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0.6Mt/a连续重整装置扩能改造探讨发布时间：2021-03-17T02:29:17.539Z 来源：《中国科技人才》2021年第4期作者：晁永庆[导读] 中国石油哈尔滨石化公司（以下简称哈石化）0.6Mt/a连续重整装置由中国石化工程建设公司设计，中国石油第七建设公司施工。
该装置由0.4Mt/a预处理部分、0.6Mt/a重整反应部分及0.68t/h催化剂连续再生部分和0.6Mt/a重整油分馏部分组成，其中催化剂再生部分采用美国环球油品公司（UOP）的CYCLEMAX专利技术，以直馏石脑油与加氢重石脑油为原料，主要产品是高辛烷值汽油组分、C6组分、拔头油、液化气、含氢气体和燃料气等。
中国石油哈尔滨石化公司黑龙江哈尔滨 150056摘要：介绍了中国石油哈尔滨石化公司0.6Mt/a连续重整装置扩能改造情况。
改造后装置生产能力由0.6Mt/a提高到0.75Mt/a，催化剂再生能力为0.68t/h，C5+汽油的研究法辛烷值从102降至101，改造后进行了标定，标定数据满足实际生产要求，改造成功。
关键词：连续重整装置；技术改造；瓶颈；设计；标定引言中国石油哈尔滨石化公司（以下简称哈石化）0.6Mt/a连续重整装置由中国石化工程建设公司设计，中国石油第七建设公司施工。
该装置由0.4Mt/a预处理部分、0.6Mt/a重整反应部分及0.68t/h催化剂连续再生部分和0.6Mt/a重整油分馏部分组成，其中催化剂再生部分采用美国环球油品公司（UOP）的CYCLEMAX专利技术，以直馏石脑油与加氢重石脑油为原料，主要产品是高辛烷值汽油组分、C6组分、拔头油、液化气、含氢气体和燃料气等。
该装置于2009年8月7日中交，11月15日一次开车成功。
运行一定周期后对连续重整装置进行了扩能改造，同时改造前期与设计院进行了沟通，解决了目前装置存在的瓶颈问题，改造后预处理系统处理能力由0.4Mt/a提高到0.6Mt/a，重整反应系统处理能力由0.6Mt/a提高到0.75Mt/a。
采油工程中机械设备的管理与维护分析发布时间：2021-11-24T08:27:23.801Z 来源：《工程管理前沿》2021年20期作者：何鹏张新焕王小军[导读] 在过去的采油工程生产活动中，大部分的生产工作都是以人力为主来进行的，传统的生产模式已经无法适应社会的新需求，而机械设备的出现为生产工作带来了极大的便利。
何鹏张新焕王小军长庆油田分公司第一采油厂张渠采油作业区，陕西延安 745708摘要：在过去的采油工程生产活动中，大部分的生产工作都是以人力为主来进行的，传统的生产模式已经无法适应社会的新需求，而机械设备的出现为生产工作带来了极大的便利。
虽然机械设备改变了我们的生活，但机械设备也是十分脆弱的，如果不进行定期的管理和维修保养很可能会造成一些硬件问题不能被及时改善以及机械设备的老化等问题，因此，采油工程机械设备的管理和维修保养是一个值得被重视的问题。
关键词：采油工程；机械设备；管理维护；措施分析 1 加强采油工程机械设备管理的意义 1.1 保证机械设备的稳定运行在采油工程生产过程中，机械设备的作用不言而喻，但是如果长期使用机械设备而不对其进行管理与维修，很大程度上会导致其出现故障甚至停止运转，因此加强管理可以保证机械设备的正常运转。
从另一方面来说，机械设备管理增加了设备的使用寿命。
1.2 降低运维成本企业进行采油工程最主要的目的便是获得效益，而效益的高低主要取决于两个方面，一是增加生产产量，提高生产效益。
二是降低成本，减少资源消耗。
而减少资源消耗更是与机械设备有很大的关系，因此对机械设备的管理很大程度上可以提供企业效益。
降低运行成本可以主要从两方面讨论。
①减少原材料的消耗在采油工程生产过程中难免会出现原材料的浪费，而浪费主要是体现在设备上。
如果设备状态不好会加大原材料的利用，出现更多的废品，从而导致企业成本增加，效益降低。
而及时进行设备的维修管理，可以保证设备的运行速度，从某一种意义上来说，也是减少了资源的消耗。
建设最大的装置新闻稿9月19日，全球在建最大煤制氢PSA装置在榆林一次开车成功，产氢总能力达每小时48万标方。
