下载文档原格式
生产设备管理制度范文一、新增设备管理规定第一条本公司需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理的使用，应设一名兼职设备管理员，协助管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第五条施工安装，由管理部门及使用部门负责人验收合格后填写“设备验收登记单”方可使用。
二、使用设备管理规定第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
三、转让和报废设备管理规定第十条设备年久陈旧不适应工作需要或无再使用价值，应申请报损、报废之前，应进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况，更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将“报废、报损申请单”附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，新设备到位后、旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由管理部负责按有关规定处置。
四、设备事故分析处理办法第十五条发生设备事故，值班人员要到现场察看、处理，及时组织抢修。
第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报负责人。
第十七条值班人员及有关负责人组织进行事故分析，写出“事故分析报告”，签注处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故，按处理程序及时上报。
生产设备管理制度第一章总则第一条为加强生产设备管理，规范设备使用行为，提高生产效率和产品质量，根据国家相关法律法规和公司实际情况，制定本管理制度。
第二条本制度适用于本公司生产设备的管理工作。
第三条生产设备管理应遵循“预防为主、综合治理、全员参与、科学管理”的原则，通过全面管理、精细操作、严格监控，确保生产设备持续稳定运行。
第四条公司生产设备的管理责任属于设备管理部门，并由专业的设备管理人员负责具体的管理工作。
第五条公司各部门和相关人员应按照本制度要求，配合设备管理部门做好生产设备的管理和维护工作。
第二章设备管理第六条公司生产设备的采购、维护、使用和报废应按照公司设备管理流程进行，并建立相应的档案记录。
第七条设备的采购应按照公司采购管理程序进行，由设备管理部门统一管理，经公司领导审批后方可采购设备。
第八条新设备需进行验收并建立档案，设备档案应包括设备名称、型号、生产厂家、产地、出厂日期、使用说明书、配件清单、安装调试记录、维修记录等内容。
第九条设备的维护由设备管理部门负责，维护内容包括设备的日常保养、定期检查和故障排除，确保设备的正常运转。
第十条生产设备的使用应按照设备使用说明书和操作规程进行，严禁超负荷运转、私自改变设备结构和参数，一旦发现问题应立即报告设备管理部门。
第十一条生产设备的报废应按照公司设备管理程序执行，由设备管理部门提出报废申请，经公司领导审批后方可报废。
第三章安全保障第十二条公司生产设备的安全保障应符合国家相关法律法规和公司安全管理制度要求。
第十三条生产设备的操作人员应经过专业培训和考核合格后方可上岗操作，操作人员必须严格按照操作规程进行操作，保证设备和人员的安全。
第十四条在设备维修和保养过程中，必须遵守相关操作规程，佩戴必要的防护用具，确保维修作业人员的人身安全。
第十五条设备出现故障时，操作人员应立即停机并报告设备管理部门，禁止进行私自维修，以免造成更大的损失。
第四章维护保养第十六条设备维护保养是设备管理工作的重要内容，维护保养内容包括设备的清洁、润滑、调整和更换易损件等工作。
生产设备管理制度第一章总则第一条为了规范和管理生产设备的使用，确保生产设备的正常运转和安全，保障生产的连续性和稳定性，提高生产效率，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内的所有生产设备，包括生产车间的机械设备、生产线及工艺设备、仪器仪表等。
第三条生产设备为公司重要的生产资产，使用单位应负责使用和管理，建立与使用单位的配合机制。
第二章设备管理第四条设备管理分为使用管理和维修保养管理两部分。
第五条使用管理包括设备的安全运行，设备的正常使用，设备的故障维修和设备的保养等方面。
