空压机 技术规范

目录1.总则 (3)2.工程环境 (3)3.工程概况 (3)4.工程规范 (5)5.资质要求 (6)6.技术标准 (7)7.质量保证和安健环要求 (7)8.分工界限 (8)9.竣工资料 (8)10.工程验收 (9)11.投标附件 (12)12.罚则 (12)1.总则1.1本技术规范书用于电厂空压机检修项目，它提出了该工程的施工范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装等方面的技术要求。

1.2本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术规范书和最新工业标准的优质产品。

1.3如投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，那么招标人认为投标人提供的产品完全满足技术规范书的要求，如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关文件进行修改，如招标人不同意修改，仍以招标意见为准。

1.4在签订合同之后，招标人保留对本技术规范书提出的补充要求和修改的权利，投标人应承诺予以配合，如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。

1.5本技术规范书经供需双方认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2.工程环境2.1施工地点投标方检修车间。

2.2环境因素3.工程概况3.1工程内容3.1.1拆解：1)拆解前对主机和损坏部件拍照留档，记录型号和产品编码。

形成记录放入修理报告中。

2)拆解主机总成。

3.1.2清洗：1)专用积碳清洗剂清洗主机内油分配管路、油冷却器。

2)主机内各元件清洗，吹干。

3)去除机件表面毛刺。

3.1.3部件检测：1)测量阴、阳转子主要形位公差尺寸和啮合间隙。

3.1.4转子、前后轴承座、机壳修复：1)检查与修整阴、阳转子型面。

2)阴阳转子啮合线检测与修整。

3)进气、排气轴承座轴承档、气封档、端面的检查与修整。

4)机壳内腔的检测与修整。

5)转子动平衡检测与校正。

3.1.4总装：1)更换全部轴承。

2)更换主机内部进气端密封件。

空压机运行工安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备，为了保障工作人员的生命安全和设备的正常运行，制定一份空压机运行工安全技术操作规程是非常必要的。

下面是一份关于空压机运行的安全技术操作规程，供参考。

一、空压机的安全注意事项：1. 操作人员必须经过培训，并持有相关岗位的操作证件方可操作空压机。

2. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，确保人身安全。

3. 在操作之前，必须对空压机进行检查，确保设备正常，无异常情况。

4. 空压机工作区域必须保持干燥、通风良好，防止积水、油污和爆炸物等。

5. 空压机工作区域周边必须设置安全警示标识，并保持清晰可见。

6. 如果发现空压机有异常情况或故障，应立即停机，并报告相关负责人或维修人员。

二、空压机的操作规程：1. 开机前的准备工作：（1）检查空压机的负荷压力是不是在正常范围内，有没有达到规定的数值；（2）检查保险丝、电缆、电机有没有损坏；（3）检查压缩机的循环润滑油是不是足够，有没有泄漏；（4）检查气管连接是否牢固。

2. 开机操作步骤：（1）按下空压机的启动按钮，启动压缩机；（2）空压机启动后，观察设备是否运转平稳，无异常声音和振动；（3）调整压缩机的负荷压力，使其达到规定数值，稳定在该数值。

3. 运行操作：（1）在空压机工作期间，操作人员不能离开现场，必须时刻观察空压机的运行情况；（2）每隔一段时间，检查压缩机的循环润滑油和滤芯，确保其正常运行；（3）定期清洁空压机的外壳和散热器，保持设备的散热性能良好。

4. 停机操作：（1）当需要停机时，先松开压缩机的负荷压力，减小压缩机的负载；（2）按下停机按钮，停止压缩机的运行；（3）关闭空压机的总电源，断开电源连接。

三、应急措施：1. 当空压机发生故障或异常情况时，操作人员应第一时间停机，并报告相关负责人和维修人员。

2. 在停机前，如果空压机处于高温状态，操作人员不能直接接触设备，应等待设备冷却后再进行操作。

空压机技术规范要求及考评要点11.1 设置目的空压机是工业企业制造压缩空气的主要设备,应用范围广泛,其生产过程中产生的高压气体是重要危险源,气体贮罐、管道均为受压容器,存在较多的危险因素，为此, 特设置本项目。

