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广东省预拌混凝土行业绿色生产搅拌站建设指南引言预拌混凝土行业是重要的建筑材料供应行业，而绿色生产搅拌站建设则是行业未来发展的必经之路。
广东省是我国经济发展最为活跃的省份之一，预拌混凝土行业在广东的发展也非常活跃。
对于广东的预拌混凝土行业而言，绿色生产搅拌站建设具有重要意义。
绿色生产搅拌站建设的意义绿色生产搅拌站是现代工程建设中的关键生产环节，其建设意义在于：1.爱护环境：传统的搅拌站是耗能且易产生污染的，而绿色生产搅拌站则通过先进的技术和科学的管理方式实现对环境的爱护，保护出产的水质、空气质量等因素。
2.节约能源：绿色生产搅拌站大量利用可再生能源，如风力和太阳能等，实现能源的节约，进一步降低生产成本。
3.增强竞争力：绿色生产搅拌站在常规的生产过程中，使用的技术、设备和管理体系都更加符合潮流，能够合法地提升生产效率和降低生产成本，从而在激烈的市场竞争中立于不败之地。
建设绿色生产搅拌站的指南绿色生产搅拌站建设需要遵循一系列的建设规划，包括：机房建设方案1.设计机房的尺寸，确定机器和设备的安装位置和容量、输入和输出接口的位置等。
2.建议使用绿色材料，例如高速铁路、高强度混凝土等，降低材料的损耗。
3.考虑到环保，需要尽量减少噪音和机器振动对机房的影响。
建设搅拌设施1.建造管理设施，为操作人员和管理人员提供便利。
2.考虑到环境，需要优化采用的搅拌方案，降低能源消耗，避免可能存在的粉尘和污染。
考虑环保的生产策略1.糟糕的天气条件将会造成混凝土粉尘，使用硬化剂可以避免极度的气候变化带来的危害。
2.生产策略应当考虑到人工维护和养护的需要，保证设备的正常运行并延长使用寿命。
3.对于生产质量的监测和管理，建议采用云计算和物联网技术，实现数据的自动记录和管理。
基础建设的策略1.在基础建设的前期，需要确定具体的生态地址和海拔高度等因素。
2.在基础建设中考虑到施工和隧道的大小、形状和坡度等，以优化整个搅拌站的大小和形状。
《〈预拌混凝土绿色生产及管理技术规程〉广东省实施细则》
编制启动
佚名
【期刊名称】《广东建材》
【年(卷),期】2015(31)11
【摘要】广东省标准《（预拌混凝土绿色生产及管理技术规程）广东省实施细则》（以下简称《实施细则》）第一次编制工作会议于2015年10月27日下午在广
州召开。
省住房城乡建设厅科信处、标准主编单位省散装水泥管理办公室及各参编单位共16人出席会议。
【总页数】2页(P4-5)
【关键词】管理技术规程;预拌混凝土;绿色生产;编制工作;广东省;城乡建设;水泥管理;办公室
【正文语种】中文
【中图分类】TU528.52
【相关文献】
1.努力推进预拌混凝土绿色生产——CCPA预拌混凝土分会第一届三次理事会暨预拌混凝土绿色生产推进会在南京召开 [J], 梁文泉
2.努力推进预拌混凝土绿色生产——CCPA预拌混凝土分会第一届三次理事会暨预拌混凝土绿色生产推进会在南京召开 [J], 梁文泉
3.广东省预拌混凝土搅拌站绿色生产升级r改造经验交流会暨全省预拌混凝土(砂浆)行业第二十八次联谊会召开 [J],
4.广东省《预拌混凝土绿色生产及管理技术规程》实施细则第三次编制会议在深圳召开 [J],
5.《〈预拌混凝土绿色生产及管理技术规程〉广东省实施细则》顺利通过专家评审[J],
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绿色搅拌站建设标准如下：
•总体规划场地面积不得低于30亩，需配备相应的环保型混凝土生产线，还需配套建设实验室、办公楼、停车场、洗车台、检测台等相关设施。
•建站场地的四周及内部必须合理设置引水沟渠收集污水，确保站场内的污水不向外溢出；还需设置面积不小于3000平方米的封闭型砂石料场。
•根据搅拌主楼设计的实地情况，给散装粉料运输车合理设置专用充料区域，采用半封闭设计方式，降低和隔离充料过程中的噪音与粉尘。
