角接触球轴承标准

角接触球轴承1.角接触球轴承介绍：使用范围广，多用于空压机，水泵，高精密的机床主轴，汽车，发电机等，是可同时承受径向负荷和轴向负荷，能在较高的转速下工作的轴承。

其所很承受的负荷跟接触角度有关，接触角越大，轴向承载能力越高。

用在机床上的高精度的高速轴承通常取15度接触角，并且常常是两个或三个以上一起配对使用，接触角度有15°的(7000A)，25°的(7005AC)，30°的(720A)，40°的（7308BEP)，60°的（30TAC62B)等。

2.角接触球轴承的分类：单列角接触球轴承；双列角接触球轴承；配对使用的角接触球轴承，其中配对使用的包括有两列配对：DB背对背、DU自由配对、DF面对面、DT并列组合，此外还有三列组合跟四列组合的。

3.角接触球轴承用途：空压机轴承(单列)、电机(单列）、汽车轴承（双列）等。

常见SKF角接触球轴承型号：SKF7200BECBP轴承SKF 7316BEM轴承SKF 7301BEP轴承SKF7214BECBM轴承SKF 7200BEP 轴承SKF 7316BEP轴承SKF7302BECBP轴承SKF7214BECBP轴承SKF7200CD/P4A 轴承SKF7317BECBJ轴承SKF 7302BEP轴承SKF 7214BEP轴承SKF7201BECBP轴承SKF7317BECBM轴承SKF7303BECBP轴承SKF7214CD/P4A轴承SKF 7201BEP SKF SKF 7303BEP SKF轴承7317BECBP轴承轴承7215BECBJ轴承SKF7201CD/P4A 轴承SKF7317BECCM轴承SKF7304BECBM轴承SKF7215BECBM轴承SKF7202BECBP轴承SKF 7317BEM轴承SKF7304BECBP轴承SKF7215BECBP轴承SKF 7202BEP 轴承SKF 7317BEP轴承SKF 7304BEP轴承SKF 7215BEP轴承SKF7202CD/P4A 轴承SKF7318BECBJ轴承SKF7305BECBM轴承SKF7215CD/P4A轴承SKF7203BECBM轴承SKF7318BECBM轴承SKF7305BECBP轴承SKF7216BECBJ轴承SKF7203BECBP轴承SKF7318BECBP轴承SKF 7305BEP轴承SKF7216BECBM轴承SKF 7203BEP 轴承SKF 7318BEM轴承SKF7306BECBM轴承SKF7216BECBP轴承SKF7203CD/P4A 轴承SKF 7318BEP轴承SKF7306BECBP轴承SKF 7216BEP轴承SKF7204BECBM轴承SKF7319BECBM轴承SKF7306BEGBM轴承SKF7216CD/P4A轴承SKF7204BECBP轴承SKF7319BECBP轴承SKF 7306BEP轴承SKF7217BECBJ轴承SKF 7204BEP 轴承SKF 7319BEM轴承SKF7307BECBM轴承SKF7217BECBM轴承SKF7204CD/P4A 轴承SKF 7319BEP轴承SKF7307BECBP轴承SKF7217BECBP轴承SKF7205BECBM轴承SKF7320BECBM轴承SKF 7307BEP轴承SKF 7217BEP轴承SKF7205BECBP轴承SKF7320BECBP轴承SKF7308BECBJ轴承SKF7217CD/P4A轴承SKF SKF SKF SKF7205BEGCP轴承7320BECCM轴承7308BECBM轴承7218BECBJ轴承SKF 7205BEP 轴承SKF 7320BEM轴承SKF7308BECBP轴承SKF7218BECBM轴承SKF7205CD/P4A 轴承SKF 7320BEP轴承SKF7308BEGBM轴承SKF7218BECBP轴承SKF7206BECBM轴承SKF7321BECAM轴承SKF 7308BEP轴承SKF7218BECCM轴承SKF7206BECBP轴承SKF7321BECBM轴承SKF7309BECBJ轴承SKF7218BEGBF轴承SKF 7206BEP 轴承SKF7321BECBP轴承SKF7309BECBM轴承SKF 7218BEP轴承SKF7206CD/P4A 轴承SKF 7321BEP轴承SKF7309BECBP轴承SKF7218CD/P4A轴承SKF7207BECBM轴SKF7322BECBMSKF 7309BEP轴承SKF7219BECBM轴承轴承承SKF7207BECBP轴承SKF7322BECBP轴承SKF7310BECBJ轴承SKF7219BECBP轴承SKF 7207BEP 轴承SKF7322BECCM轴承SKF7310BECBM轴承SKF 7219BEP轴承SKF7207CD/P4A 轴承SKF7322BEGBM轴承SKF7310BECBP轴承SKF7219CD/P4A轴承SKF7208BECBJ轴承SKF 7322BEM轴承SKF 7310BEP轴承SKF7220BECBM轴承SKF7208BECBM轴承SKF 7322BEP轴承SKF7311BECBJ轴承SKF7220BECBP轴承SKF7208BECBP轴承SKF7324BCBM轴承SKF7311BECBM轴承SKF7220BECCM轴承SKF 7208BEM 轴承SKF7326BCBM轴承SKF7311BECBP轴承SKF 7220BEP轴承SKF 7208BEP 轴承SKF 7326BM轴承SKF7311BECCM轴承SKF7220CD/P4A轴承SKF7208CD/P4A 轴承SKF7328BCBM轴承SKF7311BEGBM轴承SKF7221BECBM轴承SKF7209BECBJ轴承SKF7330BCBM轴承SKF 7311BEP轴承SKF7221BECBP轴承SKF7209BECBM轴承SKF7332BCBM轴承SKF7312BECBJ轴承SKF 7221BEP轴承SKF7209BECBP轴承SKF7334BCBM轴承SKF7312BECBM轴承SKF7221CD/P4A轴承SKF 7209BEP 轴承SKF7336BCBM轴承SKF7312BECBP轴承SKF7222BECBM轴承SKF7209CD/P4A 轴承SKF7338BCBM轴承SKF7312BECCM轴承SKF7222BECBP轴承SKF SKF SKF SKF7210BECBJ轴承7340BCBM轴承7312BEGBM轴承7222BECCM轴承SKF7210BECBM轴承SKF7344BCBM轴承SKF 7312BEM轴承SKF7222BEGBF轴承SKF7210BECBP轴承SKF7348BCBM轴承SKF 7312BEP轴承SKF 7222BEM轴承SKF 7210BEP 轴承SKF7405BCBM轴承SKF7313BECBJ轴承SKF 7222BEP轴承SKF7210CD/P4A 轴承SKF 7405BM轴承SKF7313BECBM轴承SKF7222CD/P4A轴承SKF7211BECBJ轴承SKF7406BCBM轴承SKF7313BECBP轴承SKF 7224BCBM轴承SKF7211BECBM轴承SKF 7406BM轴承SKF7313BECCM轴承SKF 7224BM轴承SKF7211BECBP轴SKF7407BCBM轴SKF7313BEGBMSKF7224CD/P4A承承轴承轴承SKF 7211BEP 轴承SKF 7407BM轴承SKF 7313BEP轴承SKF 7226BCBM轴承SKF7211CD/P4A 轴承SKF7408BCBM轴承SKF7314BECBJ轴承SKF 7226BM轴承SKF7212BECBJ轴承SKF 7408BM轴承SKF7314BECBM轴承SKF 7228BCBM轴承SKF7212BECBM轴承SKF7409BCBM轴承SKF7314BECBP轴承SKF 7228BM轴承SKF7212BECBP轴承SKF7410BCBM轴承SKF 7314BEP轴承SKF 7230BCBM轴承SKF 7212BEP 轴承SKF 7410BM轴承SKF7315BECBJ轴承SKF 7232BCBM轴承SKF7212CD/P4A 轴承SKF7411BCBM轴承SKF7315BECBM轴承SKF 7234BCBM轴承SKF SKF 7411BM SKF SKF 7236BCAM7213BECBJ轴承轴承7315BECBP轴承轴承SKF7213BECBM轴承SKF7412BCBM轴承SKF 7315BEP轴承SKF 7236BCBM轴承SKF7213BECBP轴承SKF 7412BM轴承SKF7316BECBJ轴承SKF 7238BCBM轴承SKF 7213BEP 轴承SKF7413BCBM轴承SKF7316BECBM轴承SKF 7240BCBM轴承SKF7213CD/P4A 轴承SKF7414BCBM轴承SKF7316BECBP轴承SKF 7244BCBM轴承SKF7214BECBJ轴承SKF7415BCBM轴承SKF7316BECCM轴承SKF 7248BCBM轴承SKF 7280BM 轴承SKF 7415BM轴承SKF 7416M轴承SKF 7252BM轴承。

