陶瓷耐火材料复习要点

1.什么是耐火材料，及其分类。

2.耐火材料中杂质成分与主成分形成的液相对耐火材料的高温性能影响。

3.耐火材料的微观组织结构有什么特点4.耐火材料中的气孔都有哪些类，对其性能有何影响5.什么叫蠕变，高温蠕变主要有哪三个特征阶段。

6.耐火材料的高温使用性能有哪些，都有何意义。

耐火度：意义，辨别荷重变形温度：意义，不同材料荷重变形温度的特点及影响抗热震性：意义及内容高温体积稳定性：意义抗渣性：意义及方式7.耐火材料的基本生产工艺过程。

8.原料的加工主要有哪些阶段，各有何作用。

9.配料主要有哪些方面，各有何意义。

10.什么叫做混炼，有何目的。

11.在半干法压制坯体时，要注意哪些方面才能有效防止层裂。

12.干燥过程有哪几个阶段。

13.烧成过程可分为几个阶段，烧成制度主要包括哪些内容。

14.Al2O3—SiO2二元相图，以及系各类耐火材料的特性。

15.粘土质耐火材料的定义以及特性16.高铝矾土的烧结特性17.Al2O3—SiO2系各类耐火材料性能以及金属氧化物对其性能的影响。

18.SiO2的多晶变化。

19.矿化剂的作用及影响矿化作用的因素20.镁砖的分类。

21.不同镁砖中结合物对材料性能的影响22.残余碳的作用23.镁碳砖抗氧化机理24.直接结合砖的意义、形成以及性能。

25.部分稳定氧化锆提高材料热震性即增韧机理26.含碳、碳化硅质耐火材料分类和性质27.不定形耐火材料的定义、分类及特性。

28.不定形耐火材料用结合剂的分类及作用29.不定形耐火材料用外加剂的作用30.隔热，特种耐火材料的分类及特点。

耐火材料基本知识耐火材料基本知识1、耐火材料的性能耐火材料的一般性质，包括组织结构、力学性质、热学性质和高温使用性质。

其中有些是在常温下测定的性质。

如“气孔率、体积密度、耐压强度等。

根据这些性质，可以预知耐火材料在高温下的使用情况，另一些是在高温下测定的性质，如：耐火度、荷重软化温度、热震稳定性、抗渣性、高温体积稳定性等，这些性质反映在一定高温下耐火材料所处的状态或者反映在该温度下它与外界作用的关系。

1.1气孔率1.2常温耐压强度常温耐压强度是指常温下耐火材料单位面积上所承受的最大压力。

耐火材料在使用过程中很少由于常温下的静负荷而破坏。

常温耐压强度主要是表明制品的烧结情况以及与其组织结构相关的性质，另一方面能通过常温耐压强度间接地评价其它指标。

如：耐磨性、耐冲击性以及不烧制品的结合强度。

1.4 耐火度耐火材料在无荷重时抵抗高温作用而不融化的性质称为耐火度。

决定耐火度高低的最基本因素是材料的化学矿物组成及其分布情况。

因此，耐火度无疑是判定耐火材料质量的一个指标。

但达到该温度时，材料不再有机械强度和耐侵蚀。

因而认为耐火度越高砖越好是不适宜的。

同时，耐火材料在使用中经受高温作用时，通常还伴有荷重和外物的熔剂作用，所以制品的耐火度不能视为制品使用温度的上限，必须综合考虑其它性能，作为合理选用耐火材料的参考。

1.5 荷重软化温度荷重变形指标是耐火材料在高温和荷重同时作用下的抵抗能力，也表示耐火材料呈现明显塑性变形的软化范围。

固定试样承受的压力不断升高温度，测定试样在发生一定变形量和坍塌时的温度，称为荷重软化温度，它能在较大的温度范围内把材料的结构性能明显地表示出来，因而可以对耐火材料作出较全面的估价。

