气浮池
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污水气浮池的结构及原理
污水气浮池是一种常用的污水处理设备,它通过物理化学方法去除污水中的悬浮物质、油脂、颜色等。
其结构主要包括以下几个部分:
1. 池体:污水气浮池通常由混合池和气浮池两个部分组成。
混合池用于混合和稀释污水,气浮池用于污水气浮和分离。
2. 进水管道:将待处理的污水引入混合池,通常设置有水流均匀器,以确保污水的均匀分布。
3. 混合池搅拌器:用于将污水均匀混合,防止污水内的悬浮物聚集。
4. 加药装置:根据需要,可以向混合池中添加混凝剂、絮凝剂等,以便更好地去除污水中的悬浮物质。
5. 污泥泵:处理后的浮渣通过污泥泵排出。
6. 溢流排污管道:如果气浮池内的水位过高,可以通过溢流排污管道将多余的水排出。
7. 液位控制装置:用于监测和控制气浮池内的液位,以确保气浮效果。
原理:
污水气浮池的工作原理是利用气泡的吸附作用和浮力原理,将污水中的悬浮物质浮起,从而实现其分离。
首先,将污水通过进水管道引入混合池中,并进行均匀混合。
在混合池中设置搅拌器,使污水中的悬浮物质分散均匀。
然后,混合好的污水进入气浮池。
在气浮池中,通过底部给水管道向污水注入压缩空气,形成微小的气泡。
这些气泡浮力大于悬浮物质的比重,使其浮起,形成浮渣层。
同时,气泡的吸附作用也能够吸附污水中的油脂、颜色等物质。
浮渣层上浮到污水表面后,通过刮渣器将浮渣收集起来,沉淀到污泥泵中排出。
清水则从溢流排污管道流出。
这样,污水中的悬浮物质、油脂、颜色等就得以被有效去除,达到净化污水的目的。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池引言概述:污水处理是现代社会环境保护的重要任务之一。
其中,气浮技术作为一种高效的污水处理方法,被广泛应用于工业和城市污水处理中。
本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的工作原理、优势以及应用领域。
一、气浮处理方法1.1 气浮处理原理气浮处理是利用气体与水中悬浮物质的接触作用,使悬浮物质固液分离的一种方法。
主要包括以下几个步骤:(1)注气:通过气体注入系统将气体注入污水中,形成气泡。
(2)气泡附着:气泡在水中悬浮物质表面附着,形成浮泡。
(3)浮泡上升:浮泡带着悬浮物质上升到液面,形成浮渣。
(4)浮渣刮除:利用刮渣装置将浮渣刮至污水表面,然后通过刮板或者刮槽采集。
1.2 气浮处理优势气浮处理方法具有以下几个优势:(1)高效:气浮处理能够有效去除污水中的悬浮物质,处理效果显著。
(2)适合范围广:气浮处理方法适合于不同类型的污水,包括工业废水和城市污水。
(3)节能环保:气浮处理过程中,气体利用率高,能源消耗较低,同时减少了化学药剂的使用,对环境友好。
1.3 气浮处理应用领域气浮处理方法广泛应用于以下几个领域:(1)工业污水处理:气浮处理可有效去除工业废水中的悬浮物质和油脂,提高水质。
(2)城市污水处理:气浮处理可用于城市污水处理厂的初级处理和二级处理,提高处理效果。
(3)饮用水净化:气浮处理可用于饮用水源的净化,去除水中的悬浮物质和有机物。
二、污水处理气浮池2.1 污水处理气浮池工作原理污水处理气浮池是气浮处理方法中的核心设备,其工作原理主要包括以下几个步骤:(1)污水进入气浮池:污水通过进水管道进入气浮池。
(2)注气:通过气体注入系统将气体注入气浮池底部,形成气泡。
(3)气泡附着:气泡在污水中的悬浮物质表面附着,形成浮泡。
(4)浮泡上升:浮泡带着悬浮物质上升到液面,形成浮渣。
(5)浮渣刮除:利用刮渣装置将浮渣刮至污水表面,然后通过刮板或者刮槽采集。
2.2 污水处理气浮池特点污水处理气浮池具有以下几个特点:(1)结构简单:气浮池结构简单,易于安装和维护。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池引言概述:污水处理是环境保护和资源利用的重要环节,其中污水气浮处理方法是一种常用的技术手段。