1. 设备的安全运行：（1）使用单位应确保设备的安全运行，落实安全生产责任制，做到各级责任人明确、责任到人。
（2）使用单位应建立设备安全使用规程，明确设备的安全操作规程和设备的安全保护措施。
（3）使用单位应定期进行设备的安全检查，发现设备存在问题及时解决。
2. 设备的正常使用：（1）使用单位应根据生产需要，合理安排设备的使用计划，确保设备的正常运转。
（2）使用单位应规范设备的使用方法，合理使用设备，避免设备的误操作。
3. 设备的故障维修：（1）使用单位应建立设备故障管理制度，设立故障报修机制，及时处理设备故障。
（2）使用单位应具备一定的设备维修能力，对于一些常见的设备故障，能够进行快速修复。
4. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，对设备进行定期保养，检查设备的性能及使用状况。
（2）保养工作应包括设备的清洁、润滑、调整和加固等，确保设备的正常使用。
第六条维修保养管理主要包括设备的维护和保养工作。
1. 设备的维护：（1）使用单位应建立设备维护档案，记录设备的维护记录和维修记录。
（2）使用单位应定期对设备进行维护，检修设备的关键部件，确保设备的可靠性和稳定性。
2. 设备的保养：（1）使用单位应建立设备保养计划，根据设备的使用情况和保养需求，制定相应的保养计划。
（2）保养工作应涵盖设备的清洁、润滑、调整和加固等方面，确保设备的正常运行。
生产设备管理制度范例第一章总则第一条为加强生产设备管理，确保生产设备的正常运行和安全使用，提高生产效率和质量，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于公司内所有生产设备的使用与管理。
第三条生产设备管理应坚持安全第一的原则，保障员工的人身安全和设备的稳定运行。
第四条生产设备管理应严格按照国家相关法律法规、标准和技术规范进行。
第五条公司应建立健全生产设备管理制度，明确责任人，并对相关人员进行培训。
第六条生产设备管理人员应严格遵守本管理制度，做到诚实守信、依法行事。
第二章生产设备管理的基本要求第七条生产设备管理应符合以下基本要求：1. 设备的选型、采购和安装应符合国家相关标准和技术规范；2. 设备的维护养护和保养应定期进行，确保设备的良好状态；3. 设备的操作应严格按照操作规程进行，杜绝非法操作；4. 设备的故障应及时报修，并按照规定进行维修和保养；5. 设备的报废应符合国家相关标准和技术规范。
第三章生产设备选型与采购第八条设备选型应根据生产工艺和需求，选择能满足生产要求的设备。
第九条设备采购应按照以下程序进行：1. 制定设备采购计划，明确采购需求和预算；2. 查询设备市场，比较不同供应商的设备品质、价格和服务；3. 选择合适的设备供应商，签订采购合同；4. 审核供应商提供的设备合格证明文件；5. 进行验收和入库，确保设备的质量和数量无误。
第四章生产设备安装与调试第十条设备安装应按照设备安装图纸和相关技术规范进行，并记录安装过程和结果。
第十一条设备调试应按照以下步骤进行：1. 按照设备操作手册进行设备的调试工作；2. 对设备的各项功能进行检查和测试；3. 记录设备调试过程中的问题和解决方法；4. 完成设备调试后，进行验收，确保设备正常运行。
第五章生产设备的维护与保养第十二条设备的维护保养应按照以下要求进行：1. 制定设备维护保养计划，并按照计划进行维护保养工作；2. 定期检查设备的运行状态和参数；3. 发现设备故障或异常情况时，及时报修并停止使用；4. 使用和更换设备零部件时，应使用合格的零部件。
生产设备管理制度范例第一章总则第一条目的。
为加强本公司生产、运输设备的管理，正确、安全地使用和维护设备，特制定本制度。
第二条适用范围。
本制度可用来指导生产部、技术部、财务部以及设备管理科的工作人员开展设备操作、使用、检查、维修、保养、转让、报废等工作。
第二章设备使用规定第三条设备使用前，其操作人员应在人力资源部的安排下接受培训，培训由设备部门安排专业的技术人员现场操作讲解。
第四条操作人员应熟练操作设备，清楚设备日常保养知识和安全操作知识；设备部签发设备操作证，操作人员持证上岗。
第五条机器设备发生故障时，操作人员应报告班组长及有关负责人员解决处理。