该装置由中国中化旗下西南化工研究设计院有限公司（以下简称西南院）提供自主核心技术、全套工程设计及国产化关键设备，是陕煤集团榆林化学公司煤炭分质利用制化工新材料示范项目180万吨/年乙二醇工程的配套装置，项目投运后，将进一步缓解我国乙二醇对外依存度较高的问题，推动煤炭清洁高效转化的进程，促进产业安全、绿色、创新发展。
陕煤集团榆林化学公司“煤炭分质利用制化工新材料示范项目”是目前在建的全球最大煤化工项目，对我国煤化工行业发展和走向起到关键性作用。
作为该项目的重要配套，煤制氢单元采用了西南院自主研发的大型化PSA专利技术。
与采用国外技术的同类装置相比，氢气回收率提高约3%，每小时增产氢气约1.6万方，按年操作时间8000小时计算，每年将增产氢气1.28亿方、减少煤炭消耗约8.96万吨、减少二氧化碳排放约22万吨，将多创造上亿元的经济价值。
煤炭是我国的主体能源和重要工业原料，在能源结构中占主导地位，如何高效清洁地利用煤炭，是我国能源化工行业面临的一大课题,也对我国的能源安全、社会经济发展和生态环境改善等都有着重大意义。
PSA技术以产品纯度高、回收率高、能耗低、操作简单、自动化程度高等特点成为目前提纯氢气的主流技术.是煤炭资源高效清洁利用的重要手段。
此次全球最大煤制氢PSA装置开车成功，攻克了大型化煤制氢装置在工艺技术、设计制造等方面难题，实现了对国外技术的替代和超越，不仅搭建了由煤炭向石油化工产品转化的桥梁，还有效实现了资源回收、污染治理和碳减排。
西南院作为我国碳一化工发展的引领者、变压吸附技术领域的创立者和工程化的集大成者，其自主研发的大型化PSA系统工程技术实现了对国外技术的替代和超越，在全球已建成了上千套各类PSA提氢装置。
以PSA技术为核心的工业排放气综合利用成套技术的研发和应用，不仅可以实现资源回收、污染治理和碳减排，引领气体吸附分离技术的发展，更不断为我国实现碳达峰、碳中和战略目标贡献力量。
国家能源集团榆林CTC-1项目产出MTO级甲醇！12月28日，国家能源集团榆林化工榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程（CTC-1项目）投料试车一次成功，打通全流程，顺利产出MTO级甲醇。
这将为榆林化工甲醇下游加工项目提供稳定的甲醇原料供应，增强公司抗风险能力。
CTC-1项目于2017年6月开工建设，2019年土建工程基本完工。
2020年项目开始设备集中吊装，11月召开项目全面建成交工会，12月开工试车工作逐步展开，12月26日15:06分，气化炉投煤一次成功，12月28日4：06分打通全流程，顺利产出甲醇。
CTC-1项目是陕西省重点建设项目，是国家能源集团十大重点工程之一，是国家能源集团煤化工板块“十三五”规划的收官项目。
项目位于清水工业园北区，总占地面积133.4公顷，包括186万吨/年煤制甲醇和40万吨/年合成气制乙二醇项目，年转化煤炭440万吨。
CTC-1项目投料试车一次成功，是着力构建以煤化一体为基础，以煤基新型燃料和新材料为两翼的“一体两翼”发展新蓝图的重大实践，为企业实现“十四五”开好局、起好步，推动高质量发展奠定了坚实基础。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目一阶段工程（SYCTC-1项目）是神华榆林循环经济煤炭综合利用项目的先期工程，也是已建成的神华陕西甲醇下游加工项目（SSMTO）配套的生产甲醇原料的项目，建设内容包括186万吨/年甲醇联产40万吨/年乙二醇，由空分、煤气化、变换、酸性气体脱除、甲醇合成、硫磺回收和乙二醇等工艺装置及配套的公用工程、辅助设施组成，建成后将与SSMTO项目实现一体化生产和管理。
工程选定通用电气(GE)大激冷高效水煤浆气化技术，以推进煤炭清洁、综合、高效利用。
项目采用5台单系列投煤量达到3100吨/天(干基)水煤浆激冷流程气化炉，压力等级6.5MPa，配套年产186万吨甲醇(制烯烃)并40万吨乙二醇及下游高附加值产品。
神华榆林循环经济煤炭综合利用项目（简称CTC项目）2015年3月16日由国家发改委正式核准（发改能源〔2015〕508号），是迄今为止世界上一次投资额最大的煤化工项目，项目总投资1200亿元。
浅谈迈步自移设备列车在煤矿井下的应用介绍了榆林神華郭家湾煤矿应用新型综采工作面顺槽迈步自移设备列车代替传统的绞车钢丝绳牵引综采移变设备列车，解决了以往设备列车使用绞车、钢丝绳链接、牵引设备列车容易出现的断绳跑车、掉道、脱扣、误操作等安全问题，为煤矿综采工作面安全、高产、高效生产提供了先进的设备支持。
