烧结机维护检修规程

烧结厂施工和检维护和修理安全管理制度前言：烧结是矿山冶金生产中紧要的工序之一，对于保障生产安全、提升产能质量至关紧要。

保证烧结设备稳定运行，需要严密的安全管理制度。

下面介绍一份烧结厂施工和检维护和修理安全管理制度。

（一）施工安全1.施工前必需评估风险，准备好应急预案，确定每个岗位的职责及权限，并严格依照施工方案进行有序施工。

2. 严格遵守安全工作程序，禁止在禁行区域、禁止操作区域和禁止通行区域进行施工。

3. 严格依照操作规程和工作规程，指派专人负责维护设备，防止意外损害。

4. 工人必需佩戴统一的劳动保护用品，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

5.禁止在禁止吸烟的区域吸烟，切勿将火目标点燃。

6.施工完成必需达到质量要求并通过相关部门验收，方可使用。

（二）检测和维护和修理安全1. 在检查和维护设备前，必需完全断电和停机，不得带电检修。

2. 只有有资质的工人才能进行机电维护和修理，在操作前必需经过培训和考试，并取得相应的操作资质证书。

3. 维护和修理人员必需佩戴安全帽、工作服和工作手套，并严格依照维护和修理规程进行操作。

4. 移动设备时，要注意平稳移动，防止意外损害，特别是对于重型设备，必需由专业人员施工。

5.在使用明火、电焊等设备时，必需严格依照操作程序操作，防止引起火灾和爆炸等意外事故。

6.在检测设备时，必需确认设备处于停机状态并接好电源，防止电击事故。

（三）安全监管1. 设备安全监测，必需安装紧要设备监测报警装置，防止设备异常情况造成事故。

2. 能适时发觉异常情况的安全监测系统必需适时更新和维护，确保设备的稳定和牢靠运行。

3. 在设备停机和断电之前，必需有专人负责检查工作，确保设备处于安全状态后再进行操作。

4. 每天布置专人对设备、管道及安全设备如消火栓、泡沫灭火器等进行检查，确保完好无损。

5. 引导员对施工、检测、维护和修理过程中发觉的不安全行为进行录像，以便适时及处置，杜绝仿佛事件发生。

（四）安全标准和培训1. 对于施工、检测、维护和修理的各种设备及操作，必需订立相应的安全规定和操作规范。

烧结设备、维护、检修规程烧结设备、维护、检修规程第一节：设备维护标准。

1、设备本体周围环境清洁、整齐、无积灰、无油垢，无杂物堆积，无明显跑、冒、滴、漏。

2、设备零部件、辅助装置以及安全防护装置，计、器、仪表等完整、整洁，作用良好。

3、设备各部位紧锢无松动，间隙良好，各部螺栓、销、垫等齐全无损。

4、润滑设施齐全完好，各部润滑良好，油料、油具清洁，保管妥善，认真执行润滑五定。

（1）定点，按规定的油眼注油处加油。

（2）定时，按规定的时间加油。

（3）定质，按规定的牌号加油。

（4）定量，按规定的数量加油。

（5）定人，每台设备润滑部位都有专人负责。

5、正确合理使用（操作）设备，不超负荷，不超温运行，不拼设备，严禁发生，由于操作不当引起的设备事故、故障。

6、严格执行交接班制度，认真准确填写交接班，运行、润滑、点检记录，并能认真保管。

7、岗位操作者都是设备维护的第一责任人，更是设备点检的第一责任人，也是设备点检的第一点检人。

第二节：检修项目规程。

一、地坑配料系统。

1、地坑配料主皮带和坑下计量皮带，由坑下操作工不间断巡回检查，发现问题及时向值班工长汇报，并通知机修人员及时修理。

2、机修工执行2小时巡检一次，对于磨损坏的托辊及时更换，对于磨损坏的皮带清扫器应及时更换修理。

3、前后，主，被动滚筒，每周加润滑油一次。

