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目录1、目的 (2)2、适用范围 (2)3、编制依据 (2)4、吊车概况 (2)5、施工组织机构及人员职责 (3)6、资源配置及人员职责 (4)7、作业程序 (6)8、履带吊的主要组合施工方法 (6)9、施工进度计划 (8)10、负荷试验方案 (9)11、质量要求及技术要求 (10)12、安全目标及防范措施 (11)13、应急预案 (12)14、国家强制性条文 (17)15、附件1危险因素辨识与控制措施 (20)附件2环境因素辩识与评价清单 (21)附件3吊车性能表 (22)16、安全技术交底记录 (23)1、目的根据XXX现场设备吊装需求，需组立一台A1500-HC型履带吊。
该履带吊是美国工作马生产的全液压履带式起重机，最大起重量180t。
它具有起重量大、作业幅度大、转移方便、变化工况多等优点。
确保180吨履带吊安装严格按计划、程序进行，符合规程要求，搞好安全文明生产工作以及后期工序开展需要。
2、适用范围适用于XXXXXXXXXXXXXX项目180吨履带吊安装。
3、编制依据3.1 A1500-HC型履带吊说明书3.2 50履带吊吨汽车吊性能表3.3 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）3.4 《特种设备安全监察条列》（2003年6月1日执行）3.5 《履带起重机安全规程》JG5055-19943.6 《起重机械安全规程》 GB6067-20103.7 《起重机械吊具与索具安全规程》LD48-19933.8 《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ33-20013.9 《特种设备作业人员监督管理办法》（2005年7月1日执行）；4、吊车概况吊车型号：A1500-HC 制造日期：1996.10制造厂家：美国WORKHORS 制造编号：KH500A1500-HC/180t履带吊主要部件尺寸及重量：（1）主机长×宽×高＝8236mm×3480mm×3355mm，主机重：38.132吨。
附2 QUY50履带式起重机技术参数
（一）、QUY50履带起重机基本参数表
1.下表中所示的额定起重量(单位为吨)，是在坚硬、平坦的地面上吊载工作的值，该值在倾翻载荷78%以内。
2.实际可以吊升载荷，是由上表起重量扣除（主钩+副钩）等一切吊具重量后的值。
3.平衡重为16吨，4吨钩重0.087吨。
4.工作时必须扩张履带。
5.工作幅度是吊重以后的实际工作幅度。
二）、QUY50履带起重机主臂起重性能表
三、QUY50起重机副臂起重作业性能表
三、QUY50起重机副臂起重作业性能表（续）
三、QUY50起重机副臂起重作业性能表（续）
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QUY100履带起重机规格书一、概况履带起重机是广泛应用于国民经济各领域的一种起重设备，具有接地比压小、转弯半径小、吊重作业不需打支腿、可带载行驶、起重性能好等优点，并可借助附加装置，进行桩工、土石方作业，在电力建设、市政建设、桥梁施工、石油化工、水利水电等行业，具有汽车起重机、轮胎起重机、全路面起重机等其他起重设备无法替代的地位。
随着需要吊运的物品的质量、体积和要达到的起升高度都越来越大，履带起重机愈来愈显示其优越性。
二、产品用途和适用范围1. 用途：装卸、安装。
2. 使用范围：工矿企业、建筑施工等。
3. 使用条件：环境温度：-20～40℃.工作风速：9.8 m/s (5级风);工作地面：坚实、平整，坡度5%。
三、主参数及基本尺寸(见图)1. 最大起重量：100吨 (18米臂长，米幅度，倍率10)。
2. 最大起重力矩：吨·米。
3. 基本装备质量：114吨（18米臂架，100吨吊钩）。
