悬臂式起重机安全操作规程
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悬臂式起重机安全操作规程悬臂式起重机安全操作规程一、目的正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使设备长期安全良好运行,确保安全生产。
二、适用范围悬臂式起重机三、工作程序1操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。
2操作者必须穿工作服,戴安全帽。
3按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。
4每班开动前必须进行以下各项检查:a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽现象。
c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。
d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是否正常。
e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检修,不得迀就使用。
5严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。
a)超过额定负荷不吊。
b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。
e)歪拉斜挂不吊。
f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。
g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。
i)埋在地下的物件不拔吊。
j)违章指挥时不吊。
6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面高度0.50m后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行操作。
7操作控制器时,必须按档次进行。
要保持被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽。
8电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停车手段,也不准用反车达到停车的目的。
9操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警装置时,应特别提醒周围人员注意安全)a)起升、降落重物时。
b)起重机在视线不清楚时,要连续鸣铃报警。
c)吊运重物接近人员时。
10禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
起重机安全操作规程1. 起重操作工应熟悉本机性能结构和传动系统,严禁起重机超负荷运行。
2. 起重机运行前,应检查起重各部件的技术性能是否良好,起落钢丝绳的定位有无回圈,末端接头是否牢固以及是否有规律的缠绕在卷筒上。
3. 起重机运行前,应检查各部份连接螺杆紧固状态,发现松动及时扭紧,检查电缆、电线有无破损,防止漏电。
4. 起重机运行前,应检查调整各机构的制动器,及时润滑减速器、变速箱、外啮合齿轮,保持部件干净,动作灵活可靠。
5. 吊装任何物品,尤其是体积重量较大的载荷,起重工必须与吊挂人员共同检查绳索或链条及夹持机构是否牢固,否则不准起吊,起吊载荷不得超过起重机铭牌上规定的重量。
6. 禁止斜拉斜吊物体。
禁止用起重机物体底部牵拉出钢丝绳。
7. 起重机吊载负荷,不得从人头上越过,要越过必须鸣信号通知,起重高度离地面不应超出0.5米。
起落运转时,应听从地面指挥。
8. 起重机吊钩下降到最低位置时,应在离地面高度不低于20cm时行程开关就起作用,电机断电。