4、主皮带减速器每一天检查一次油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

5、主皮带减速器电机每天由机电维修工巡回检查一次，电机轴承每月加一次润滑油，对于轴承磨损引起电机振动应及时更换轴承。

二、1号2号辊料系统。

1、1号2号辊料滚筒由操作工不间断巡回检查，发现问题应及时向值班工长汇报，并及时通知机修工维修和处理。

2、机修人员对辊料系统每隔2小时巡检一次。

3、辊料滚筒中间档轮、圆轨、轨道每天加一次润滑油。

4、每个部位的传动轴、瓦架每周加一次润滑油。

5、每天检查一次减速器油位，不足者及时补充，每运行6个月更换一次机械油。

烧结车间设备维护规程矿槽工设备维护规程1. 要加强对矿槽上部皮带的检查与调整，防止跑偏和扯皮带。

2. 皮带机、电机、减速机，发现异响及时找有关人员处理。

3. 皮带托辊不转或缺托辊要及时更换或处理。

4. 发现供料的各种设施故障时，及时找有关人员处理。

5. 使用的各种工具(钳子、铁锹等)要妥善保管不得缺。

四辊破碎机设备维护规程1. 经常检查四辊机、除尘器等设备各部连接螺丝，地脚螺丝是否紧固，各部润滑是否良好，发现意外及时打机修人员处理。

2. 经常检查安全装置，电气控制设备电磁分离器，皮带托辊是否完好。

3. 经常检查四辊的磨损情况，上辊凹下5m/m，下辊凹下2m/m，要进行车辊或补焊。

4. 四辊在作业时要注意电流变化和电机减速机升温情况，出现异常，及时找有关人员处理。

配料工设备维护规程1. 经常点检各部设备运行情况，电机温度不超过70℃。

2. 经常保持园盘给料机齿轮润滑良好，并定期加油。

3. 经常检查各开关及闸门，保证灵活好用。

4. 经常检查元盘沿带，及皮带托辊运转情况，发现意外及时调整和更换。

5. 对电子称给料量超过误差规定的，立即通知有关人员进行校正和维护。

6. 电子称架要保持清洁，做到无积灰无积料，电子称上严禁放重物和踩踏。

7. 称量设备、仪表箱经常擦试，保持计量准确无误。

一次混合机设备维护规程1. 经常检查电机、减速机运转情况，电机温度不得超过70℃。

2. 齿轮每班至少加油一次。

3. 经常检查齿圈，托圈有无开裂。

4. 经常检查紧固各部螺丝。

5. 保证轮胎气充足，均匀。

6. 经常清扫，擦试设备卫生。

皮带输送机设备维护规程1. 经常检查电机减速机运转情况，电机温度不超过70℃，减速机温度不超过65℃。

2. 经常检查皮带接口处磨损情况，发现意外及时处理。

3. 经常检查各安全装置，信号保证齐全灵活。

4. 及时调整皮带跑偏现象。

5. 经常检查更换坏托辊，更换清扫器。

热返矿工设备维护规程1. 重视对返矿仓闸门的使用与维护，发现失灵及时找机修人员处理。

烧结机安全操作规程烧结机是一种重要的冶金设备，广泛应用于金属材料的烧结生产过程中。

为了保障人身安全和设备正常运转，制定和遵守烧结机的安全操作规程是非常必要的。

下面是关于烧结机安全操作规程的一些要点。

一、烧结机的日常检查和维护1.每天使用前，对烧结机进行全面检查，确保设备各部件完好无损、电气控制系统正常运行，并及时消除可能存在的故障。

2.定期清理烧结机内部的积尘和异物，确保设备通风良好，并防止灰尘引起火灾。

3.定期检查烧结机的各种安全保护装置是否完好，如温度控制、压力报警等，必要时更换损坏的部件。

4.所有电气设备必须接地，并按时进行绝缘测量，确保设备的电气安全性能。

二、烧结机的安全操作1.在操作烧结机之前，必须穿戴好个人防护装备，如胶手套、防护眼镜、防护面罩等。