污水处理气浮池是污水气浮处理的核心设备之一,其作用是通过气浮原理将污水中的悬浮物和油脂等固体物质从水中分离出来,从而达到净化水质的目的。
一、污水气浮处理方法1.1 气浮原理:气浮处理是利用气体在水中产生微小气泡,使悬浮物质附着在气泡表面上升至水面,然后通过刮泡器将悬浮物质从水中除去。
1.2 气浮设备:气浮设备包括气浮池、气浮系统和气浮设备控制系统等部分,其中气浮池是气浮处理的关键设备,气浮系统负责气泡的生成和输送,气浮设备控制系统用于监控和调节气浮过程。
1.3 气浮应用:污水气浮处理方法广泛应用于污水处理厂、工业废水处理、城市生活污水处理等领域,可以有效去除污水中的悬浮物质、油脂和颗粒物。
二、污水处理气浮池2.1 结构特点:气浮池通常由气浮槽、气浮系统、刮泡器、污泥集中器等部分组成,结构简单紧凑,易于安装和维护。
2.2 工作原理:污水通过气浮池后,经过气浮系统产生的气泡将悬浮物质带至水面,刮泡器将悬浮物质刮至污泥集中器,最终实现污水的净化处理。
2.3 优点和应用:污水处理气浮池具有处理效率高、处理效果好、占地面积小等优点,广泛应用于工业废水处理、食品加工废水处理、造纸废水处理等领域。
三、气浮池的维护与保养3.1 定期清洗:定期清洗气浮池内部和气浮系统,防止污泥积累和气泡产生不畅。
3.2 检查设备:定期检查气浮设备的工作状态,确保各部件正常运转。
3.3 调节控制:根据污水处理情况调节气浮设备控制系统,保证气浮处理效果。
四、气浮处理技术的发展趋势4.1 高效节能:未来气浮处理技术将更加注重高效节能,提高处理效率的同时降低能耗。
4.2 自动化控制:气浮设备控制系统将更加智能化,实现自动监控和调节,提高运行效率。
4.3 应用领域拓展:气浮处理技术将在更多领域得到应用,如海水淡化处理、水体富营养化治理等。
气浮设备1.气浮原理把空气通入被处理的水中,并使之以微小气泡形式析出而成为载体,从而使絮凝体黏附在载体气泡上,并随之浮升到水面,形成泡沫浮渣(气、水、颗粒三相混合体)从水中分离出去。
2.工艺设计气浮处理主要工艺类型及其适用条件污水处理常见气浮工艺特点及适用条件气浮装置设计的一般规定气浮池应设溶气水接触室完成溶气水与原水的接触反应。
气浮池应设水位控制室,并有调节阀门(或水位控制器)调节水位,防止出水带泥或浮渣层太厚。
穿孔集水管一般布置在分离室离池底20~40cm处,管内流速为~s。
孔眼以向下与垂线成45°,交错排列,孔距为20~30cm,孔眼直径为10~20mm。
周期视浮渣量而定,周期不宜过短,一般为~2h。
浮渣含水率在95%~97%左右,渣厚控制在10cm左右。
渣宜采用机械方法刮除。
刮渣机的行车速度宜控制在5m/min以内。
刮渣方向应与水流流向相反,使可能下落的浮渣落在接触室。
工艺设计时应考虑水温的影响。
电解气浮工艺设计电解气浮工艺设计要点1)电解气浮采用正负相间的多组电极,通以稳定或脉冲电流,通电方式可为串连或并联。
2)电解气浮可用惰性电极或可溶性电极,产生的效应与产物有所不同。
3)电解气浮采用惰性电极如钛板、钛镀钌板、石墨板等电极,产生氢、氧或氯等细微气泡;当采用可溶性铁板、铝板作为电极时,也称为电絮凝气浮,其产物是Fe3+、Al3+及氢气泡等,此时产泥量较大。
4)电解气浮装置形式分竖流式及平流式,竖流式主要应用于较小水量的处理。
5)电解气浮池的结构包括整流栅、电极组、分离室、刮渣机、集水孔、水位调节器等。
6)电解气浮主要用于小水量工业废水处理,对含盐量大、电导率高、含有毒有害污染物废水的处理具有优势。
7)铁阳极电絮凝气浮用于含Cr(Ⅵ)废水处理时,Cr(Ⅵ)浓度不宜大于100mg/L。
8)电解气浮用于含氰废水的处理时宜采用石墨惰性电极。
解气浮设计参数1)极板厚度6~10mm(可溶性阳极根据需要可加厚),极板净间距15~20mm;2)电流密度一般应小于150~200A/m2。