9. 起重机不得用钩拉取置于地下的固定物品。
不准在起重吊钩上或夹持机构上提升人,禁止将其它有人的载荷吊上去。
10. 起重机长臂吊重物运行时,应将吊臂及重物置于最低的位置,防止物体摆动。
不准把重物提升到使吊钩上的动滑轮碰撞吊臂或其顶头的滑轮。
11. 吊运物体,在吊钩快升到起重葫芦时,必须注意高度,防止吊钩撞上起重葫芦;两台起重机在一跨内对向运动,必须密切注意两起重机的安全有效距离,确保在2米以上。
12.起重机在工作时,如电器设备、电路制动器等发生损坏或电压突然下降,必须很快停止工作,将电源切断,在起重机的操作电缆上挂起“正在维修,严禁使用”的警示牌子,以防他人再用。
13. 起重操作工离开机室时,应放下悬吊的载荷,吊钩提升至安全位置,并将控制器放在断开的位置,切断起重机及小车的主断路装置。
14. 遇到危险情况不好处理,马上按下红色紧急总停按钮。
15. 操作工必须注意安全,不准与带电部位接触,工作时禁止任何人进行维修。
起重机的安全操作规程1. 一般要求•操作人员必须经过培训并持有有效的操作执照。
•起重机必须定期进行检查和维护。
•操作区域必须保持清洁、无障碍物和良好的照明。
•只能吊起经过称重并符合起重机额定承载能力的负荷。
•在吊装过程中,必须始终保持与负荷的视线接触。
2. 起重前检查•检查起重机是否处于良好工作状态。
•检查吊具和索具是否完好无损。
•确保负荷牢固地固定在吊具上。
•清除操作区域内的所有障碍物。
3. 起重操作•缓慢平稳地起吊负荷。
•以安全的速度移动负荷。
•避免突然的启动或停止。
•在操作过程中保持与负荷的视线接触。
•当负荷高于人员时,不得在负荷下方停留。
•在操作期间,禁止人员站在负荷或吊具上。
4. 降落负荷•缓慢平稳地降落负荷。
•将负荷降至足够高度,以避免损坏或人员受伤。
•在将负荷完全降落之前,请勿释放吊具。
5. 紧急情况•如果发生紧急情况,请立即停机。
•疏散附近人员。
•通知主管或安全人员。
6. 其他安全注意事项•穿着适当的个人防护装备,如安全帽、手套和安全鞋。
•保持操作区域整洁有序。
•遵守所有安全标志和信号。
•始终优先考虑安全,不要在操作过程中承担不必要的风险。
•如果对操作有任何疑问或疑虑,请寻求主管或安全人员的帮助。
7. 责任•操作人员负责遵守这些安全操作规程。
•主管负责确保操作人员经过培训并符合操作要求。
•安全人员负责监控安全规程的遵守情况并调查任何事故。
这些安全操作规程是为了保护操作人员、其他人员和财产的安全。
严格遵守这些规定对于确保安全高效的起重机操作至关重要。
悬臂式起重机安全操作规程范本一、总则1.悬臂式起重机是进行生产作业的专业设备,操作人员必须经过专业培训和持证上岗方可操作。
2.悬臂式起重机操作人员必须严格按照本规程的要求进行操作,确保作业安全。
3.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行检查,发现异常情况及时报修或报告。
二、安全防护措施1.确保悬臂式起重机周围的作业区域没有人员和障碍物,保证作业安全。
2.操作人员应按照操作手册要求正确佩戴安全帽、防护鞋、防护手套等个人防护用具。
3.操作人员禁止穿着松散衣物工作,以避免被起重物体绞住或勾住。
4.操作人员禁止穿戴耳机、耳塞等可能影响听觉的物品。
三、操作程序1.操作人员在操作前必须对悬臂式起重机进行充分检查,确保各项设备功能正常。
2.操作人员必须熟悉悬臂式起重机的启动、停止、升降、回转等操作程序,严禁随意操作。
3.操作人员在操作过程中必须注意悬臂式起重机的稳定性,严禁超载操作。
4.操作人员在操作过程中必须专心致志,禁止分心或与他人交谈。
5.操作人员必须按照悬臂式起重机的工作范围进行作业,严禁越界作业。
6.操作人员在操作过程中必须随时观察起重物体的摆动情况,及时调整悬臂式起重机的动作。
四、紧急情况处理1.如果发生突发情况,操作人员必须立即停止操作,并通过无线电或其他方式及时报告。
2.发生紧急情况时,操作人员要冷静处理,确保自身安全和周围人员的安全。
