煤矿电气设备的安全管理与检查要求
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煤矿电气设备防爆检查细则与煤矿电气试验制度在煤矿生产中,电气设备的安全运行至关重要。
为了确保煤矿电气设备的正常运行,预防电气事故的发生,保障煤矿工人的生命安全和煤矿的正常生产,制定科学合理的煤矿电气设备防爆检查细则和煤矿电气试验制度是必不可少的。
一、煤矿电气设备防爆检查细则(一)检查范围煤矿电气设备防爆检查应涵盖所有在煤矿井下使用的电气设备,包括但不限于防爆电机、防爆开关、防爆灯具、防爆通讯设备等。
(二)检查内容1、设备外壳检查设备外壳是否有裂纹、变形、开焊等损伤,外壳的防护等级是否符合要求。
外壳表面是否有锈蚀、漆皮脱落等现象,影响防爆性能。
2、接合面检查设备的接合面(如法兰、端盖等)的间隙、宽度和表面粗糙度是否符合防爆标准。
接合面的紧固螺栓是否齐全、紧固,有无松动现象。
3、电缆引入装置检查电缆引入装置是否密封良好,有无松动、老化、破损等情况。
密封圈是否符合规格要求,压紧程度是否适当。
4、电气间隙和爬电距离测量电气设备内部的电气间隙和爬电距离是否符合规定值,以防止电弧放电和短路故障。
5、防爆标志和铭牌检查设备的防爆标志是否清晰、完整,铭牌上的参数是否与实际相符。
6、内部元件检查设备内部的电气元件(如触头、接线端子、电容器等)是否完好,有无过热、烧损、松动等现象。
(三)检查周期1、日常检查每班应由设备操作人员对所使用的电气设备进行外观检查,发现问题及时报告处理。
2、定期检查每月应由专业的防爆检查人员对电气设备进行全面检查,包括设备的内部结构和性能。
3、专项检查在新设备投入使用前、设备经过大修或改造后、设备长期停用重新启用前,都应进行专项的防爆检查。
(四)检查方法1、目视检查通过肉眼观察设备的外观,检查是否存在明显的损伤、变形、锈蚀等问题。
2、量具测量使用卡尺、千分尺等量具,测量设备的接合面间隙、宽度、电气间隙和爬电距离等参数。
3、打压试验对于有密封要求的部件,如电缆引入装置、外壳等,可以进行打压试验,检查其密封性。
井下电气设备、电缆的检查、维护和调整制度一、前言井下电气设备和电缆的检查、维护和调整是煤矿生产安全管理中的紧要环节,直接关系到煤矿生产运行的安全牢靠。
因此,建立完善的检查、维护和调整制度是每个矿方必需要做的。
二、井下设备和电缆检查制度(一)检查主体1. 班组长:指挥检查、组织实施检查、负责检查结果的分析和处理。
2. 月台工:有责任的月台工必需参加检查工作,负责所管辖的范围内。
(二)检查内容1. 现场设备安全情况:设备是否有松动和裂纹;设备连接处是否坚固;设备表面是否有灰尘和杂物;设备漏电和绝缘环境是否良好等。
2. 电缆安全情况:是否有外露、磨损、断裂、老化等情况;电缆线径是否适当、充电器是否放置正确、电缆是否安装坚固等。
3. 其它必要内容:安全标识是否醒目,与其它设备是否安全距离保持合理,设备通风是否良好等。
(三)检查周期1. 日常检查:每班全部加工面、回风巷、工作面每日进行检查,发觉问题适时处理。
2. 定期检查:电气设备和电缆定期进行检查,依据设备实际情形订立相应的检查计划和周期。
(四)检查流程1. 检查前:布置检查人员,准备检查工具,谙习要检查的区域,检查前回顾上次检查。
2. 检查中:依照检查内容逐一检查,对发觉的问题适时记录并留下图片,适时汇报。
3. 检查后:整理发觉问题,订立解决方案,落实方案并跟踪监督。
三、维护和调整制度(一)维护主体1. 班组长:负责组织布置维护工作。
2. 专业人员:具有维护和修理阅历和技能的专业维护和修理人员。
(二)维护内容1. 设备进行定期维护,检查设备安全运行,每隔一段时间对设备进行更换、加油、润滑和清洗,并对设备漏电和绝缘环境进行检查保养。
2. 电缆定期维护,对老化、磨损、断裂、外露等情况进行更换,提高电缆的使用寿命和安全性。
(三)调整制度1. 设备:设备调整最后由专业人员进行,并将调整情况适时告知班组长。
2. 电缆:由专业人员采纳合适的工具进行调整,确保电缆安全牢靠。
矿井电气安全管理制度为认真贯彻执行《煤矿安全规程》和国家安全生产的方针、政策、法规,进一步深化煤矿电气安全管理,全面提高电气质量标准化管理水平,夯实电气质量标准化基础,真正实现管理标准和现场实施的有机结合,从而使各矿机电质量标准化上新台阶,针对矿井实际情况,特制订《矿井电气安全管理制度》。
第一部分管理规定一:供电管理规定(一).供电管理工作在矿机电副矿长的监督和领导下,由矿机电职能单位具体负责。
(二).矿机电职能单位负责将全矿的电管、设备、防爆、电缆、小型电器等日常管理工作落实到个人。
(三).涉及供电系统的调整、负荷增容、供电线路延长以及新安装大型设备供电等工作,必须先由电气技术员编制供电设计,机电副总(或机电矿长)审批通过,方可进行。
实施过程必须严格按照供电设计进行,以确保矿井供电的合理、安全。
(四).公司机电设备管理部将不定期检查各矿井上、下供电系统的运行情况,各矿机电单位应主动协助检查。
杜绝供电超长、开关甩保护、整定不合理现象。
(五).矿机电职能单位负责绘制矿井供电系统图,并根据井下实际情况,及时更改或重新绘制。
(六)。
供用电单位对分管范围的供电设备必须实行包机制,做到责任明确,落实到人。