4. 爬坡度：30%。
5. 发动机功率：200千瓦。
6. 接地比压≤。
四、工况及性能1. 主臂作业工况：18米臂长，最大起重量100吨，5.5米幅度；72米臂长，最大起重量吨，14.6米幅度；主臂长度：1872米，每3米为一个增减长度。
主臂变幅范围：0°80°2. 副臂作业工况：3960米主臂可安装12、18、24米副臂，安装角为10或30°；最大起重量11 吨。
3. 整机运输状态外形尺寸(不包括臂架、配重、履带架)：总长：9.60米总宽：3.30 米总高：3.30米4. 最大起升速度：120米/分（单绳，第五层）5. 变幅时间：240秒6. 回转速度：0～转/分7. 行走速度：0～千米/小时8. 运输状态单件最大质量：吨五、主要部件说明1. 起重臂结构型式：桁架式结构。
主臂架：主臂长度：18～72米构成：底节、顶节各一个，主臂基础3米节1个、3米节2个、6米节2个、9米节3个、带凸耳9米节1个。
中联重科中联牌QUY180履带起重机技术介绍册长沙中联重工科技发展股份有限公司目录1.整机描述1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数3）主要运输部件外形尺寸及重量2.技术说明1）臂架2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩3.自拆装功能4.起重性能1）主臂起重特性2）主臂＋固定副臂起重特性3）主臂＋塔式副臂起重特性5.臂架组合说明1.带基本臂主机外形尺寸1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数说明：表中尺寸和重量仅供参考。
2.技术说明1）臂架系统桁架式结构，高强度管材，拉板为进口高强度板材。
主臂主臂长度：20～83m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m轻型主臂长度：86～92m主臂长度：47m-71m固定副臂长度：13～31m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂＋固定副臂最大长度：71＋31m塔式副臂主臂长度：38m-56m塔式副臂长度：24～51m塔式副臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂＋塔式副臂最大长度：56＋51m2）机构主、副起升机构由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
主副机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。
由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
回转机构回转机构由变量轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。
全回转运动，从而实现上车的回转功能。
回转机构带可控滑转操纵、减小冲击，在启动制动时更平稳。
回转机构采用三排滚柱式外啮合回转支承和回转减速机，承载力强、精度高，从而保证回转的平稳型及精准性。
回转可实现从0～1.4 r/min的无级调速。
回转机构通过转台前的锁定装置进行机械锁定。
行走机构行走机构采用双马达双减速机形式，液压马达和行走减速机及平衡阀均为进口。
履带起重机简介、组成及侧翻原因一、履带起重机简介履带起重机是将起重作业部分装在履带底盘上，行走依靠履带装置的流动式起重机。
可以进行物料起重、运输、装卸和安装等作业。
履带起重机具有起重能力强、接地比压小、转弯半径小、爬坡能力大、不需支腿、带载行驶、作业稳定性好以及桁架组合高度可自由更换等优点，在电力、市政、桥梁、石油化工、水利水电等建设行业应用广泛。