3.对于发生机械故障导致操作无法进行的情况,操作人员应立即报修或报告维修人员。
五、维护保养1.悬臂式起重机在使用过程中应定期进行维护保养,确保设备的正常运行。
2.操作人员在操作结束后,要进行设备的清洁和检查,确保设备的完好。
3.维修人员对悬臂式起重机进行维护保养时,必须按照操作手册和相关规定进行操作。
六、违规处理1.违反本规程的操作人员,将根据违规情况进行相应的处理,包括警告、记过、暂停操作资格等。
2.对于严重违规行为造成的事故,将依法追究相应的责任。
3.对于发现违规操作行为的人员,应及时向相关负责人或安全管理人员报告。
移动式悬臂起重机安全操作规程移动式悬臂起重机是一种常用的现代化工业设备,其具有操作灵活、快速高效的特点,越来越多的企业开始选用移动式悬臂起重机来完成货物的装卸、搬移等工作。
然而,在使用移动式悬臂起重机进行相关工作时,必须要严格遵守操作规程,以确保人员和设备的安全。
下面就是移动式悬臂起重机的操作规程:1、悬臂起重机是专业设备,其操作必须由经过严格培训和考核的工人操作。
而且在操作前,必须对设备进行检查和维护。
特别注意:在使用前应确认螺母是否紧固牢固,设备是否有松动、开关是否灵活等。
2、在操作过程中,操作人员必须穿戴好相关防护装备,如头盔、手套等,保护自己的安全。
另外,当操作人员处在危险区域时,应当设置符合国际标准的防护栏杆,以防止操作者不慎掉落。
3、在悬臂起重机操作过程中,要保证其运行平稳、无晃动,以避免货物掉落或伤人的可能性。
如果遇到太大的风力或恶劣的天气条件,则应停止使用悬臂起重机。
4、在悬臂起重机工作时,须正确设置工作位置,以确保货物准确地吊运到目标位置。
操作时,要保持清醒的头脑,严格按照工作计划执行。
同时,每个操作员应都有他自己的任务,必须清楚自己该做什么。
5、在使用悬臂起重机卸货时,要注意货物的稳定性。
货物必须完全固定,防止倾覆和坍塌。
货物重心应精确计算,避免超载使用,以免对设备造成损坏。
6、如果设备出现了故障,请立即停止使用,并通知相关人员来进行维修和检查。
绝对不能强行使用故障的设备,否则会对自己和他人的安全构成威胁。
7、在负责悬臂起重机操作的人员必须遵照操作规程认真操作。
任何操作不健康、不安全或不符合规范的行为都禁止发生。
为此,操作人员要时刻保持警惕,将自己的安全视为首要任务。
以上就是移动式悬臂起重机的操作安全规程,这些规程都是为了保证设备使用过程中的安全,如此才能让设备发挥最大效用,同时也可以在操作过程中避免产生危险。
为了确保使用虎拼悬臂起重机的操作过程安全,请各业务单位务必要严格执行。
悬挂式起重机安全操作规程一、悬挂式起重机概述悬挂式起重机是一种常用的重型起重设备,广泛应用于工矿企业、建筑工地等场所。
为了保障操作人员的安全,减少事故发生的风险,制定本悬挂式起重机安全操作规程。
二、操作人员要求1. 操作人员必须经过专业培训并取得相应的操作证书,具备一定的起重机操作经验。
2. 操作人员必须具备良好的身体素质和健康状况,不得在酒精、药物或疲劳状态下操作起重机。
3. 操作人员必须熟悉起重机的结构、工作原理和操作规程,能够熟练操作起重机的各项功能。
三、起重机安全使用规程1. 悬挂式起重机应经过定期检查,确保其各项功能正常,并在机身显著位置悬挂有效的检验合格标志。
2. 起重机的起重量要严格按照设备的额定起重量进行操作,不得超载。
3. 起重机的吊具要经过定期检查,无任何损坏或变形,使用时要确保吊物稳定,避免意外掉落。
4. 操作人员必须在操作前进行检查,确保所有的保险装置可靠并完好无损。
5. 悬挂式起重机在使用过程中,不得将吊物悬挂在无人区域或通行区域上,以防止意外伤害。
6. 操作人员在起重机工作区域内需佩戴防护帽、防护鞋等个人防护设备,以保证其安全。
7. 在操作过程中,操作人员应保持注意力集中,不得随意聊天、吸烟或使用手机等与操作无关的行为。
8. 操作人员应熟悉悬挂式起重机的紧急停车装置和应急措施,并能够正确应对突发情况,确保人员安全。
9. 在悬挂式起重机运行过程中如遇特殊情况,需要停机检修或维护时,操作人员应按照标准程序进行处理。