气浮池工艺计算案例1.气浮池适用条件(1)低浊度原水(一般常年浊度在100NTU以下);(2)含藻类及有机杂质较多的原水;(3)低温度水,包括因冬季水温较低而用沉淀、澄清处理效果不好的原水;(4)水源受到污染,色度高,溶解氧低的原水。
2.设计参数(1)设计规模:近期建设1座,建设规模为3.0万m3/d,远期再建一座气浮池规模3.0万m3/d。
近远期共用1个气浮池设备间,近期完成土建建设,远期增加配套气浮池设备。
(2)单格设计流量:近期Q=30000×1.1=1375m3/h=0.3819m3/s。
3.气浮池尺寸计算3.1.混凝区单格气浮池上浮区面积:B×L=2.8×(2.8+3.4)m=17.36m2;混凝区停留时间:/==17.36×4.05÷1375×60=3.07minT V Q3.2.絮凝区单格气浮池上浮区面积:B×L=12.4×2×1.765m=43.772m2;絮凝区停留时间:==43.772×3.95÷1375×60=7.54min(水力絮凝10~20min)。
T V Q/3.3.接触区接触区进区流速:/v Q A==(1375+200)/3600÷(0.78×12.4)=0.045m/s(0.1m/s)单格接触区面积:B×L=12.4×0.81m=10.04m2;接触区上升流速:/v Q A==0.3819÷10.04=38.04mm/s(可10~20mm/s,不低于10mm/s,一般采用20mm/s);接触区停留时间:/T V Q==10.04×3.90÷1375×60=1.7min(手册≥60s)接触区水深:3.90H vT m==(有效水深2.0~3.0m)3.4.气浮分离区单格上浮区面积:B×L=12.4×6.0m=74.4m2;气浮区上升流速(分离面积负荷):/v Q A==(1375+200)÷74.4=21.17m/h(5.4~7.2m3/m2.h);停留时间:/T V Q==74.4×3.90÷1375×60=12.66min;放空时间:放空面积=0.2×0.2=0.04m2;max0.620.043/Q m s==⨯μ放空时间为:2274.4 3.90==0.74h max0.2163600VtQ⨯⨯=⨯3.5.气浮池总尺寸(规范:一般气浮池单格宽不超过10.0m,单格长不超过15m,无严格要求)气浮池平面占地尺寸为22.0×13.2m。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言污水处理是保护环境、维护生态平衡的重要工作。
在污水处理过程中,气浮法是一种常用的处理方法,它通过将气体注入污水中,形成气泡,使悬浮物质上浮,从而实现固液分离的目的。
本文将详细介绍污水气浮处理方法及污水处理气浮池的相关知识。
二、污水气浮处理方法1. 原理污水气浮处理方法是利用气泡与悬浮物质之间的相互作用力,使悬浮物质上浮到液面,形成泡沫层,通过刮泡器将泡沫层去除,从而实现固液分离。
气泡的生成可以通过机械方式或化学方式实现。
2. 设备(1)气浮池:气浮池是污水气浮处理的主要设备,通常由污水进水口、气体进气装置、泡沫刮泡器和污水排出口等组成。
(2)气体供应系统:气体供应系统用于向气浮池中注入气体,一般采用压缩空气或纯氧气。
(3)泡沫刮泡器:泡沫刮泡器用于去除气浮池中形成的泡沫层,保证处理效果。
3. 操作步骤(1)污水进水:将污水通过进水口引入气浮池中,控制进水流量和水质。
(2)气体注入:通过气体供应系统向气浮池中注入气体,形成气泡。
(3)气泡与悬浮物质的接触:气泡与悬浮物质发生相互作用,使悬浮物质上浮到液面。
(4)泡沫层去除:利用泡沫刮泡器将形成的泡沫层去除,保证处理效果。
(5)污水排出:将处理后的污水通过污水排出口排放到指定地点。
三、污水处理气浮池1. 气浮池的设计要点(1)气浮池的尺寸:气浮池的尺寸应根据处理的污水流量和水质来确定,一般应考虑到处理效果和经济性。