•在建站范围内必须对往来行驶车辆进行合理的规划并且站场内道路地面必须采用不起尘的地面，抑制粉料和尘土的飞扬。
•建站场地内的绿化率不小于15%。
广州市预拌混凝土企业绿色生产考核管理办法2013年9月1 一般规定在规定时间内（自发文之日起两年内），预拌混凝土企业必须按照《广州市预拌混凝土企业绿色生产管理规程》的要求进行升级改造。
符合绿色生产达标考核条件的企业，填写《广州市预拌混凝土企业绿色生产达标考核表》(附件1)向市散装水泥管理办公室申请考核。
市散装水泥管理办公室会同环保局等有关部门，并聘请有关专家成立考核小组，根据《广州市预拌混凝土企业绿色生产达标考核评分细则》(附件2)对企业绿色生产达标情况进行考核。
2 绿色生产达标考核2.1 现有预拌混凝土企业达标考核对于现有的预拌混凝土企业升级改造的，评分≥85分并且对应《广州市预拌混凝土企业绿色生产达标考核评分细则》强制性条款的考核项目得分率在90%以上的企业，认定为绿色生产达标。
2.2 新建预拌混凝土企业达标考核对于新建预拌混凝土企业的，评分≥93分并且对应《广州市预拌混凝土企业绿色生产达标考核评分细则》强制性条款的考核项目得分率在100%的企业，认定为绿色生产达标。
2.3 奖惩办法1）在第一年即实现绿色生产考核达标的企业，在第二年度的诚信体系予以加分，并颁发“绿色生产达标优秀企业”荣誉证书。
2）在规定期限内未通过绿色生产考核的企业，停用《广州市预拌混凝土质量追踪和动态监管系统》等监管系统帐户，不得生产、销售预拌混凝土。
建设工程项目不得使用未通过绿色生产考核的企业生产的产品。
3）绿色生产考核达标与资质管理挂钩。
资质证书到期后，未通过绿色生产考核的企业，建设行政主管部门不予以换发《建筑业企业资质证书》，并停用《广州市预拌混凝土质量追踪和动态监管系统》等监管系统帐户。
3 年度考核3.1 一般说明通过绿色生产达标考核的企业，从达标第二年起需每年接受年度考核，考核内容见《广州市绿色生产达标企业年度考核表》（附件3）。
3.2 考核方法由市散装水泥管理办公室组织有关专家成立考核小组，跟据《广州市绿色生产达标企业年度考核表》对预拌混凝土企业进行考核。
广东省预拌混凝土行业绿色生产搅拌站建设指南1. 背景预拌混凝土行业是建材工业的重要组成部分，国家及地方政府控制了对该行业的环保法规和政策标准。
广东是经济最发达的省份之一，建设行业也相当活跃。
需要在保证预拌混凝土供应的前提下，加强对搅拌站的环保要求。
2. 绿色生产的重要性绿色生产是指以节能、减排、环保、安全、健康为原则，遵循可持续发展的要求，推行循环经济模式，实现生产方式的可持续转型。
涉及到许多方面，特别是环保因素。
如今的社会越来越重视环保，越来越注重绿色生产。
对行业内的企业来说，绿色生产不仅仅是一种环保减排的责任，更是实现可持续发展的前提和基础。
预拌混凝土行业的绿色生产不仅有助于改善环境质量，还可以为企业带来更高的社会和商业价值。
3. 绿色生产的优势3.1 持续发展绿色生产可以推动企业更好地完成可持续发展。
它采用良性循环经济模式，从而在提高工作效率的同时实现减排、降耗。
3.2 节省成本绿色生产可以帮助企业降低生产成本和财务风险。
节能降耗、减排环保，具有成本优势和风险控制作用。
3.3 增强市场竞争力绿色生产可以带来品牌溢价效应、社会认可度和市场竞争力的提升。
目前，许多消费者都对绿色环保产品表示认可和支持，这点也逐渐的成为企业发展中一个重要的差异化战略。
4. 绿色生产的挑战4.1 环保要求对预拌混凝土行业的搅拌站企业来说，环保工作是必须执行的，同时也是对企业自身质量和服务的监督和检验。
环保工作需要企业制定一套完整的环保措施和实施细则，建立企业环保管理体系，全方位地保障环保工程实施。
4.2 技术要求预拌混凝土生产行业属于高技术、高难度和高能耗的行业。
同时，面临着生产自动化和智能化的压力。
4.3 人力资源方面的要求预拌混凝土生产在生产过程具有高度的实操性，需要严格的操作流程和口令，需要具备职业技能人才的配备。
同时也需要具备环保方面的人员。