2.在操作过程中，严禁将手或其他物体伸入烧结机内部，以防止意外伤害。

3.在操作烧结机时，禁止身体的任何部分接触设备的旋转部件或加热部件，防止烫伤或划伤。

4.禁止在设备运行过程中打开烧结机的门，以免引起过热和燃烧。

5.在清理设备内部和更换烧结模具时，必须先切断电源，并等待设备完全停止运转后进行操作。

6.在设备运行过程中，必要时要及时调整烧结机的温度、压力和速度等参数，保证设备的正常运行。

7.在烧结机设备出现异常情况或故障时，应及时切断电源，并通知相关维修人员进行处理，切勿擅自进行修复。

8.在设备检修或维护时，必须进行有效的机械锁定和安全标识，以防止他人误操作造成危险。

三、烧结机的紧急情况处理1.当烧结机发生火灾时，应立即切断电源，并采取灭火措施，如使用灭火器、灭火器等，必要时报警并撤离人员。

2.当烧结机发生温度或压力过高时，应立即关闭加热源和排气装置，并进行相应的排气、降温处理，及时处理异常情况。

3.在设备运行过程中发生突然停机或其他异常情况时，应立即停机检查，并在故障排除后方可继续操作。

烧结机是一种高温高压设备，必须严格按照安全操作规程进行使用和维护。

烧结厂设备维修管理制度第一章总则第一条为了规范烧结厂设备维修管理工作，保障设备安全运行，提高设备利用率，制定本制度。

第二条本制度适用于烧结厂设备维修管理工作。

所有与烧结厂设备维修管理相关的人员均应当遵守本制度。

第三条烧结厂设备维修管理应遵循“保障安全、保证质量、提高效率、降低成本”的原则。

第四条烧结厂设备维修管理应当严格遵循相关法律法规和标准，确保设备的正常运行。

第五条烧结厂设备维修管理工作贯彻预防为主、维修结合、合理利用和综合管理的原则。

第六条烧结厂设备维修管理应当强化安全意识，确保维修作业人员的人身安全。

第二章维修管理组织第七条烧结厂设备维修管理应当设置专门的维修管理组织机构，包括维修管理部门、维修检修班组等。

第八条维修管理部门应当有专门的管理人员负责设备维修计划的制定、维修作业的组织和协调、维修人员的培训和考核等工作。

第九条维修检修班组负责设备的日常维护和定期检修工作，保证设备的正常运行。

第十条烧结厂设备维修管理应当明确各级管理人员、维修检修人员的责任和权限。

第三章维修管理流程第十一条烧结厂设备维修管理应当建立健全的维修管理流程，包括设备维修计划制定、设备维修作业组织、设备维修作业实施、设备维修记录和设备维修评估等环节。

第十二条维修管理部门应当按照烧结厂设备维修计划，制定设备维修计划，明确设备维修的时间、内容和责任人。

第十三条维修检修班组应当按照设备维修计划组织维修作业，确保设备在规定的时间内得到维修。

第十四条设备维修作业实施时，应当严格按照维修作业程序和操作规程进行，确保维修作业的质量和安全。

第十五条维修管理部门应当建立健全的设备维修记录制度，将设备维修情况进行记录，为后续设备维修提供依据。

第十六条维修管理部门应当定期对设备维修情况进行评估和总结，发现问题及时进行整改和改进。

第四章维修管理措施第十七条烧结厂设备维修管理应当采取预防性维修和定期检修相结合的维修措施，确保设备的正常运行和安全。

烧结厂设备使用与维护规程1. 引言烧结是冶金工业中一种重要的生产工艺，通过烧结机设备将粉状原料加热至高温，使其部分熔化并结合成块状物质。

烧结工艺对设备的使用与维护要求高，本文档旨在提供烧结厂设备的使用与维护规程，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命。