11.2适用范围本项目适用一般环境下使用的固定式空压机。

11.3考评要点11.3.1 各种出厂技术资料齐全各种技术资料齐全,有产品质量说明书,出厂合格证等。

11.3.2 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松措施(1) 空压机必须有字迹清晰的铭牌和安全、润滑指示标志。

(2) 空压机机身、曲轴箱等主要受力部件严禁有影响强度和刚度的缺陷,并无棱角、毛口。

(3) 所有紧固件和各种盖、帽、接头或装置等必须紧固、牢靠,并有防松措施。

11.3.3 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计(油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏可靠,且在检测周期内使用(1) 压力表:指示灵敏、刻度清晰、铅封完整、在检验周期内使用。

(2) 温度表(计):指示应清晰可靠,符合设备运行要求,严防超温。

(3) 安全阀:铅封完好、动作可靠、介质泄放点安全合理、定期效验、记录齐全。

安全阀与本体之间装设截止阀的，运行期间须保持正确工作位置，并有防误操作措施。

(4) 液位计(油标):能清晰显示液位,并有明显的最高和最低安全液位标记。

定期检查,记录齐全。

(5) 当空压机在制造厂规定的使用环境和最终排气压力为额定排气压力条件下稳定运行时,各级排气温度应符合下列要求:a. 气缸内有油润滑的空压机,各级排气温度不应超过1800c;当使用合成油润滑时,各级排气温度不应超过2000c; ;b. 气缸内无油润滑的空压机,各级排气温度不应超过2000c;c. 喷油回转空压机,各级排气温度不应超过1100c;11.3.4 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖必须关闭(1) 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必须设置防护罩或护栏。

煤矿空气压缩机安装技术规范书二零一一年九月空气压缩机安装技术规范1、总则1.1、本技术规范书适用于陕西华电榆横煤电有限责任公司小纪汗煤矿空气压缩机项目。

它包括设备的验收、二次灌浆、安装、调试等方面的技术要求。

1.2、本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证施工符合本技术规范和有关标准、规范。

1.3、如果投标方没有以书面对本技术规范的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提供的产品完全符合本技术规范书的要求。

1.4、在签订合同之后，因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由双方共同商定。

1.5、本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

1.6、合同签订的同时，按相关安装验收标准和方法要求，投标方提出合同设备进场验收、保管、设备搬运、基础施工、安装、试验、调试、竣工验收等施工标准给招标方，并经招标方确认。

1.7、投标方免费提供技术服务及培训。

2、工程概况2.1、工程简介。

矿井设计生产能力10Mt/a。

本工程为空气压缩机及其配套设备安装、调试、验收等工作。

在矿井风井广场设空气压缩机房一座，为井下供送压缩空气。

矿井移交生产时，站内安装4台螺杆式空气压缩机，3台工作，1台备用。

2.2、设备工作环境条件安装地点：风井广场环境温度：+36.7℃ ~-29.7℃海拔：+ 1217m3、图纸及工程范围3.1、工程内容以招标方提供的空气压缩机房安装施工图内全部安装工程为基础。