对于无责任承包的供电设备出现问题,公司机电设备管理部将针对机电矿长作为责任主体进行考核处罚。
(七)。
井上、下各级变电所的停送电工作,必须严格遵照《电业安全操作规程》的规定执行。
停送电工作必须严格执行停电工作票,并由变电所值班人员对照工作票要求严格执行。
(八)。
矿机电主管人员负责编写每年的春季预防性电气试验计划,电气试验必须遵照有关规定按期完成。
二:电气保护管理规定(一)。
矿井35KV变电站一次继电保护定值整定由电力部门专门的成员完成,矿机电职能单位负责与电力部门相关单位做好沟通,及时变更整定数据。
并作好日常的巡回检查工作。
(一)。
矿井井上、下10KV电网及变电所继电保护由机电职能单位统一管理,井下变电所以外低压电网继电保护由区队负责现场管理,矿机电职能单位监督管理。
煤矿井下电气设备安全技术要求主要包括以下几个方面:设备选择与安装、设备维护与检修、设备管理与监控、事故预防与应急措施等。
一、设备选择与安装1. 选择符合国家标准和煤矿安全规定的井下电气设备,确保设备的品质和性能符合要求。
2. 根据井下环境特点,选择耐腐蚀、防爆、抗振动的设备,确保设备能够在恶劣的环境下正常运行。
3. 设备安装时需遵循相关安装规程,保证设备的固定稳定和接线良好,防止因松动或接触不良导致的安全事故。
二、设备维护与检修1. 定期对井下电气设备进行维护和检修,确保设备的正常运行和可靠性。
维护和检修工作要由专业人员进行,遵循相关操作规程。
2. 注意设备的清洁与防尘工作,防止灰尘积累导致设备故障和火灾事故。
3. 定期对设备进行绝缘测试,确保设备的绝缘性能符合要求,防止绝缘击穿导致的电气事故。
三、设备管理与监控1. 建立完善的设备管理制度,确保设备使用记录、维护记录真实可靠。
2. 制定设备开机检查制度,对设备进行严格的开机前检查,确保设备安全可靠。
3. 安装监控设备,对关键设备进行实时监测,及时发现设备故障和异常情况,采取相应措施,防止事故发生。
四、事故预防与应急措施1. 建立事故预防制度,加强对电气设备事故的预防措施宣传和培训,提高井下作业人员的安全意识和应变能力。
2. 配备必要的应急设施,如灭火器、应急照明等,并进行定期检查和维护,确保在事故发生时能够及时有效地进行应急处理。
3. 组织定期的安全演练,提高井下作业人员的应急处理能力和协作能力。
4. 发生设备事故后,需进行全面的事故分析,查明事故原因,采取有效措施防止类似事故的再次发生。
综上所述,煤矿井下电气设备安全技术要求涉及设备选择与安装、设备维护与检修、设备管理与监控、事故预防与应急措施等方面,通过科学合理的管理和运用,能够降低电气设备事故发生的概率,保障煤矿井下作业人员的安全和设备的可靠性。
第一章总则第一条为加强煤矿电气安全管理,保障煤矿安全生产,防止电气事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《煤矿安全规程》等法律法规,结合本矿实际情况,制定本制度。
第二条本制度适用于本矿所有电气设备、电气线路、电气作业以及电气安全管理工作的全过程。
第三条煤矿电气安全管理遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,坚持“以人为本、依法管理、科学预防、持续改进”的原则。
第二章组织机构与职责第四条煤矿设立电气安全管理部门,负责全矿电气安全管理工作。
第五条电气安全管理部门的主要职责:1. 负责制定电气安全管理制度和操作规程;2. 负责电气设备的安装、改造、维修和更新工作;3. 负责电气线路的布置、改造和维护工作;4. 负责电气作业的审批、监督和检查;5. 负责电气事故的调查、处理和统计分析;6. 负责电气安全培训和宣传教育;7. 负责电气安全设施的建设和改进。
第六条各部门、班组应明确电气安全管理人员,负责本部门、班组的电气安全管理工作。
第三章电气设备与线路管理第七条电气设备必须符合国家相关标准和规定,严禁使用淘汰、老化、损坏的电气设备。
第八条电气设备的安装、改造、维修和更新必须由具备相应资质的单位或人员负责,并严格执行相关操作规程。
第九条电气线路应按照国家规定进行布置,并定期进行检查、维护和检修。
第十条严禁私拉乱接电气线路,禁止在电气线路附近堆放易燃易爆物品。
第十一条电气设备、线路的防护装置必须齐全、完好,严禁擅自拆除或改动。
第四章电气作业管理第十二条电气作业必须严格执行“两票三制”(工作票、操作票、交接班制度、巡回检查制度、设备维护保养制度)。
第十三条电气作业前,作业人员必须进行安全交底,明确作业内容、安全措施和注意事项。
第十四条电气作业过程中,作业人员必须穿戴好个人防护用品,严格遵守操作规程。
第十五条严禁无票作业、违章作业和擅自操作。
第十六条电气作业完成后,作业人员必须及时清理现场,恢复原状。
煤矿井下电气安全管理规定第一章总则第一条为了保证井下电气设备安全运行,杜绝失爆,防止人身触电、电气火灾和电气火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,特制定本规定。