研究分析了迈步式自移设备列车的结构组成及特点、行走运行原理。
标签：迈步自移设备列车；综采工作面；液压驱动；工作原理1 概述新型迈步自移设备列车在榆林神华郭家湾煤矿正式投入使用，该套设备列车的投入使用对于煤矿综采工作面安全、高产、高效生产，综采设备列车的变革有着里程碑式的推进作用。
当前，国内传统的综采工作面设备列车多数采用轨道式绞车、钢丝绳链接、牵引的移动方式，此种设备列车移动方式作业步骤复杂，参与工作的人员数量多，安全系数低，工作强度大，作业效率低。
设备列车在移动过程中容易出现钢丝绳断绳、设备列车跑车、平板车掉道、绞车误动作、人员信号传递不畅，平板车滑移等威胁人身安全和设备财产损失的隐患。
随着采煤技术的日趋成熟，自动化水平的不断提高，先进的设备列车移动技术也逐渐浮出水面。
榆林神华郭家湾煤矿51103综采工作面引进了顺槽迈步自移设备列车，此套设备以液压为动力，自带轨道，高度集成、列车自移、行走调偏、管缆随动、防掉道等功能，实现锚固拉移装置带动整个设备列车的迈步式前移。
迈步自移设备列车的投用，可实现一个圆班移动一次设备列车，降低材料的投入、降低工人劳动强度、减少拉移设备列车的准备时间，增强了综采工作面生产的安全性和提高了作业的工作效率，将设备列车的牵移工作方式从根本上进行了革新。
使用传统的设备列车，综采队里需要安排专门人员进行拆轨道、运轨道、铺轨道、挂单轨吊、拆单轨吊等工序的作业，还需要每班安排人员进行拉拽电缆和高压液管工作。
使用新型迈步式自移设备列车后，只需要安排一名控制台电工停开乳化液泵和一名液压系统操作工，就可以完成全部拉移变设备列车的工作，减少了作业人员，降低了人工成本，也与神华无人则安的安全理念相吻合。
榆能化公用工程中心烟气脱硫装置一次开车成功6月28日18时28分，榆能化重点环保试车项目——榆能化公用工程中心热动力站烟气脱硫装置一次开车成功，已试生产出合格副产品硫铵,净化后烟气达到《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)第三时段的要求,脱硫效率达到97%以上，实现了环境、经济和社会效应的和谐发展。
目前，正在对工艺情况和产能进行运行考核验收，一旦装置运行考核合格，产品将投入市场销售。
这使得硫铵销售给其他的复混肥厂作为原料，具有较好的市场前景。
此项氨法脱硫工程采用EPC总承包方式承建，EPC总承包合同于2011年12月签订。
由江苏和亿昌环保工程科技有限公司承建，建设规模为4×320t/h煤粉锅炉合用的一套烟气氨法脱硫装置，按两炉一塔设计，共设置两套脱硫吸收系统；合用一套副产品硫酸铵生产装置，脱硫塔采用混凝土衬PP板的新型组合式，单塔处理总烟气量为773847m3/h，脱硫系统入口烟气二氧化硫浓度≯4300mg/Nm3，脱硫效率按照不低于98%设计，排放浓度≤100mg/Nm3，年减排二氧化硫约5万余吨，年产副产品硫酸铵约10.8万吨。
该项目开工建设以来，榆能化公用工程中心以我为主，提前介入，强化跟踪协调，积极配合现场施工、生产准备做好各项工作，组织职工深入现场三查四定熟悉流程和设备操作，发动职工全力以赴，采取“人盯人”战术盯紧现场施工建设，全力拼抢工程建设滞后时间，对查出施工安装质量问题实施闭环管理，每天召开对接消缺协调会，逐项落实整改，累计查出并整改各类施工安装及现场低标准问题352项。
为实现平稳开车，公用工程中心编写详细的操作规程和各类试车方案，在开车过程中，对开车条件进行反复确认，严把质量、安全关，为烟气脱硫装置安全、环保、稳定、高效开车打下基础。
氨法脱硫装置的建成投产，不但改善企业周边环境，而且实现了环境效益、社会效益并和经济效益的统一。
同时，也展示了国有大型企业全面落实科学发展观，推进节能减排，实现循环经济应尽的社会责任和政治责任。
DMTO装置烯烃分离单元水洗塔堵塞问题分析与改造思路发布时间：2021-10-19T07:54:19.446Z 来源：《中小学教育》2021年第16期作者：刘学义曹伟王坤刘正锋[导读] 介绍了甲醇制烯烃项目下游的烯烃分离装置水洗塔运行情况，对水洗塔堵塞问题进行了深入探讨，分析了水洗塔堵塞工况的现象、原因及其造成的危害，并详细介绍了我公司解决堵塞问题所采取的一系列措施及实施效果。
