架等(不包括四转小齿轮)。
配重是安装在起重机回转平台尾部的具有一定形状的铁块 , 目的是确保起重机能稳定地工作。
在必要时,这些铁块可以卸下后单独搬运。
动力装置即为动力源。
在履带式起重机上 ,大部份动力装置为四冲程柴油发动机。
履带式起重机安全操作规程履带式起重机是现代化大型设备,具有起重、装卸、运输等多种功能,广泛应用于建筑、桥梁、水利、电力、军工等领域。
然而,履带式起重机操作不当会导致严重事故,因此合理的操作规程对于确保生命和财产安全至关重要。
下面是履带式起重机安全操作规程,帮助操作员避免安全风险。
一、操作前准备1. 确保操作员持有合法的起重机操作证书,并定期参加安全操作培训。
2. 起重机必须在平稳、结实的基础上安装,确保能承受预计负荷。
3. 起重机配备完好的安全装置,包括限位开关、安全绳、钢丝绳等。
4. 各项操作设备、设施如遥控器、进出口、运行空间、通道等必须清晰,不得有障碍物遮挡。
5. 检查垂直于地面的桥臂管节是否处于水平位置,确保其伸缩、回转与平移均顺畅、灵活。
二、安全操作1. 在操作前必须将起重机检查完整,特别是检查控制系统,是否无误操作。
2. 操作人员必须严格遵守规程,禁止超负荷操作,遵守吊重限制,一旦发现超负荷行为应立即停机。
3. 操作人员要保持警惕,时刻观察负荷的运动状态。
处于地面的人员必须设立指挥员,保证操作安全。
4. 起重机运行时必须严格执行标志标线,操作时要保证稳定的速度,不得急刹车或猛加速。
5. 当机身倾斜时不得作过多的操作。
6. 爬行速度不得超过起重机标准速度,特别是钢丝绳受到荷载时要注意,不得突然加速或刹车。
7. 操作人员不得在操作过程中喝酒、抽烟以及使用手机或其他娱乐设备。
三、维护保养1. 经常检查钢丝绳,任何有疑问的情况应立即停机进行检查。
2. 起重机的运行轨迹容易积累泥沙,要及时清理,特别是对于制动器的清理要更加细致。
3. 钢丝绳的使用寿命有一定的期限,严格遵守使用期限,并注意保养。
4. 定期对起重机进行排查和检查,效仿设备使用维护手册,更换损坏设备。
5. 记录每一次维护和检查记录,强调作业安全的培训数量和内容,督促工人做好本职工作。
维护和检测程序必须在安全情况下执行,以保证起重机的安全运行。
履带起重机安全操作规程1. 起重机应配备机械性能指示器,并根据需要安设卷扬限制器、载荷控制器、联合开关等装置。
2. 钢丝绳必须整齐地放在卷筒上,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
3. 采用两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,其不得超过单机的允许起重能力80%。
4. 在行动中听从指挥官的信号。
当信号不明确、多人指挥无法做出正确判断、或可能引起事故时,应暂停操作。
5. 起重期间,任何人不得在吊杆下停留或行走,起重臂、物件必须与架空电线保持安全距离。
6. 起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和转向,平移时应高出障碍物0.5米以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
7. 物件起吊时,禁止在物体上站立或加工;必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
8. 起吊在满负荷或接近满负荷时,禁止降下动臂或同时执行两个动作。
9. 起吊重物严禁自由下落,当重量下降时,使用手制动器或脚制动器控制缓慢下降。
10. 严禁斜吊斜拉、埋入地下或凝结在地上、设备上的物件。
11. 当起重机停止工作时,应将起吊物件放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,并关门上锁。
12. 发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。
只有在同一台机器的操作员相互联系后,他们才能开始运输。
13. 吊物行走时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过50厘米,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直,起重机不得用于长途运输。
14. 转弯时不要走得太快。
接近满负荷时,严禁转变,下坡时严禁空档滑行。
15. 通过换挡操作的起重机起重臂和着重臂,严禁在重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。
16. 拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15度,严禁在跳板上抬高位置,转向及无故停车,臂杆要放到零住,各部制动器应刹住。
2024年履带式起重机安全操作规定第一章:总则第一条:为了加强对履带式起重机安全操作的管理,保障人员的生命安全和财产安全,制定本规定。