2. 设备使用规程2.1 工作人员要求 - 所有操作人员必须经过专业的培训并持有相关的资格证书。

- 严禁无相关资格证书的人员操作设备。

2.2 设备操作要求 - 在操作设备前，必须对设备进行检查，并确保设备处于安全可靠的状态。

- 操作前需要穿戴个人防护装备，包括安全帽、防尘口罩、防护眼镜等。

- 操作时需要遵守设备的操作规程和安全操作指南。

- 操作过程中应保持设备周围的环境整洁，并注意设备的运行状态。

- 发现设备异常情况时，应立即停止操作并及时汇报。

2.3 设备保养要求 - 定期对设备进行保养，包括润滑、清洗、检查等，以确保设备的正常运行。

- 对设备进行定期的维护和检修，及时更换磨损严重的配件。

- 保持设备周围的环境整洁，避免灰尘和杂物对设备的影响。

- 定期对设备进行清洁，清除积尘和杂物。

- 加强设备的日常巡视，及时发现并处理设备的故障和异常情况。

3. 设备维护规程3.1 设备检查与保养 - 每班值班人员应进行一次设备巡视，检查设备的运行情况和设备周围的环境。

- 设备巡视时要注意设备的外观和运行状态，发现异常情况要及时处理。

- 定期对设备进行润滑和清洗，保持设备的正常运行。

3.2 设备维修与更换 - 发现设备故障时，应立即停止设备运行，并及时采取相应的维修措施。

- 维修时要保证设备处于停机状态，并采取相应的安全措施。

- 如需更换设备部件，应选择合适的原厂配件，并按要求进行更换。

3.3 设备检验 - 定期对设备进行检验，确保设备符合规定的安全使用要求。

- 根据设备的运行情况和保养记录，制定相应的检验计划。

- 检验过程中要检查设备的安全保护装置和防护设施是否完好有效。

烧结厂设备使用与维护规程一、设备使用规程：1. 在使用烧结设备前，必须进行设备检查，确保设备运转正常、零部件完好。

对于发现异常的设备，应及时报修或维修。

2. 在使用烧结设备时，必须按照设备操作规程进行操作，禁止私自改动设备参数或操作方式。

3. 使用烧结设备时，必须穿戴好安全防护用具，如安全帽、护目镜、防护服等，并且遵守相关的安全操作规定。

4. 对于具有一定风险的烧结设备，必须进行专门的操作培训，并由具有相关操作资质的人员进行操作。

5. 在使用烧结设备时，要严格遵守相关的设备操作流程，禁止超负荷运行设备，以免造成设备故障或损坏。

二、设备维护规程：1. 定期对烧结设备进行清洁检查，确保设备运转正常，并在必要时进行设备保养或维修。

2. 对于需要更换易损件的烧结设备，必须采用原厂配件或同等质量的配件进行更换，并按照设备维护手册进行更换。

3. 对于烧结设备的润滑油及润滑部位，必须按照设备维护手册规定的时间和方式进行加注及更换。

4. 对于烧结设备的电气设备以及控制系统，必须定期进行电气检查，并及时处理发现的问题，以确保设备的安全运行。

5. 在设备维护或维修时，必须停机操作，禁止带电作业，以确保维护人员的安全。

以上就是烧结厂设备使用与维护规程，希望全体员工严格遵守规定，确保设备安全运行和生产效率。

烧结厂设备使用与维护规程是保障设备正常运行和员工安全的重要保障。

正确的设备使用和适时的设备维护不仅能够延长设备的使用寿命，还能提高生产效率，降低故障率，保障生产安全。

以下继续是关于烧结厂设备使用与维护规程的内容。

三、设备故障处理规程：1. 当设备出现故障时，操作人员应当立即停止设备运行，并及时向维修人员或主管汇报相关情况，以便及时处理。

2. 维修人员应当按照设备维修手册规定的操作程序进行故障处理，并在处理期间采取相应的安全措施，确保维修过程中的人身安全。

3. 在设备故障处理过程中，需要更换零部件的，必须使用符合要求的零部件，并保证零部件的质量和适用性。

八. 步进式烧结机设备使用维护规程使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。

2.严禁超负荷使用设备，使用电流严禁超过额定电流。

3.检查电机、减速机是否有异响，油位是否正常，轴承温度是否正常。

4.随时检查台车轮、风门是否灵活可靠，各部密封装置是否有漏风现象。

5.定期检查点火器各煤气系统管道、阀门有无泄漏，各仪器仪表、显示器是否正常，检查烧嘴磨损、变形情况，适时更换。

6.检修时认真清理烧结机大烟道中的杂物，以免掉下后卡住水封拉链而造成不必要的停机。

7.经常打扫顶车机、翻车机液压系统卫生，保持系统设备清洁，并按照液压站管理规定搞好滤油、清洗。

每班检查液压系统泄漏，油压、油温是否正常。

8.经常检查台车运行是否跑偏，干油系统是否畅通。

9.随时检查风门是否灵活可靠，各部密封装置是否有漏风现象。

维护规程1.严格执行“定人、定质、定点、定量、定时”的润滑五定标准和点检、巡检制度。

保持设备外观整洁，无跑、冒、滴、漏现象。

2.经常检查圆辊给料机原料溜槽上的衬板磨损情况，磨损严重时要更换。

3.经常检查篦条，及时更换折损、弯曲变形篦条与严重磨损件。

4.经常检查台车运转情况，车轮直径磨损超过4mm，轮缘磨损超过5mm，辊轮直径磨损超过3mm，密封板磨损严重时要更换。

5.各轴承、减速机温度不得超过65℃，经常检查电动机的温度、声音，发现不正常时应立即叫修，电动机温升不得大于60℃。

6.定期检查滑道及游板，如发现磨损严重或折断的要及时更换。

7.台车轮、渡车轮要定期开盖检查清洗，并按规定注油。

8.各电机、减速机要定期检修、换油。

9.经常检查牵车机、翻车机传动部位是否平稳可靠，钢丝绳是否有断丝、断股现象，发现问题及时叫修。

10.经常检查机前、机尾渡车运行是否平稳可靠，制动器是否灵活可靠，车轮、轨道有无磨损。

九. 带式烧结机设备使用维护规程使用规程1.严格执行岗位安全、技术操作规程，严格落实“紧固、润滑、调试、卫生”八字方针，保持设备整洁、完好，发现问题及时处理。