四、起重机维护保养规程1. 悬挂式起重机应根据设备使用情况,制定定期检查和维护计划,并在计划执行过程中记录维护情况。
2. 定期对起重机的电气系统、液压系统、机械传动部分等进行检查,确保其正常工作。
3. 起重机的润滑油、液压油等润滑剂应定期更换,并按照设备使用手册的规定进行维护保养。
4. 起重机的电气系统要保持清洁,无积尘现象,确保设备的正常运行。
5. 起重机的制动器、限位器、起升机构等关键部位要定期检查,确保其灵敏可靠。
移动式悬臂起重机安全操作规程一、悬臂起重机基本概念移动式悬臂起重机是一种用于提升、搬运、装卸各种物品的机械设备,它由车架、液压系统、臂架、转台和电气系统组成。
悬臂起重机使用范围广泛,包括工地工程、港口货场、矿区等场所。
二、安全操作注意事项为确保悬臂起重机安全高效地运行,必须遵守以下操作规程:1. 员工操作规范所有从事悬臂起重机操作的员工必须经过专业培训或具备相关资质证书。
在操作前,应检查自身身体状况,避免使用药物或饮酒,确保在操作过程中保持高度清醒。
2. 安全环境规范在使用悬臂起重机时,必须要确保机器的周围环境安全。
尤其是在天气恶劣时,要特别注意安全风险,避免在风速过大、降雪、雷电等天气条件下使用。
此外,在操作前,还需检查周围环境是否足够宽敞,是否有其他车辆或人员正在穿越操作区域。
3. 机器维护规范在使用悬臂起重机前,必须对机器本身进行维护保养。
特别是各项关键部件、螺钉、连接处、管道系统和液压系统等都要检查的清楚。
若检查到机器出现故障或异常状况,不得强行使用。
在平时使用过程中,还需定期进行保养,避免故障引起事故。
4. 操作规范所有员工必须遵照悬臂起重机所在的安全管理体系,严格按照操作标准进行操作。
在操作过程中,必须要密切关注周围的情况,尤其是不可直视的盲区。
在起重、吊重、卸重、移动等操作过程中,必须加强沟通交流,确保人员配合协调,保证操作顺利进行。
三、悬臂起重机操作前的准备工作在开始使用悬臂起重机之前,我们需要作以下准备工作:1.确认操作场地及周围环境是否安全,避免操作时造成其他人员或设施的损害。
2.检查起重机各部件是否工作正常,特别是要检查吊绳、钢丝绳、压力系统等部件是否有磨损或其他损坏现象。
3.确认吊重物件的重量与悬臂起重机的起重能力是否相符,避免在使用时超负荷而发生事故。
4.放下机器上的支撑脚,并让机器保持稳定状态,确保在起升时不会发生倾覆。
5.与其他工作人员沟通,确认各自的工作职责及合作事项。
起重机安全操作规程一、适用范围本规程适用于各类起重机的操作,包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、汽车起重机等。
二、操作前准备1、起重机司机必须经过专业培训,取得相应的操作资格证书,熟悉起重机的性能、结构和操作方法。
2、检查起重机的各部位是否正常,包括机械部分(如钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等)、电气部分(如控制器、电机、电缆等)和安全装置(如限位器、超载限制器等)。
3、检查作业现场环境,清理障碍物,确保有足够的作业空间和安全距离。
4、了解吊运货物的重量、尺寸、形状和吊运要求,选择合适的吊具和吊运方法。
三、开机操作1、接通起重机电源,打开控制开关,进行空载试运行,检查各机构的动作是否灵活、准确,制动是否可靠,各仪表和指示灯是否正常。
2、如发现异常情况,应立即停机检查,排除故障后再进行操作。
四、吊运操作1、吊运货物时,应先鸣铃示警,提醒周围人员注意安全。
2、严格按照指挥人员的信号进行操作,如遇信号不清或错误,应停止操作并询问清楚。
3、起吊货物时,应缓慢平稳地进行,避免突然起吊或急刹车。
4、吊运过程中,应保持货物平稳,不得在空中长时间停留或摆动。
5、严禁超载吊运,不得吊运重量不明的货物。
6、吊运货物时,应注意避开人员和障碍物,严禁从人员上方通过。
五、操作注意事项1、起重机在运行过程中,司机应密切关注各机构的运行情况,倾听有无异常声响,发现异常应立即停机检查。
2、严禁在起重机运行过程中进行检修、调整和维护工作。