第二条:本规定适用于2024年之后使用的所有履带式起重机。
第三条:履带式起重机安全操作必须符合相关法律法规和技术标准的要求。
第二章:起重机的基本要求第四条:起重机的所有组成部分必须符合国家标准,并且经过检测合格。
第五条:使用履带式起重机的人员必须经过专业培训,并持有相应的操作证书。
第六条:起重机必须经过定期检验和维护,并保持良好的工作状态。
第七条:在使用起重机时,必须设置安全警示标志,并严禁未经许可的人员接近施工区域。
第三章:操作规程第八条:启动起重机前,必须检查起重机的安全装置是否正常,如限位器、制动器、安全门等。
第九条:操作人员必须熟悉起重机的操作说明书,并按照要求正确操作。
第十条:履带式起重机在使用前必须进行试运行,并确保各项工作正常。
第十一条:起重机操作人员必须全程集中注意力,严禁使用手机、喝酒等会影响操作安全的行为。
第十二条:起重机操作人员必须按照规定的信号灯、手势等进行指挥,确保操作安全。
第十三条:起重机操作人员在操作过程中发现异常情况,必须立即停止作业,并报告上级。
第四章:起重物的操作规定第十四条:起重物的重量不得超过起重机的额定载荷。
第十五条:起重物必须正确绑扎,避免滑落或倒塌。
第十六条:起重物的抬升过程中,严禁急停急落,必须平稳操作。
第十七条:起重物在抬升过程中,严禁超过规定的工作范围,以防发生倾覆或坠落的危险。
第十八条:在起重物悬空作业时,必须设置合适的防护措施,避免人员被起重物砸伤。
第五章:特殊工况的操作规定第十九条:在恶劣的天气条件下,如大风、暴雨等,严禁进行起重机作业。
第二十条:在起重机靠近电线、高压线等危险场所时,必须采取合适的措施,确保安全。
第二十一条:在起重机作业过程中,如需改变操作位置或停电时必须采取合适的措施,避免意外发生。
第二十二条:长时间进行起重机作业时,操作人员必须定期休息,保持身体和精神状态的良好。
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种应用广泛的起重机械,主要用于各种建筑工地、港口码头、矿山等场所的货物装卸和搬运。
由于起重机操作涉及到高度、重量、运动等因素,安全问题一直是关注的焦点。
履带式起重机的安全装置是确保其正常运行和避免意外事故的关键措施。
本文将从机械结构、电气系统和操作员安全等方面详细介绍履带式起重机的安全装置。
1. 机械结构的安全装置1.1 起重钩的安全装置起重钩是履带式起重机用来吊装货物的重要部件,必须具备足够的强度和稳定性。
起重钩的安全装置包括起重钩锁定装置和起重钩距离限制器。
起重钩锁定装置可以确保起重钩在运动过程中不会意外脱离或松动,防止货物坠落造成伤害。
起重钩距离限制器则用来限制起重钩的下落距离,避免起重钩撞击到物体引发事故。
1.2 平衡装置履带式起重机的平衡装置主要包括平衡臂、桅杆和计数重量块。
平衡臂通过调节长度和角度来保持起重机的平衡,避免因为未平衡而倾覆。
桅杆可以增加起重机的稳定性,防止翻转。
计数重量块用来平衡起重机的悬臂长度,确保起重机不会超过设计荷载。
1.3 升降系统的安全装置履带式起重机的升降系统是控制起重臂上升和下降的关键部件,必须具备高度的可靠性和安全性。
升降系统的安全装置包括升降臂限位器、油缸锁定装置和超负荷保护。
升降臂限位器可以限制起重臂的上升和下降距离,防止过度伸展引发事故。
油缸锁定装置可以固定升降臂,防止意外下降造成伤害。
超负荷保护可以监测升降系统的负荷情况,当超过额定负荷时自动停止工作,避免系统过载导致事故发生。
2. 电气系统的安全装置2.1 电子监控系统履带式起重机的电气系统采用电子监控系统来实时监测并反馈起重机的运行情况。
电子监控系统可以监测起重机的电流、电压、温度等参数,当参数异常时可以及时发出警报并停止起重机的运行。
电子监控系统还可以实时显示起重机的安全状态和操作指示,提供给操作员参考和决策。
2.2 电气安全开关电气安全开关是起重机电气系统中的重要部件,用来切断电源并保护电气设备免受损坏。
履带式起重机的安全装置履带式起重机是一种通常用于工地等重型建筑作业的机械设备,经常需要进行重物的吊装和运输。
它由一个底盘和一个起重吊臂组成,可以自由移动和旋转。
由于其强大的作业能力和良好的灵活性,履带式起重机被广泛应用于建筑、桥梁、道路、港口等领域。
然而,由于其体型较大,吨位较重,使用时必须具备一定的技术能力,如不注意安全,常常会发生事故。
为了加强施工现场的安全保障,我们需要了解履带式起重机的安全装置。
1. 安全限制器在履带式起重机的作业过程中,对载荷的安全控制尤为重要。
安全限制器是一种安全装置,可以实时监测起重机的载荷容量和工作状态,以确保操作员进行安全操作。
安全限制器可以预测和检测挂载重量超过起重吊臂最大荷重的情况,从而保护机器和操作员免受潜在的危险。
2. 安全制动器履带式起重机在运输和吊装重物时,必须确保其体垂直或接近于垂直状态。
为此,起重机必须配备安全制动器以确保在一旦发生设备故障或不良操作时,起重臂能够迅速停止运动。