5. 绿色生产的建设方案5.1 环保要求环保管理是绿色生产的重要组成部分。
广东预拌混凝土行业绿色生产搅拌站建设指引随着人们对环保的重视，绿色生产已成为各企业亟待解决的问题。
广东预拌混凝土行业在建设搅拌站时，也需要遵循环保原则，建设绿色生产搅拌站。
本文将从地点选址、搅拌站建设过程、设备选型和运营管理等几个方面，为广东地区预拌混凝土行业搅拌站建设提供一些绿色生产的指引。
选址选址是建设绿色生产搅拌站的第一步。
在选址过程中，应该考虑以下几个方面：1.距离建筑工地较近，运输距离较短，减少燃油消耗和二氧化碳排放。
2.远离生活区和环境敏感区域，以减少建设对人类健康和环境带来的不利影响。
3.尽可能选择污染物扩散条件优良的区域。
4.对选址地点进行环境综合评估，水土保持、环境治理等整治措施应到位。
，选址地点对绿色生产至关重要，应在环境、交通和社会等方面进行全面考虑，并进行严格的环境评估。
建设过程在建设过程中，应尽可能采取环保措施，防止二次污染和对环境造成的不良影响。
具体的措施包括：1.建筑材料尽可能选用环保型、绿色建材，如钢筋混凝土等。
2.在施工过程中尽可能控制噪音和粉尘等污染物的产生。
3.在建筑过程中，对产生的废弃物进行分类、回收和处理。
建设过程中的环保措施可以减少环境污染的产生和传播，对环境有更积极的维护作用。
设备选型设备选型对绿色生产的实现至关重要，应选用能够降低能耗、节约资源的先进技术和设备，具体包括：1.采用新型混凝土搅拌机，能耗低、效率高。
2.采用高效、低排放和耗能的混凝土输送系统。
3.选择环保型的水泥仓、水泵和压缩空气设备。
设备选型应根据经济、环保和技术等各方面综合考虑，确保绿色生产的实现。
运营管理绿色生产需要一系列科学合理的管理措施，包括：1.建立环境保护体系，创造绿色、和谐、友好的生产环境。
2.建立完善的操作规范和应急处置措施，确保安全生产和环保。
3.加强员工培训和意识教育，提高环保和安全意识。
通过科学合理的运营管理，可以更好地实现绿色生产目标，降低环境污染的影响，提高生产效率和企业形象。
广州市预拌混凝土企业绿色生产管理规程前言随着城市化进程的加快，预拌混凝土行业在建筑领域的应用日益广泛。
为响应国家绿色发展政策，推动预拌混凝土企业实现绿色生产，本规程旨在规范广州市预拌混凝土企业的绿色生产行为，提高资源利用效率，减少环境污染。
第一章总则第一条目的制定本规程，旨在规范广州市预拌混凝土企业的绿色生产活动，确保生产过程符合环保要求，提升产品质量，促进行业可持续发展。
第二条适用范围本规程适用于广州市行政区域内所有从事预拌混凝土生产的企业。
第三条管理原则坚持绿色发展理念，实现生产过程的资源节约和环境友好。
强化企业主体责任，确保绿色生产措施的有效实施。
鼓励技术创新，不断优化生产工艺，提高资源利用率。
第二章组织机构与职责第四条组织机构企业应设立绿色生产管理机构，负责绿色生产的日常管理和监督工作。
第五条职责绿色生产管理机构负责制定绿色生产计划和实施方案。
各部门应根据绿色生产要求，落实具体工作。
第三章绿色生产要求第六条原材料管理优先选择环保型原材料，减少有害物质的使用。
建立原材料采购、验收、储存和使用制度，确保原材料质量。
第七条生产工艺采用先进的生产工艺，减少能源和资源消耗。
实施生产过程的自动化、信息化管理，提高生产效率。
第八条能源管理优化能源结构，优先使用清洁能源。
实施能源消耗监测和分析，制定节能措施。
第九条废物处理建立废物分类收集、储存、运输和处理制度。
推广废物资源化利用，减少废物排放。
第十条环境监测定期对生产环境进行监测，确保符合环保标准。
对超标排放及时采取措施，防止环境污染。
第四章绿色生产管理第十一条绿色生产计划制定年度绿色生产计划，明确目标和措施。
定期评估绿色生产计划的实施效果。
第十二条绿色生产培训对员工进行绿色生产知识培训，提高环保意识。
定期组织绿色生产技能培训，提升员工操作技能。
第十三条绿色生产监督建立绿色生产监督机制，确保各项措施得到有效执行。