3、当风力达到六级以上时,应停止露天作业的起重机运行。
4、工作中突然断电时,应将所有控制器手柄扳回零位,并采取措施将重物降至地面。
六、停机操作1、吊运工作完成后,将起重机开到指定位置,吊钩升起,小车停在起重臂根部。
2、关闭起重机电源,锁好操作室门窗。
七、维护与保养1、定期对起重机进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、调整和检查等工作。
2、对钢丝绳、吊钩、制动器等重要部件应定期进行检查和更换。
3、做好维护保养记录,并存档备查。
悬臂起重机安全操作规程目的本操作规程旨在确保悬臂起重机的安全操作,预防事故的发生,保障人员和设备的安全。
简介悬臂起重机是一种重要的工程机械设备,用于搬运和起吊重物。
为了保证操作的安全性,操作人员必须遵守以下规程。
操作人员要求- 操作人员必须持有悬臂起重机的合法驾驶证件。
- 操作人员应具备相关机械设备操作知识和经验。
- 操作人员应经过正规培训,理解并熟悉操作手册。
安全操作措施1. 悬臂起重机使用之前,操作人员需要进行设备检查,确保各部件完好无损。
2. 悬臂起重机的工作环境必须符合安全要求,包括地基稳固、无倾斜或滑动的危险情况。
3. 在操作过程中,操作人员必须随时保持警惕,注意周围环境是否安全。
4. 悬臂起重机的起吊物品需符合额定重量和尺寸要求,禁止超载操作。
5. 在起吊过程中,操作人员需保持稳定,避免剧烈摆动或晃动。
6. 悬臂起重机操作人员须熟悉操作控制台按钮和开关的功能,正确操作设备。
7. 在高风速、恶劣天气或不可预见的情况下,禁止进行作业。
紧急情况处理1. 如果悬臂起重机出现故障,操作人员应立即停止作业,并报告给上级。
2. 在起吊过程中如发现异动或危险情况,操作人员应立即停止操作,并采取相应的紧急措施,确保人员和设备的安全。
3. 在紧急情况下,操作人员应按照应急预案进行应对,并向相关人员报告。
责任与违规处理1. 悬臂起重机的操作人员对作业安全负有直接责任。
2. 如发现操作人员存在严重违规行为,将采取相应的纪律处分措施,并进行安全教育和培训。
请所有操作人员遵守以上操作规程,保障悬臂起重机的安全运行。
悬臂式起重机安全操作规程悬臂式起重机是一种常用的起重设备,广泛应用于工厂、仓库、码头等场所。
为了确保工作安全,必须严格按照操作规程进行操作。
本文将详细介绍悬臂式起重机的安全操作规程,以保障操作人员的安全。
一、悬臂式起重机的基本知识1. 悬臂式起重机的组成悬臂式起重机主要包括主梁、臂架、卷扬机构、大、小车机构和电气设备等组成部分。
2. 悬臂式起重机的工作范围悬臂式起重机的工作范围由臂架长度和吊钩高度决定,操作时要注意避开障碍物和禁止区域。
3. 悬臂式起重机的额定载荷悬臂式起重机应在额定载荷以内使用,不得超载操作。
二、悬臂式起重机的安装与调试1. 安装前的准备工作(1)选择平整坚固的场地进行安装。
(2)确保起重机的安装基础符合要求,并进行混凝土浇筑、固定螺栓等工作。
(3)根据制造商提供的说明书,安装并固定起重机的各个组件。
2. 起重机的调试(1)在正式使用之前,必须进行各项系统的调试,并检查工作状态是否正常。
(2)确保电气系统接地可靠,各个保护装置运行正常。
(3)进行负载测试,检查起重机的各项功能。
三、悬臂式起重机的操作注意事项1. 操作人员的要求(1)悬臂式起重机的操作人员必须经过专业的培训,持有相应的操作证书。
(2)操作人员必须熟悉起重机的结构和工作原理,并了解各个控制装置的功能。
(3)操作人员必须具备一定的工作经验,并对起重机的工作环境和工况进行合理的判断。
2. 悬臂式起重机的操作流程(1)操作前,应进行安全检查,包括检查各个部件是否完好,是否有异常情况,是否有足够的润滑油等。
(2)准备就绪后,打开电源,检查电气系统是否正常。
(3)按照规定的操作步骤,操作起重机进行起吊、移动等作业。
(4)在操作过程中,应随时注意吊钩的位置和工况,确保安全。
(5)作业结束后,关闭电源,进行设备的清洁、维护和检修工作。