安全制动器会自动启动,以使机器在暂停操作或其他紧急情况下立即停止。
3. 防倾挂装置防倾挂装置是一种安全控制装置,主要用于保护履带式起重机在吊装重物时不翻倒或倾斜。
当起重臂达到危险角度时,装置会自动触发,并通过紧急开关将起重臂抬起,从而维持起重机的平衡。
4. 高度限制器由于吊装高度的限制,高度限制器是履带式起重机的重要安全装置之一。
它可以在操作过程中自动检测起重机的高度,并在达到设定的限制高度时自动停止起重作业,从而保证吊装物品不会超过机器安全范围。
5. 安全警报器为了提醒周围的工作人员和现场计划,履带式起重机必须安装有安全警报器。
这个警报器通常是一种特殊的噪音产生器,会在启动做业前或做业过程中进行响铃和蜂鸣,以引起周围人的注意和警惕。
综上所述,安全装置是履带式起重机的关键组成部分。
鼓励用户正确使用这些装置,并建议对这些装置进行定期检查和维护,以确保其在起重机操作期间稳定可靠。
履带式起重机的安全监理要点履带式起重机是工程建设中常用的重型起重设备之一,它能够在复杂的施工环境下完成各种各样的起重任务,但是在使用过程中,如果没有得到良好的安全监理,会给施工带来极大的风险。
因此,本文将从履带式起重机的安装、使用和维护几个方面,对履带式起重机的安全监理要点进行详细介绍。
一、安装阶段的安全监理1、确保安装场地平整、坚实在安装履带式起重机时,需要先选定一个平整、坚实的场地,并在场地上进行固定、支撑底部的工作,保证安装过程中履带式起重机的安全性。
2、保证立柱的垂直度在立柱立柱安装过程中,需要使用精密测量仪器进行水平度校准,并严格按照《履带式起重机安装说明书》中的要求进行测量和调整,保证安装后的立柱垂直度达到标准,才能保证履带式起重机在使用时的稳定性和安全性。
3、严格遵循安装手册在进行履带式起重机的安装过程中,要严格遵循安装手册的要求,按照步骤进行,不得盲目操作和侥幸心理,保证安装过程中的各项安全工作得到落实。
二、使用阶段的安全监理1、车厢和支腿的平衡在履带式起重机使用过程中,车厢和支腿的平衡性对起重作业的安全至关重要。
因此,操作人员应该在用车前确保车厢和支腿的平衡状态,以免产生倾覆的风险。
2、遵循装卸工作的“一人一责”在进行物料装卸过程中,应该严格按照“一人一责”的原则进行操作,避免多人同时操作而导致事故的发生。
同样,在装卸物料时,也必须确保履带式起重机的稳定性,防止车身发生移动等意外情况。
3、提高动作精度在操作履带式起重机进行起重作业时,操作人员需要掌握好操作技巧,并且提高动作精度,避免因误操作导致起重机在工作过程中出现意外情况。
三、维护阶段的安全监理1、定期检查履带式起重机的安全装置在使用履带式起重机过程中,应该定期对其主要的安全装置进行检查,确保其可靠性和完整性。
其中包括限位器、防护装置、制动器等,这些装置的失效可能会导致起重机出现安全隐患。
特别是在天气状况不稳定的时候,更需要对安全装置进行检查,避免因突发天气而导致意外的发生。
编号:SM-ZD-87068 履带式起重机的安全装置Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives
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履带式起重机的安全装置
简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查
和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目
标统一,行动协调,过程有条不紊。
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履带式起重机作业时的臂杆仰角,一般不超过78°,臂杆的仰角过大,易造成起重机后倾或发生将构件拉斜的现象。
起重机作业后要将臂杆降至40°~60°之间,并转至顺风方向,以减少臂杆的迎风面积,防止遇大风将臂杆吹向后仰,发生翻车和折杆事故。
为了保证在操作时的安全作业,起重机设有安全装置,一般情况下有以下几种安全装置:
(1)起重量指示器(角度盘,也叫重量限位器)
装在臂杆根部接近驾驶位置的角度指示,它随着臂杆仰角而变化,反映出臂杆对地面的夹角,知道了臂杆不同位置的仰角,根据起重机的性能表和性能曲线,就可知在某仰角时的幅度值、起重量、起升高度等各项参考数值。
(2)过卷扬限制器(也称超高限位器)
装在臂杆端部滑轮组上限制钩头起升高度,防止发生过卷扬事故的安全装置。
它保证吊钩起升到极限位置时,能自
动发出报警信号或切断动力源停止起升,以防过卷。
(3)力矩限制器
力矩限制器是当荷载力矩达到额定起重力矩时就自动切断起升或变幅动力源,并发出禁止性报警信号的安全装置,是防止超载造成起重机失稳的限制器。
(4)防臂杆后仰装置和防背杆支架
防臂杆后仰装置和防背杆支架,是当臂杆起升到最大额定仰角时,不再提升的安全装置,它防止臂杆仰角过大时造成后倾。
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