第六条所有动力设备，未经车间、设备部、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不得在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第七条设备使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第八条未经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第九条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应酌情给予经济处罚和行政处分。
第十条设备管理科要指派人员与各部门负责人，经常性地检查设备运行情况，并将其列为工作考核内容。
第三章设备检修和技术改造第十一条设备管理科每年____月份编制下一年度的《设备检修计划》，在使用部门的协助下按计划进行检修。
在日常工作中，使用部门无法排除的故障，可以填写《设备检修单》申请设备管理科检修。
第十二条检修后的设备使用前，需要有使用部门负责人的签名认可，由设备管理科将设备检修的情况，记录于《设备检修单》及相应的《设备管理卡》上。
第十三条设备的技术改造可纳入检修计划一并执行。
第四章设备日常维护管理第十四条设备的维护保养由设备管理科在《设备维护保养项目表》中规定保养项目、内容及频率，并发放至设备使用部门执行，设备管理科负责配合并监督检查其执行情况。
第十五条设备操作人员要严格遵守设备的操作规程和日常维护制度。
生产设备安全管理制度生产设备安全管理制度（篇1）一、目的为作好设备设施的维修保养安全管理工作，对设备设施进行有效管理，消除物的不安全状态，确保设备设施安全运行，防止事故发生，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司生产的生产设备、压力容器、消防设施及其它机械设备。
三、定义1.生产设备:指生产工艺使用到的所有设备。
2.压力容器:指空压机、储气灌。
3.消防设施:指灭火器、消防栓等。
4.其他设备:指以上三种设备施之外的所有设备。
四、原则1.所有设备设施必须严格安以下要求进行维修保养。
2.所有设备设施必须维修保养方可使用。
3.所有设备设施在维修保养过程中，必须停机挂牌。
4.所有设备维修保养人员及管理人员，必须格安以下要求进行，凡违反要求将进行相应惩罚。
五、设备设施维护保养及职责1.生产设备1)设备维修保养点由部门主管与机修共同确定，并列入设备维修护养表内。
2)由各部门机修工对生产设备进行故障维修，记录在《设备设施维修保养记录表》上，不能维修的设备及时报行政部，进行外发处理。
3)在使用过程中，每天由操作人员在使用前对设备进行日常维护保养工作，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
4)机修员不能修理好的设备，外发或聘请外面师傅进行维修处理。
2.压力容器1)空压机与储气灌在推荐使用年限内正常使用，超过年限必须报市场监督局检测合格后方可使用。
2)压力表与安全阀的定期检测由安全主任负责，压力表每半年一次，安全阀每年一次，确保设备在安全有效期内正常使用。
3)由电工负责日常维护保养，保养项目见设备维护保养表格。
4)每天开关前相关部门进行必要的安全检查与维护，使用完后对设备的相关部位进行保养，并在《设备设施维修保养记录表》上作好记录。
5)如设备发生故障，应报相关资质单位维修处理。
3.消防设施(主要包括灭火器、消防栓、安全疏散指示标志、应急照明灯等) 1)每天上班前，由各部门负责人指定具有一定安全技能人员，对本部门所有消防设施进行班前检查，不作记录，发现问题第一时间报告安全主任。
设备安全生产管理制度是指企业为保障生产设备的安全运行，规范设备的使用、维护和管理，制定的一系列规章制度。
以下是一个设备安全生产管理制度的基本要点：1. 设备使用管理：- 使用合格的设备，杜绝使用过时、破损或未经检修的设备。
- 严格按照设备的使用说明书和操作规程进行操作。
- 禁止擅自改变设备的结构或参数，禁止私自进行设备的维修和维护。
2. 设备检修与维护管理：- 设立专门的设备维修和保养部门，负责设备的定期检修和维护工作。
- 制定设备检修和维护计划，按时进行检修和维护，确保设备的正常运行。
- 备有设备维修和维护记录，记录设备的检修和维护情况，包括维修内容、维修时间、维修人员等。
3. 设备安全操作管理：- 培训操作人员，确保操作人员具备相应的技能和知识。
- 设立操作规程和安全操作指引，明确操作人员在设备操作过程中的安全要求和注意事项。
- 提供必要的个人防护设备，并要求操作人员必须佩戴，确保其人身安全。