第二条制定本规定的依据是:《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)、《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》(以下简称《短路保护细则》)、《煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则》(以下简称《保护接地细则》)、《煤矿井下低压检漏保护装置的安装、运行、维护与检修细则》(以下简称《检漏保护细则》)、《XX焦煤集团公司井下防爆电气设备检查标准》以及上级主管部门的相关规定。
第三条井下电气安全管理的范围是指井下高低压供用电系统、综合自动化系统、通讯照明信号系统、监测监控系统的各种电气设备、器材、设施在选型、购置、安装、测试、使用、维护、检修和拆除过程中的综合管理及计量测量等各种电气仪表的电气安全管理。
第四条各矿机电科是本单位井下电气安全管理的责任部门,负责本单位井下电气安全管理工作。
第五条井下电气安全是矿井安全工作的重点之一,各级机电部门领导干部、工程技术人员和管理人员,要定期下井深入现场,加强对井下电气设备的监督检查,发现问题,及时解决,保证井下电气设备安全运行。
第二章基础管理第六条各矿结合本单位具体情况修订和完善井下电气安全管理的各项规章制度。
电气安装、检修、拆除工作应制定安全技术措施,按有关规定程序审批,认真贯彻落实并存档备查。
第七条各矿配足机电工程技术人员,负责井下供电系统的设计、电气设备选型、用电负荷调整及电气保护装置的整定计算,编制电气设备检修安全技术措施,建立井下电气设备台帐,绘制井下高低压供电系统图、井下电气设备布置示意图。
高低压供电设计、保护装置整定计算和绘制的各种图纸,由矿机电科技术负责人审核,经矿机电副总工程师批准,并统一存档。
新安装的变电所、临时配电点和采煤、掘进、开拓工作面及采(盘)区必须有专门的供电设计,要使用统一的“供电设计软件”,确保实际与设计相符,严禁无设计施工,严禁先开工后设计。
检修煤矿电气设备安全技术措施在煤矿生产中,电气设备是必不可少的一部分。
为了保证电气设备的安全运行,煤矿必须经常进行检修。
在进行电气设备检修的过程中,必须严格遵循相关的安全技术措施,以保障检修人员的安全。
一、检修前的准备工作在进行电气设备检修之前,必须进行一系列准备工作,以确保检修工作能够安全顺利地进行。
1.检查检修设备是否完好。
必须确保所使用的检修设备完好无损,特别是安全绝缘电缆、安全接地器等安全设备必须保持完好。
这些设备的效用在检修过程中是至关重要的,能够有效地保护检修人员的安全。
2.确定设备停电、拆开的情况。
在检修电气设备之前,必须确保设备停电、拆开。
这是为了避免因为电流、电压等问题而引起的安全事故。
因此,拆开电气设备之前一定要先切断电源。
3.选择合适的检修工具。
在准备工作中,还需要正确选择所使用的工具。
必须选择符合规定和标准的工具,以确保操作安全。
4.制定检修计划。
在检修电气设备之前,需要确定检修计划,制定检修方案和时间表。
二、检修时需要注意的安全措施在进行电气设备的检修时,还需要注意一些安全措施,这是为了使检修过程更加安全。
1.确认设备已经停电,做好接地措施。
在检修电气设备时,最基本的措施就是确认设备停电,并做好接地措施。
必须确保设备的各组件、部件等处于切断电源的状态,并在这种状态下进行检修。
同时,要做好接地措施,防止电流流经人体引起意外事故。
2.避免操作疏忽导致事故发生。
在检修电气设备时,一定要避免操作疏忽。
例如,避免使用带有缺陷的电工工具,避免粗心大意地使用电线钳等工具。
所有操作必须非常细心、谨慎才行。
3.用正确的工具和设备进行检修。
在进行电气设备检修时,必须使用正确的工具和设备。
这保证了操作的正确性,使操作更加安全可靠。
4.检查安全设备是否完好。
在电气设备检修过程中,必须检查安全设备是否完好,例如安全绝缘电缆、安全接地器等。
这些安全设备是检修过程中非常重要的保护工具。
三、检修结束后需要注意的安全措施在检修结束后,也需要注意一些安全措施,以确保整个检修过程都是安全可靠的。
煤矿井下电气管理规定范本一、总则为了确保煤矿井下电气设备和电气工作安全稳定运行,保障矿井生产的正常进行,依据相关法律法规,制定本规定。
二、电气设备的管理1. 煤矿应建立电气设备台账,包括设备名称、型号、安装地点、规格、投运时间、维修情况等内容,并定期维护更新。
2. 井下电气设备应按照规定进行巡检,定期进行检修和维护,并保持设备运行记录。
3. 井下电气设备的维修保养必须由经过培训合格的维修人员进行,禁止无资质人员擅自维修。
三、电气工作人员管理1. 煤矿应按照国家有关规定,组织进行电气工作人员的培训,确保其掌握必要的电气安全知识和操作技能。
2. 电气工作人员应定期参加电气安全培训并考核,持证上岗,禁止无证人员从事与电气工作相关的操作。
3. 电气工作人员应按照规定穿戴必要的防护用品,并严禁饮酒、吸烟等行为,确保工作期间的安全。
四、电气设备的安装与维护1. 电气设备的安装必须符合国家相关规定,由专业人员进行安装,并验收合格后方可投入使用。
2. 井下电气设备应定期进行维护保养,及时发现并修复设备故障,确保设备的正常运行。
3. 维修过程中,必须断开电源,并进行安全操作,避免触电、短路等意外事故的发生。
五、应急措施1. 煤矿应制定电气事故应急预案,明确各种情况下的救援程序和责任分工,并组织相关人员进行应急演练。
2. 发生电气事故时,应及时报告上级主管部门、采取紧急措施,保障人员的生命安全,并进行详细的事故调查报告。