包括以下内容，但不限于此。

3.2、空气压缩机房全部设备及材料的卸车、设备验收、保管、安装、注油、调试、试运行、竣工验收工作（招标方提供设备及材料见附表）。

3.3、除甲供设备及材料以外全部设备、材料、运输、保管、安装工作。

3.4、空气压缩机房基础的验收工作。

3.5、包括但不限于空气压缩机房安装图以内与本工程相关的非标件加工制造、安装。

空压机设备安全操作规程前言为了保证空压机设备的正常运行，保障工人的人身安全，特制定本操作规程。

在操作空压机设备时，请按照本规程的要求认真操作，做到安全第一，防范事故。

一、空压机操作前准备1.空气压缩机的使用前，应当仔细检查各项仪器表的正常性，并打开排污阀阀门放出积水、杂物、杂气等。

凡从外界汲取空气的压缩机，必须安装空气过滤器，并根据过滤器的阻力定期更换滤芯。

2.空气压缩机的机房应当保持干燥、通风、明亮，墙面应刷漆或贴上油漆布，室内严禁使用明火、禁止吸烟。

机房内应按照规定放置消防设备，并确保每个消防设备处于可用状态。

3.空压机安装后，还应准确地发送电气、机械、气动等工作参数。

4.空气压缩机电缆应满足电设法规要求，要求在电缆上附有电气安全合格证，并装有电缆夹、绝缘子及接地栓，接线应正确，电缆的长度应允许机器运行时的一定范围内应有适当的余量。

二、空压机操作注意事项1.使用过程中应当按操作手册进行操作，不得随意启动、停止及更改工作参数。

2.严禁用手摸压缩机的机件及非绝缘电缆，不要在机房内乱摆放工具、试制品等杂物，凡透过壳体可接触压缩机内部的紧固件和扣件应随时检查是否松动和脱落。

3.禁止洒水在配电箱内，更不用在工作状态下随便打开和拆卸电器元件。

若因业务需要必须更换配电箱内元器件时，必须由电工进行。

4.严禁在压缩空气输出口直接吹灰或清洗零部件。

5.当机器出现故障时，必须停车后方可进行检查和维修，并由专业人员进行维修。

6.禁止在机器上进行打弯、涂漆等非正常活动。

7.机器每日必须按规定进行保养，维护正常的油、液位、清洗油泵、更换油芯、检查电缆是否破损等。

三、紧急情况预防1.要坚持做好技术管理，尽量减少故障次数，提高其可靠性。

2.在机器故障发生时要了解故障性质及其严重程度，采用合理措施和安全技术综合分析，进行分析处理。

3.在紧急情况下，马上切断电源或采取紧急措施。

4.道路垃圾经常堆放在机房内，会引起爆炸事故的可能性。

空压机技术协议一、引言。

空压机是一种将空气压缩储存的设备，广泛应用于各种工业领域。

本技术协议旨在规范空压机的技术要求、使用方法以及维护保养等内容，以确保空压机的正常运行和安全使用。

二、技术要求。

1. 压缩空气干燥处理，空压机在压缩空气的过程中会产生大量的水汽，必须进行干燥处理，以防止水汽对设备和管道的腐蚀，同时也可以提高空气的质量。

干燥处理可以采用吸附式干燥器或冷凝式干燥器，具体选择应根据实际情况进行。

2. 排水系统设计，空压机在使用过程中会产生大量的凝结水，必须及时排除，以免影响设备的正常运行。

排水系统应设计合理，排水口位置应设置在易于排水的位置，并且定期进行排水操作，确保系统畅通。

3. 温度控制，空压机在工作过程中会产生较高的温度，必须进行有效的温度控制，以防止设备过热损坏。

可以采用风冷式或水冷式散热系统，确保空压机在适宜的温度范围内工作。

4. 压力控制，空压机在工作时需要根据实际需求调整压力，因此需要配备压力控制系统，确保输出的压缩空气符合使用要求，并且能够在不同工况下进行调整。

5. 运行稳定性，空压机的运行稳定性是其核心指标之一，必须保证设备在长时间运行过程中能够保持稳定的工作状态，不出现频繁的故障和停机现象。

三、使用方法。

1. 操作规程，使用空压机前必须了解设备的操作规程，包括启动、停机、调整压力等操作步骤，以及设备的安全注意事项。

2. 维护保养，定期对空压机进行维护保养是确保设备正常运行的关键，包括润滑油更换、滤芯更换、密封件检查等内容，确保设备的各项部件处于良好状态。

3. 安全操作，在使用空压机时，必须严格遵守安全操作规定，穿戴好相关的防护用具，避免发生意外事故。

四、维护保养。

1. 定期检查，定期对空压机进行全面的检查，包括各个部件的松动、磨损情况等，及时发现并处理问题。

2. 润滑维护，空压机的各个部件需要定期进行润滑维护，以减少摩擦和磨损，延长设备的使用寿命。

3. 清洁保养，保持空压机的清洁是确保设备正常运行的重要条件，定期清洁设备表面和内部，防止灰尘和杂物堆积。

螺杆式空压机技术规范操作规程及安全管理办法概述螺杆式空压机具有运转性能可靠、易损件少、震动小、噪音低、效率高的特点其原理乃是利用自身运转后在系统内部形成的压力，在压缩过程中，不断向压缩室及轴承注入润滑油。