为降低成本，减少结构件质量，高强度材料已作为主机结构的首选材料，屈服强度达到500 MPa以上。
其结构尺寸明显减小，以LR1750-750 t产品为例，转台、车架、履带架结构除特殊用板（履带与车架连接处）外，主要承载板厚度均在35 mm以内（而以往结构需要40 mm 以上，常用的是50～70 mm的板）。
采用宽肢薄壁结构，极大地提高了结构整体稳定性和承载能力。
主机结构的自重占整机自重的比例也由通常的60%降到40%，转台结构型式主要有两种，一种是以欧美为代表的封闭式转台结构，另一种是以日本为代表的小箱型转台结构。
封闭式结构由两个高度较大的工字型或箱型截面组成，刚性好，在大型产品中得到广泛应用。
小箱型结构在小箱型截面上配置支座连接机构，两侧设置机棚放置发动机、油箱、回转机构等部件。
为维修方便，日本新推出半开放式转台结构，一侧放置部件，另一侧设置走台板，完全开放，维修者很容易接近机构、动力部件，更换易损件或查看运转状况。
转台组合方式有两种，一是转台、回转支承与车架一部分连成为一体，转台其他部分可独立运输，或再拆解运输，如马尼托瓦克的M21000型产品。
另一种是将上下车分开运输，分开部分与回转支承采用快速连接方式，如特雷克斯－德马格公司的CC5800型产品的快速销轴连接方式。
考虑增大行走牵引能力和提高工作速度，行走机构可选用四驱型式。
履带架的结构随之改进，其张紧通过张紧梁套接于履带架结构中实现。
为降低驱动转矩，驱动轮采用链轮型式，以减小直径，特雷克斯－德马格公司的CC2500型产品即采用了这种型式。
QUY180履带起重机技术介绍册
首先，QUY180履带起重机采用了先进的液压比例控制技术，可以实
现全液压控制，并且具备多种工作条件下的自动调整功能。
这使得机器的
起重操作更加灵活和精确，并且能够适应多种复杂的工作环境。
其次，QUY180履带起重机的起重能力非常强大，最大起重能力可达180吨。
这可以满足大多数项目的起重需求，包括道路和桥梁建设、钢结
构安装、港口码头装卸等。
配备的大吨位起重钩块可以轻松完成任务，并
且提供了多种钢丝绳组合方式，以适应不同起重需求。
此外，该机型的结构设计非常稳定，采用了优质钢材和坚固的连接件，以确保机器在起重过程中的稳定性和安全性。
它具备良好的抗倾覆性能，
在恶劣的施工环境下也能安全可靠地工作。
此外，该机型还具备一些便于操作和维护的特点。
采用了人性化设计
的驾驶室，提供了良好的操作环境和可视性，帮助操作人员更好地掌握起
重操作。
机器的关键部件也采用了模块化设计，使得维护更加方便和快捷。
总之，QUY180履带起重机是一种具有强大起重能力和稳定性的机型。
它的先进液压控制技术、高达180吨的起重能力、结构稳定性以及各种安
全保护装置，使其成为许多大型工程项目的理想选择。
同时，它的人性化
设计和易于操作维护的特点，也为操作人员提供了更好的工作体验。
QUY100履带起重机技术介绍1.1起重臂主臂架：主臂长度18〜72米主臂结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，主弦杆采用日本进口高强度管材，主臂长度18〜72米，中间节有3米节，6米节、9 米节。
副臂架：副臂长度12〜24 m副臂结构型式为中间等截面，两端变截面的四弦杆空间桁架结构，在主臂39〜60米范围内可装副臂，副臂长度12〜24 m,每6米为一个增减长度，安装角度10。
、30°o1.2转台采用箱形平台式结构，刚度好，变形小。
1.3车架（H形架）该件采用箱形结构，中间设置横隔板，加强其抗扭刚度，结构简单，承载能力强，稳定性好，适用性强。
1.4人字架采用工字形型钢双肢结构，后部釆用可折叠式拉板，便于转移场地。
1. 5起升机构主、副起升单独驱动，双泵合流供油；片式常闭制动器，内藏式减速机。
1. 6变幅机构独立驱动，单泵供油；片式常闭制动器，卷筒设有棘轮，内藏式减速机。
