LGP胶带异物不良改善报告
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不良品改善报告范文第1篇P:计划(一)制定改善计划20xx年1月P公司派训的L工程师结训回到企业后,立即深入现场进行问题调研,再结合参训前收集的现场管理问题点,然后召集改善工作筹组会议决定IE改善工作小组由工艺部工程师、生产副总、车间主管、品检工程师等8位成员共同组成,并由工艺部L 工程师担任IE改善工作小组组长,制定出每位小组成员的工作职责及IE改善小组的工作计划。
IE改善小组将IE改善工作主题聚焦于车间制程的改善及标准化。
(二)设定改善目标两周后,改善小组就改善主题对P公司的生产流程及产品的现况展开讨论,发现车间生产效率仅有61%,改善小组随即运用SMART原则来进行改善目标设定,并将改善目标设定为:1、从简化生产流程设计上入手,运用作业程序(流程)分析手法来降低产品加工成本,在现有成本基础上降低15%。
2、通过生产线工站重新部置及人员编成,运用IE手法使生产线平衡,并提高装配效率,在现有的基础提升55%。
3、改善时间为五个月(20xx年1月20xx年5月)。
改善目标确定下来,改善小组立即将主题及目标进行分解成小项目,由改善小组成员分别负责各个小项目,进行团队合作。
并定每两周召开一次改善小组会议,共同探讨实现目标的方法。
D:执行(一)执行改善对策20xx年1月下旬改善小组召开二次改善小组会议,共同探讨改善对策。
决议改善初期先设计几组新规格的模具投入生产流程中进行改善对策的尝试。
于20xx年2月上旬模具完成制作及验模后,随即将此模具投入生产流程开始进行小批量试产。
而在其试产过程中,肯定会有各式各样的问题存在,到时改善小组成员需到现场进行跟踪讨论发现的问题及解决问题的方法。
C:检查(一)改善对策执行结果验证20xx年2月中旬改善小组召开第三次改善小组会议,共同对改善对策的初期执行结果进行验证。
发现生产效率提高了,人力需求降低了2/3,表示此改善对策是可行的。
但以仅运用此改善对策的情况来看,要达成改善计划所设定的目标,仍然有许多的问题要解决。
不良品改善报告怎么写啊!首先,你要明白一个道理,让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人想出不让这样的事再发生的办法,以杜绝同样的事或带有普遍性类似相同点的事再发生,正所谓“没有解决不了的问题,只有发现不了的方法!”明白了这个道理后再写这报告就不会有什么心理负担了,写起来就简单了。
(1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因。
要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。
一共发现不良品多少台,是否全数追回。
等等(2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。
这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了。
看产品不良看不到要怎么写改善报告(1)写出不良产生的原因,是什么原因就写什么原因。
要写清是什么时间在哪里发生的是怎么发生的,是谁发现的发现后采取了什么临时措施就是所谓的对策。
一共发现不良品多少台,是否全数追回。
(2)写出你能想出的最简单、最有效的杜绝此类事件再发生的方法也就是所谓的改善。
这样的改善最好对事不对人,改善结果应适用于此类事件不再发生,不能只针对你一个人,或一小群人而是适用于每一个人,要不然,就没有意义了。
让你写改善报告并不是追究你的责任,而是让你这样的第一当事人,想出不让这样的事再发生的办法。
杜绝同样的事,或带有普遍性类似相同点的事再发生。
不良品的对策怎么写?1. 不良发生后首先是快速反应,要制定内部库存、运输途中以及客户端库存的选别计划,保证不良品不能再继续流到客户端,而且不能影响客户生产。
2. 然后实事求是地展开不良原因的调查(生产部给的原因有可能是真的,有可能是在忽悠你,有可能是他们水平不够只能这样回答了),你要运用质量人员的逻辑思维去分析他给的原因(生产一般只给发生原因,不给流出原因)有没有什么漏洞。