疲劳负荷极限质量103097.02 3.350.1430000300000.037200BECBP 7200BEP 101232107.61 3.80.1626000260000.0367201BECBP7201BEP 1212371210.650.20824000240000.063-7301BEP 121535118.84 4.80.20424000240000.0457202BECBP 7202BEP 1515421313 6.70.2820000200000.0817302BECBP 7302BEP1517401211 5.850.2522000220000.064*7203BECBP-1717401210.4 5.50.23620000200000.064-7203BEP 1717401211.1 6.10.2620000200000.064-7203BEY1717401211 5.850.2522000220000.07*7203BECBM -1717471415.98.30.35519000190000.117303BECBP 7303BEP 17204714148.30.35518000180000.117204BECBP 7204BEP20204714148.30.35518000180000.117204BECBY -2020471413.37.650.32518000190000.117204BECBM -2020521519100.42518000180000.14*7304BECBP-2020521517.49.50.416000160000.14-7304BEP 202052151910.40.4416000160000.157304BECBY 7304BEY2020521519100.42518000180000.15*7304BECBM -2025521515.6100.4317000170000.13*7205BECBP-2525521514.89.30.415000150000.13-7205BEP 2525521515.610.20.4315000150000.137205BECBY 7205BEY2525521515.6100.4317000170000.14*7205BECBM -2525621726.515.30.65515000150000.23*7305BECBP-2525621724.2140.614000140000.23-7305BEP 252562172615.60.65514000140000.247305BECBY 7305BEY2525621726.515.30.65515000150000.24*7305BECBM -253062162415.60.65514000140000.19*7206BECBP-30Pu 参考转速极限转速kg 通用配组轴承基本设计轴承r/min d 型号1)d D B 动态 C 静态Co mmkN 产品尺寸与基本尺寸基本额定负荷额定转速200360583254301118002000257240BCBM -2002004208046265515.61800180052.87340BCBM -2002204006539056013.41800180035.27244BCBM -2202404407236454012.516001700497248BCBM-240疲劳负荷极限质量1030147.61 4.30.18322000240000.051-3200ATN910123215.910.1 5.60.2420000220000.058-3201ATN912153515.911.2 6.80.28517000180000.066-3202ATN91515421915.19.30.415000160000.13-3302ATN915174017.514.38.80.36515000160000.096-3203ATN917174722.221.612.70.5414000140000.18-3303ATN917204720.620120.5114000140000.16*3204A *3204ATN920205222.223.614.60.6213000130000.22*3304A *3304ATN920255220.621.614.30.612000120000.18*3205A *3205ATN925256225.43220.40.86511000110000.35*3305A *3305ATN925306223.83020.40.86510000100000.29*3206A 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2.83311DMA-556011036.573.558.5 2.556005600 1.4*3212A*3212ATN960601305412795 4.0550005000 3.25*3312A-606512038.180.673.5 3.145004800 1.753213A-656514058.7146110 4.5545004500 4.1*3313A-656514058.7138122 5.14300450043313DNRCBM-657012539.788.480 3.443004500 1.93214A-707015063.5153125540004000 5.053314A-707513041.395.688 3.7543004500 2.13215A-757516068.3176140 5.540004000 5.55*3315A-758014044.410695 3.940004300 2.653216A-808017068.3182156634003600 6.83316A-808017068.31901967.35340036007.553316DMA-808515049.2124110 4.436003800 3.43217A-858018073195176 6.55320034008.33317A-809016052.4130120 4.5534003600 4.153218A-909019073195180 6.4300032009.253318A-9090190732252508.830003200103318DMA-909517055.6159146 5.43200340053219A-959520077.82252167.528003*********A-959520077.82422759.528003*********DMA-9510018060.3178166630003200 6.13220A-10010021582.62552558.652600280013.53320A-10011020069.82122127.2280028008.83222A-11011024092.12913059.824002600193322A-110疲劳负荷极限质量Pukg1030147.61 4.30.18324000170000.0513200A-2Z 3200A-2RS110123215.910.1 5.60.2422000150000.0583201A-2Z 3201A-2RS112153515.911.2 6.80.28518000140000.0663202A-2Z 3202A-2RS11515421915.19.30.416000120000.133302A-2Z 3302A-2RS115174017.514.38.80.36516000120000.13203A-2Z 3203A-2RS117174722.221.612.70.5414000110000.183303A-2Z 