(2)气泡生成装置:气泡生成装置的设计应考虑到气泡的均匀分布和生成量的控制,以保证处理效果。
(3)泡沫刮泡器:泡沫刮泡器的设计应考虑到刮泡器的形状、位置和刮泡的力度,以保证泡沫层的有效去除。
2. 气浮池的优点(1)处理效果好:气浮法能有效去除悬浮物质、油脂和其他污染物,处理效果较好。
(2)操作简便:气浮法操作简便,设备维护方便,适用于各种规模的污水处理厂。
(3)节能环保:气浮法不需要添加化学药剂,可以减少化学药剂的使用量,节能环保。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、污水气浮处理方法污水气浮处理方法是一种常用的污水处理技术,通过气体的注入温和泡的升浮作用,将悬浮物和沉积物从污水中分离出来。
下面将详细介绍污水气浮处理方法的工作原理和操作步骤。
1. 工作原理污水气浮处理方法主要依靠气泡的升浮作用将悬浮物和沉积物从污水中分离出来。
具体工作原理如下:(1) 污水进入气浮池:污水首先通过进水管道进入气浮池,进水管道上设置有调节阀门,可以根据不同的处理要求控制进水量。
(2) 气体注入:在气浮池中注入气体,常用的气体有空气和氧气。
气体通过气体供应系统进入气浮池,并通过气体分配器均匀分布在气浮池底部。
(3) 气泡生成:气体在进入气浮池后,通过气体分配器产生大量的气泡。
气泡的大小和数量可以通过调节气体供应系统温和体分配器来控制。
(4) 气泡升浮:气泡在污水中升浮,与悬浮物和沉积物发生作用。
气泡的升浮作用可以将悬浮物和沉积物从污水中分离出来,形成浮渣。
(5) 浮渣采集:浮渣经过升浮后,会浮在污水表面。
通过设置刮渣装置和集渣槽,可以将浮渣集中采集并排出。
(6) 清水排放:经过气浮处理后的污水经过沉淀和过滤等后续处理,最终得到清水,可以进行排放或者进一步处理。
2. 操作步骤污水气浮处理方法的操作步骤如下:(1) 检查设备:在进行气浮处理前,首先要检查气浮池温和体供应系统等设备是否正常运行,以确保处理效果。
(2) 调节进水量:根据处理要求,通过调节进水管道上的调节阀门,控制进水量。
(3) 注入气体:根据处理要求,选择合适的气体(空气或者氧气),通过气体供应系统注入气浮池。
(4) 控制气泡大小和数量:根据处理要求,通过调节气体供应系统温和体分配器,控制气泡的大小和数量。
(5) 采集浮渣:经过气泡升浮后,浮渣会浮在污水表面。
通过设置刮渣装置和集渣槽,将浮渣集中采集并排出。
(6) 后续处理:经过气浮处理后的污水需要进行沉淀和过滤等后续处理,最终得到清水。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池一、引言随着工业化和城市化的快速发展,污水处理成为一个日益重要的环境问题。
污水气浮处理方法及污水处理气浮池是一种常用的污水处理技术,能够有效地去除水中的悬浮物和油脂,提高水质。
二、污水气浮处理方法1. 原理污水气浮处理方法是利用气泡的浮力将污水中的悬浮物和油脂从水中分离出来。
通过向污水中注入气体(通常是空气或二氧化碳),产生大量微小气泡,气泡与悬浮物和油脂颗粒结合形成浮泡,使其上浮到水面上,然后通过刮泥器或其他设备将浮泡去除,从而实现污水的净化。
2. 设备(1)气浮池:气浮池是污水气浮处理的主要设备。
其结构通常包括进水口、排水口、溢流口、气体注入装置和浮泡去除装置等。
气浮池的设计应根据处理规模和水质要求进行选择,以确保处理效果。
(2)气体注入装置:气体注入装置通常由气体供应系统、气体分配系统和气泡发生器组成。
气体供应系统提供气体,气体分配系统将气体均匀分配到气泡发生器中,气泡发生器产生微小气泡。
(3)浮泡去除装置:浮泡去除装置用于去除气浮池中的浮泡。
常见的浮泡去除装置有刮泥器、旋流器和溢流槽等。
刮泥器通过刮板将浮泡推向污泥槽,旋流器通过旋转产生离心力将浮泡推向污泥槽,溢流槽通过溢流将浮泡排出。
3. 操作步骤(1)调节进水流量和水质:根据实际情况调节进水流量和水质,确保气浮池的处理效果。