4. 设备事故管理：- 建立设备事故的报告和调查制度，对设备事故进行及时报告和调查，找出事故的原因并采取相应措施防止再次发生。
- 设计应急预案和应急演练，提高应对设备事故的应急能力。
5. 设备更新与淘汰管理：- 定期评估设备的安全性、可靠性和经济性，合理安排设备的更新和淘汰。
- 对于不能满足安全要求的设备，及时停止使用并进行更新或淘汰。
通过建立和执行设备安全生产管理制度，可以有效保障设备的安全运行，避免设备事故的发生，提高生产效率和质量，降低生产风险。
同时，还可以培养员工的安全意识，提升整个企业的安全文化。
设备安全生产管理制度（2）1、各种机械设备都应遵守《建筑机械使用安全技术规程》。
要加强对操作人员的安全教育，经常深入施工现场检查规程执行情况，发现问题及时解决，消除安全隐患。
2、对操作人员必须经过安全操作技术培训、考核，取得操作证后，方可单独操作。
3、执行定机、定人、定岗位制度，加强责任心教育，要求操作人员不仅要保证本机的安全，且要保证协同作业人员的安全。
生产设备使用管理制度范文一、目的：制定本公司新设备管理的各项规章制度，建立一套科学的管理办法并切实执行，确保新设备的正常运行，提高新设备的完好率，减少和防止新设备事故的发生。
二、范围：适用于公司所有生产新设备和辅助生产设备、公用工程设备的管理。
三、责任者：行政部。
负责本规程的制定及审核并按照本规程对新设备实施全面的管理工作。
生产部：负责确保新设备在使用过程中按本规程规定执行。
质管部：负责本规程的批准并对设备管理的实施情况进行监督检查。
四、内容：1、新设备管理的定义新设备管理是以新设备为研究对象，追求新设备综合效率，应用一系列理论、方法，通过一系列技术、经济、组织措施，对新设备的物质运动和价值运动进行全过程(从规划、设计、选型、购置、安装、验收、使用、保养、维修、改造、更新直至报废)的科学型管理。
2、新设备管理的内容认真贯彻执行国家新设备管理的有关方针、政策、法规、规定，严格执行新设备管理有关规程，确保新设备符合生产工艺，达到gmp 相关规范要求。
新设备管理主要包含以下几方面的内容：(1)新设备的日常管理新设备的日常管理包括设备的选型购置、开箱验收、安装调试、验证确认、调动、停用、启用、事故处理、润滑、配件、更新、报废、压力容器、设备档案等方面的管理。
(2)新设备的使用与维护保养贯彻执行设备操作和维护保养规程(sop)，加强操作人员的操作培训，认真做好新设备运行记录，抓好新设备的日常维护保养工作，提高新设备的完好率和利用率。
(3)新设备的检查与维修认真做好设备的巡检工作，发现问题及时解决，做好日常检修和定期维护工作。
认真填写新设备巡检记录，新设备检修及维护记录。
(4)新设备的更新与改造每年底制定出下一年度车间新设备大检修计划，结合设备的实际使用情况制定出设备更新和改造计划。
检修或改造方案经过讨论批准，并贯彻执行。
(5)计量器具的管理质管部计量负责人应按生产工艺及质量检验的要求制订计量器具的校验程序和管理制度，负责对用于生产和检验相关的仪器、仪表、量器、衡器等的适用范围和精密度进行校验，所使用的仪器仪表必须有明显的状态。
生产制造企业标准生产设备管理制度制度编号: XXXX-XX制度名称: 生产制造企业标准生产设备管理制度1. 目的与适用范围1.1 目的：为了保证生产制造企业的生产设备的良好运行和有效管理，提高生产效率和产品质量。
1.2 适用范围：适用于所有生产制造企业的标准生产设备的管理。
2. 定义2.1 生产设备：指用于生产制造过程中的设备、机器、仪器等。
3. 责任与授权3.1 生产设备管理部门负责制定和执行本制度，并监督各部门的遵守情况。
3.2 各部门负责使用和维护所负责的生产设备，确保其正常运行。
4. 设备选型与采购4.1 根据生产工艺和产能需求，制定生产设备选型的技术要求和标准。
4.2 采购过程需按照公司的采购管理制度执行，并充分考虑设备的质量、性能和售后服务。
5. 设备验收与入库5.1 根据设备采购合同要求，进行设备验收和测试，确保设备质量和性能符合要求。
5.2 设备入库前，应编制入库登记记录，并进行设备编号、分类和标识。
6. 设备领用与归还6.1 使用部门需要提前向设备管理部门申请领用设备，并填写设备领用单。
6.2 领用设备后，使用部门负责设备的安装和调试，并保证其正常运行。
6.3 设备归还时，使用部门需向设备管理部门提出归还申请，并填写设备归还单。
7. 设备维护与保养7.1 定期制定设备维护保养计划，并按计划进行设备的保养和维修工作。