以微油螺杆式空压机为例：有以下特点：1、注入的润滑油可在转子之间形成油膜，副转子可直接由主转子带动，无需藉助高精密度的同步齿轮，因此就制造成本而言，微油式要比无油式较经济。

2、喷入的润滑油可以增加气密的作用。

3、润滑油可减低因高频压缩所产生的噪音。

4、润滑油可吸收大量的压缩热，因此单级压缩比即使高达16 MPa 也可使排气温度不致过高，转子与机壳之间不会因热膨胀系数不同而产生摩擦。

第一节技术规范1、主要技术参数2、微油螺杆式空压机机体构造2.1基本结构微油螺杆式空压机，系一种双轴容积式（Two shaft positive displacement）回转型压缩机。

进气口开于机壳（Casing）之上端，排气口开于下部，一对高精密度主（阳）、副（阴）转子，水平且平行装于机壳内部，主（阳）转子有五个形齿，而副（阴）转子有六个形齿。

主转子直径大，副转子直径较小。

齿形呈螺旋状，环绕于转子外缘，两者齿形相互啮合。

主、副转子二端分别由轴承支承，进气端各有一只滚柱轴承（Roller Bearing），排气端各有一只轴向推力轴承及一只滚柱轴承（Roller Bearing）支持。

滚柱轴承负担径向力量，轴向推力轴承负担轴向推力。

机体采用弹性联轴器将电动机力源与主机体结合在一起，无传动损失。

2.2啮合电动机经联轴器（Coupling）带动主转子。

由于二转子相互啮合，主转子即直接带动副转子一同旋转。

冷却润滑油由压缩机机壳下部经由喷嘴直接喷入转子间啮合部份，并与空气混合，带走因压缩而产生的热量，达到冷却效果。

同时形成油膜，防止转子间金属与金属直接接触及封闭转子间和机壳间之间系。

喷入的润滑油亦可减少高速压缩所造成的噪音。

由于排气压力的不同，喷油的重量约为空气重量的5－10倍。

13 空压机及干燥剂运行13.1 空压机及干燥剂技术规范13.1.2 空压机工作原理：螺杆空压机的主要部件是螺杆机头，油气分离筒。

螺杆机头通过吸气过滤器和进气控制阀吸气，油也同时注入压缩室，对机头进行冷却，同时对螺杆和轴承进行润滑，经压缩即产生压力空气。

压缩后生成的油气混合气体，排放到油气分离筒内。

在机械离心力和重力的作用下，绝大多数的油从油气混合气体中分离出来。

残余的油雾经过油气分离芯再被分离出来。

油气分离芯分离出来的油经过滤后，洁净的油再流回螺杆机头的工作腔。

当油被分离出来后，压缩空气经过最小压力阀进入后冷却器，把压缩空气冷却到高于环境温度7~10℃排出。

13.1.4 JAL型组合式干燥机工作原理：压缩空气先进入除油过滤器除去大部份液态水以及油（除油精度0.01ppm），再进入冷干机中的预冷器与经降温干燥后的压缩空气进行热交换，使干燥压缩空气的温度升高，同时降低了进入蒸发器的压缩空气温度，除去一部分水份，使其降至常温，减轻蒸发器的工作负荷。