不良品改善报告范文
不良品改善报告。
一、问题描述。
在生产过程中,我们发现了一批不良品,主要问题包括产品外观不良、尺寸不合格、材料质量不达标等。
这些问题严重影响了产品的质量和客户的满意度,需要我们及时采取措施进行改善。
二、原因分析。
1.工艺流程不完善,生产过程中存在一些工艺环节不够严谨,导致产品出现外观不良、尺寸不合格等问题。
2.材料质量不达标,部分原材料的质量未经过严格筛选,导致产品质量不稳定。
3.员工操作不规范,部分员工在操作过程中存在疏忽大意的情况,导致产品出现质量问题。
三、改善措施。
1.完善工艺流程,对生产流程进行全面梳理,优化工艺环节,
加强对关键工艺环节的监控和管理,确保产品质量稳定。
2.严格把关原材料,加强对原材料的质量控制,建立严格的原
材料进货检验制度,确保原材料的质量达标。
3.加强员工培训,对员工进行质量管理方面的培训,提高员工
的质量意识和操作技能,确保产品质量符合标准。
四、改善效果。
经过以上改善措施的实施,我们对产品的质量进行了全面提升,不良品率明显下降,客户投诉情况得到了有效控制,产品质量得到
了客户的认可和好评。
同时,我们也加强了对生产过程的监控和管理,提高了生产效率和产品质量稳定性。
五、总结。
通过此次不良品改善报告,我们深刻认识到了产品质量对企业
发展的重要性,也意识到了要想提高产品质量,必须从源头抓起,
加强对生产过程的管理和控制。
我们将继续加强质量管理,不断改进工艺流程,提高产品质量,为客户提供更优质的产品和服务。
产品封口不良整改报告范文1.背景近期,我司在生产线上发现了一些封口不良的产品,这些产品的封口处存在严重的质量问题,已经导致一定数量的产品被退回或者被客户投诉。
为了解决这一问题,保证产品质量,避免进一步的损失,我们决定立即开展整改措施,以确保产品质量达到标准要求。
2.整改目标在此次整改中,我们的目标是:- 彻底解决封口不良的问题,确保全部产品的封口质量符合标准要求。
- 提高员工的封口技能和意识,减少人为失误。
3.整改计划3.1 调整生产工艺为了解决封口不良的问题,我们首先需要调整生产工艺,以确保每一个环节都符合质量要求。
我们计划进行以下改进:- 优化封口机器的设置,确保封口的温度、时间、压力等参数都在合适的范围内,以保证封口的质量。
- 引入先进的封口技术,采用更为可靠的封口方式,提高封口的一致性和稳定性。
- 设立封口工艺监控点,对封口环节进行定期巡检和监测,及时发现问题并进行调整。
3.2 培训与宣传为了提高员工的封口技能和意识,减少封口不良的发生,我们计划进行以下培训与宣传:- 组织专门的技术培训,对封口技术进行系统讲解和示范,提高员工的操作技能。
- 开展质量意识教育,加强员工对产品质量的重视和自我管理,提高工作细致性和谨慎性。
- 制作宣传海报,张贴在生产车间和员工休息区域,提醒员工关注封口质量,并加强质量意识的培养。
3.3 加强管理与监督为了确保整改措施的落实和效果,我们计划加强管理与监督,采取以下措施:-设立专门的整改小组,负责整改计划的制定、执行和跟踪。
组内成员包括生产经理、质量经理、技术员等。
- 每天开展封口质量检查,对每批产品进行抽检,确保封口质量符合标准要求。
- 建立质量奖惩制度,对质量突出表现的员工进行表扬或奖励;对多次出现质量问题的员工进行警告或处罚。
4.预期效果通过本次整改措施的实施,我们预期达到以下效果:- 封口不良问题得到彻底解决,产品的封口质量达到标准要求。
- 员工的封口技能得到提升,封口不良问题大幅减少。
产品中出现异物通报报告1. 引言本报告旨在通报产品中出现的异物情况,并对此进行分析和处理。
该异物通报报告共包含以下内容:背景介绍、检测发现情况、分析原因、处理措施和结论等五个部分。
2. 背景介绍我们公司专注于生产和销售食品包装容器。
最近,我们从一位顾客那里收到了关于我们产品中发现异物的投诉。
3. 检测发现情况在接到投诉后,我们立即展开了调查。
首先,我们要求投诉顾客提供了所购买产品的详细信息,包括批次号、生产日期等。
接着,我们要求顾客提供相关照片和样品以进一步了解情况。