3303A-2RS117204720.620120.5114000100000.16*3204A-2Z *3204A-2RS120205222.223.614.60.621300090000.22*3304A-2Z *3304A-2RS120255220.621.614.30.61200085000.18*3205A-2Z *3205A-2RS125256225.43220.40.8651100075000.35*3305A-2Z *3305A-2RS125306223.83020.40.8651000075000.29*3206A-2Z *3206A-2RS130307230.241.527.5 1.16900063000.52*3306A-2Z *3306A-2RS1303572274028 1.189********.44*3207A-2Z *3207A-2RS135358034.95235.5 1.5850060000.73*3307A-2Z *3307A-2RS135408030.247.534 1.43800056000.57*3208A-2Z *3208A-2RS140409036.56444 1.86750050000.93*3308A-2Z *3308A-2RS140458530.25139 1.63750053000.63*3209A-2Z *3209A-2RS1454510039.77553 2.2467004800 1.25*3309A-2Z *3309A-2RS145509030.25139 1.66700048000.65*3210A-2Z *3210A-2RS1505011044.49064 2.7560004300 1.7*3310A-2Z *3310A-2RS1505510033.36047.52630045000.91*3211A-2Z *3211A-2RS1555512049.211281.5 3.4553003800 2.65*3311A-2Z *3311A-2RS1556011036.573.558.5 2.556004000 1.2*3212A-2Z *3212A-2RS160601305412795 4.055000- 2.8*3312A-2Z -606512038.180.673.5 3.1480036001.753213A-2Z 3213A-2RS1656514058.7146110 4.554500- 4.1*3313A-2Z -657012539.788.480 3.44500- 1.93214A-2Z -707015063.515312554000- 5.053314A-2Z -707513041.395.688 3.754500-2.13215A-2Z -757516068.31761405.54000-5.6*3315A-2Z-75基本尺寸mm基本额定负荷kN 极限转速r/min dDB动态 C 静态Co 型号2)带防尘盖轴承密封轴承带防尘盖轴承带密封圈轴承d疲劳负荷极限质量15351112.78.30.3622000360000.062QJ202N2MA -1517401215.910.60.4519000300000.082QJ203N2MA -1717471423.4150.6417000280000.14QJ303N2MA -1720521529.6200.8515000240000.18QJ304N2MA QJ304MA 2025521525.1200.8314000220000.16QJ205N2MA QJ205MA 252562173928 1.1812000200000.29QJ305N2MA QJ305MA 2530621635.128.5 1.212000190000.24QJ206N2MA QJ206MA 3030721949.438 1.6310000170000.42QJ306N2MA QJ306MA 3035721746.239 1.6310000170000.36QJ207N2MA QJ207MA 3535802159.246.5 1.969500150000.57QJ307N2MA QJ307MA 3540801852.745 1.99000150000.45QJ208N2MA QJ208MA 4040902371.558.5 2.458500140000.78QJ308N2MA QJ308MA 4045851958.551 2.168500140000.52-QJ209MA 45451002593.676.5 3.25750012000 1.05QJ309N2MA QJ309MA 4550902061.856 2.47500130000.59-QJ210MA 50501102711191.5 3.9670011000 1.35-QJ310MA 50551002179.376.5 3.27000110000.77QJ211N2MA QJ211MA 555512029127108 4.55600010000 1.75QJ311N2MA QJ311MA 55601102292.386.5 3.656300100000.99QJ212N2MA QJ212MA 606013031146125 5.356009000 2.15QJ312N2MA QJ312MA 606512023104104 4.456009500 1.2QJ213N2MA QJ213MA 656514033165146 6.153008500 2.7-QJ313MA 657012524114114 4.856009000 1.32QJ214N2MA QJ214MA 707015035186166 6.748008000 3.15QJ314N2MA QJ314MA 707513025117122 5.253008500 1.45QJ215N2MA QJ215MA 7575160371991867.3545007500 3.9QJ315N2MA -758014026138146 5.8548008000 1.85QJ216N2MA QJ216MA 808017039216208843007000 4.6QJ316N2MA -808515028148160 6.245007500 2.25QJ217N2MA QJ217MA 8585180412342368.6540006700 5.45QJ317N2MA -8590160301741866.95430070002.75QJ218N2MA-90参考转速极限转速kg 轴承带定位槽无定位槽d d D B 动态 C 静态Co Pu 型号基本尺寸基本额定负荷额定转速mmkN r/mind1d2D1r 1,2r 3,4d a Da D b r a ～～～最小最小最小最大最大最大18.314.622.90.60.31314.225.827.60.620.216.6250.60.314.416.227.829.60.621.81728.310.616.317.631.432.8122.71927.80.60.31619.230.832.60.62620.732.610.618.620.636.437.8126.321.731.20.60.61821.235.835.80.626.321.731.20.60.61821.235.835.80.626.321.731.20.60.61821.235.835.80.626.321.731.20.60.61821.235.835.80.628.722.836.210.620.422.641.442.8130.825.93710.62125.641.442.8130.825.93710.62125.641.442.8130.825.93710.62125.641.442.8133.326.840.4 1.10.622.8274547.8133.326.840.4 