再进入蒸发器进行热交换，使压缩空气冷却至5℃左右的露点温度。

压缩空气中的大部分水份及部分杂质在此被凝结，经过气水分离器将空气与水份分离，然后水份、油份经自动排水器排出，干燥后的压缩空气返回到冷干机中预冷器，以冷却湿热空气，使其本身温度得以提高，同时升温后的干燥压缩空气还可防止输送管道发生结露现象，经过冷冻干燥后的压缩空气再进入吸干机吸附干燥，进一步除去水份到露点温度符合要求。

从吸干机出来的干燥压缩空气再经除尘过滤器除去吸干机产生的少许粉尘后输送至用户点，同时从吸干机出口取一部分压缩空气进入再生塔进行再生。

13.2 空压机启动前检查13.2.1 新安装或大修后第一次启动空压机，应打开空压机箱体侧门，检查空压机安装完整，电机接线完好，接地线完整，电机及空压机地脚螺丝牢固，联轴器连接完好，冷却风扇完好。

联系检修确认空压机的电动机轴承已加入合格、适量的润滑油脂。

13.2.2排尽油气分离筒的冷凝水（起直到有油流出为止），并检查空压机油气分离器油位在油标上下限的中间，油质合格，无变质乳化现象。

中华人民共和国机械行业标准JB/T 6430-2002代替JB/T6430-1992一般用喷油螺杆空气压缩机2002-12-27发布 2003-04-01实施1范围本标准规定了一般用喷油螺杆空气压缩机（以下简称“螺杆空压机”）的术语和定义、符号、基本参数、要求、试验方法、检验规则、标志、包装及贮存等要求。

本标准适用于驱动电动机功率为2.2kW-630kW、额定排气压力为0.7（0.8）Mpa、1.0Mpa和1.25Mpa的一般用固定及其改装的移动螺杆空压机。

额定排气压力不大于1.4Mpa的其他螺杆空压机亦可参照本标准执行。

2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB 150-1998 钢制压力容器GB 151-1999 管壳式换热器GB/T 3853-1998 容积式压缩机验收试验（eqv ISO 1217∶1996）GB/T 4975-1995 容积式压缩机术语总则（eqv ISO 3857∶1977）GB/T 4980-1985 容积式压缩机噪声声功率级的测定-工程法GB/T 5330-1985 工业用金属丝编织方孔筛网（eqv ISO 4783-2∶1981）GB/T 6075.1-1999 在非旋转部件上测量和评价机器的机械振动第1部分：总则（idt ISO1816-1∶1995）GB/T 6388-1986 运输包装收发货标志GB/T 7022-1986 容积式压缩机噪声声功率级的测定-简易法GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定（eqv ISO 6336-5∶1996）GB/T 12243-1989 弹簧直接载荷式安全阀GB/T 13306-1991 标牌GB/T 13384-1992 机电产品包装通用技术条件JB/T 2589-1999 容积式压缩机型号编制方法JB/T 3771-1992 移动式压缩机底盘技术条件JB/T 6431-1992 容积式压缩机用灰铸铁件技术条件JB/T 6908-1993 容积式压缩机锻件技术条件JB/T 7662-1995 容积式压缩机术语回转压缩机JB 8524-1997 容积式空气压缩机安全要求（neq ASME B 19.1-1990）JB/T 9104-1999 容积式压缩机用球墨铸铁件技术条件压力容器安全技术监察规程3术语和定义、符号GB/T 4975-1995及JB/T 7662-1995中确立的术语和定义、符号适用于本标准。