(2)注入气体:根据气浮池的大小和处理要求,注入适量的气体,通常是空气或二氧化碳。
(3)形成浮泡:通过气泡发生器产生微小气泡,并与悬浮物和油脂颗粒结合形成浮泡。
(4)浮泡去除:通过刮泥器、旋流器或溢流槽等装置将浮泡去除,从而实现污水的净化。
三、污水处理气浮池1. 作用污水处理气浮池是污水处理系统中的关键设备,主要用于去除水中的悬浮物和油脂,提高水质,减少后续处理工艺的负担。
2. 结构(1)进水口:用于将待处理的污水引入气浮池。
(2)排水口:用于排出经过气浮处理后的净化水。
(3)溢流口:用于控制气浮池内的水位,防止溢出。
气浮池的运行原理气浮池是一种常见的污水处理设备,它通过利用气泡的浮力来分离悬浮物质,从而达到净化污水的目的。
其运行原理如下。
污水进入气浮池后,经过预处理后进入污水池。
预处理的目的是去除较大的颗粒物和沉淀物,以减少对后续处理的干扰。
预处理后的污水会进入气浮池的上部,形成一个池体。
在气浮池中,污水会被注入一定量的气体,通常是压缩空气。
当气体注入污水中后,会产生大量微小气泡。
这些气泡在污水中形成一个气泡浮力区域。
由于气泡的浮力,污水中的悬浮物质会被推向上方,形成污泥浮层。
而清水则会在污泥浮层下方形成清水层。
气泡浮力的大小取决于气泡的直径和气泡与悬浮物质之间的接触面积,通常气泡直径越小,接触面积越大,浮力越强。
污泥浮层会在气浮池的表面形成污泥泡沫。
这些污泥泡沫会随着气泡的上升而一起升到气浮池的上部。
在上部,污泥泡沫会被刮板收集器收集起来,形成污泥浓缩物。
而清水层则会通过污水槽排出。
污泥浓缩物会被送往污泥处理系统进一步处理,以达到无害化处理的要求。
而清水则会经过进一步的处理,如沉淀、过滤等,以达到排放标准。
需要注意的是,气浮池的运行需要一定的控制参数。
例如,气体注入量需要根据污水的特性和处理要求进行调整。
过多的气体注入会导致污泥泡沫过多,影响气泡浮力的形成;过少的气体注入则会导致气泡浮力不足,影响悬浮物质的分离效果。
此外,污泥浮层的厚度也需要进行控制,过厚或过薄都会影响处理效果。
总的来说,气浮池利用气泡的浮力来分离悬浮物质,是一种高效的污水处理设备。
它的运行原理简单明了,通过控制气体注入量和污泥浮层厚度,可以实现对污水的净化处理。
气浮池在市政污水处理、工业废水处理等领域具有广泛的应用前景。
气浮池设计说明气浮工艺主要处理对象为疏水性悬浮物(ss)及脱稳胶粒。
选用加压溶气气浮系统,对密度小的纤维类、油类、微生物、表面活性剂的分离尤具优势。
加压容器气浮系统:依靠水泵将处理后的水加压,与加压空气一道被压入密闭的压力溶气罐,空气借助压力以及气、水接触产生的湍动溶解于水中,多余的未溶解空气则由防空阀排放。
将溶气水通向溶气释放器,溶气释放器骤然消能减压致使微小气泡稳定释放至水中,供气浮之用。
配备的其它设备:泵两台(一台备用)、空压机、压力溶气罐及相应管道设计计算1.1主要工艺指标(1)气浮池所需空气量Qg式中:--气浮池池所需空气量,kg/hQg--空气容重,g/L(20℃时为1.164g/L)C s--一定温度下,一个大气压时的空气溶解度,mL/L·atm(20℃时为18.7 mL/L·atm)f--加压溶气系统的溶气效率,取0.8P--溶气压力,atm(2)溶气水量Qr式中,K--溶解度系数,20℃时为0.024T1.2气浮池本体气浮池用挡板或穿孔墙分为接触室和分离室。
(1)接触室表面积A c式中:v c --水流平均速度,取15mm/s(2)接触室长度L式中:B c --接触室宽度,m(3)接触室堰上水深H 2(4)接触室气水接触时间t c式中:H 1--气浮池分离室水深,取1.8m(1)分离室表面积A s式中:v s --分离室水流向下平均速度,取1mm/s(2)分离室长度L S满足长宽比2:1~3:1式中:B s --分离室宽度,m(3)气浮池水深h 2式中:t —气浮池分离室停留时间,取20min(4)气浮池容积W(5)总停留时间T 校核min 9.21251.117.498.16060=+⨯=+⨯=Q Q W T r ,符合规定 气浮池总高度H : 式中:h 1--保护高度,取0.3mh 2--有效水深h 3--池底安装出水管所需高度,取0.3m气浮池计算草图二沉池本案例水量小,宜采用竖流式沉淀池,设计一组沉淀池。