刘学义曹伟王坤刘正锋陕西延长中煤榆林能源化工有限公司，陕西榆林 718500摘要：介绍了甲醇制烯烃项目下游的烯烃分离装置水洗塔运行情况，对水洗塔堵塞问题进行了深入探讨，分析了水洗塔堵塞工况的现象、原因及其造成的危害，并详细介绍了我公司解决堵塞问题所采取的一系列措施及实施效果。
关键词：DMTO；烯烃分离；水洗塔压差；堵塞陕西延长中煤榆林能源化工有限公司烯烃中心DMTO装置是以甲醇为原料，经过甲醇制烯烃等三项工艺，最终产出聚合级乙烯、丙烯产品。
其中，最为关键的技术是甲醇制烯烃工艺。
2014年6月，DMTO装置开始投料试车，并取得一次性开车成功，但是，经过几年的运行，一些问题也逐渐暴露出来，成为制约项目长周期平稳运行的瓶颈。
例如，甲醇制烯烃装置下游的烯烃分离装置的水洗塔压差持续上升，造成甲醇制烯烃产品气中氧化物脱除效果差、碱洗塔黄油生成量大，堵塞塔盘等一系列问题，严重影响装置长周期运行。
1 水洗塔工艺情况简介烯烃分离装置采用美国Lummus公司的专利技术，工艺特点是四段式压缩、前脱丙烷后加氢、脱甲烷塔顶丙烷洗。
烯烃分离装置水洗塔设置在产品气压缩机二段排出和三段吸入流程之间，目的是脱除甲醇制烯烃装置生产的产品气中大量的氧化物（甲醇、二甲醚、乙醇、丙醛、丙酮等）。
水洗塔原设计为三段式填料塔，采用散堆矩鞍环填料，使用甲醇制烯烃装置产出的净化水作为冲洗水。
净化水从水洗塔上部进入，与从水洗塔下部进入的产品气在填料上发生逆流接触，在此过程中，产品气中的氧化物在净化水中溶解从而被脱除，溶解了氧化物的净化水经过水洗塔塔底送至污水汽提沉降罐，作为废水处理。
陕西延长中煤榆林能源化工有限公司文件编号: YNH YA.001—2013密级：□秘密□机密□绝密车辆交通事故现场应急处置方案（电仪中心）A 1版本修订状态编制审核审定批准主编部门：电仪中心发布日期：年月日目录1 总则 (1)1.1 编制目的 (1)1.2编制依据 (1)1.3适用范围 (1)2应急处置基本原则 (1)3造成交通事故类型和危害程度分析 (1)3.1造成交通事故的风险来源 (1)3.2 交通事故的影响及后果 (2)4 交通事故分级 (2)5 交通事故应急救援机构 (2)5.1成立交通事故应急救援指挥部 (2)5.2交通事故应急救援指挥部下设二个工作组 (2)6交通事故应急处理程序 (3)7 交通事故应急响应 (3)7.1 响应分级 (3)7.2.1 交通事故应急响应启动条件 (3)7.2.2 响应启动 (4)7.2.3 响应行动 (4)8．应急结束 (4)8.1应急结束条件 (4)8.2 应急救援工作总结 (4)9．事故调查和保险理赔 (5)9.1事故调查 (5)9.2保险理赔 (5)10 附则 (5)10.1预案备案 (5)10.2 预案修订 (5)10.3 制定与解释 (5)10.4预案实施 (5)11 附件 (6)11.1 有关应急小组人员联系方式 (6)11.2 交通事故应急救援物资配备 (6)1 总则1.1 编制目的为最大限度地避免和减少车辆交通突发事故可能造成的人员伤亡和财产损失，建立紧急情况下能及时、正确、快速、有效的救援和应急机制，结合陕西延长中煤榆林能源化工有限公司电仪中心的实际情况制定本预案。
1.2编制依据依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国道路交通安全法》《中华人民共和国道路交通安全法实施条例》《中华人民共和国安全生产法》电监会《电力突发事件应急演练导则（试行）》《电力企业综合应急预案编制导则（试行）》《电力企业专项应急预案编制导则（试行）》1.3适用范围本方案适用于陕西延长中煤榆林能源化工有限公司电仪中心的车辆发生交通事故时的应急处理。
榆林市榆阳区白鹭煤矿采煤工作面作业规程（3501工作面）白鹭煤矿生产技术科编制说明本采煤工作面作业规程时根据目前的生产状况而编制的，特生产规模扩大及生产装备能力提高后，将另行编制并进行修改。
本采煤工作面作业规程在编制中难免有不全，敬请提出宝贵意见以便进一步修改和完善。
本采煤工作面作业规程一旦与《煤矿安全规程》发生矛盾时必须按《煤矿安全规程》中规定执行。