空压机安全技术操作规程空压机是工业生产中常用的设备之一，其使用安全至关重要。

为了确保空压机的安全操作，以下是一些空压机安全技术操作规程。

1.设备操作人员必须经过专业培训，并且具备操作空压机所需的技能和知识。

2.在操作之前，必须检查空压机的保护装置是否正常工作，包括过载保护设备、过热保护设备等。

如发现故障或损坏，应及时修理或更换。

3.在操作空压机之前，必须将其与电源断开并锁定开关，以防止意外启动。

4.在操作过程中，操作人员必须穿戴防护设备，包括耐切割手套、防护眼镜、耳塞等，以防止身体受伤。

5.在空压机的运行过程中，操作人员必须保持警惕，不得在操作过程中分散注意力或进行非必要的交谈。

6.在操作空压机时，禁止将手或其他身体部位伸入设备内部。

如果需要维修或清洁设备，必须先停止设备运行，并确保设备完全停止后才能进行操作。

7.空压机的进出气口和压缩空气管道必须经常清洁，并且用适当的防腐润滑剂进行润滑。

8.在操作过程中，空压机的压力不得超过其额定压力，以免引起设备故障或意外事故。

9.在长时间不使用空压机时，应及时关闭电源，并清理设备及其周围的杂物，防止尘埃积累和损坏。

10.空压机设备的运行记录必须及时进行，包括设备的工作时间、维修保养情况等，以便及时发现问题并进行处理。

11.在操作空压机时，应严格遵守设备的操作手册和安全操作规程，不得随意更改设备参数或进行非法操作。

12.在操作过程中，如发现异常声音、异味或其他异常情况，应立即停止设备运行，并寻找原因进行排查和修复。

13.在设备维修和维护过程中，必须先切断电源，并确保设备完全停止运行，以确保操作人员的安全。

14.在设备维修或保养时，必须使用适当的工具和设备，并按照操作指南和安全规程进行操作。

15.在操作空压机时，如果有其他人员进入操作区域，应通过声音或其他方式提醒，并确保他们离开操作区域。

以上是空压机安全技术操作规程的一些要点，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，确保设备的安全运行。

空压机作业安全操作规程一、作业前的准备工作1. 审查设备在进行空压机操作之前，需仔细审查设备，确保其正常运行。

检查设备的外观是否完好无损，机器部件是否紧固，输气管道是否有漏气情况。

若发现设备存在问题，应立即报告上级并暂停操作，等待修复或更换设备。

2. 检查电源线路在操作空压机之前，必须检查电源线路是否符合要求，如绝缘是否完好、接地是否良好等。

确保电源线路安全可靠，以免发生电击事故。

3. 检查供气装置在开启空压机之前，需要检查供气装置是否正常工作。

检查压力表是否显示正常，压力调节器是否能够稳定调节气压，并且检查并清洁过滤器，确保供气装置能够提供干净稳定的气体。

二、操作时的安全措施1. 穿戴个人防护装备在操作空压机时，必须穿戴适当的个人防护装备。

包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。

这样可以有效地预防意外伤害和尘埃、颗粒物的侵害。

2. 禁止身体接触在运行过程中，严禁将手、脚或其他身体部位靠近空压机转动部件或活塞。

以免造成伤害。

3. 禁止猛冲启动在启动空压机之前，必须先调节气压到设定值，然后慢慢打开进气阀门。

禁止猛冲启动，以免发生压力过大的危险。

4. 定期维护保养空压机必须定期进行维护保养工作。

包括更换润滑油、清洁排气阀门、清理空气滤清器等。

维护保养工作的目的是确保设备的正常运行，减少故障和事故发生的概率。

5. 监测气压在操作过程中，必须时刻监测气压，确保其在安全范围内。

禁止超负荷操作，以防止设备损坏，并确保操作人员的安全。

三、操作后的安全措施1. 关闭空压机在空压机使用结束后，必须将其关闭。

先关闭进气阀门，然后关闭电源，确保设备完全停止工作。

2. 清洁设备使用空压机后，应对设备进行清洁。

清除积聚的污垢和灰尘，以保持设备的正常运行。

3. 储存设备如果空压机需要长时间不使用，必须储存在干燥通风的地方，并采取适当的防雨、防尘措施，以免设备受损。

结语以上是空压机作业安全操作规程。

在操作空压机时，操作人员必须严格遵守这些规程，提高安全意识，保护自己的生命财产安全。

空气压缩机安全技术操作规
空气压缩机是一种常用的工业设备，但在操作过程中需要注意安全事项。

以下是空气压缩机的安全技术操作规范：
1. 只有经过培训和授权的人员才能操作空气压缩机，操作人员应具备相关的技术知识和操作经验。

2. 在操作之前，需要确保空气压缩机的电源已经关闭，并将电源插头拔掉，以防止误操作。

3. 在操作之前，需检查空气压缩机的运行状态，确保没有故障和异常情况。

4. 在操作过程中，操作人员应戴上适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等，以保护自身安全。