1.10.622.8274547.8133.326.840.4 1.10.622.8274547.8133.326.840.4 1.10.622.8274547.8136.130.941.510.623.730.646.447.8136.130.941.510.623.730.646.447.8136.130.941.510.623.730.646.447.8136.130.941.510.623.730.646.447.8139.832.448.1 1.10.626.8325557.8139.832.448.1 1.10.626.8325557.8139.832.448.1 1.10.626.8325557.8139.832.448.1 1.10.626.8325557.8142.736.150.110.627.335.656.457.81mmmm a 尺寸与参数尺寸挡肩及倒角尺寸263.3235.1300.84 1.51462173433513287247339.5521702204004094291.1259.1333.44 1.5164237383391332229236141.51802574234313d1D1r 1,2d a Da r a ～～最小最小最大最大17.723.60.61614.425.60.619.126.50.61916.427.60.622.129.50.62119.430.60.625.434.312420.636.4125.133.60.62321.435.60.627.338.812822.641.4127.740.912825.641.4129.944 1.1302745132.745.913030.646.4135.753.4 1.1363255138.755.213635.656.4139.864.1 1.1423765145.463.9 1.1424265144.670.5 1.5474471 1.552.869 1.5764471 1.547.872.1 1.1464773150.880.5 1.5534981 1.560.179.5 1.5714981 1.559.480.3 1.5844981 1.552.877.1 1.1495278155.6901.55854911.5mmmm a 尺寸挡肩及倒角尺寸6887.1 1.5795491 1.5 7086.4 1.5935491 1.5 57.882.1 1.152578316299.526561992 74.68728861992 76.594.2210261992 63.292.3 1.5576491 1.5 68.4109.4272661092 81.6106.5297661092 81.3104.42114661092 74.496.2 1.56369101 1.5 84.2110 2.17872118285103 1.57174111 1.5 89.8116 2.184771282 95.1126 2.1114771282 88.5107 1.57479116 1.5 84.2139 2.189821382 91.9112 1.57784121 1.5 88.8147 2.197871482 97.7120282911292 108143 2.1101921582 114145 2.1158921582 104128288961392 116153310799166 2.5 1111392941011492 1231603112104176 2.5 1301673178104176 2.5 119147 2.11011071582 1271683118109186 2.5 1381773189109186 2.5 125155 2.11071121682 1361803127114201 2.5 139173 2.11191221882 1532003142124226 2.5d1D1 r 1,2 d a d aDa r a ～～最小最小最大最大最大15.8250.61614.415.525.60.617.227.70.61916.41727.70.620.230.70.62119.42030.70.623.735.712420.623.536.4123.3350.62321.42335.60.625.740.212822.625.541.4127.740.912825.627.541.4129.944 1.1302729.545132.745.913030.632.546.4135.753.4 1.1363235.555138.755.213635.638.556.4139.864.1 1.1423739.565145.463.9 1.142424565144.670.5 1.5474444.571 1.547.872.1 1.146474773150.880.5 1.5534950.581 1.552.877.1 1.1495252.578155.690 1.5585455.591 1.557.882.1 1.1525757.58316299.52656161.599263.292.3 1.557636391 1.568.41092726668109268.8101 1.56368.568.5101 1.573.4118 2.1787273118276.3113 1.5717476111 1.578.5130 2.1847778.5128282118 1.5747982116 1.584.2139 2.1898284138284.6123 1.5778484121 1.588.81472.1978788.51482尺寸mm挡肩及倒角尺寸mm ad1D1r 1,2d a Da r a ～～最小最小最大最大2228.10.6183 2.20.519.230.80.625.732.50.620 3.5 2.50.521.235.80.627.736.3122 4.5 3.50.522.641.4131.240.8 1.125 4.5 3.50.5274513543127 4.530.530.646.413849 1.130 4.5 3.50.53255141.250.8132 4.5 3.50.535.656.4145.858.2 1.136 4.5 3.50.53765147.959 1.137 4.5 3.50.54265150.764.3 1.540 5.540.54471 1.55466 1.142 5.540.54773157.572.5 1.546 5.540.54981 1.558.572 1.146---5278163.881.2 1.551 6.550.55491 1.563.576.5 1.149 5.540.5578317090256---6199270.384.7 1.554 6.550.56491 1.577.297.8261 6.58.10.56610927793 1.560 6.550.569101 1.584106 2.167 6.58.10.572118284.5101 1.565 6.5 6.50.574111 1.590115 2.172---77128289106 1.568 6.5 6.50.579116 1.597.3123 2.1778.510.1282138293.8112 1.572 6.5 6.50.584121 1.5104131 2.1828.510.12871482100120277 6.58.11911292111139 2.1888.510.12921582108128283 6.58.1196139211714839310.511.7299166 2.51141362886.58.111011492bh ro a mmmm mm 尺寸定位槽尺寸挡肩及倒角尺寸。