1. 7回转机构与回转支承内啮合，可控常闭、片式制动器，工作可靠，维修方便。
1.8回转支承采用三排滚柱式回转支承，质量稳定可靠。
1. 9行走机构：单泵供油；片式常闭制动器，内藏式减速机。
1. 10液压系统：采用先导、开式、恒功率变量泵控系统。
1. 11电气系统选用德国赫斯曼公司的力矩限制器，确保起重机安全可靠地运行。
1.12安全装置力矩限制器、转台回转锁销装置、起重臂防后翻装置、起升高度限位装置、风速仪、水平仪、过放保护、变幅仰角限位、液压系统的溢流阀、双向液压锁等。
1. 13发动机该机选用沃尔沃公司生产的TAD722VE发动机，额定功率：184kW/2100rpmo3 •产品主要技术参数 I _____________ _____ )3.1 QUY100履带起重机外形图QUY1OO履带起巫机外形图78003.2 QUY100履带起重机主要技术参数4•典型工况起重性能表4丄1标准工况主臂作业范围图（见图4・1） 7/US 土 壬 王 M壬 王 2 壬 ii i i i壬王 £159 G 7 - O 74 1匚」・ z 74 72 70 62 60 56 54 52 5C 4： 4644 42 40¥22• r ZIz4 22 20 1： 161411k 严 丄1 t////CrJJ 、 / / i/ ((J r<- 1// ■ j ] <(•*•/ /■ // j / 人j//V-J 、 r { 、 17 、 / 'x、、 / // X —■- •J ・ 丄 丫 、、 /J/、、;<./£/■ j / ・、 r. 7•、、 > fIIIg / • 、 *、 7* / 、•••-. 4J /•] '、 f 、 •、/ J、 、 /•> h/ 1 卜 t "J j )"、 、i / 、/ \> /、/ --- 7 r / 仁 f J J j < f/、・ /、,, •/ < 、7 Af J ・ / "、4、 J <* 4X /' 、 / /・■ S./ f y f f r、 •• •、 /\ < <y屮 / 1 •・f f 、7 、 2 1 y r.i・ \■ 9 ■ t • “ z J常 f ・/ 4“.. ) ・q. / 、 t/< \ 、/ '、■> / ■ ■ •j y %・S •/ •、•'9 . • 、t / / LJ £ 9 / 7・.>' •tyx /<• y.Q *• 1 1 • %/f--. 严 "5 ) ■•/ •牛 •. <,★\ :/ - ✓ “ A—T 9 / •• • 八 •• ••r) ・f l\ / %- /* ■f;f 冶 f /厂' ••-r'Z ♦ / ・・.z( % / 、 •/ / '/7 r • a/ ・、・. / / •*. /' • / • . / •I卜 /.n• / • (/ 4 c 、/ '• //// ✓ *•,I •/•/I I 9 % / /% / /・//'/ J ・f /• .J // fy //♦/ i / ・X ・ //J / ,✓*/ ♦ /1 ♦/! ix / 9/ r/J /// Z*/ / /f / J /' f / y///|/I r11 / /✓//»*//i ;/.1!9 / /'r>/< z Z•li • / C )//;/・Z/丿 /丿% //儿 >• / / f /7[/ /' •丿y*•協Arxc •p /I n n -j J *7r>八八厂2 L24 2E 二二耳U 〜 庠业羊径4D 图4-1 QUY1OO 标准工况主臂作业范圉图4.L2 QUY100标准工况主臂起重性能表（见表4・1）4.2.1标准工况标准工况主臂作业范围图（见图4・2）灯乜宦也il乜心乜乜乜乜柘址蛀乜 口 “4 1 - - r --・ Z • w - r -・ 7 4 1 A - - l;;L r 4r =l r 4 4 4 4」7“ 「•T “ r-亠・乙・£ -z - 1图4・2 QUY100标准工况副臂作业范围图4.2.2 QUY100标准工况主臂起重性能表（见表42 4-3）表4-3 QUY100副臂起重性能表（安装角30° /不带主钩）。