六、安全教育与宣传1. 煤矿应定期组织电气安全教育和培训,使职工掌握电气安全知识和应急处理能力。
2. 在矿井内设置电气安全警示标志,并进行宣传,提高职工对电气安全的重视程度。
七、监督与管理1. 矿井应建立电气管理的责任制度,明确各级人员的职责和权利。
2. 监督部门应定期对煤矿的电气设备和电气工作进行检查,发现问题及时整改,并对存在问题的煤矿进行警告、罚款等处罚。
3. 电气设备和电气工作人员的考核评价必须定期进行,对不合格的设备和人员,要进行整改或淘汰。
煤矿井下电气设备安全技术要求为确保煤矿井下电气设备的安全运行,保障井下人员的生命安全,需要制定一系列的技术要求。
本文将介绍煤矿井下电气设备的安全技术要求,主要包括以下几个方面:1. 设备选型要求(1)选择符合国家和行业标准的电气设备;(2)选择具有防爆性能的设备,符合防爆要求;(3)设备应具有可靠的绝缘性能,能够防止电弧、电击等意外事故的发生;(4)设备应具有可靠的故障保护功能,能够及时检测和隔离故障,确保设备的安全运行。
2. 设备安装要求(1)设备应按照安装图纸和要求进行正确安装,确保各部件连接牢固;(2)安装时应考虑设备的通风和散热要求,避免电气设备因过热导致故障;(3)设备的接地应符合相关要求,确保设备与地的等电位连接,防止带电设备对人体产生危害;(4)设备的安装位置应符合操作方便、通风良好、防爆要求等要求。
3. 设备使用要求(1)设备的操作、维护和修理应由具有相关资质的人员进行,确保设备的正常运行;(2)设备的开关、按钮、保护等装置应正常可靠,且符合标准规定;(3)设备使用时应定期进行检查和试验,确保设备的性能和安全功能;(4)设备禁止在超负荷、过载和过电流等条件下运行,防止设备损坏和事故发生;(5)设备应设置可靠的漏电保护装置,能够及时检测和隔离漏电故障。
4. 设备维修要求(1)设备维修应按照设备制造商提供的维修手册或维修指导进行,确保维修操作正确、安全;(2)维修过程中应断开设备电源,确保维修过程的安全;(3)维修后,应进行设备的功能测试、安全性能测试,确保维修后设备的正常运行。
5. 防爆要求(1)电气设备应符合防爆要求,能够在易燃易爆环境中安全运行;(2)设备应具有防止爆炸的构造和防护措施,如防爆外壳、隔爆装置等;(3)设备的外露导线、接线端子等应进行防雷防静电处理,防止因雷电或静电等引发爆炸。
总之,煤矿井下电气设备的安全技术要求主要包括设备选型、安装、使用、维修和防爆要求等方面。
煤矿用电检查方案一、前言煤矿作为能源行业的重要组成部分,在日常生产中大量使用电力设备。
为了确保煤矿用电安全,提高电力系统的可靠性和稳定性,制定煤矿用电检查方案是非常必要的。
二、检查目的煤矿用电检查的目的是为了发现和排除电力设备存在的隐患,保障矿井工作人员的生命安全,确保煤矿生产的连续性和稳定性。
三、检查内容1. 电气设备的完好性检查:对煤矿内的电气设备进行全面检查,包括变电站、电缆、电动机、开关、插座等,确保设备完好,无破损、漏电等现象。
2. 电气线路的负荷检查:检查电气线路的负荷情况,确保各线路负荷均衡,避免过载造成的火灾隐患。
3. 电气设备的接地检查:检查电气设备的接地情况,确保接地电阻符合要求,有效防止电气设备的漏电和触电事故。
4. 高压设备的绝缘检查:对高压设备进行绝缘检查,确保设备的绝缘性能良好,避免因绝缘击穿引发的火灾和触电事故。
5. 电气设备的防护措施检查:检查电气设备的防护措施是否到位,如可燃气体报警器、火灾报警器、漏电保护器等,确保设备在异常情况下能够及时报警或切断电源,保护人员和设备的安全。
6. 电气设备的运行状态检查:对电气设备的运行状态进行检查,包括设备的温度、振动、噪音等参数,确保设备正常运行,没有异常情况。
7. 电气设备的维护保养检查:检查电气设备的维护保养情况,包括设备的清洁、润滑、紧固等,确保设备的正常运行和寿命。
四、检查方法1. 巡视检查:通过巡视煤矿各个区域,观察电气设备的运行状态和周围环境情况,发现问题及时处理。
2. 测量检查:使用专业仪器对电气设备的电流、电压、绝缘电阻等参数进行测量,判断设备的运行状态是否正常。
3. 检修记录查阅:查阅电气设备的检修记录,了解设备的维护保养情况,发现问题及时整改。
五、检查频率1. 日常巡检:每天对重要的电气设备进行巡检,确保设备的正常运行。
2. 定期检查:每个季度对煤矿的电气设备进行全面检查,发现问题及时整改。
3. 特殊检查:对电气设备发生故障或异常情况时,立即进行检查,确保及时处理。
煤矿井下电气设备的维修与管理在煤矿生产中,电气设备是必不可少的设备之一。
井下电气设备在煤矿的生产和安全管理工作中有着举足轻重的地位,在保障井下安全和生产运行方面起到着至关重要的作用。
本文将从井下电气设备的维修与管理两个方面进行讨论。
井下电气设备是煤矿井下生产运行的重要支撑,在井下使用中,它经常会发生故障。
因此,井下电气设备的维修是必须的,也是煤矿生产运行的重要活动之一。
井下电气设备的维修可以分为定期检查和故障维修。
1.定期检查定期检查是对井下电气设备进行常规的检查和维护。
经过检查发现的问题可以及时处理,防止灾害的发生。
定期检查应该包括以下内容:(1)对电缆线路进行巡查,检查电缆外观和绝缘状况是否正常。
(2)对电动机、变压器、开关柜等设备的部件进行检查和维护,包括清洁设备、更换易损件等。