编制人：时间：审批栏审批单位签名采煤掘进安全管理通风地质防治水机电运输生产技术主管矿长编制审批时间：年月日目录第1章工作面概况及开采技术条件-------------------------1 第2章工作面巷道布置及生产系统-------------------------7 第3章采煤方法、回采工艺及生产组织-------------------11 第4章顶板管理-----------------------------------------------------------18第5章工作面质量标准化管理及煤质管理----------------20 第6章主要技术经济指标--------------------------------------24 第7章工作面灾害防治-----------------------------------------25 第8章安全技术措施--------------------------------------------28第1章工作面概况及开采技术条件1.1 工作面位置及开采范围1.1.1 工作面地理位置3501回采工作面位于白鹭煤矿井田中北部，是白鹭煤矿改建后第一个回采工作面，工作面属于五采区，位于东北翼三条大巷南部，3502工作面西部，运输、回风联络巷东部，两工作面之间区段安全煤柱距离为20m；其回风巷和运输巷走向长度距回风巷口都是440m。
1.1.2 开采范围3501回采工作面沿煤层倾斜掘进，其走向总长度为440m，回采工作面沿煤层走向布置，净煤壁长度为90m，工作面与运输大巷留30米安全煤柱，工作面可采面积为23760m2。
采煤机司机作业操作规程（3篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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I ndustry T rends 行业动态 |C hina C oal I ndustry 2019/021035.46亿吨58.5%8.5%2018年全国规模以上原煤产量2018年全国累计生产原煤354591万吨，同比增长5.2%。
其中12月份完成32038万吨，同比增长2.1%；煤炭开采和洗选业产能利用率为70.6%，较上年增长2.4个百分点。
2018年全年，规模以上工业增加值同比增长6.2%，增速较1~11月份回落0.1个百分点。
2019年煤炭消费比重在近日召开的全国能源工作会议上提出，2019年，我国煤炭消费比重下降到58.5%左右，天然气消费比重提高到8.3%左右，燃煤电厂平均供电煤耗每千瓦时同比减少1克，全国平均弃风率低于10%，弃光率和弃水率均低于5%，全国可再生能源装机突破7亿千瓦。
2018年全社会用电量同比增长率2018年全国全社会用电量约为6.9万亿千瓦时，同比增长8.5%，增速同比上升1.9个百分点。
2018年全国新增发电装机总规模约12361万千瓦，同比减少7.6%，累计装机容量为19.0亿千瓦左右，同比增长7.0%，非化石能源发电装机占比39.3%。
Number T alking 数字说话的基本“无煤化”工作任务目标，2018年又完成450个农村地区村庄住户“煤改清洁能源”任务。
陕西：千亿煤化工项目计划2025年建成投产陕西榆林“煤炭分质利用制化工新材料示范工程”是陕西煤业化工集团“十三五”期间重点规划建设的大型煤转化项目，项目主要通过煤热解、气化等系列深加工技术的系统集成，生产包括聚烯烃、聚酯、聚碳、聚苯乙烯、丙烯酸酯等在内的各类产品590万吨/年。
项目年处理原煤2014万吨，占地9.87平方公里，总投资1022亿元。
海南省明确实行煤炭消费总量控制制度日前，海南省发布《海南省大气污染防治条例》，明确实行煤炭消费总量控制制度，逐步减少煤炭消费总量，逐步淘汰现有燃煤机组。
井下工具加压加我试验装置数据采集与监控糸统设计与研制张建华X冯欢2，唐渤林2(1.陕西能源职业技术学院，陕西咸阳712000；2.中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司，西安710021)摘要：井下工具模拟试验装置，实现加热、加载、扭转、钻进、循环等试验功能，综合评价工具性能和可靠性。
该文在分析井下工具模拟试验装置的监测控制功能需求的基础上，将模拟试验装置的拉压系统、扭转系统、循环系统、加热系统等子系统功能融合，设计了一种PLC+计算机双冗余、主从控制模式的仪表与计算机监控系统，实时采集试验过程各种测试数据，并进行分析、处理和存储,出具各种图表和试验报告,配合视频监视系统实现安全监测监控功能。