对违反绿色生产规定的行为，及时进行纠正和处理。
预拌混凝土搅拌站绿色生产技术摘要：最近几年，建筑行业蓬勃发展，建筑项目的建设规模也在持续增大，进一步推动建筑行业获得更快更好的发展。
作为建筑工程中的重要一环，混凝土搅拌质量既决定着建筑工程的整体建设效果，并且也可能会影响到周围的环境。
本文主要分析了预拌混凝土搅拌站中对于绿色生产技术的运用，旨在降低混凝土搅拌作业所带来的环境污染和破坏问题。
关键词：预拌混凝土；搅拌桩；绿色生产技术预拌混凝土对于建筑工程而言十分关键，其占有关键性地位，伴随建筑行业工程量的增多，也开始对预拌混凝土的运用提出了新的需求，并且随着建筑行业的发展变迁，如果想要达成绿色发展的目标，便需要加强节能，让其具有更强的绿色化特征，只有如此才能推进整个建设期间的绿色化水平的提高。
目前在国内建筑领域，很多预拌混凝土搅拌站对应的制定了生产标准，提升绿色生产技术运用效率，渐渐达成了绿色环保化施工的目标。
1.小型构件制作在预拌混凝土搅拌站运用绿色生产技术之时，凭借小型构件的使用，可以更为有效的实现对拌和废弃物的回收，做到对资源的循环利用，从而可以充分减轻资源消耗问题，进而更为有效的满足建筑行业的发展需求。
当进行小型预制构件制作之时，可使用植草砖、路沿石等材料，并且要注意确保混凝土强度必须高于C30，如此一来，方可充分满足生产作业的规范要求[1]。
对于这些小型构件的生产制作，不仅无需投入过高的成本，可对废弃混凝土做到有效消耗，而且还可以对这些废弃物加以回收利用，由此做到物尽其用。
小型构件的使用，是实行绿色生产的一项重要措施，其能够做到对废气资源的回收利用，而且在具体施工作业中，可以发挥出较强的积极作用。
在小型构件制作之中运用绿色材料，可提高混凝土搅拌作业的环保水平。
2.浆水回收及砂石分离技术在此技术投入实际使用，可以做到对水资源与建材资源的合理运用，能够发挥出较强的节能效果。
当运用浆水回收与砂石分离技术之时，先是应当对期间所需使用的各种机械设备做好配置工作，以此为后续施工作业提供良好条件。
预拌混凝土绿色生产及技术管理规程一、厂区要求1、厂区内的生产区、办公区和生活区宜分区布置，可采取下列隔离措施降低生产区对生活区和办公区环境的影响：1 可设置围墙和声屏障，或种植乔木和灌木来减弱或阻止粉尘和噪声传播；2 可设置绿化带来规范引导人员和车辆流动。
2、厂区内道路应硬化，功能应满足生产和运输要求。
3、厂区内未硬化的空地应进行绿化或采取其他防止扬尘措施,且应保持卫生清洁。
4、生产区内应设置生产废弃物存放处。
生产废弃物应分类存放、集中处理。
5、厂区内应配备生产废水处置系统。
宜建立雨水收集系统并有效利用.6 、厂区门前道路和环境应符合环境卫生、绿化和社会秩序的要求。
二、设备实施1、预拌混凝土绿色生产宜选用技术先进、低噪声、低能耗、低排放的搅拌、运输和试验设备。
设备应符合国家现行标准《混凝土搅拌站（楼）》GB / T 10171、《混凝土搅拌机》GB / T 9142和《混凝土搅拌运输车》G B / T 26408等的相应规定。
三、生产废水和废浆预拌混凝土绿色生产应配备完善的生产废水处置系统，可包括排水沟系统、多级沉淀池系统和管道系统。
排水沟系统应覆盖连通搅拌站(楼）装车层、骨料堆场、砂石分离机和车辆清洗场等区域，并与多级沉淀池连接;管道系统可连通多级沉淀池和搅拌主机。
经沉淀或压滤处理的生产废水用作混凝土拌合用水时,应符合下列规定：1 、与取代的其他混凝土拌合用水按实际生产用比例混合后，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 6 3的规定，掺量应通过混凝土试配确定。