但在实际应用中应注意：⑴实际使用条件下所承受的荷重要比0.2MPa低得多。

由于负荷低，制品开始变形的温度将升高。

⑵砌体沿厚度方向受热不均匀，而大部分负荷将由温度较低的部分承担。

⑶在使用条件下制品承受变形的时间，远远超过实验的时间。

耐火材料：是指耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。

主晶相：是指构成制品结构的主体且熔点较高的晶相。

基质：是指耐火材料中大品体或骨料间隙中存在的物质。

直接结合:指耐火制品中，高熔点的主晶相之间或主晶相与次晶相间直接接触产生结晶网络的一种结合，而不是靠低熔点的硅酸盐相产生结合。

成型：借助外力和模型将坯料加工成为具有一定尺寸、形状和强度的坯体或制品的过程。

主晶相陶瓷结合:又称为硅酸盐结合，其结构特征是耐火制品主晶相之间由低熔点的硅酸盐非晶质和晶质联结在一起而形成结合。

酸性耐火材料：含有相当数量的游离二氧化硅（Si02)。

酸性最强的耐火材料是硅质耐火材料，几乎由94〜97％的游离硅氧（Si02)构成。

粘土质耐火材料与硅质相比，游离硅氧（Si02)的量较少，是弱酸性的。

碱性耐火材料：含有相当数量的MgO 和CaO 等，镁质和白云石质耐火材料是强碱性的， 格镁系和镁橄榄右质耐火材料以及尖晶石耐火材料属于弱诚性耐火材料。

热震稳定性：耐火材料抵抗温度的急剧变化而不破坏的性能。

抗渣性：耐火材料在高温下抵抗熔渣侵蚀怍用而不破坏的能力。

粘土质耐火材料：是用天然产的各种粘土作原料，将一部分粘土预先煅烧成熟料，并与部分生粘土配合制成Al2O3含量为30%-46%的硅酸盐铝质耐火材料。

耐火泥：是由粉状物料和结合剂组成的供调制泥浆用的不定形耐火材料。

矿化剂：泛指内生成矿作用中对成矿物质的运移和集中起重要媒介作用的物质。

防氧化剂：含碳耐火材料采用金属添加剂的作用在于抑制碳的氧化， 被称为防氧化剂减水剂：是指在能在保持耐火浇注料的流动值基本不变的条件下，显著降低拌和用水量的物质。

镁碳砖：是由高熔点碱性氧化镁（2800℃）和难以被炉渣浸润的高熔点碳素材料为原料，添加各种非氧化物添加剂，用碳质结合剂结合而成的不烧碳复合材料。

电熔镁砂是以优质镁砂为原料经过熔化而制成。

低水泥浇注料：由耐火细粉和结合剂组成的基质中，用超细粉（指粒度小于10μm ）来取代部分或大部分铝酸钙水泥，在加入少量分散剂使超细粉均匀地分散于骨料颗粒之间，填充在亚微米级的空隙中，从而形成均匀致密的组织结构。

耐火材料复习（3）2010级耐火材料复习题1.什么是耐火材料耐火材料：耐火度不低于1580℃的无机非金属材料。

国际标准化组织(ISO)正式出版的国际标准中规定：“耐火材料是耐火度至少为1500℃的非金属材料或制品(但不排除那些含有一定比例的金属)”，即耐火材料是用作高温窑炉等热工设备的结构材料，以及工业用高温容器和部件的材料，并能承受相应的物理化学变化及机械作用。

2.陶瓷结合和直接结合的概念是什么？a 陶瓷结合(硅酸盐结合)结构特征:耐火制品主晶相之间由低熔点的硅酸盐非晶质和晶质联结在一起而形成结合。

即普通镁砖中硅酸盐基质与方镁石之间的结合。

使用注意点：此类耐火制品在高温时，低熔点的硅酸盐首先在较低的温度下成为液相（或玻璃相软化），大大降低了耐火制品的高温性能。

b 直接结合：结构特征是耐火制品主晶相之间由晶体颗粒直接交错结合成结晶网而形成结合。

如氮化硅结合碳化硅制品的中氮化硅基质与碳化硅之间的结合。

使用注意点：属于直接结合结构类型的制品的高温性能(高温力学强度、抗渣性和热震稳定性)要优越得多。

3.耐火材料的化学组成和矿物组成有什么区别？1. 化学组成化学组成是耐火材料制品的基本特性。

耐火材料化学组成按各成分含量和其作用分两部分：占绝对多量的基本成分－主成分和占少量的从属的副成分。

副成分：原料中伴随的夹杂成分和工艺过程中特别加入的添加成分(加入物)。

2.矿物（物相）组成耐火材料（制品）一般说来是一个多相组成体，其矿物组成取决于耐火材料的化学组成和生产工艺条件，矿物组成可分为两大类：结晶相与玻璃相，其中结晶相又分为主晶相和次晶相。