5. 在操作过程中，应保持操作区域的整洁和清爽，以防止杂物和物品的堆积和干扰。

6. 在操作过程中，应定期检查空气压缩机的工作状态和参数，如温度、压力等，以确保工作正常。

7. 在操作过程中，应遵守空气压缩机的操作规程和安全操作指南，确保操作安全和高效。

8. 在操作过程中，应注意空气压缩机的运行声音和振动，如发现异常情况应立即停机检修。

9. 在操作过程中，应定期检查和清理空气压缩机的滤清器和冷却系统，以保持设备正常运行。

10. 在操作过程中，应随时做好灭火器等消防设备的准备，以应对突发火灾等紧急情况。

总的来说，安全是空气压缩机操作中最重要的方面，操作人员应遵守操作规范和安全技术操作指南，确保设备运行安全和人员的个人安全。

小型移动式空压机规章制度
《小型移动式空压机规章制度》
一、规范机器使用
1. 使用人员必须经过专业培训，并持有相关证书。

2. 空压机必须在平稳的地面上放置，并远离易燃易爆物品。

3. 按照厂家要求定期进行维护保养，保证设备的正常运行。

4. 使用人员必须配备相关的防护用具，并遵守相关的安全操作规程。

二、安全防护
1. 空压机在运行时必须有专人监控，发现异常立即停机处理。

2. 禁止在机器运行时对其进行维护保养或清洁，必须在机器停机后进行。

3. 禁止未经授权的人员操作空压机，避免发生意外事故。

三、环境保护
1. 使用过程中避免产生噪音、振动、废气等对周围环境造成污染。

2. 正确处理废水、废油，保护环境。

四、应急预案
1. 负责人员必须指定应急预案，并进行演练，提高员工的应急处理意识。

2. 配备相关的急救物品，在发生意外时能够及时处理伤员。

五、日常检查
1. 使用人员必须每天对空压机进行检查，确保其运行状态良好。

2. 定期进行设备的维护保养，预防故障的发生。

六、违规处理
1. 发现违规操作的人员，根据情节轻重给予相关处罚，并进行教育。

2. 发现严重违规行为的，取消其操作资格并追究相关责任。

七、培训教育
1. 定期组织空压机使用培训，确保所有使用人员对设备的操作和安全规程有清晰的认识。

2. 定期组织安全知识的学习交流，提高员工的安全意识。

通过严格的规章制度，能够有效地保证小型移动式空压机的安全运行，降低事故发生的可能性，保障工作人员和周围环境的安全。

******** 工程压缩空气站设备供货技术协议买方：卖方：签订日期：招标编号：******** （以下简称“买方”）通过邀请招标的方式对******** 压缩空气站设备进行了招标，确认******** (以下简称“卖方”)中标，双方经充分而友好的协商达成以下供货技术协议，作为焚烧一期压缩空气站设备设计、采购、制造、交货、安装、施工、调试、验收等的依据。

本技术协议作为商务合同的附件与合同具有同等的法律效力。

一、总则1.1 本技术协议书适用于买方为******** 配套的压缩空气站系统设备的采购，它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术思路和要求。

1.2 本技术协议书中提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，卖方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。

对国家有关安全、环境保护等强制性标准，必须满足其要求。

1.3 卖方应提供全新的、高质量的设备。

这些设备应是技术先进并经实践证明是成熟可靠的产品。

1.4 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为己包含在设备总价中，卖方应保证买方不承担有关设备专利的一切责任。

1.5 卖方在设备设计和制造中所涉及的各项规程、规范和标准必须遵循现行最新版本的中国国家标准或国际标准。

本技术规格书所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，应按较高标准执行。

1.6 遵循本技术协议书说明的任一条款不能认为可以解除卖方对所供货物应承担的责任。

合同签订后，买方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，在设备生产前，卖方应在设计上进行修改。