经过仔细检查,我们发现异物是残留在产品中的金属颗粒。
此外,我们通过分析其他产品批次进行了对比,发现该问题是一个偶然事件,并未在其他批次的产品中发现类似的情况。
4. 分析原因为了找出异物的来源和原因,我们进行了进一步的调查和分析。
经过检查生产流程和设备,我们发现在特定批次的生产过程中,一台新安装的机器出现了故障。
机器问题导致了金属颗粒的残留。
具体来说,机器在产品的包装过程中使用了金属工具,以确保包装袋的封口牢固。
然而,由于机器故障,该金属工具意外磨损,导致金属颗粒残留于产品中。
5. 处理措施针对这次异物情况,我们立即采取了以下处理措施:- 进行了设备的紧急维修,并对相关设备进行了全面检查,以确保其他机器的正常运行;- 重新调整了生产流程,并对金属工具的使用进行了改进,以减少类似问题的发生;- 提升了员工的培训和意识,加强了品质控制的重要性,并建立了定期检查机器和产品的制度。
同时,我们联系了所有购买该批次产品的顾客,并主动进行了召回和退款,以确保消费者的权益。
6. 结论通过对异物情况进行的详细调查和分析,我们能够准确找出问题的根源,并采取了相应的处理措施。
同时,我们也进一步加强了产品的品质管理和员工的培训意识。
我们将持续关注产品质量问题,并采取更加严谨的措施来避免类似的问题再次发生,以确保我们的产品能够满足消费者的期望和要求。
感谢您对我们公司产品的关注和信任!如果您对此次事件有任何疑问或者需要进一步了解,请随时与我们联系。
不明黑色杂物导致封装成品杂物不良,不良样品确认图片如下。
铁屑导致封装成品杂物不良,不良样品确认图片如下。
纤维丝导致封装成品杂物不良,不良样品确认图片如下。
残胶导致封装成品杂物不良,不良样品确认图片如下。
结合制程状况,分析以上杂物不良之产生原因:
1.REF毛边导致封装成品杂物不良:
为原材料本身不良,来料检验未有效拦截,导致不良流入产线;贴胶带前,
其去除,贴胶带后看杂物工序,作业人员未有效挑选处理。
2.REF碎屑导致封装成品杂物不良:
贴胶带前,REF清洁工序未能将其去除,贴胶带后看杂物工序作业人员未有效挑选处理。
3.不明黑色杂物和纤维丝导致封装成品杂物不良:。
产品里有异物处理报告1. 异物发现我们公司生产的产品在最近的一次质检中发现了一些异物。
这些异物主要包括金属片、塑料碎片等,它们在产品内部被发现,其中有一部分还附着在产品表面。
以下是我们针对这些异物发现所进行的相关处理报告。
2. 根源调查我们立即成立了一个专门的小组,对生产过程中是否有可能导致异物进入产品的原因进行了深入调查。
经过初步的分析,我们发现以下几个可能存在的原因:- 供应商问题:部分供应商提供的原材料可能存在异物掺杂,导致异物进入产品。
- 设备故障:我们的生产设备可能存在故障,导致异物进入产品。
- 人为操作失误:我们的生产操作人员可能在操作过程中疏忽,导致异物进入产品。
3. 处理措施针对以上根源调查的结果,我们制定了如下的处理措施:3.1 供应商问题我们将立即联系涉及到的供应商,要求他们进行原材料的全面检查。
我们会加强与供应商的沟通,要求他们提供符合质量要求的原材料。
同时,我们也会对现有的供应商进行核查,以确保他们能够提供高质量的原材料。
3.2 设备故障我们将对生产设备进行全面的检查和维护。
对于存在故障的设备,我们将及时修复或更换,以确保设备的正常运转。
我们还将加强设备操作人员的培训,提高他们对设备故障的敏感性,以及对异物的发现和处理的能力。
3.3 人为操作失误我们将对生产操作流程进行重新评估和改进,并加强对操作人员的培训和管理。
我们会制定更加严格的操作规程,并加强对操作人员的监督和检查,确保他们按照规程进行操作,避免人为操作失误导致异物进入产品。
4. 质量风险评估针对这次异物发现事件,我们进行了质量风险评估。
根据现有情况分析,我们认为这次异物发现事件对产品的质量和安全性造成了一定的影响,但具体的影响程度还需要进一步的实验和测试来确定。
我们会进行严格的质量控制措施,并持续进行产品的检验和测试,以监测产品质量和安全性。
5. 客户沟通我们将主动与受影响的客户取得联系,并向他们说明我们在处理异物发现事件上所采取的措施以及未来的改进计划。