气浮池
设计说明
气浮工艺主要处理对象为疏水性悬浮物(ss )及脱稳胶粒。
选用加压溶气气浮系统,对密度小的纤维类、油类、微生物、表面活性剂的分离尤具优势。
加压容器气浮系统:依靠水泵将处理后的水加压,与加压空气一道被压入密闭的压力溶气罐,空气借助压力以及气、水接触产生的湍动溶解于水中,多余的未溶解空气则由防空阀排放。
将溶气水通向溶气释放器,溶气释放器骤然消能减压致使微小气泡稳定释放至水中,供气浮之用。
配备的其它设备:泵两台(一台备用)、空压机、压力溶气罐及相应管道 设计计算
1.1主要工艺指标
(1)气浮池所需空气量Q g
h kg fP C Q s g /049.01000
17.425.0)195.38.0(7.18164.11000)1(=⨯⨯-⨯⨯⨯=-=γ 式中:
Q g --气浮池池所需空气量,kg/h
γ--空气容重,g/L (20℃时为1.164g/L )
C s --一定温度下,一个大气压时的空气溶解度,mL/L ·atm(20℃时为18.7
mL/L ·atm)
f --加压溶气系统的溶气效率,取0.8
P --溶气压力,atm
(2)溶气水量Q r
h m K fP Q Q T g r /30009.0024
.095.38.0736049.0736=⨯⨯⨯== 式中,K T --溶解度系数,20℃时为0.024
1.2气浮池本体
气浮池用挡板或穿孔墙分为接触室和分离室。
1.2.1接触室
(1)接触室表面积A c
m v Q Q A c r
c 21.015
36001000)251.117.4(3600=⨯⨯+=+= 式中:v c --水流平均速度,取15mm/s
(2)接触室长度L
m B A L c
c 5.02.01.0=== 式中:B c --接触室宽度,m
(3)接触室堰上水深H 2
m B H c 2.02==
(4)接触室气水接触时间t c
s v H H t c
c 107151000)2.08.1(21=⨯-=-= 式中:H 1--气浮池分离室水深,取1.8m
1.2.2分离室
(1)分离室表面积A s
m v Q Q A s r
S 211
36001000)251.117.4(3600=⨯⨯+=+= 式中:v s --分离室水流向下平均速度,取1mm/s
(2)分离室长度L S
m B A L S S s 43.17
.01=== 满足长宽比2:1~3:1
式中:B s --分离室宽度,m
(3)气浮池水深h 2
m t v h S 8.110360205.12=-⨯⨯⨯==
式中:t —气浮池分离室停留时间,取20min
(4)气浮池容积W
m H A A W C S 298.18.1)1.01()(=⨯+=+=
(5)总停留时间T 校核
min 9.21251
.117.498.16060=+⨯=+⨯=
Q Q W T r ,符合规定 气浮池总高度H : m H h h h 4.23.08.13.0321=++=++=
式中:h 1--保护高度,取0.3m
h 2--有效水深
h 3--池底安装出水管所需高度,取
0.3m
气浮池计算草图
二沉池
本案例水量小,宜采用竖流式沉淀池,设计一组沉淀池。
计算过程如下:
(1) 中心管面积f 和直径d
沉淀池设计最大流量q max =0.10m 3/s,中心管内流速v 0=0.025m/s 。
m v q f 24025
.010.0max
0=== m f
d 226.24
44=⨯==ππ
(2) 中心管喇叭口语反射板之间的缝隙高度h 3
设污水由中心喇叭口与反射板之间缝隙流出速度v 1=0.02m/s ,喇叭口
直径d 1=1.35d =3.05m
m d v q h 52.005