轴承型号字母含义1）内部结构A——内部设计与标准不同的轴承。

A——角接触球轴承，接触角为30度。

A5——角接触球轴承，接触角为25度。

B——角接触球轴承，接触角为40度。

C——角接触球轴承，接触角为15度。

C——圆锥滚子轴承，接触角为20度。

D——圆锥滚子轴承，接触角为28度。

C，CA（带黄铜实体保持架），CD（带冲压保持架）——高负载调心滚子轴承。

E——高负载圆柱滚子轴承。

H——高负载推力调心滚子轴承。

J——圆锥滚子轴承的外圈滚道的小端径，角度，外圈宽度与ISO规定一致。

（2）材料g——套圈，滚动体为渗碳钢。

H——套圈，滚动体为不锈钢。

（3）保持架M——铜合金实体保持架。

T——合成树脂保持架。

W——冲压保持架。

V——无保持架。

（4）密封圈，防尘盖Z，ZS——一面带钢板防尘盖。

ZZ，ZZS——两面带钢板防尘盖。

D，DU——一面带接触式橡胶密封圈。

DD，DDU——两面带接触式橡胶密封圈。

V——一面带非接触式橡胶密封圈。

VV——两面带非接触式橡胶密封圈。

（5）套圈形状K——圆锥孔，锥度1：12。

K30——圆锥孔，锥度1：30。

E——套圈上有切口或油孔。

E4——外圈上带油槽，油孔。

N——外圈外径带止动槽。

NR——外圈外径带止动槽，止动环。

（6）配合及衬垫DB——背靠背成对安装。

DF——面对面成对安装。

DT——串联成对安装。

+K——外圈带衬垫。

+L——内圈带衬垫。

+KL——内，外圈带衬垫。

（7）游隙C1——向心轴承径向游隙，比C2游隙小。

C2——向心轴承径向游隙，比标准游隙小。

CN（省略）——向心轴承径向标准游隙。

C3——向心轴承径向游隙，比标准游隙大。

C4——向心轴承径向游隙，比C3游隙大。

C5——向心轴承径向游隙，比C4游隙大。

CC1——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比CC2游隙小。

CC2——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙小。

CC——圆柱滚子轴承（不可互换）径向标准游隙。

CC3——圆柱滚子轴承（不可互换）径向游隙，比标准游隙大。

角接触球轴承719系列型号
角接触球轴承的套圈与球之间有接触角，标准接触角为15/25和40度三种，接触角越大则轴向负荷能力越大，接触角越小则越有利于高速旋转，单列轴承可承受径向负荷与单向轴向负荷，DB 组合、DF组合及双列角接触球轴承可承受径向负荷与双向轴向负荷，DT组合适用于单向轴向负荷较大、单个轴承的额定负荷不足的场合，高速用ACH型轴承，球径小、球数多，大多用于机床主轴。