2 、生产废水应经专用管道和计量装置输人搅拌主机.废浆用于预拌混凝土生产时，应符合下列规定:1 取废浆静置沉淀24h后的澄清水与取代的其他混凝土拌合用水按实际生产用比例混合后，水质应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ 6 3的规定；2 在混凝土用水中可掺入适当比例的废浆，配合比设计时可将废浆中的水计人混凝土用水量，固体颗粒量计入胶凝材料用量，废浆用量应通过混凝土试配确定；3 掺用废浆前,应采用均化装置将废浆中固体颗粒分散均匀;4 每生产班检测废浆中固体颗粒含量不应少于1次；5 废浆应经专用管道和计量装置输人搅拌主机.四、废弃混凝土一般固废执行GB18599—2001《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制准》。
广东省预拌混凝土行业绿色生产搅拌站指南前言为推进预拌混凝土行业的结构调整与产业升级,实现广东省预拌混凝土生产与城乡建设、环境保护的协调发展，规范预拌混凝土绿色生产和管理，促进预拌混凝土行业的可持续发展,特制定本指南。
本指南适用于广东省行政区域范围内预拌混凝土的生产企业新建、改建、扩建项目。
预拌混凝土绿色生产管理除应符合本指南的规定外,还应符合国家、行业和地方现行有关法规和标准的规定。
本指南共分为八部分,包括:基本规定、厂址选择、厂区建设、设备设施、生产管理、排放监测控制、运输管理、安全生产和企业文化等。
1 基本规定1.1 新建、改建、扩建预拌混凝土企业项目的申报和审批程序按照广东省散装水泥管理办公室粤散办〔2012〕4１号《关于进一步贯彻执行〈关于预拌混凝土、预拌砂浆和混凝土预制构件生产项目建设有关问题的通知〉的通知》的规定执行。
1.2 新建、改建、扩建预拌混凝土企业应在建设前进行环境影响评估,经行业主管部门预审批准后,报环境保护行政主管部门审批。
企业建成须经验收合格、取得相应资质后方可生产。
１.3 在新建、改建、扩建预拌混凝土企业时应严格将环保设施与生产设施同时设计、同时施工、同时投产。
1.4新建预拌混凝土企业项目必须符合本指南中的所有条款要求。
1．5改建、扩建预拌混凝土企业项目必须符合本指南除2．1、2.2、2.3、4.３.5、条款外的其他条款要求。
2 厂址选择2.１新建预拌混凝土生产企业厂址选择必须符合城市规划、行业发展规划、土地使用性质和环保要求。
2.2 新建预拌混凝土生产企业选址应避开环境敏感区，应远离居民集中居住区500米(含)以上及下风口位置。
2.3 新建预拌混凝土生产企业选址应考虑原材料及产品运输便利，生产经营便于管理，投入产出合理。
2.４不符合1、２条款要求的已建预拌混凝土企业不宜进行改建或扩建。
３厂区建设3.1 厂区内应合理规划。
办公区、生活区、生产区应分区设置，且应采取相应的隔离措施，厂区边界应建围墙。
３.2 厂区内道路及生产区的地面应硬化,且应保持完好和清洁,保证车辆以时速5～１0公里行车时不扬尘，未硬化的空地应进行绿化。
３.3 厂区绿化面积占全厂面积比率达到8%以上。
3.4 厂区内应充分考虑人流、物流自然流畅,不交叉线路，便于管理。
有条件的宜设计进出两个大门，一个为原材料和空车进入,另一个为产品和人员进出,并设置导向、警示、定位等标识。
３.５厂区建设时应合理设计排水系统,做到雨污分流,并配备生产废水处理、雨水储存循环利用系统。
3．6 厂区内应建洗车台，洗车台应靠近空车进站位置,并保持清洁。
3.７厂界噪声应达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GＢ123４8）要求，离居民区较近的一侧,经监测厂界噪声超过标准的，必须安装隔音设施。
３.8 办公区应设置停车场、宣传栏、密闭式垃圾收集容器等设施。
3.９办公区、生活区的生活用水应采用节水器具，节水器具的配制率应达到100%。
3．10 食堂宜设置在生活区内。
食堂厨房应设置隔油池,并定期清理。
3．１１厂区标牌应包括环境保护内容，并在厂区醒目位置设置环境保护标识。
３．12 厂区门前道路、环境按门前三包要求进行管理。
4 设备设施4.１一般规定4．1．1 应选用低噪声、低能耗、低排放等技术先进并满足当地环保标准的生产、运输、泵送和试验设备,严禁使用国家和地方明令禁止的淘汰设备。