QUY280履带起重机操作手册中华人民共和国徐州工程机械集团有限公司徐工机械建设机械分公司2010年7月第一版前言承蒙用户选用徐州工程机械集团有限公司徐工机械建设机械分公司设计生产的QUY280履带起重机(以下简称起重机)，对此表示感谢。
本操作手册介绍了QUY280履带起重机的正确使用、检查、调整方法。
为了发挥本起重机的最高性能，保证长期的安全而高效的起重作业，望用户充分掌握和运用本操作手册所载的内容。
另外，本操作手册还包含了重要部件和系统功能作用的资料，可作为选购备件的参考。
只有经过培训并经考试合格的人员才能操作该起重机。
特别要注意对起重机安全装置进行定期检查，这些装置存在任何故障或工作不正常都不应勉强使用，您必须遵守的最高准则是：安全第一用户应将我公司其它有关技术文件与本手册共用存放，并遵守执行。
本手册内容如因技术修改而有变更时，恕不另行通知。
本手册的解释权归徐州工程机械集团有限公司徐工机械建设机械分公司所有。
注意：1）用机器前应仔细阅读操作手册，熟悉操作步骤及注意事项，否则不得操作本机器；2）机器运转时不要将手及身体其它部位或衣物伸入机器缝隙内，电源应远离潮湿环境。
操作人员工作时应戴好工作帽，手套，防护镜防护用品；3）机器启动前请注意周围有无他人，危险区域内无人方可开动机器，否则禁止启动！4）妥善保存以备将来参考。
徐工机械建设机械分公司2010年07月目 次1、起重机一般安全操作规程 (1)1.1司机的要求和职责 (2)1.2指挥员的要求和职责 (2)1.3全体机组人员职责 (3)1.4现场管理人员职责 (3)1.5安全操作要求 (3)1.6起重机的防风措施 (8)1.7起重机作业的准备 (12)2、起重机描述 (14)2.1主要用途和特点 (15)2.2主要技术参数 (15)2.2.1整机外形及技术参数 (15)2.2.2起重机倍率的变换 (65)2.2.3起重机主要结构性能参数 (72)2.3安全装置 (73)2.3.1主臂工况 (73)2.3.2塔式副臂工况 (74)3、起重机组装与解体 (77)3.1主机和主臂组装与解体 (78)3.1.1一般注意事项 (78)3.1.2桅杆吊使用说明 (78)3.1.3主机组装过程(用自拆装) (80)3.1.4主机组装过程(用辅助吊车) (86)3.1.5主起重臂的构成 (87)3.2塔式副臂的组装与解体 (107)3.2.1主臂及各拉板构成 (107)3.2.2塔臂后拉板组成 (108)3.2.3塔式副臂构成 (112)3.2.4塔臂前拉板配置 (116)3.2.5前后支架间滑轮组钢丝绳的穿法 (118)3.2.6塔式作业工况的组装 (118)3.2.7塔臂的起臂 (122)3.3固定副臂组合方式 (125)3.3.1基本型主臂及各拉板构成 (125)3.3.2固定副臂构成 (125)3.3.3固定副臂前拉板的构成 (125)3.3.4固定副臂后拉板的构成 (127)3.3.5固定副臂后防倾杆（带弹簧的）的配置 (129)3.4高度限位安装 (130)3.4.1安全操作基本要求 (130)4、起重作业操作方法 (133)4.1电气系统 (134)4.2液压系统 (141)4.3发动机的启动操作和停机操作 (143)4.4手柄说明 (144)4.5起升机构操作 (144)4.6变幅操作 (145)4.7回转操作 (145)4.8行走操作 (146)4.9车架支腿油缸操作 (146)4.10履带连接油缸操作 (146)4.11主臂架连接油缸操作 (146)4.12标牌说明 (147)5、操作中的注意事项 (145)5.1主要注意事项 (146)5.2使用钢丝绳时的注意事项 (152)6、运输 (153)6.1短距离转场 (154)6.2长距离转场 (154)6.3运输方案 (156)7、组装零部件清单 (165)8、用户验收项目 (171)1、起重机一般安全操作规程1.1 司机的要求和职责（1）司机：a. 起重机的操作只应有下述人员进行b. 考试合格的司机；c. 司机直接监督下学习满半年以上的学徒工等受训人员；d. 为了执行任务需要进行操作的维修、检测人员；e. 经上级任命的劳动安全督察员。