该系统投入运行以来,满足拉压扭各种试验工序要求,联锁保护完善，操作简单方便，运行稳定可靠。
关键词：井下工具；加载加压;模拟试验装置;数据采集;监测监控中图分类号:TE931.2；TP273文献标识码:A文章编号#1000-0682(2020)04-0038-06 Design and development oU data acquisition and monitoring systemfor downhole tool pressurr loading test deviccZHANG Jianhua1,FENG Huan2,TANG Bolin2(1.Shaanxi Energy Institute,Shaanxi Xian-yang712000,China；DC Changqing Doonholc Technology Company,Xian710021,China#Abstrace:The dornhole tool simulation test device realizes the test functions of heating,loading, torsion,drilling and circulation,and comprehensively eveluates the pemormancy and reliability of the tool. Based on the analysis of the monitoring and control function requirements of the downhole tool simulation test device,this paper inteamtes the functions of the tension and pressure system,torsion system,circulation system,heating system and other subsystems of the simulation test device,designs a PLC+computer duaeeedundanos,mastee-seaeeoonteoemodeonsteumentand oomputeemonotoeongssstem,ooeeotsae kinds of test data in reel time,and analyzes handle and store,issue wrious charts and test reports,and cooperate with videe m onitoring system to recliae safety monitoring function.Since the monitoring system has been p ut into operation,it meets the requirements of wrious test procedures of tension, compression and torsion,with peOct interlocking protection,simple and convenient operation,stable and reliabk operation.Keyworis:downhole tools;loading and pressurization；simulation Ost device;data acquisition；monitoring and control收稿日期：2020-03-03基金项目:陕西省教育厅自然专项科研计划项目(20JK0577)+陕西能源职业技术学院重点科研项目(19KYZ01)作者简介:张建华(1982),陕西咸阳人"在读博士"高级工程师,研究方向为电热设备节能控制与煤矿安全监控技术研究)0引言石油井下工具的结构形式和运动方式复杂,工作地层高温高压环境的井下空间狭小,承受拉伸、压缩、扭转、弯曲、挤压等不同形式的载荷作用[1])井下工具作为一种可靠性要求极高的下入井工具，必须设计具有加压、加温、拉伸和扭转等功能的试验装置,对其进行地面模拟井下工况性能测试试验,综合评价井下工具性能和可靠性［2-3］）该文针对长庆直井井下工具模拟试验装置的监控功能需求，设计了一种井下工具测试专用仪表与计算机监控系统，采用PLC+计算机主从控制模式，将模拟试验装置的液压系统、拉压系统、扭转系统、循环系统、加热系统等配套的传感器、智能仪表、执行器等与上位计算机、数据采集模块和PLC组成一个集散监控系统，实时采集试验过程各种测试数据,并进行分析、处理和存储，出具各种图表和试验报告。