(3)对配电箱、插座、灯具等进行检查和维护,保持设备的完好。
(4)检查电气安全装置的工作情况,如过载保护、接地保护、短路保护等,确保其可靠运行。
定期检查可以有效地预防设备故障的发生,提高设备的使用寿命。
2.故障维修故障维修是对井下电气设备进行的紧急维修,主要是针对设备出现故障或停机的情况。
故障维修应该快速响应,采取有效措施进行维修,以尽快恢复设备的正常运行。
遇到故障时的处理方式可根据故障的性质和严重程度分为以下方式:(1)小故障:对设备进行简单检查和调试即可恢复正常运行。
(2)中等故障:要求对设备进行更加详细的检查和维修,包括检查设备故障原因、更换需要更换的零部件等。
(3)大故障:可能需要对设备进行大修或更换,需要采取更加专业的维修措施。
不论是哪种故障,维修过程中,首要考虑的是安全,维修人员在进行维修时应该加强安全防护,防止发生意外。
井下电气设备的管理是指对井下电气设备的使用、保管、维护和更新等各方面进行管理。
做好井下电气设备的管理,能够确保设备的正常运行,提高设备的使用寿命,提高设备的效率。
1.使用管理使用管理是指对井下电气设备的正常使用进行科学的管理,主要包括以下几个方面:(1)设备的正常使用:要求操作人员按照设备的使用说明书正确操作设备。
煤矿井下防爆电气设备检查标准煤矿是一种具有特殊环境的工作场所,井下工作面的防爆电气设备是保障安全生产的重要环节,对其进行定期检查是确保设备正常运行的关键步骤。
下面是一份煤矿井下防爆电气设备检查的标准,供参考:一、电气设备测试与记录1.定期检查电气设备的电压、电流、接地电阻等参数,确保其处于正常工作状态。
2.检查所有电气设备的外观,如有破损、锈蚀或其他异常情况,需及时修复或更换。
3.检查电气设备的运行状态和工作温度,如有过热现象,需切断电源并通知维修人员进行维修。
4.检查电气设备的接线端子,确保连接良好,无松动或导线断裂现象。
5.检查电气设备的隔离开关和漏电保护器的可靠性和正常工作状态。
6.检查所有防爆电器元件和连接件,确保其完好无损并与设备配套。
7.对于煤矿井下的防爆电气设备,应进行抗冲击、抗振动、防水、防尘等特殊性能的测试。
8.对于煤矿井下的防爆电气设备,应定期进行绝缘测试,确保其绝缘性能符合要求。
二、井下电气设备维护和保养1.定期清洁电气设备表面的灰尘和污垢,并保持设备周围环境的清洁。
2.定期润滑电气设备的运动部件,如电机轴承、齿轮等,并记录润滑情况。
3.定期检查电气设备的密封装置,确保其完好,防止进水、进尘和漏电。
4.定期检查电气设备的冷却系统,确保其正常运行,防止过热。
5.定期对井下电气设备进行维护和校准,确保其工作准确可靠。
6.对于井下电气设备的故障,应及时报修,并在修复后进行相关测试和记录。
三、井下电气设备降级使用和报废处理1.对于有缺陷的电气设备,应及时降级使用,并标明降级范围和注意事项。
2.对于无法修复或修复成本过高的电气设备,应及时报废处理,并做好设备台账和记录。
3.报废的电气设备应予以封存,并按规定进行财务处置和资产清查。
四、定期开展防爆电气设备安全培训和演练1.定期组织对矿工进行防爆电气设备的使用和维护培训,确保其操作规范。
2.定期开展防爆电气设备的应急故障处理演练,提高矿工的应急处理能力。
煤矿井下电气管理规定一、引言煤矿井下电气管理是确保煤矿井下电力设备、电气系统运行安全的关键措施。
为了保护矿工和矿山设施的安全,制定本规定,以规范煤矿井下电气设备的安装、运行和维护。
二、安全责任1. 矿山管理单位应建立健全安全管理制度,明确电气管理的责任分工。
负责电气管理的人员应熟悉电气设备的运行特点和维护要求,具备相应的专业知识,并持有相关证书。
2. 矿山管理单位应定期组织电气设备的安全检查,发现问题及时整改。
对于发现的电气隐患,应立即采取措施进行隔离和解决,确保设备安全运行。
三、设备安装与维护1. 电气设备的安装应符合国家标准和相关规定,确保设备的可靠性和安全性。
设备安装完成后,应进行验收并做好相应记录。
2. 煤矿井下电气设备的维护应按照规定的周期进行,维护记录应详细记录设备的检查情况、维修记录和更换部件等信息。
3. 电气设备的检修和维护应由持有相应证书的专业人员进行,确保操作的科学性和安全性。
四、电气设备的防护与应对意外1. 煤矿井下电气设备应设置可靠的防护装置,防止人员误触和设备的损坏。
同时,在设备附近应设立明显的警示标志,提醒人员注意。
2. 矿山管理单位应建立健全应急预案,并定期进行演练,以便应对电气设备故障和意外情况。
在发生故障时,应及时采取措施维护设备和保护人员的安全。
五、培训与教育1. 对于接触煤矿井下电气设备的矿工,矿山管理单位应进行必要的培训和教育。
培训内容包括电气设备的安全操作、常见故障的解决方法以及紧急情况的应对措施等。
2. 现场管理人员应定期组织安全培训和考核,确保人员具备足够的安全意识和操作技能。
六、违规行为的处理对于违反本规定的行为,矿山管理单位应及时进行调查,并按照相关规定进行相应的处罚。
对于情节严重的,应予以停工整顿并追究相关人员的责任。
七、监督与检查1. 煤矿井下电气设备的安全管理应有相应的监督机构进行监督和检查。
监督机构应采取定期检查、不定期抽查、领导带班检查等方式,确保电气设备的安全运行。