产生噪声较大的设备设施,应尽量远离办公区、生活区和周边住宅区。
4.1．２生产、经营、运输设施设备须按照《广东省散装水泥设施设备备案管理办法》规定在“广东省散装水泥发展应用监管信息平台”备案。
４.1.3 预拌混凝土的生产、运输设备宜使用清洁能源。
4.1.4 应建立设备技术档案。
集尘、降噪、污水处理等环保设施应定期进行检查维护和记录,确保正常运行。
4．1.5 用水设备设施应完好,不应有渗漏。
4．1.６应建立雨水收集设施。
4.1.7 应建立混凝土拌合物回收再利用设施,设施应满足生产过程中混凝土拌合物的回收、分离和再利用。
对分离出来的砂、石、废浆做到１００%的回收利用。
４.1.8 应建立废水回用设施,生产用水应循环使用并做到100%回收利用。
利用废水作为拌合用水时,其水质应符合《混凝土用水标准》JGJ ６3的规定。
４.１.9 试验室设备配置精度应满足生产要求。
4.２搅拌站（楼)4.２.1 搅拌站(楼）应合理布局，有条件的选择不等高区域,高处可设置砂石料场,低处可设置计量、搅拌和装车层，地下应建蓄水池。
４.2.2 搅拌站（楼）一层宜采用混凝土结构,以减少主机震动;主体二层及以上部分应封闭，其内部应采用防尘的采光设施。
4.２．3 搅拌层应设有冲洗设施,冲洗废水应回收利用。
称量层平台应有除尘设施。
4.2.４搅拌站(楼）生产工艺流程中的上料、配料、搅拌等环节应实施封闭。
4.２.5 搅拌主机卸料口应采用防止混凝土喷溅的设施，卸料口下地面应保持清洁。
４．２.6 搅拌站（楼)应安装实时监控系统。
4.2.7 搅拌主机、筒仓应配备除尘设施，除尘设施必须保持完好,滤芯等易损装置应定期保养或更换。
筒仓除尘器宜安装在筒仓旁的地面上，便于维护保养。
4.2．8 筒仓除吹灰管及除尘器出口外,不应再有通向大气的出口。
吹灰管应采用硬式封闭接口,避免泄漏。
4.2.９粉料筒仓应配备料位控制系统,料位控制系统应定期检查维护。
4.3 砂石堆场４.3.１砂石储存、卸料、场内搬运以及上料过程中采取固定的封闭措施。
4.3.2砂石堆场应建成封闭式(三面墙,加装硬顶)，并应标明边界。
所有装卸料行为应在边界内完成。
4.3.3 砂石堆场应铺装硬质地面并设置排水沟。
４.3.４砂石堆场与配料设施(地仓)宜一起封闭,其高度应能满足装卸料、配料的要求，并应配备除尘设备和降尘喷淋装置。
４.3.５砂石装卸配料作业,新建企业原则上不使用铲车，应采用传输带输送,以减少噪音;改建、扩建企业有条件的应采用传输带输送，不使用铲车,确因条件所限,宜采用静音装载设备。
４．3．6 沙、石材料品种分仓堆放，不混料,并有清晰的标记标识。
４.４生产废水和废弃物处理４．４.1 生产废水处理系统应符合以下要求:4.4.1.1 生产厂区应设置多级沉淀池,以便废水、废料回收使用,实现零排放。
4.4.１．2 搅拌楼（站）、骨料堆场、混凝土回收设备、车辆清洗场地四周应设置排水沟,排水沟与沉淀池连接。
4．4．1.3 生产厂区应设置废水再利用设施,对经过沉淀的废水进行合理利用。
4.4.２生产厂区应配备混凝土回收设备，对废弃的尚未固化的混凝土拌合物进行回收、分离和再利用，分离出的浆水应排入沉淀池。
４．4.3 应设置固体废弃物存放点，不得露天堆放。
5 生产管理５.1 一般规定5．1.1 为了保证混凝土耐久性，预拌混凝土企业在原材料选用、配合比设计、混凝土生产、运输、施工等环节过程中应严格执行相关标准和规范的要求。
5．1．2 预拌混凝土企业必须配备相应的专业技术、管理人员及检测设备。
按照绿色生产管理的理念，建立完善的质量管理制度，采用先进的EＲP计算机管理系统，对采购、生产、质量、成本、库存、销售、调度、运输、财务、人力资源以及企业经营理念、业务流程、基础数据进行全面系统管理，通过现代化、科学化的管理和技术进步，实现预拌混凝土绿色生产活动。
5.1．３预拌混凝土企业应将混凝土绿色生产的内容纳入内部管理体系文件,把混凝土绿色生产管理工作纳入企业生产经营管理活动中，并定期组织相关的业务培训。