汇普719系列是角接触球轴承中比较有代表性的，其型号如下：。

角接触球轴承径向刚度试验角接触球轴承是一种常用的轴承类型，广泛应用于机械设备中。

在设计和制造过程中，了解和掌握角接触球轴承的性能参数至关重要。

其中，径向刚度是衡量轴承在受力时的变形程度的重要指标之一。

本文将以角接触球轴承径向刚度试验为主题，介绍试验的目的、过程和结果分析，并对试验的意义进行探讨。

一、试验目的角接触球轴承径向刚度试验的目的是评估轴承在径向负荷作用下的刚度性能。

通过试验，可以得到轴承在受力时的变形情况，并据此评估轴承在实际工作中的可靠性和稳定性。

同时，试验结果还可以为轴承的设计和优化提供依据。

二、试验过程1. 准备工作：首先，选择适当的试验设备和工具，包括试验机、测量仪器、轴承样品等。

确保试验设备的准确度和稳定性，并进行必要的校准工作。

2. 安装样品：将待测轴承样品固定在试验机上，并保证样品与试验机之间的刚性连接。

注意调整好样品的位置和方向，确保试验时能够准确施加径向负荷。

3. 施加负荷：根据试验要求，通过试验机施加一定的径向负荷到轴承样品上。

在施加负荷的过程中，应注意负荷的大小、方向和速度，确保试验的可控性和重复性。

4. 测量变形：在轴承受力的同时，使用合适的测量仪器对轴承的径向变形进行测量。

可采用激光干涉仪、位移传感器等设备，获得准确的变形数据。

5. 记录数据：根据试验要求，记录轴承在不同负荷下的径向变形数据。

包括负荷-位移曲线、负荷-变形曲线等。

同时，记录试验过程中的其他重要参数，如试验时间、环境条件等。

6. 数据分析：根据试验结果，进行数据处理和分析。

可以通过绘制曲线、计算刚度系数等方式，评估轴承的径向刚度性能。

同时，对试验结果的可靠性和准确性进行验证。

三、试验结果分析根据试验结果，可以得到轴承在不同负荷下的径向刚度性能。

通常，刚度系数越大，说明轴承在受力时的变形越小，刚度性能越好。

根据试验数据，可以绘制负荷-变形曲线，通过曲线的斜率来评估轴承的刚度。

还可以通过计算刚度系数，得到具体的数值结果。

角接触球轴承承载能力
角接触球轴承是一种常用于高速应用的轴承，其承载能力是其关键性能之一。

角接触球轴承的承载能力取决于多个因素，包括材料、几何形状、装配方式和润滑方式等。

在材料方面，轴承球和轴承环的材料需要具有足够的硬度和强度以承受高速和高载荷。

同时，这些材料还需要具有良好的耐磨性和耐腐蚀性，以保证轴承的长寿命。

在几何形状方面，轴承球和轴承环的设计需要充分考虑承载能力。

角接触球轴承一般采用的是斜接触设计，可以在承受径向负荷的同时承受一定的轴向负荷。

轴承的接触角度也会影响其承载能力，一般来说，接触角度越小，承载能力越大。

在装配方式方面，轴承的装配要求十分严格，必须保证轴承在安装过程中不受损伤。

同时，正确的装配方式可以提高轴承的承载能力，避免因严重装配不当而导致的损坏。

在润滑方式方面，轴承的润滑状态直接影响其承载能力。

良好的润滑状态可以减小轴承的摩擦系数，降低摩擦损失，提高轴承的承载能力和稳定性。

综上所述，角接触球轴承的承载能力与材料、几何形状、装配方式和润滑方式等多个因素密切相关。

在实际应用中，需要根据具体情况综合考虑这些因素，选择合适的角接触球轴承，以满足高速应用的要求。

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角接触轴承安装方法标准角接触球轴承,可同时承受径向负荷和轴向负荷,也可以承受纯轴向负荷,极限转速较高;该轴承承受轴向负荷的能力由接触角决定,接触角大,承受轴向负荷的能力高;接触角α的定义为,径向平面上连接滚球和滚道触点的线与一条同轴承轴垂直的线之间的角度;单列角接触球轴承有以下几种结构形式：1分离型角接触球轴承这种轴承的代号为S70000,其外圈滚道边没有锁口,可以与内圈、保持架、纲球组件分离,因而可以分别安装;这类多为内径小于10mm的微型轴承,用于陀螺转子、微电动机等对动平衡、噪声、振动、稳定性都有较高要求的装置中;2非分离型角接触球轴承这类轴承的套圈沟道有锁口,所以两套圈不能分离;按接触角分为三种：①接触角α=40°,适用于承受较大的轴向载荷；②接触角α=25°,多用于精密主轴轴承；③接触角α=15°,多用于较大尺寸精密轴承;3成对配置的角接触球轴承成对配置的角接触球轴承用于同时承受径向载荷与轴向载荷的场合,也可以承受纯径向载荷和任一方向的轴向载荷;此种轴承由生产厂按一定的预载荷要求,选配组合成对,提供给用户使用;当轴承安装在机器上紧固后,完全消除了轴承中的游隙,并使套圈和纲球处于预紧状态,因而提高了组合轴承的钢性;单列角接触球轴承以径向负荷为主的径、轴向联合负荷,也可承受纯径向负荷,除串联式配置外,其他两配置均可承受任一方向的轴向负荷;在承受径向负荷时,会引起附加轴向力;因此一般需成对使用,做任意配对的轴承组合,成对安装的轴承按其外圈不同端面的组合分为：背对背配置、面对面配置、串联配置也称：O型配置、X型配置、T型配置三种类型：背对背配置O型配置面对面配置X型配置串联配置T型配置①背对背配置,后置代号为DB如70000/DB,背对背配对的轴承的载荷线向轴承轴分开;可承受作用于两个方向上的轴向载荷,但