煤矿电气设备防爆检查细则完整版第一章总则第一条目的和依据为了加强煤矿电气设备的防爆工作,确保煤矿生产安全,维护人民群众生命财产安全,根据国家有关法律法规和规章制度,制定本细则。
第二条适用范围本细则适用于所有煤矿的电气设备防爆检查工作。
第三条定义1.电气设备:指在煤矿运行中有电源和电动机构成的设备,包括电动机、配电柜、配电装置、开关、插座等。
2.防爆设计:指在电气设备设计制造过程中,采取防止火花、电弧和发热源引发煤瓦斯爆炸的措施。
3.防爆等级:指电气设备的防爆能力,按照标准划分为不同的等级。
4.防爆装置:指在电气设备中使用的能够防止火花、电弧和发热源引发煤瓦斯爆炸的装置。
5.防爆要求:指煤矿电气设备在设计、制造和使用过程中需要满足的各项防爆技术要求。
第二章设备选型和采购第四条防爆要求1.煤矿电气设备的选型和采购应满足国家相关标准的防爆要求。
2.选型和采购的设备应具备防尘、防爆、防护等功能,并经过相关测试和认证。
第五条防爆等级1.煤矿电气设备的防爆等级应根据煤矿瓦斯等级和作业环境确定。
2.防爆等级应符合国家相关标准的要求,确保设备的防爆能力。
第六条防爆装置使用1.选型和采购的电气设备应配备符合防爆要求的防爆装置。
2.防爆装置应按照要求进行安装、调试和维护,确保其正常工作。
第三章设备安装和调试第七条安全距离1.煤矿电气设备的安装位置和距离应满足国家相关标准的要求,防止火花、电弧和发热源接触煤矿瓦斯。
2.安装时应保证设备与煤壁、煤柱、煤堆等煤尘积聚物的适当距离。
第八条接地和接零1.煤矿电气设备的金属外壳应进行可靠的接地。
2.对于有防爆要求的设备,应进行接零处理,确保电气设备的负荷和电流能够正常分配。
第九条绝缘检测1.在电气设备安装和调试前,应进行全面的绝缘测试。
2.绝缘测试结果应符合国家相关标准的要求,确保设备的绝缘性能。
第四章设备运行和维护第十条检查和试验1.煤矿电气设备的运行前,应开展全面的检查和试验。
矿山电气管理制度第一章总则第一条为规范矿山电气设备的安全管理,预防和减少电气事故的发生,保障人员生命财产安全,提高矿山生产效率和经济效益,特制订本制度。
第二条本制度适用于所有涉及矿山电气设备的安装、维护、操作等相关单位和个人。
第三条矿山电气管理应遵循“安全第一、预防为主”的原则,加强安全教育,提高人员的安全意识。
第四条矿山电气管理制度是电气设备安全管理的基本依据,必须严格执行,任何单位和个人不得擅自修改或违反。
第五条矿山电气管理制度的内容包括电气设备的安全管理、操作规程、选用和安装、检修维护、应急救援等方面。
第二章电气设备的安全管理第六条矿山电气设备应定期进行检查和维护,发现问题及时处理,确保设备正常运行。
第七条电气设备的安装必须符合国家相关标准,安装前需经过验收,合格后方可投入使用。
第八条电气设备的使用人员必须持证上岗,经过专业培训和考核合格后方可操作设备。
第九条在使用电气设备时,必须遵循操作规程,严格按照标准操作,禁止擅自改变设备参数。
第十条电气设备使用过程中如发现异常,应立即停机检修,不能擅自继续操作,以免造成事故。
第三章电气设备的选用和安装第十一条矿山电气设备的选用必须符合矿山特殊环境的要求,具有防爆、防水等特性。
第十二条电气设备的安装必须由具有相关资质的单位或个人进行,安装过程中必须符合安全要求,绝不允许出现任何安全隐患。
第十三条电气设备安装前必须制定详细的施工方案,包括安装位置、线缆敷设、接地等问题的解决方案。
第十四条电气设备安装完成后需要进行验收,合格后方可使用,如有不合格现象需及时整改。
第十五条电气设备的维护和保养必须定期进行,维护人员必须具备一定的电气知识和技能。
第十六条电气设备的保养工作必须有计划、有记录,对于设备的使用寿命、性能等问题进行定期检查。
第四章应急救援第十七条矿山电气管理制度必须有完善的应急救援措施,对于电气事故必须能够迅速处置。
第十八条电气事故发生时,应迅速切断电源,保障人员安全,尽快消除事故隐患。
电气设备与用火、用电的管理、检查制度为了确保电气设备的安全运行,以及用火、用电的安全管理,可以建立以下管理、检查制度和措施:
1. 设备明晰责任:明确电气设备的管理责任部门和责任人,确保责任的落实和执行。
2. 定期的设备检查:制定定期的设备巡检计划,对电气设备进行检查和维护,确保设备的正常运行。
3. 定期的电气设备维护:定期对设备进行维护,包括清洁绝缘、检修连接线路、升级设备等,保证设备的安全性和稳定性。
4. 电气设备的使用培训:对使用电气设备的员工进行培训,加强使用电气设备的安全意识,教育员工正确使用电气设备的方法和注意事项。
5. 用火、用电安全宣传:定期组织宣传活动,提高员工对用火、用电安全的认识,并宣传相关的安全规定和处理方法。
6. 严格的电气设备购置程序:遵循相关的采购程序,购置符合安全标准的电气设备,确保设备的质量和安全性。
7. 配电线路的合理规划:对于大型设备和重要设备,合理规划电源线路,确保电力供应的稳定和安全。
8. 防火安全措施:加强防火安全措施,配备灭火器材,制定火灾应急预案,并进行定期的演练。
9. 严格的用电管理制度:建立严格的用电管理制度,禁止私拉乱接电线、乱接插座等违规行为。
10. 电气设备的定期检测:定期对电气设备进行检测,包括电气线路、接线端子、开关和配电箱等,确保设备的安全性能。
11. 技术培训和安全教育:定期对电气设备管理人员进行技术培训和安全教育,提高他们的专业能力和安全意识。