中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z长沙中联重工科技发展股份有限公司中联牌QUY500W履带起重机技术规格书QUY500BRW/27Z1. 外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1.2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.3 主要性能参数1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2.1 工况及臂架系统2.2 机构2.3 系统2.4 安全装置2.5 操纵室2.6 吊钩2.7 可选装置3. 起重性能3.1 主臂起重特性曲线3.2 主臂轻型臂起重特性曲线3.3 主臂+固定副臂起重特性曲线3.4 塔式副臂起重特性曲线3.5 超起主臂起重特性曲线3.6 超起轻型主臂起重特性曲线3.7 超起塔式副臂起重特性曲线3.8 主臂+重型固定副臂起重特性曲线1. 外形尺寸和主要参数1.1 超起主臂工况外形尺寸1.2 超起塔式副臂工况外形尺寸1.4 主要运输部件外形尺寸、重量2. 技术说明2.1 工况及臂架系统工况分为标准工况和超起工况两种工作模式，臂架为桁架式结构，主要管材为进口高强度管材，拉板采用进口高强度板材。
标准工况主臂工况——主臂长度：24～84 m主臂调整增加臂节长度：6m、12m轻型臂工况——轻型臂长度：48～102m固定副臂工况——主臂长度：30～78m固定副臂长度：12～36m固定副臂调整增加臂节长度：12m塔式副臂工况——主臂长度：30～60 m塔式副臂长度：24～72m重型固定副臂工况——主臂长度：72～84 m重型固定副臂：12 m 超起工况超起塔式副臂工况——主臂长度：24～84 m主、副起升机构由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
卷扬3鹅头起升卷扬为选用件，最大单绳速度108m/min。
变幅机构塔式变幅、超起变幅由进口变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
主变幅由进口定量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
中联重科中联牌QUY180履带起重机技术介绍册长沙中联重工科技发展股份有限公司目录1.整机描述1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数3）主要运输部件外形尺寸及重量2.技术说明1）臂架2）机构3）系统4）安全装置5）操纵室6）吊钩3.自拆装功能4.起重性能1）主臂起重特性2）主臂＋固定副臂起重特性3）主臂＋塔式副臂起重特性5.臂架组合说明1.带基本臂主机外形尺寸1）带基本臂主机外形尺寸2）主要性能参数说明：表中尺寸和重量仅供参考。
2.技术说明1）臂架系统桁架式结构，高强度管材，拉板为进口高强度板材。
主臂主臂长度：20～83m主臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m轻型主臂长度：86～92m主臂长度：47m-71m固定副臂长度：13～31m固定副臂调整增加臂节长度：6m主臂＋固定副臂最大长度：71＋31m塔式副臂主臂长度：38m-56m塔式副臂长度：24～51m塔式副臂调整增加臂节长度：3m、6m、9m主臂＋塔式副臂最大长度：56＋51m2）机构主、副起升机构由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