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受;背对背安装的轴承提供刚性相对较高的轴承配置,而且可承受倾覆力矩;②面对面配置,后置代号为DF如70000/DF,面对面配对的轴承的载荷线向轴承轴汇合;可承受作用于两个方向上的轴向载荷,但每个方向上的载荷只能由一个轴承承受;这种配置不如背对背配对的刚性高,而且不太适合承受倾覆力矩;这种配置的刚性和承受倾覆力矩的能力不如DB配置形式,轴承可承受双向轴向载荷；③串联配置,后置代号为DT如70000/DT,串联配置时,载荷线平行,径向和轴向载荷由轴承均匀分担;但是,轴承组只能承受作用于一个方向上的轴向载荷;如果轴向载荷作用于相反方向,或如果有复合载荷,就必须增加一个相对串联配对轴承调节的第三个轴承;这种配置也可在同一支承处串联三个或多个轴承,但只能承受单方向的轴向载荷;通常,为了平衡和限制轴的轴向位移,另一支承处需安装能承受另一方向轴向载荷的轴承;此外,还有一种可供任意配对的单列角接触球轴承;这种轴承经特殊加工,可以两个背靠背、两个面对面或两个串联等任意方式组合,配对组合的轴向间隙可根据需要选择,后置代号CA 表示轴向间隙较小,CB表示轴向间隙适中,CC表示轴向间隙较大;万能配对的轴承,也可按使用要求配置成有预过盈的轴承,并以后置代号GA、GB、GC表示;GA 表示配对后有较小的预过盈；GB表示配对后有中等预过盈；GC表示配对后有较大的预过盈;因吸排液口压力不等也使并非完全对称的叶轮两侧所受液体压力不等,从而产生了轴向力;叶轮两侧液体压力假如不计轴的截面积,也不考虑叶轮旋转对压力分布的影响,则作用在叶轮上的力为轮盘受的力和轮盖受的力的差值,转化为计算式就是出口压力和进口压力差值与叶轮轮盖的面积的乘积,因为出口压力始终大于进口压力,所以,当旋转起来就一定有了一个沿轴并指向入口的力作用在转子上;不平衡的轴向力会加重止推轴承的工作负荷,对轴承不利,同时轴向力使泵转子向吸入口窜动,造成振动并可能使叶轮口环摩擦使泵体损坏;对于多级来说,一般出口压力远大于入口压力,所以用平衡力来消除轴向力就显得尤其重要,如何消除轴向力呢多级泵一般采用的是平衡盘和叶轮的对称安装,单级泵一般是在叶轮上开平衡孔,当然还有在叶轮轮盘上安装平衡叶片的方式来平衡轴向力;虽然我们要求的是消除轴向力,但假如完全消除了也会造成转子在旋转中的不稳定,所以在设计的时候,会设计出30%的量让轴承来抵消,这就是为什么多级泵非驱动端轴承通常都是角接触轴承的原因,因为它可以用来承受如图所示,在角接触球轴承背靠背安装时,需要在两轴承之间添加垫圈吗如果需要是如②所示还是③所示那样添加为角接触轴承加垫圈是给轴承施加预紧的一种方法;目的是提高轴承的刚性、使轴承实现理想的游隙;一般轴承出厂前已经是带预紧的轴承了,通过外部构建施加预紧比较少见;图3是提高背对背轴承预紧力的正确方式;不过要详细查轴承的预紧参数,根据参数加工合适的垫圈;普通轴承施加预紧还要计算轴承的内部游隙;角接触球轴承为什么要成对安装单列向心角接触球轴承,只能承受单个方向的轴向力;有的场合为了能够承受双向轴向力,需要至少两列轴承组合来实现此目的;或者是要提高轴向单个方向的承载,需要用至少两列轴承串联组合;角接触轴承如何选择背靠背还是面对面一般两种都可以.装拆方便是重要的要考虑的一方面.另外,对于有的轴较长、运行时温升较大的,可以考虑“背对背”安装;“面对面”安装轴上零件定位不恰当的话,轴受热伸长时轴承游隙变小,有可能造成顶死.安装背靠背轴承时,需要把轴承的内外圈都顶牢吗内圈压紧,外圈也要压紧,就可以了;过盈定位精度高,不过盈极限转速高,需要什么量就看工况了;注意啊,否则轴承会烧毁,或者精度达不到要求;高速精密角接触球轴承安装方法高速精密角接触球轴承,主要用于载荷较轻的高速旋转场合,要求轴承高精度、高转速、低温升低振动和一定的使用寿命;常作高速电主轴的支承件成对安装使用,是内表面磨床高速电主轴的关键配套件;主要技术指标：1.轴承精度指标：超过GB/级精度2.高速性能指标：dmN值~min3.使用寿命平均：>1500h高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系,应注意以下事项：1.轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经过精心选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下;2.轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油;3.轴承安装应采用专门工具,受力均匀,严禁敲打;4.轴承存放应清洁通风,无腐蚀气体,相对湿度不超过65%,长期保管应定期防锈;高速精密角接触球轴承安装应注意主要技术指标：1.轴承精度指标：超过GB/ P4级精度2. 高速性能指标： dmN值 ~ 106 /min3. 使用寿命平均：＞1500 h高速精密角接触球轴承使用寿命与安装有很大关系,应注意以下事项：1. 轴承安装应在无尘,洁净的房间内进行,轴承要经过精心选配,轴承用隔圈要经过研磨,在保持内外圈隔圈等高的前提下,隔圈平行度应控制在1um以下；2. 轴承安装前应清洗干净,清洗时内圈斜坡朝上,手感应灵活,无停滞感,晾干后,放入规定量油脂,如属油雾润滑应放入少量的油雾油；3. 