12. 随时维修制度:建立随时维修制度,及时处理电气设备的故障和隐患,确保设备的正常运行。
以上是一些电气设备与用火、用电管理、检查制度的建议,根据具体情况和需求可以进行相应的调整和完善。
煤矿井下电气安全注意事项煤矿井下电气安全非常重要,因为电气设备的使用在煤矿生产过程中是不可避免的。
但是,井下环境特殊,存在一系列安全风险,因此必须采取一系列的措施来确保煤矿井下电气安全。
下面是一些井下电气安全的注意事项:1. 设备选择和安装:选择适合井下环境的电气设备,确保其符合相关国家和行业标准。
在安装电气设备时,应按照规范要求,合理布置、固定和连接电缆,确保电缆不易受到机械碰撞和电磁干扰。
2. 维护保养:定期检查和维护井下电气设备,确保其正常运行。
故障设备及时修复或更换,以避免可能引发事故的潜在隐患。
此外,对电缆、接头、插座等易受损的部件要进行特殊维护。
3. 使用电气工具:使用合适的电气工具,确保其安全可靠。
工具应符合国家和行业标准,使用前应检查是否有损坏或故障。
使用电气工具时,应注意正确操作和保护自身安全。
4. 防火防爆:煤矿井下存在着大量可燃气体和煤尘,因此电气设备必须具备防爆性能。
选择适合井下环境的防爆电气设备,并按照规定进行定期检查和维护。
同时,使用过程中应注意防止电气设备短路、漏电和线路过负荷等情况,以防止引发火灾。
5. 接地保护:井下电气设备的接地保护非常重要。
接地能够有效地降低电气设备的漏电流和感应电压,保护工作人员的人身安全。
因此,在井下电气系统中,必须合理设立接地装置,并定期检查和测试接地系统的电阻情况。
6. 防止漏电:井下电气系统存在漏电的风险,因此必须采取有效措施防止漏电。
首先,要确保电气设备和线缆的绝缘性能良好,不存在漏电问题。
其次,应检查井下电气设备是否经过过载保护,以防止过载损坏和漏电的发生。
7. 紧急救援措施:在煤矿井下,发生电器火灾或其他电气事故时,必须有紧急救援措施。
人员应掌握相应的救援技能和知识,并配备相应的消防设备和急救设备,及时处置事故,最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
总之,煤矿井下电气安全事关人员生命财产安全,必须高度重视。
只有通过正确的设备选择、严格的安装、定期的维护和合理的操作,才能确保煤矿井下电气安全,降低电气事故的发生概率。
煤矿井下电气设备安全技术要求为了确保煤矿井下电气设备的安全运行,保护工作人员的生命财产安全,制定一系列的安全技术要求是非常必要的。
以下是关于煤矿井下电气设备安全技术要求的详细说明:1. 设备选择选择井下电气设备时,应首先考虑其安全性能。
设备应符合国家标准和行业规范,并具备防爆性能。
同时,还应根据煤矿井下的具体情况,选择适合的设备类型和规格。
2. 设备安装电气设备的安装应按照相关标准和规范进行。
设备安装地点应满足通风、排水和漏水防护要求。
设备与井下供电系统的连接应牢固可靠,接线头应正常焊接,保证电气连接的可靠性。
3. 设备维护和检修电气设备的维护和检修是确保设备安全正常运行的重要环节。
设备的维护应按照相关规定进行,包括定期检查和保养设备的各个部位、预防性维修和故障维修。
维修人员应具备相关的技术资格,维修过程中严格遵守操作规程,确保人员的安全。
4. 消防措施电气设备易发生火灾,因此井下应配备相应的消防设备。
电气设备周围应设置灭火器,设备本身应具备防火性能。
同时,应定期检查消防设备的状况,确保其可靠性和有效性。
5. 防爆措施煤矿井下环境具有易燃易爆特性,因此电气设备应具备防爆性能。
设备应按照相关标准设计和生产,具备防爆等级和防护性能。
在使用过程中,应严格按照设备的使用说明和标识要求操作,避免使用不符合要求的设备。
6. 避雷保护井下电气设备易受雷击损坏,因此应采取相应的避雷保护措施。
设备应配备避雷装置,保护设备免受雷击的危害。
同时,还应定期检查和维护避雷设备,确保其有效性。
7. 安全培训为了保证井下电气设备的安全使用,煤矿应加强对工作人员的安全培训。
培训内容包括设备的正确使用方法、设备的安全维护和检修、火灾和爆炸的应急处理等。
培训应定期进行,确保工作人员掌握相关的安全知识和操作技能。
总结:煤矿井下电气设备的安全技术要求包括设备选择、安装、维护和检修、消防措施、防爆措施、避雷保护和安全培训等方面。
通过严格遵守这些要求,可以有效预防事故的发生,保护工作人员的生命财产安全。
煤矿供电安全隐患排查治理制度煤矿是我国重要的能源产业,煤矿供电对矿井的生产运行起着至关重要的作用。
然而,由于煤矿供电设备老化、维修不及时等原因,常常存在着一些安全隐患,严重威胁着矿井的安全生产。
为了保障矿井供电的安全可靠,必须建立完善的煤矿供电安全隐患排查治理制度。
下面就煤矿供电安全隐患的排查和治理进行详细的阐述。
一、煤矿供电安全隐患的排查1. 缺乏供电设备安全保护装置:供电设备是矿井供电的核心装置,如果缺乏安全保护装置,就会面临暴露电源、电气短路、电气火灾等安全风险。
2. 供电线路老化、积尘严重:由于供电线路经常在高温、高湿的环境下运行,容易出现老化现象,同时供电线路周围也会积尘,使绝缘能力下降,增加了漏电和火灾的风险。
3. 供电设备故障率高:由于供电设备长时间运行,容易出现电气元件老化、连接松动等故障,如果不及时检修和更换,会给矿井供电带来严重影响。