7.2 设备维护保养工作由设备管理部门负责，并与相关部门进行协调配合。
8. 设备报废与更新8.1 设备管理部门负责制定设备报废和更新的标准和程序。
8.2 设备达到报废标准时，需编制报废申请，并按流程进行报废处置和设备更新。
9. 设备台账和档案管理9.1 设备管理部门负责建立和维护设备的台账和档案，记录设备的基本信息、使用记录和维修情况。
9.2 设备的保养记录、维修记录、事故报告等需要及时归档和保存。
10. 监督与检查10.1 设备管理部门定期对各部门的设备使用情况进行检查和评估，并进行记录和汇报。
生产设备管理制度范本1. 目的本制度的目的是为了确保生产设备的正常运营和维护，提高生产效率和产品质量，保障员工生产安全。
2. 适用范围本制度适用于公司的所有生产设备。
3. 责任3.1 设备管理员负责设备的日常管理和维护工作，包括设备的开机、关机、调试和检修。
3.2 设备管理员应定期对设备进行巡检和保养，确保设备的正常运行。
3.3 员工应按照设备管理员的要求正确使用设备，不得私自更改设备设置和参数。
4. 设备的使用4.1 员工在使用设备前应进行培训，了解设备的操作规程和安全注意事项。
4.2 使用设备时应按照设备操作规程进行操作，不得超负荷使用设备，遵守设备的使用限制。
4.3 使用设备过程中如发现异常情况应立即停止使用并报告设备管理员。
5. 设备的检修和维护5.1 设备管理员应定期对设备进行检修和维护，确保设备的正常运行和安全性能。
5.2 设备管理员应建立设备维修记录，记录设备的检修和维护情况，并及时处理设备故障。
6. 设备的报废和更新6.1 设备管理员应定期评估设备的使用状况，及时报废旧设备并更新新设备。
6.2 设备管理员应建立设备台账，记录设备的购置、报废和更新情况。
7. 设备的安全管理7.1 员工在使用设备时应遵守安全规定，穿戴好防护用品，确保个人安全。
7.2 设备管理员应定期组织员工进行设备安全培训，加强员工的安全意识。
7.3 如发现设备存在安全隐患，应立即停机处理，并及时报告设备管理员。
8. 违规处理对违反本制度的员工将按照公司相关规定进行处理，包括批评教育、警告、罚款等。
9. 其他事项本制度如有需要进行修改，应经过相关部门的审批，并及时通知所有员工。
以上制度经考订可执行，如有需要可酌情修改。
生产设备管理制度范本（二）一、设备管理目的为确保生产设备的正常运转，提高设备利用率和综合效益，延长设备使用寿命，规范设备维护与保养工作，制定本管理制度。
二、适用范围本制度适用于公司各部门的生产设备管理工作。
企业生产设备管理制度第一条生产制造企业的机器设备与工具，是进行生产的物质条件。
其数量和性能，决定着生产面貌。
因此，生产制造企业管好用好机器设备和工具，使机器设备和工具经常处于完好状态，延长其使用寿命，是生产企业管理工作的一项重要内容。
设备管理的好坏，对于产品的质量、品种、产量，对于减轻劳动强度，提高劳动效率以及减少原材料消耗，降低产品成本等具有极其重要的作用。
第二条生产设备管理工作的内容包括从设备进厂验收、安装、使用、维护保养、检查修理到配件的生产、设备的改造、更新，以及日常的登记、保管、调拨、报废等一系列工作。
设备管理的任务，是要保证设备在物质运动的全过程中，自始至终保持良好的技术状态。
第三条为了保证有效地实现生产设备的管理目标，必须坚持以预防为主，维护保养与计划检修并重和先维修后生产的原则，正确使用，精心保养，合理润滑，安全生产。
设备管理部门和生产部门共同负责，做好包括使用、保养、检查、修理等工作，正确处理好生产与维修的关系。
第四条设备技术经济指标。
评价生产设备管理的技术经济指标有以下几点。
（1）设备完好率。
表示设备技术状态的完好程度，是检查企业设备管理和维修工作水平的重要指标。
其计算公式为：设备完好率=完好的设备台数/设备总台数×100%设备总台数是指本企业已安装的全部生产设备，包括在用、停用、封存、停机待修和正在检查的所有设备，不包括尚未安装和由基本建设部门管理、物资部门代管的设备。
完好设备台数是指设备总台数中完全符合设备完好标准的台数。
（2）设备故障率。
是指因设备发生故障而停机的时间占设备运转时间的百分比，计算公式为：故障率=设备故障停机时间/设备运转时间×100%（3）维修费用效率。
是指单位维修费用所能生产的产品产量，计算公式为：维修费用效率= 产品产量（件或吨）/维修费用（4）单位产品（或万元产值）维修费用。
计算公式为：单位产品（或万元产值）的维修费用=维修费用/产品产量（或总产值）（5）平均单台设备年维修费用。