4.简述主晶相、次晶相、基质和杂质的概念？主晶相是指构成耐火制品结构的主体而且熔点较高的结晶相。

次晶相又称第二固相，是在高温下与主晶相共存的第二晶相。

基质(结合相):填充于主晶相之间的不同成分的结晶矿物（次晶相）和玻璃相。

杂质：耐火材料中由原料及加工过程中带入的非主要成分的化学物质（氧化物、化合物等）。

耐火材料基础知识
耐火材料是指能够在高温环境下保持其物理和化学稳定性的材料。

它们具有抵抗高温、耐热性能好的特点，广泛应用于冶金、建筑、化工、能源等行业。

以下是耐火材料的基础知识：
1. 耐火材料的分类：
- 常规耐火材料：如陶瓷、石英、石膏等。

- 耐火砖：按材料分为硅酸盐系耐火砖、浇注用耐火砂浆等。

- 氧化铝系耐火材料：如桑莎石、高铝石等。

- 碳化硅系耐火材料：如碳化硅砖、碳化硅陶瓷等。

- 耐火陶瓷：如氧化铝陶瓷、碳化硅陶瓷等。

- 耐火纤维材料：如陶瓷纤维、石棉纤维等。

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2. 耐火材料的特性：
- 耐高温性：一般指材料能够在1000℃以上的高温环境下不熔化、不软化、不失去强度。

- 耐热震性：指材料在急剧温度变化下的稳定性，能够承受温度快速变化所引起的应力而不破裂。

- 耐腐蚀性：指材料不受化学腐蚀和气体侵蚀。

- 密度低：易于加工和运输。

- 热导率低：防止热量传导产生损耗。

- 尺寸稳定性：在高温下不发生变形。

- 机械强度和耐磨损性：能够承受机械和磨损应力。

3. 耐火材料的应用领域：
- 冶金行业：如高炉、炼钢炉等。

- 建筑行业：如石膏板、耐火砖等。

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- 化工行业：如催化剂、蒸馏塔等。

- 能源行业：如电厂炉、火力发电等。

- 环保行业：如焚烧炉、烟气除尘器等。

以上是关于耐火材料的基础知识，它们在各个行业中扮演着重要的角色，保证了设备和结构在高温环境下的安全运行。

3。

耐火材料基础知识培训一、定义和生产流程：1、耐火材料：是指耐火度在1580℃以上的无机非金属材料。

按照化学组成和抗渣性可分为酸性（二氧化硅含量在93%以上）、中性（高温下与酸性和碱性的熔渣都不易起明显化学反应的耐火材料）和碱性（一般指以氧化镁、或氧化镁和氧化钙为主要成分的耐火材料）三类；按耐火度可分为普通（1580-1770）、高级（1770-2000度）和特级（2000度以上）三类。

常用的有硅质、粘土质、高铝质、镁质、铬质、白云石质等等。

2、不定型耐火材料：通称散状耐火材料。

是由骨料和一种或多种结合剂组成的混合料，有的能以交货状态直接使用，有的必须和一种或几种合适的液体配合使用，其混合料的耐火度应不低于1500℃。

3、耐火浇注料：由耐火骨料和结合剂组成的混合料。

主要结合剂为水硬性结合剂,也可以采用陶瓷和化学结合剂,以浇注、振动、捣固、必要时用蹋实的方法施工,即可凝固硬化。

一般添加增速剂、缓硬剂、助熔剂、抗碱剂、防缩剂等。

4、骨料：又称集料。

在耐火材料中指粒度大于0.088毫米的粒状料。

多为熟料。

在泥料和成型制品中起骨架作用。

对于粒度小于0.088毫米的粉状料，在不定形耐火材料中称掺合料。

5、粉料：又称耐火细粉。

6、耐火泥：简称火泥。

指主要由粉状耐火物料和结合剂组成的供调制泥浆用的不定形耐火材料。

主要用作接缝的黏结材料砌筑使用。

7、浇注料生产流程：原料供应-—检测——存储——高铝块料、耐碱块料及其它块料的一级粗破碎——提升运输——二级精破碎——高铝块料、耐碱块料通过颗粒筛分分级后经过溜槽运输到配料仓与经过超微细粉加工由风送设备送至配料仓的耐碱块料——三者通过微机自动配料——强制混合——全自动称量包装——成品入库。

二、理化性能指标简介：化学组成、耐火度、荷重软化温度、重烧线变化、显气孔率、体积密度、强度（抗压、抗折强度）、热震稳定性、热膨胀率、导热系数、变形能力等1、耐火度：高温下耐火材料抵抗熔化的性能。

陶瓷与耐火材料名词解释白云石：自然界中存在的碳酸钙和碳酸镁的复盐叫天然白云石，其分子式为CaMg(CO 3)2常常因为含有不同杂质儿呈乳白色，灰白色，深灰色，浅灰色。