4. 电气系统接地不良:煤矿供电系统的接地必须良好,否则会导致电器漏电、触电等问题,严重时甚至会引发火灾和爆炸。
5. 供电设备房间通风不良:煤矿供电设备房间内温度高,空气流通不畅,容易形成高温高压环境,增加设备故障及火灾的风险。
以上是一些常见的煤矿供电安全隐患,为了及时发现和解决这些问题,必须建立健全的排查制度。
二、煤矿供电安全隐患的治理1. 建立完善的安全生产责任制:明确煤矿供电管理人员的安全生产责任,确保他们对供电安全隐患有清晰的认识,并采取相关措施进行治理。
2. 加强供电设备的定期检修和维护:制定供电设备的定期检修和维护计划,及时发现并修复设备故障,同时加强设备的日常维护,延长设备的使用寿命。
3. 加强供电设备的安全保护装置:对供电设备进行全面的安全检查,安装相应的安全保护装置,如过流保护、过温保护等,避免由于供电设备故障引发的安全事故。
4. 加强供电线路的维护和清理:定期检查供电线路的老化和积尘情况,及时更换老化的线路,清理积尘,确保线路的安全运行。
编号:AQ-JS-08984
( 安全技术)
单位:_____________________
审批:_____________________
日期:_____________________
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煤矿电气设备的安全管理与检
查要求
Safety management and inspection requirements of coal mine electrical equipment
煤矿电气设备的安全管理与检查要
求
使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
煤矿井下电气设备必须符合相关安全要求,煤矿安全管理人员应对煤矿电气设备是否符合相关要求进行日常性的安全检查。
一、防爆电气设备的类型、标志及组别
矿用电气设备分为矿用一般型和矿用防爆型两类,矿用防爆电气设备又分为10种。
矿用一般型电气设备是只能用于井下无瓦斯、煤尘爆炸危险场所的非防爆型电气设备。
要求其:外壳坚固、封闭,不能从外部直接触及带电部分;防滴溅、防潮性能好;有电缆引人装置,并能防止电缆扭转、拔脱和损伤;开关手柄和门盖有连锁装置等。
外壳明显处有清
晰的永久性凸纹“KY”。
矿用防爆电气设备是按国家标准GB3836.1-2000生产的专供煤矿井下使用电气设备。
国家标准GB3836.1一2000把防爆电气设备分为Ⅰ、Ⅱ两类,其中I类为煤矿井下用防爆电气设备。
防爆标志由设备类型、级别、组别,连同防爆电气设备总标志“Ex'’组成。
如“ExdⅠ”在防暴电器设备外壳明显处均有清晰的永久性标志“Ex”和煤矿矿用产品安全标志“MA”。
二、矿用隔爆型电气设备的失爆现象
由于使用、管理、维护不善会造成防爆电气设备的失爆。
失爆是指电气设备的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性。
井下隔爆型电气设备常见的失爆现象有:
(l)隔爆外壳严重变形或出现裂纹、焊缝开焊、连接螺丝不全、螺口损坏或拧入深度少于规定值。
(2)隔爆面锈蚀严重、间隙超过规定值,有凹坑、连接螺丝没压紧。
(3)电缆进、出线不使用密封圈或使用不合格密封圈,闲置喇叭
口不使用挡板。
(4)电气设备内部随意增加电气元部件、维修设备时遗留导体或工具导致短路烧漏外壳。
(5)螺栓松动、缺少弹簧垫使隔爆间隙超过规定值。
三、防爆电气设备的安全检查
1.矿井电气设备的选用
煤矿井下不同工作地点的瓦斯浓度差别较大。
因此,
爆型式必须根据使用环境和《煤矿安全规程》进行选择。
用于煤矿井下的各种电气设备的防设备的选型不符合《煤矿安全规程》
要求时,必须制定安全措施。
2.隔爆型电气设备
(1)隔爆型电气设备是否经过考试合格的防爆电气设备检查员检查其安全性能,并取得合格证。
(2)外壳完整无损,无裂痕和变形。
(3)外壳的紧固件、密封件、接地件是否齐全完好.
(4)隔爆接合面的间隙和有效宽度是否符合规定,隔爆接合面的粗糙度、螺纹隔爆经有的拧入深度和啮合扣数是否符合规定。
(5)电缆接线盒和电缆引人装置是否完好,零部件是否齐全,有无缺损,电缆连接是幼牢固、可靠。
与电缆连接时,一个电缆引人装置是否只连接一条电缆;电缆与密封圈之间是否包扎其他物;不用的电缆引人装置是否用钢板堵死。
(6)连锁装置功能完整,保证电源接通打不开盖,开盖送不上电;内部电气元件、喊装置是否完好无损、动作可靠。
(7)接线盒内裸露导电芯线之间的电气间隙是否符合规定;导电芯线是否有毛刺,全口接线螺母时是否压住绝缘材料;外壳内部是否随意增加了元部件,是否能防止电气间旅,镇规定值。
(8)在设备输出端断电后,壳内仍有带电部件时,是否在其上装设防护绝缘盖板,并标明“带电”字样,防止人身触电事故。
(9)接线盒内的接地芯线是否比导电芯线长.即使导线被拉脱,接地芯线仍保持连月接线盒内保持清洁,无杂物和导电线丝。
(10)隔爆型电气设备安装地点有无滴水、淋水,周围围岩是否
坚固.设备放置是否与地平面垂直,最大倾斜角度是否符合规定。
(11)是否使用失爆设备及失爆的小型电器。
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