计算公式为：平均单台设备年维修费用=年维修总费用/年投入使用设备总台数第五条对所有生产设备按技术、维护、管理状况分为两类，一类是完好设备，另一类是非完好设备。
并按分类分别制订参考标准。
第六条各部门的生产设备必须完成上级下达的技术状况指标，即考核设备的综合完好率。
第七条生产设备管理部门要分别制定年、季、月度设备综合完好率指标，并层层分解落实到岗。
第八条对生产设备运行动态管理，是为了使各级维护与管理人员能准确掌握其运行状况，而相应制订的管理措施。
第九条建立健全系统的生产设备巡检措施。
各作业部门要对每台生产设备，依据其结构和运行方式，定出巡检点、内容、正常运行的参数标准，并针对设备的具体运行特点，对设备的每一个巡检点确定出明确的检查周期，一般可分为时、班、日、周、旬、月检查点。
第十条巡检保证体系。
车间操作人员负责对本岗位使用设备的所有巡检点进行检查，专业维修人员要承包对重点设备的巡检任务。
第十一条信息传递与反馈。
（1）车间操作人员巡检时，发现生产设备不能继续运转需紧急处理的问题，要立即通知当班调度，由值班负责人组织处理。
一般隐患或缺陷，检查后登入检查表，并按时传递给专职巡检工。
（2）专职维修人员进行的设备巡检，要做好记录，除安排本组处理外，要将信息向专职巡检工传递，以便于统一汇总。
（3）专职巡检人员除完成承包的巡检点任务外，还要负责将各方面的巡检结果，按日汇总整理，列出当日重点问题，并向有关部门反映。
（4）有关部门列出主要问题，除登记台账之外，还应及时输入计算机，便于上级有关部门综合管理。
第十二条动态资料的应用。
（1）巡检人员针对巡检中发现的设备缺陷、隐患，提出应安排检修的项目，纳入检修计划。
（2）巡检中发现的设备缺陷，如情况紧急，为了不影响生产，能由修理班组立即处理则由班组立即处理，如不能及时处理，应由作业部门立即确定解决方案，并着手解决。
（3）重要设备的重大缺陷，各作业部门主要领导组织研究，确定控制方案和处理方案。
第十三条薄弱环节的管理。
下列情况均属生产设备管理的薄弱环节。
（1）运行中经常发生故障停机而反复处理无效的部位。
（2）运行中影响产品质量和产量的设备、部位。
（3）运行达不到小修周期要求，经常要进行计划外检修的部位（或设备）。
（4）存在安全隐患，且日常维护和简单修理无法解决的部位或设备。
第十四条薄弱环节的特殊处理。
（1）有关部门要依据动态资料，列出设备薄弱环节，按时组织审理，确定当前应解决的项目，提出改进方案。
（2）各作业部门要组织有关人员对改进方案进行审议，审定后列入检修计划。
（3）设备管理的薄弱环节改进实施后，要进行效果考察，做出评价意见，经有关领导审阅后存人设备档案。
第十五条生产设备使用前操作人员应在人事部门的安排下接受培训，由工程部门安排技术人员现场操作讲解。
第十六条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉生产设备性能的程度，工程部签发设备操作证，上岗操作。
第十七条当机器开动和停车时，必须事先口头通知本工区所有人员，停车后不准乱开马达。
在生产过程中，发现机器有异常现象，应立即停车，并通知有关人员检修。
第十八条机器设备发生故障应报告班组长及有关负责人员及时解决处理。
第十九条车间内的所有的动力设备，不经车间、设备科、电工或机修工人允许，不准乱修、乱拆，不准在电气设备上搭湿物和放置金属类、棉纱类物品。
第二十条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第二十一条不经领导批准，不准拆卸或配用其他人员的机器零件和工具。
第二十二条对不遵守操作规程或玩忽职守，使工具、机器设备、原材料、产品受到损失者，应给予适当的经济处罚和行政处分。
第二十三条对于不遵守操作规程或玩忽职守，使机器设备、工具、原料或产品受到损失者，应酌情予以经济处罚和行政处分。
第二十四条各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二十五条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第二十六条保证设备安全、合理地使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者正确使用操作规程。
第二十七条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责施工安装的质量。