5．1.４预拌混凝土企业应按照合同约定和标准规定，组织好材料、设备、运输车辆等生产资料,科学生产、合理调度,减少废品量。
5．１.5 预拌混凝土企业应按照要求设立专项试验室,按功能设置水泥物检室、力学室、留样室、试配室、化学分析室、标准养护室等,并配备满足企业生产检验要求的试验设备和人员,确保产品质量。
５.2 原材料5.2.1 应使用散装水泥及矿物掺合料。
水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GＢ 175的规定;粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、钢渣粉等矿物掺合料应分别符合现行国家标准《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GＢ/T １５9６、《用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉》GＢ/T 1８０4６、《用于水泥和混凝土中的钢渣粉》GＢ／T 20４９1等规定。
5.２.2 宜使用高性能和环保型混凝土外加剂。
外加剂应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GＢ 8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB ５01１９的规定,混凝土外加剂中释放氨量应符合《混凝土外加剂中释放氨限量》GB18588的规定。
液体外加剂的储存、输送必须采取密闭和防渗漏措施。
5.２.3 砂、石原材料的装卸、搬运应采取相应的降尘措施，皮带上料的漏料应及时清理。
5.２.4 散装水泥等粉料的装卸应有防尘措施，应严格控制粉料上料过程,防止粉料泄漏对环境造成污染。
5.２．5 原材料储存和使用应按照先进先出的原则,合理设计原材料储存位置和仓位,及时调整原材料的使用日期。
５.3 配合比设计５.3．1 应以绿色高性能混凝土的设计理念进行预拌混凝土配合比设计。
5．3.２应合理利用矿物掺合料取代水泥。
矿物掺合料的取代量需通过试验验证，保证配制出的混凝土质量满足现行相关标准和规定的要求。
5.３.3大力推广使用人工砂。
人工砂的使用应满足《人工砂混凝土应用技术规程》JGJ／Ｔ 241的规定。
５．4 生产控制5.4.１预拌混凝土企业的生产管理系统应采用计算机自动控制。
5.４.２对集尘、降噪的设备设施定期检查维护,检测仪器定期送至有资质的检测单位进行检测。
5.4.3 对关键设备和生产过程采取严格的控制措施，防止废品的产生。
5.4．4 对生产过程中产生的废料及时清理。
5．4.5 对混凝土运输车入料口及卸料斗及时清理。
5．4．6 制定相应的规章制度，确保混凝土运输车出厂后不产生遗洒。
５.4．7 应采取措施，减少固体废弃物的产生并对固体废弃物作专门的处理。
5.4．８粉料上料过程要有专人监控,防止粉料泄露对环境造成污染。
５.4.9 宜综合利用工业废弃物(如尾矿、粉煤灰等）,在利用工业废弃物的过程中，也必须遵守各项要求,不得造成二次污染。
5．4．10 严禁使用各种袋装粉料。
5.4．１1 液体外加剂的储存、输送必须采取密闭和防渗漏措施。
6 排放监测控制6.1 绘制厂区污染物排放平面图,标出排放点,排放点有变化时要及时更新。
6.２制定噪声、粉尘、污水、废弃物排放控制程序,内容包括资源配备、控制目标、控制措施、检查纪录、整改措施、应急预案等。
６.３对噪声、粉尘、污水、废弃物排放要定期进行自检,不合格的要立即按应急预案的要求进行处置。
6.4 有组织排放的排气筒应设置永久采样孔和采样测试平台。
6．5 采用先进成熟的工艺、环保和资源综合利用技术，污水、噪声、粉尘等污染物排放达到国家标准《污水综合排放标准》（GB897８)、《工业企业厂界环境噪声排放标准》（ＧＢ1２3４8）、《水泥工业大气污染物排放标准》(GB4915）、《大气污染物综合排放标准》(GB16297)的要求。