镁尖晶石：镁尖晶石为尖晶石的一个亚种，成分为MgAl2O4，也称贵尖晶石。

等轴晶系，晶体呈八面体晶形或者不规则粒状。

硅酸二钙C2S ：硅酸二钙（2CaO·SiO2，简式C2S ）是水泥的主要矿物之一。

硅酸二钙水化反应慢，早期强度低。

普通水泥的主要矿物成分是硅酸三钙(3CaO·SiO2)、硅酸二钙(2CaO·SiO2)、铝酸三钙(3CaO·Al2O3)和铁铝酸四钙（4CaO·Al2O3·Fe2O3），是由石灰石和粘土烧结而成。

钙镁橄榄石CMS ：钙镁橄榄石是橄榄石类中的钙和镁的硅酸盐矿物。

镁砖：氧化镁含量在90%以上、以方镁石为主晶相的碱性耐火材料。

铝酸盐水泥：又称高铝水泥，主要包括铝酸钙和铝酸钡水泥，化学主要组成主要是Al 2O 3和CaO,铝酸盐水泥的性质主要取决于其矿物组成，铝酸钙是主要矿物，具有很高的水硬活性，硬化速度快，是早期强度主要来源。

耐火材料单耗：每消耗一吨钢材所需消耗耐火材料量。

耐火材料的定义：耐火度不低于1580度的无极非金属材料。

选择判断填空1、对耐火材料的化学性质起主要作用的是（主成分：高熔点耐火氧化物及其复合氧化物或 非氧化物的一种或几种）2、耐火材料的矿物组成一般分为主晶相和基质两大类3、耐火材料的气孔包括（闭口气孔）（开口气孔）（贯通气孔）4、耐火材料中表征气孔特征的是（气孔的数量；形态分布）5、耐火材料中气孔数量越多，分布越不均匀，形态越不规则，将使耐火材料的强度（下降） 6测量致密度和显气孔率的公式%1002313⨯--=m m m m P a a P ：耐火制品的显气孔率，% m1：干燥式样的质量，gm2：饱和式样的表观质量，g m3：饱和式样在空气中的质量，g7、关于密度的一系列判断8、总气孔率、分配气孔率和显气孔率之间的关系（总=分配+显）9、耐火材料的高温耐压强度随温度变化的原因是什么（对于不烧耐火制品和不定形耐火材料来说，由于在材料中加入了一定数量的结合剂和外加剂，其常温的结合方式和强度会随温度的升高而产生变化。

一、判断题1.耐火材料的化学纽•成，又称为化学成分，一般用化学分析方法进行测定。

«2.制用耐火材料通常测定以下氧化物A 12O3、SiO2、Fe2O3、CaO、M gO、Ti02、N a 2 0. K2 0 等，并测定灼减。

V3.不同类的耐火材料及制品具有相同的化学成分。

x4.每一种耐火材料按各个成分含量的多少，又可以分成两个部分，--部分是占绝对数量的基本成分，另一部分是占少量的杂质成分。

V5.在进行耐火原料分析吋，测定灼减量有着特殊的意义，其测定结果反映出原料内去掉气体产物和有机物含最的多少，可以用以判断原料在烧成过程中收缩大小，以及在生产中是否要预先进行锻烧等。

76.通过化学分析的测定结果，根据耐火材料所含成分的种类及数量，可以初步判断原料的纯度和制品的性能。

勺7.耐火材料原料及制品中所含矿物种类和数量，统称为化学纽.成。

x8.具有相同化学成分的耐火材料,其矿物组成一定相同。

x9.耐火材料的一系列性质指标又主要决定于矿物组成。

710.粘十.原料和山它制成的粘土制品，化学纟I［成可以很接近，但矿物纟I［成却完全不同。

V11 •粘十•原料主要有高岭石及其他杂质矿物组成=V12.粘土质制品则以高岭石和硅酸盐玻璃相纽成。

x13.化学纽•成和矿物纽•成是两个不同的概念，是有区别的，但化学成分和矿物成分之间又有着内在的联系。

〈14.在-激情况下，制品中的主要化学成分越多，贝I」形成的主要矿物量也越多。

V15.制晶的矿物组成，取决于制殆的化学成分和形成制品时的外界因素。

716.0前耐火材料的矿物组成和显微结构的方法，一-般是通过显微镜观察，以及X対线分析，差热分析和衍射鉴定等。

“17.耐火材料的化学■矿物纽成是分析原料及制品特性的一个主要方面。

71&耍改变制品特性，提高制品质量，一•般都采用调整制品化学组成的方法。

x19.耐火材料的常温物理性质有真密度、真比重、气孔率、吸水率、体积密度和耐斥强度等。