主副机构为双速型，有两种不同的起升速度，可提高工作效率。
由变量轴向柱塞液压马达、平衡阀、减速机、常闭式制动器、钢丝绳组成。
可独立于其它机构单独控制。
钢丝绳为德国进口完全非旋转抗扭钢丝绳。
回转机构回转机构由变量轴向内藏式柱塞液压马达、齿轮减速机、回转制动阀、制动器、小齿轮及回转支承组成，通过小齿轮带动回转支承实现360。
全回转运动，从而实现上车的回转功能。
回转机构带可控滑转操纵、减小冲击，在启动制动时更平稳。
回转机构采用三排滚柱式外啮合回转支承和回转减速机，承载力强、精度高，从而保证回转的平稳型及精准性。
回转可实现从0～1.4 r/min的无级调速。
回转机构通过转台前的锁定装置进行机械锁定。
行走机构行走机构采用双马达双减速机形式，液压马达和行走减速机及平衡阀均为进口。
通过两套操纵手柄分别控制两条履带的行走，能实现直线行走、单边转向、差速转向、原地转向、带载行驶等动作，具有高度的机动性和灵活性。
行驶速度：0～1.2km/h爬坡能力：30％履带张紧：通过千斤顶张紧，快捷、方便、可靠。
桅杆顶升机构由桅杆、桅杆顶升油缸和辅助液压系统等组成，在整机自拆装（或转场）时使用，把桅杆自水平位置顶过90。
，以便连接拉板、组装臂架、安装履带总成及配重。
操纵室旋转及俯仰机构操纵室可从转台侧面旋转90。
至转台前面，用定位销固定，减小整机宽度，方便运输。
操纵室俯仰通过油缸控制，在起升高度较高时，操纵室可以向上仰起20。
，极大地扩大了驾驶员的视野。
配重及配重装卸机构由配重底板、配重、配重顶升油缸、承重链条和固定销油缸组成。
实现配重自拆装，提高本机利用率，减少人工安装危险性。
支腿顶升和履带自拆装机构支腿顶升和履带自拆装机构由下车支腿、支腿油缸、支腿阀、履带动力销等组成。
支腿顶升机构是履带自拆装时的主要承载机构。
履带自拆装机构是通过桅杆及桅杆顶升机构吊装履带总成，利用动力销将车架与履带总成连接。
支腿顶升和履带自拆装机构在没有辅助吊装设备时可以自行拆装履带总成，提高工作效率，减低劳动强度，动力销可以避免人工操纵的危险性。
3）系统液压系统液压系统由主泵、控制阀、液压马达、液压油箱、冷却器等组成。
液压系统采用世界先进的负荷传感系统，主要元件如：泵、马达和主回路阀均为进口，高效节能，可靠性高，使用寿命长。
液压主泵：负荷传感泵通过分动箱与发动机相连辅助机构油源：齿轮泵。
主控制阀：电液比例控制阀。
主回路控制方式：变量主泵的变量＋主换向阀，统一由两个操作手柄控制。
辅助机构控制：电磁多路换向阀组。
支腿操纵：电控盒操纵的电磁多路换向阀组。
液压油箱容量：1000L。
冷却器：铝制散热器，带电驱动风扇。
滤油器：回油滤油器，控制油路精密过滤器。
冷却器：铝制散热器，液压马达驱动。
液压系统中各溢流阀：可有效防止局部系统或整个系统处于过载状态，保护系统各元件安全运行。
电器系统24V直流，负极搭铁，2个195AH蓄电池。
整车电器主要包括：电源、发动机启动发动机熄火、指示灯、报警器、照明、风扇、雨刮器、喇叭、起升高度限制、液压油冷却风扇、数字化显示器、PLC控制器、发动机预热装置、安全装置等，这些装置保证了起重机的安全作业及良好的工作环境。
整车采用CAN总线技术，把发动机、PLC控制器、数字化显示器有效的连接起来，具有故障检测及自诊断功能。
GPS/GPRS全球定位（选用）和故障诊断系统。
动力系统发动机为美国康明斯原装进口电喷柴油发动机。
额定输出功率/转速：227kW/2000r/min最大输出扭矩/转速：1505Nm/1400r/min排放标准：U.S.EPA Tier 3及EU Stage 3燃油箱采用700L大容积油箱，保证发动机足够长的工作时间。