.302.010.0max
131=⨯==ππ (3) 沉淀部分有效断面积F
沉淀池表面负荷q ′=1.02m 3/(m 2·h )
故污水在沉淀池中流速v 为:
s m v /000283.03600
02.1== m v q F 24.353000283
.010.0max
=== (4) 沉淀池直径D
m F f D 3.21)
4.3534(4)
(4=+⨯=+⨯=ππ
(5) 沉淀部分有效水深h 2
设沉淀时间t =3h ,则
m vt h 06.333600
02.1360036002=⨯⨯== (6) 沉淀池泥斗
进入沉淀池的悬浮物浓度C 1=3.15×10-5t/m 3
出水悬浮物浓度C 2=6.3×10-6t/m 3
污泥容重γ=1t/m 3
污泥含水率P 0=99.2%
两次清除污泥相隔时间T =24h=86400s
污泥体积V W 为:
m )..(.T p K C C q V X W 30211886400)2.99100(15.1105630153100100)
100()(max 100=⨯-⨯⨯-⨯-⨯⨯=--=γ 设圆锥下底半径,r =2m ,上底半径R =4.5m ,则圆台高度h 5为:
m r R h 57.355tan )25.4(tan )(5=︒-=-=α
沉淀池圆锥部分溶剂V 1计算如下:
m m r Rr R h V 3322225
1184.106)225.45.4(3
57.3)(3>=+⨯+=++=ππ 故沉淀池圆台斗符合要求。
(7) 沉淀池总高度H
设超高h 1及缓冲层h 4各为0.3m ,则
m h h h h h H 75.757.33.052.006.33.054321=++++=++++=
(8) 集水槽
溢流堰即沉淀池的内壁,故堰长l 为:
m D l 26.289=⨯==ππ
设槽宽b =0.1m ,则溢流槽中水最高处的深度h k 为:
m b g q h k 028.010.08.9)10.05.1(73.1)max 5.1(73.1322
322=⨯⨯==,取0.1m 污泥浓缩池(有效池深不小于3m )
采用一座圆形的连续式辅流连续式重力污泥浓缩池,并且带有刮泥机和搅拌装置,采用静压排泥。
污泥由中心进泥管连续流入,浓缩污泥由刮泥机刮到污泥斗中,从排泥管排走,上清液从上清液排出管排走。
设计参数:
进泥含水率:P 0 =99.2%
浓缩后污泥含水率:P 1 =97%
池组数数:n=1(组)
浓缩时间:T=15 h
超高:h 1=0.3 m
缓冲层高度:h 3=0.3 m
剩余污泥量:
设计计算
(1)计算污泥浓度C 0
P 0=99.2%,按密度1000kg/m 3计。
)kg/m (81000)992.01(1000)P 1(C 300=⨯-=⨯-=
(2)浓缩池面积A
20m 30
8G QC A =⨯== 式中,Q —污泥量,m 3/d ,取Q=100.5m 3/d ;
C 0—污泥固体浓度,kg/m 3,取C 0=8 kg/m 3;
G —污泥固体通量,kg/(m 2·d),取G=30kg/(m 2·d)。
(3)浓缩池直径D
设计采用n=1个圆形辐流池
单池面积2m A = 浓缩池直径m 4A
4D =⨯
==ππ,取D=12 m
(4)浓缩池深度H
浓缩池工作部分的有效水深h 2
22m 2416A 24TQ h =⨯
⨯== 式中,T —浓缩时间,h ,取T=16h
超高h 1=0.3m ,缓冲层高度h 3=0.3m ,浓缩池设机械刮泥,池底坡度i=0.05,污
泥斗下底直径D 1=1.0m ,上底直径D 2=2.4m ,底部倾斜角55°。
池底坡度造成的深度m 05.0)24.22(i )2D 2D (
h 24=⨯-=⨯-= 污泥斗高度)m (0.155tan )20.124.2(55tan )22(h 125=︒⨯-=︒⨯-=D D 总高度m 0.13.03.0H 54321=++++=++++=h h h h h ,取 m。