109科技资讯 S CI EN CE & T EC HNO LO GY I NF OR MA TI ON 工 业 技 术1 接触网作业车安全状况分析面对大准铁路日益增长的运输需求,高速铁路的快速发展决定了接触网作业车的发展趋势是:功率大型化、运行速度快速化、牵引吨位大型化、维修周期长期化、行驶安全装备智能化。
新的接触网作业车将釆用功率更大、燃油经济性更好、废气排放标准更高的环保型发动机;所选用的零部件使用寿命更长、故障率更低;实现电磁阀和电控阀自动控制,使控制自动准确;安全设施更完善,操作更简单,安全性能更好;司乘人员的工作和生活环境的舒适性不断提高,运行稳定性进一步提高。
然而,目前接触网作业车的安全使用状况却比较差,接触网作业车司机臆测行车、误认信号或违章超速造成的事敌时有发生,严重威胁铁路运输生产安全。
现有接触网作业车运行安全是在规章和车载行车安全设备的共同作用下完成的。
车载行车安全设备的使用,解决了接触网作业车超速行驶、冒进信号、溜逸等主要问题,大大增强了接触网作业车的运行安全。
目前接触网作业车车载安全设备主要指运行监控记录装置、机车信号机和无线列调电话,即所谓的三项安全设备。
无线列调电话用于司机、调度员、车站值班员之间的通话;机车信号机是通过感应器接收加载在轨道电路上的信号,通过信息鉴别、信息译解将列车运行前方显示的铁路地面信号,正确复示于列车上的双面八显示色灯信号机柱上;运行监控记录装置集机车信号、运行监控、自动停车、数据及语音记录为一体。
无线列调电话和机车信号机都连接在运行监控记录装置上,通过运行监控记录装置发挥作用。
三项设备和在一起能实现获取行车信号、通话、速度控制、防冒进信号、防溜逸、自动停车、语音警报等功能。
基于三项安全设备的安全系统通过车辆状态监控、速度监控、换端换向操作、自动报警及语音提示等措施来确保行车安全。
1.1车辆状态监控接触网作业车车辆状态监控主要是在行车过程中或车辆停留时,自动监控车辆状态,根据预设的条件判断,适时的提醒司机,并根据情况施行常用制动、紧急制动,实现监控和自动停车功能。
煤矿智能化机电设备维护分析发布时间：2022-04-29T05:11:06.491Z 来源：《建筑实践》2022年第41卷1月1期作者：王嘉伟[导读] 目前我国科技水平和信息技术水平的快速发展，为了实现煤矿开采由劳动密集王嘉伟榆神煤炭榆林榆树湾煤矿有限公司陕西省榆林市 719000摘要：目前我国科技水平和信息技术水平的快速发展，为了实现煤矿开采由劳动密集型到技术密集型的转变，越来越多的煤矿开始推进智能化开采。
通过采用智能化开采技术，煤矿的开采效率得到大幅度提高，安全状况得到了极大的改善。
智能化开采技术的实现依赖于大量智能化机电设备的使用，例如智能化液压支架、智能化采煤机等。
智能化开采处于起步阶段，经验比较少，导致在开采时智能化机电设备故障频发，不利于煤矿的安全高效开采。
针对这种情况，需要做好智能化机电设备的维护工作。
本文分析了煤矿智能化机电设备的特点，探讨了煤矿智能化机电设备的维护要点。
关键词：煤矿机电运输；智能化技术；影响引言随着人工作业向机械作业的转变，大部分煤矿企业都实现了自动化运输，专业机电设备在运输中克服了传统运输的限制，尤其是在数字化发展的今天，智能化技术已成为煤矿机电运输中的关键性技术。
结合智能化技术对煤矿机电运输工作的影响，探析智能化技术的具体应用，对加快煤矿企业的现代化发展具有重要意义。
1煤矿机电自动化技术的特点1.1保证煤矿生产的安全性和可靠性当下微电子技术以及计算机技术等诸多专业技术都被运用到了煤矿机电设备之中，从而促进了我国煤炭行业的快速发展，经过分析总结后发现，机电自动化技术所具有的优越性主要集中在下面几个方面：机电自动化技术具有良好的安全性和稳定性。
与以往煤矿生产中人工操作技术相比来看，将机电自动化技术加以实践运用可以对煤矿生产过程中涉及到的所有的生产环节加以监督和管控，从而能够及时高效的对生产中所存在的问题加以判断，进而利用有效的方法来加以解决，保证生产工作有序高效开展。