数字化显示系统10.4英寸大屏幕液晶显示器，并且具备多种语言显示，能集中显示PLC控制器采集到的各种工况信号，包括发动机转速、水温、机油油压、液压泵压力、主要马达压力、主机作业水平情况等、I/O监视工作条件等，能对工作状态实行实时监控，当起重机工作状态异常时，系统将发出黄色或红色警报，且在红色报警时伴有声音报警。
4）安全装置本起重机采用机械，电子和液压等多种方式的安全和报警装置，保障机器的安全使用。
力矩限制器由力矩显示器和数字液晶显示器组成。
单起重力矩达到额定力矩的90％时，警报灯亮，蜂鸣器发出警告声，在达到额定力矩时能自动停止起重机的工作，从而防止履带起重机在施工时应超载而引发事故，确保起重机正常安全的作业。
数字式液晶显示器可显示如下数据：力矩比主臂仰角主臂长度工作幅度实际吊钩载荷允许起重载荷最大允许起升高度臂架顶部风速液压系统中各溢流阀可抑制回路中的异常高压，以防止液压油泵及马达的损坏，并防止系统处于过载状态。
高度限位装置装在顶节臂上的限位开关及重锤等组件，用于防止吊钩过度提升。
当吊钩提升到一定高度时，限位开关动作发出信号，电气系统自动切断吊钩提升动作，并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警，从而防止吊钩出现过卷现象。
角度指示器吊臂角度显示器设置在底节臂的后下方（即操纵室右侧面），驾驶员可在操纵室内清晰地看出吊臂的仰角。
工作臂极限位置报警保护系统该保护系统由力矩限制器和限位开关双级控制，实现起重臂极限仰俯角位置变幅动作自动截止并且系统发出声光报警。
起重臂防后倾装置防倾杆为嵌套钢管、弹簧结构，安装于主臂底节臂。
依靠弹簧压缩力起支撑作用，防止主臂后倾。
整机水平传感器电子式水平仪，可在数字显示屏上实时显示整机倾斜角度并警示，以保证车辆工作安全。
吊钩防脱钩装置防止提升重物时重物脱钩。
变幅卷扬棘轮锁止机构防止长时间停车变幅下滑。
钢丝绳过卷过放保护装置当卷筒内钢丝绳放至最后三圈时，保护装备发出信号，电气系统自动切断放绳落钩动作，并在操纵室内通过蜂鸣器与显示屏发出声光报警。
风速仪电子风速传感器，可在数字显示屏上显示实时风速等级，便于警示危险工作环境。
紧急停止按钮紧急情况下，按下此按钮可以使发动机熄火，并且停止所有动作。
三色警示灯警示灯分为红黄绿三种颜色，可同步显示负载状态，即绿色表示负载率在90%以下，黄色表示负载率在90%到100%之间，红色表示负载率已超过100%处于过载危险状态。
监视系统(选配)摄像头：2只，可分别监视卷扬机构及整机后部状况。
显示器：通过按键开关切换屏幕监控图像。
远程GPS监控系统(选配)可实现GPS卫星定位，GPRS数据传输，设备使用状态查询、统计、远程故障诊断等功能。
5）操纵室操纵室采用全钢结构，四周为钢化玻璃，顶部和前窗为夹层玻璃。
内部配置右遮阳板、可调座椅、雨刮器、以及电控手柄、冷暖空调装置、力矩显示器、数字化显示仪、各种开关辅助远控盒操作总成、空调、电风扇、照明灯、CD播放机（可选配车载DVD）、点烟器、灭火器等。
操纵室视野开阔，内部空间宽敞舒适，充分体现了人机工程学的优化设计。
本操纵室在吊重工作时可以操纵按钮，将整个操纵室（机舱）向上俯仰，扩大操纵者的视野。
俯仰角度范围0 ～20°6）吊钩180t主吊钩（选用）：装有7个滑轮。
100t副吊钩：装有4个滑轮。
50t副吊钩：装有2个滑轮。
30t吊钩：装有1个滑轮；12t吊钩：无滑轮。
3.自装拆功能4、起重性能1）主臂起重特性中联重科QUY180履带起重机技术介绍册4）主臂+塔式副臂起重特性说明：1．水平方向为工作幅度，垂直方向为起升高度，单位为m。
2．塔式副臂工况时主臂的工作长度为38～56m，塔式副臂工作长度为24～51m。
塔臂起重性能表注：1、实际起重量是表中的额定起重量减去起重钩等一切吊具之后的值；2、图中所示额定起重量是在水平坚硬地面上起吊的值；。