3. 悬臂式起重机的安全操作规程(1)不得超载操作,要根据实际吊载情况进行合理安排。
(2)启动起重机前,应先进行安全检查,并检查控制装置是否正常。
编号:SM-ZD-70052
悬臂式起重机安全操作规
程
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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悬臂式起重机安全操作规程
简介:该规程资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。
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一、目的
正确、安全、合理地操作设备,避免人为因素造成设备损坏,使设备长期安全良好运行,确保安全生产。
二、适用范围悬臂式起重机
三、工作程序
1操作者必须熟悉起重机的结构和性能,经考试合格取得特殊工种操作证后,方能进行独立操作,并应遵守安全守则。
2操作者必须穿工作服,戴安全帽。
3按照润滑规定加足油料,加油后将油箱、油杯等的盖子盖好。
4每班开动前必须进行以下各项检查:
a)吊钩钩头、滑轮有无缺陷。
b)钢丝绳是否完好,在卷筒上固定是否牢固,有无脱槽
现象。
c)电动葫芦的制动器是否安全可靠。
d)各传动机构是否正常,各安全开关是否灵敏可靠,起升限位是否正常。
e)起重机运行有无异声:若发现缺陷或不正常现象,应即进行检修,不得迀就使用。
5严禁超规范使用起重机,必须遵守《起重机械安全管理规程》中“十不吊”的规定。
a)超过额定负荷不吊。
b)指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。
c)吊索和附件捆缚不牢、不符合安全要求不吊。
d)行车吊挂重物直接进行加工不吊。
e)歪拉斜挂不吊。
f)工件上站人或工件上浮放有活动物品的不吊。
g)氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。
h)带棱角刃口物件未垫好的(防止钢丝绳磨损或隔断)不吊。
i)埋在地下的物件不拔吊。
j)违章指挥时不吊。
6.每班第一次吊重物时〔或在负荷达到最大时〕,应在吊离地面高度0.50 m后,将重物下放,以检查制动器的性能,确认可靠后再进行操作。
7操作控制器时,必须按档次进行。
要保持被吊物平稳,吊钩转动时不准起升,防止钢丝绳出槽。
8电动葫芦行驶接近终点时,应降低速度,严禁用终点开关作为停车手段,也不准用反车达到停车的目的。
9操作者在作业中,应按规定对下列各项作业鸣铃报警(若无报警装置时,应特别提醒周围人员注意安全)
a)起升、降落重物时。
b)起重机在视线不清楚时,要连续鸣铃报警。
c)吊运重物接近人员时。
10禁止起重机吊着重物在空中长时间停留,起重机吊着重物时,操作者和挂索人不得随意离开工作岗位。
11起重机运行时,操作者集中精神,禁止人员从事检修。
12在正常工作中变换运行方向时,须等机构完全停止转动后再行换向开车。
13电器各保护装置必须保持完好,不准随意调整和更换。
14工作中,制动器、轴承和电器等部位有过热、异音或异常现象时,应将控制器手柄扳倒零位,立即切断电源,进行检修。
15如发生工伤、设备事故、必须立即停机,保持现场并报告有关部门。
16吊运作业完毕后,将起重机转至指定地点,小车开到吊梁一端,吊钩升起2.5m以上,控制扳的电源控制开关拨至OFF,切断电源,清理现场工地。
17钢丝绳有下列情况之一者应当报废:
a.钢丝绳的表面钢丝被腐蚀、磨损达到钢丝直径40%以上。
b.钢丝绳被烧坏或断一股。
c.受过死角拧扭,部分受压变形。
18吊环吊钩禁止焊补有下列情况者应给与更换。
a.表面裂纹破口。
b.危险断面即钩颈有永久变形。
c.挂绳处断面磨损超过原高度10%。
d.土吊钩衬套磨损超过原厚度50%,心轴(销子)磨损超过其直径的3%-5%。
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