1.7 卖方提供的文件均使用国际单位制（SI）。

所有文件、工程图纸及相互通讯，均使用中文，合同谈判及签约后的工程建设期间，中文是主要的工作语言。

若文件为英文，同时附中文说明。

文字语言方面的偏差，以中文为准。

1.8 卖方对供货范围内的空压机及附属设备负有全责，包括对外采购的产品。

二、工程概况略，见招标文件。

中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目空压机系统设备技术规范书设计：会签：校核：审核：审定：项目负责人:中煤西安设计工程有限责任公司2011年11月1.0 工程概况及技术规范总则1.1 本规范书用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目所配套的压缩空气系统设备。

它包括空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2 招标方在本技术规范书中所提及的要求和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分地详述有关标准和规范的条文，但投标方应保证提供符合本技术规范书和现行工业标准的、功能齐全的、全新的优质产品及相应服务。

1.3 投标方所提供的产品，必须是技术和工艺成熟先进，并有多台同类产品已投产、经过多年连续运行实践已证明是成熟、安全、可靠的优质产品。

1.4投标方应对其供货范围内的压缩空气系统及其附属、辅助设备、其它附件负有全责，这包括其分包和外购的产品。

1.5如因投标方所负责的空气压缩机、空气过滤系统及压缩空气储罐等辅助设备和附件的选型、设计、制造质量问题而导致改造项目无法正常投产，无法长期连续、安全、稳定、可靠地运行并满足性能要求，投标方必须为此负全部(直接、间接)责任。

1.6如投标方没有对本技术规范书提出书面异议(或差异)，招标方则可认为投标方完全接受和同意本规范书的要求。

1.7投标方须执行本规范书所列的各项现行(国内国际)标准。

本规范书中未提及的内容均应满足或优于本规范书所列的国家标准、电力行业标准和有关国际标准。

有矛盾时，按较高标准执行。

2.0 设备运行环境条件2.1厂址自然条件设备安装地点黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m年平均气温 3.1℃最热月（7月）平均气温 21.9℃极端最高气温35℃极端最低气温-37.2℃最冷月（1月）平均气温 -18.9℃空调用夏季干球温度29.3℃空调用夏季湿球温度23.6℃月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度68%冬季空调计算用相对湿度69%主导风向和频率西南 + 西西南 17%地面上10米高处最大风速24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照佳木斯市) 0.5KN/m2最高绝对气压1032.1毫巴最低绝对气压958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重0.7KN/m2冻土深度-2.3米年平均雷暴日数34.5日/年本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05。

空压机安全操作规程
一、目的和适用范围
本规程适用于我公司的空压机安全使用与运行检查。

二、设备用途
本设备用于喷漆、板金工序。

三、技术规范
电源电压：380V。

相数：三相
四、操作规程
1、操作人员必须懂得机器设备的性能和主要参数，熟悉操作规程，持证上岗，设专人操作并负责维护保养。

2、空压机应放在空气流通、清洁、阴凉处，四轮着地平稳，距离墙和其它物体大于0.5m。

远离易燃易爆物品。

3、开机前检查电路接线、地线正常，接触良好；检查压力表，无压力时，表指针应指零。

用手转动2-3转，无异常后开机，空转2-3分钟，检查压力表是否平稳灵活上升。

检查油面是否在油标范围。

呼吸阀小孔应排气运行中如发现异常，关机停电，报告领导，并予以排除。

4、开机后检查有无漏气、漏油现象。

润滑油温不应超过70℃，使用300小时须清箱换油，定期清洁空气滤清器芯。

5、每班收工关机后，应把空压机储气罐下部的排污阀打开，使罐内所凝积水分及油污等，排除干净。

6、运行中不准调气压。

尚需调压，须关机进行。

7、长期停机，气阀全部拆下存放，并向每个活塞灌入润滑油，手转数圈，使其涂均。

开口用油纸封闭。