轴承安装应采用专门工具,受力均匀,严禁敲打；4. 轴承存放应清洁通风,无腐蚀气体,相对湿度不超过65%,长期保管应定期防锈; 圆锥滚子轴承、水泵轴连轴承的安装:一、轴承的安装：轴承的安装必须在干燥、清洁的环境条件下进行;安装前应仔细检查轴和外壳的配合表面、凸肩的端面、沟槽和连接表面的加工质量;所有配合连接表面必须仔细清洗并除去毛刺,铸件未加工表面必须除净型砂;轴承安装前应先用汽油或煤油清洗干净,干燥后使用,并保证良好润滑,轴承一般采用脂润滑,也可采用油润滑;采用脂润滑时,应选用无杂质、抗氧化、防锈、极压等性能优越的润滑脂;润滑脂填充量为轴承及轴承箱容积的30%-60%,不宜过多;带密封结构的双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承已填充好润滑脂,用户可直接使用,不可再进行清洗;轴承安装时,必须在套圈端面的圆周上施加均等的压力,将套圈压入,不得用鎯头等工具直接敲击轴承端面,以免损伤轴承; 在过盈量较小的情况下,可在常温下用套筒压住轴承套圈端面,用鎯头敲打套筒,通过套筒将套圈均衡地压入;如果大批量安装时,可采用液压机;压入时,应保证外圈端面与外壳台肩端面,内圈端面与轴台肩端面压紧,不允许有间隙;当过盈量较大时,可采用油浴加热或感应器加热轴承方法来安装,加热温度范围为80℃-100℃,最高不能超过120℃;同时,应用螺母或其它适当的方法紧固轴承,以防止轴承冷却后宽度方向收缩而使套圈与轴肩之间产生间隙;单列圆锥滚子轴承安装最后应进行游隙的调整;游隙值应根据不同的使用工况和配合的过盈量大小而具体确定;必要时,应进行试验确定;双列圆锥滚子轴承和水泵轴连轴承在出厂时已调整好游隙,安装时不必再调整;轴承安装后应进行旋转试验,首先用于旋转轴或轴承箱,若无异常,便以动力进行无负荷、低速运转,然后视运转情况逐步提高旋转速度及负荷,并检测噪音、振动及温升,发现异常,应停止运转并检查;运转试验正常后方可交付使用;二、轴承的拆卸：轴承拆下后拟继续使用时,应选用适当的拆卸工具;拆卸过盈配合的套圈,只能将拉力加在该套圈上,绝不允许通过滚动体传递拆卸力,否则滚动体和滚道都会被压伤;三、轴承的使用环境：根据使用部位及使用条件与环境条件选择规格尺寸、精度,配合适宜的轴承是保证轴承寿命及可行性的前提;1、使用部位：圆锥滚子轴承适用于承受以径向载荷为主的径向与轴向的联合负荷,通常以两套轴承配对使用,主要应于汽车的前后轮毂、主动圆锥齿轮、差速器、减速器等传动部位;2、允许转速：在安装正确、润滑良好的环境下,允许为轴承极限转速的倍;一般正常情况下,以倍的极限转速为最宜;3、允许倾斜角：圆锥滚子轴承一般不允许轴相对外壳孔有倾斜,如有倾斜,最大不超过2′;4、允许温度：在承受正常的载荷,且润滑剂具有耐高温性能,且润滑充分的条件下,一般轴承允许在-30℃-150℃的环境温度下工作;角接触球轴承的安装角接触球轴承的安装比深沟球轴承复杂,多为成对安装,并需采用预加载荷;安装得好,可使主机的工作精度、轴承寿命大大提高；否则,不仅精度达不到要求,寿命也会受到影响;1.安装形式角接触球轴承的安装形式,有背对背、面对面和串联排列三种;背对背两轴承的宽端面相对安装时,轴承的接触角线沿回转轴线方向扩散,可增加其径向和轴向的支承角度刚性,抗变形能力最大；面对面两轴承的窄端面相对安装时,轴承的接触角线朝回转轴线方向收敛,其地承角度刚性较小;由于轴承的内圈伸出外圈,当两轴承的外圈压紧到一起时,外圈的原始间隙消除,可以增加轴承的预加载荷；串联排列两轴承的宽端面在一个方向安装时,轴承的接触角线同向且平行,可使两轴承分担同一方向的工作载荷;但使用这种安装形式时,为了保证安装的轴向稳定性,两对串联排列的轴承必须在轴的两端对置安装;2.预加载荷的获得预加载荷可通过修磨轴承中一个套圈的端面,或用两个不同厚度的隔圈放在一对轴承的内、外圈之间,把轴承夹紧在一起,使钢球与滚道紧密接触而得到;预加载荷的大小对轴承使用寿命影响很大,据有关资料介绍,当轴承装配有0;012mm过盈量时,使用寿命降低38%,有0;016mm过盈量时,使用寿命降低50%；当轴承装配有0;004mm间隙时,使用寿命显着下降,有0;008mm间隙时,使用寿命下降70%;因此,对预加载荷的大小进行合理选择,十分重要;一般高转速宜选用小的预加载荷,低转速宜选用大的预加载荷;同时,预加载荷应稍大于或等于轴向工作载荷;预加载荷的计算选择预加载荷时,最小预加载荷的计算公式如下：Aomin=±N式中R&0;&0;作用于轴承上的径向载荷NA&0;&0;作用于轴承上的轴向载荷NA&0;&0;通过钢球和滚道接触点的直线与通过各钢球中心平面的直线两者之间的夹角即公称接触角：7000Ca=15°7000ACa=25°7000Ba=40°成对的轴承中每个轴承都按此式计算;式中“+”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值减少的那一个轴承；“&0;”号用于轴向工作载荷使原有预公盈值加大的那一个轴承;两个成对轴承的最小预加载荷量Aomin应按两个轴承所求得的两个值中的最大值选取根据装配经验,一般取50N左右的预加载荷;预加载荷的调整空运转试验;角接触球轴承经装配检验合格后,要以工作转速作空运转试验,时间不少于2h,温升应不超过15℃;。