第二十八条施工安装完，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用。
第二十九条对新置设备的随机配件要按图纸进行验收，未经验收不得入库。
第三十条当生产设备陈旧老化不适应工作需要或无再使用价值，且使用部门申请报损、报废之前，要进行技术鉴定与咨询。
第三十一条有关部门指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况及残值情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第三十二条使用部门将《报损、报废申请单》附意见书一并上报，按程序审批。
第三十三条申请批准后，将旧设备报损、报废。
第三十四条报损、报废旧设备由工程部负责按有关规定处置。
第三十五条本制度的最终解释权归生产部。
生产设备管理制度（二）第一条本公司各部门需增置的设备经批准购买后，须报设备管理部门备案。
第二条经设备管理部门进行可行性方面的技术咨询，方可确定装修项目或增置电器及机械设备。
第三条为保证设备安全、合理地使用，各部门应设一名兼职设备管理员，协助设备管理部门人员对设备进行管理，指导本部门设备使用者按照操作规程正确使用。
第四条设备项目确定或设备购进后，设备管理部门负责组织施工安装，并负责安装的质量。
第五条施工安装完，由设备管理部门及使用部门负责人验收合格后填写《设备验收登记单》方可使用。
第六条电气机械设备使用前，设备管理人员要与人事部配合，组织操作人员接受操作培训，维修部负责安排技术人员讲解。
第七条使用人员达到会操作，清楚日常保养知识和安全操作知识，熟悉设备性能的程度，维修部签发设备操作证，上岗操作。
第八条使用人员要严格按操作规程工作，认真遵守交接班制度，准确填写规定的各项运行记录。
第九条维修部要指派人员与各部门负责人经常性地检查设备情况，并列入员工工作考核内容。
第十条设备年久陈旧不适用工作需要或再无使用价值，且使用部门申请报损、报废之前，工程部要进行技术鉴定与咨询。
第十一条工程部指派专人对设备使用年限、损坏情况、影响工作情况、残值情况、更换新设备的价值及货源情况等进行鉴定与评估，填写意见书交使用部门。
第十二条使用部门将《报废、报损申请单》附意见书一并上报，按程序审批。
第十三条申请批准后，交付采购部办理，新设备到位后，旧设备报损、报废。
第十四条报废、报损旧设备由工程部负责按有关规定处置。
第十五条发生设备事故，工程部主管、值班人员要到现场查看、处理，及时组织抢修第十六条发生设备事故的操作人员及当事人将事故时间、原因、设备损坏程度、影响程度等做记录上报本部门负责人。
第十七条工程部主管、值班人员及有关部门负责人组织进行事故分析，写出《事故分析报告》，签署处理意见，报主管总经理。
第十八条对重大事故由维修部门通知人事部及有关部门，按处理程序及时上报。
第十九条事故处理完毕，工程部值班主管将《事故分析报告》存入设备档案。
第二十条人为事故应根据情况按《奖惩条例》的条款及处理权限，对责任者给予行政处分、经济处罚。
第二十一条属设备自然事故，维修部门进行处理，采取防护措施。
第二十二条工程部设备主管人员编制设备检查保养半年计划，填制《半年设备检修计划表》，报部门经理审核批复。
第二十三条工程部经理审核计划呈报总经理后，批准执行工程部半年设备检修保养计划。
第二十四条设备管理人员编制检修保养单《月设备检修保养计划表》，并按月计划表的内容，逐项填写《保养申请单》，检修保养时需某部位停电、水、气时，还要填写《停用通知单》。
第二十五条值班人员填写的《月设备检修保养计划表》《保养申请单》《停用通知单》一并报部门经理。
工程部经理与总经理和各部门沟通后，签署意见，下达执行。
第二十六条值班人员根据批准的月检修保养计划，签发《设备保养任务单》，填写任务单中“内容及要求”栏目，安排具体人员负责实施。
第二十七条在《检修保养工作记录簿》中登记派工项目及时间。
第二十八条公司电气使用部门的设备发生故障，须填写《维修通知单》，经部门主管签字交工程部。
第二十九条维修部门主管或值班人员接到通知，随即在《日常维修工作记录簿》上登记接单时间，根据事故的轻重缓急及时安排有关人员处理，并在记录簿中登记派工时间。
第三十条维修工作完毕，主修人应在《维修通知单》中填写有关内容，经使用部门主管人员验收签字，并将通知单交回维修部门。
第三十一条维修部门在记录簿中登记维修完工时间，及时将维修内容登入设备卡片，并审核维修中记载的用料数量、计算出用料金额填入单内。
