轻集料混凝土垫层施工技术交底(正式)
- 格式:doc
- 大小:47.50 KB
- 文档页数:4
技术交底书
一.技术交底范围六馆两中心1# 3#楼屋面板,找坡层施工
1开始施工的条件及施工准备工作轻集料混凝土施
1.1对施工部位后浇带已进行了浇筑,基层结构面层以达到设计强度要求,同时对基层
表面已清理干净,预留预埋以安装完成并经验收。
.1.2施工水泥、砂子及轻集料(陶粒)已按要求进场,同时进行了实验室配比,本工
程车库顶板找坡层所用的陶粒混凝土为自拌制混凝土,强度等级为CL7.5。
.1.3主要机具:手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、木抹子、小水壶、2~3m铝合金刮尺、水准仪、塔尺。
2.施工工艺
.2.1工艺流程
基层处理→找标高弹水平控制线→浇水湿润→铺设陶粒混凝土→提浆、收面→养护2.2施工要点:
1)基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土屋面基层层进行处理,把粘结在层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2)找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大,可隔1.0m左右抹细石混凝土灰饼。
交底提要:轻骨料混凝土楼(地)面垫层 2003年11月12日一、施工准备1.材料及主要机具1.1粘土陶粒:粒径5~30mm,松散密度为580~680kg/m3,吸水率8.3%~10%(干燥状态下1h计),粉末及粒径小于5mm的含量应小于5%。
1.2砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。
1.3水泥:强度等级为32.5的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。
1.4主要机具:混凝土搅拌机、磅秤、手推车、平板振捣器、平锹、拍板、铁滚筒、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、半截大桶、小水桶、胶皮水管、木抹子、小水壶、2~3m木杠、5mm和30mm孔径筛子等。
2.作业条件2.1主体结构工程质量已办完验收手续,门框安装完,+50cm水平标高线已弹在四周墙上。
2.2穿过楼板的暖卫管线已安装完,管洞已浇筑细石混凝土并填塞密实。
铺设在楼板上的电气管线已办完隐检手续。
2.3轻骨料混凝土的配合比已通过试验室试配确定。
2.4卫生间第一层防水层已施工完毕,进行了闭水试验经过了验收。
3.厚度:3.1户内起居厅、卧室、走道:以建筑楼(地)面成活标高减去15mm的实木复合地板构造层和20mm的1:3水泥砂浆找平层(共35mm)为垫层上标高。
3.2户内厨房:成活面标高减去厨房合成石厚度(15~20mm并以甲方提供的实物样板厚度为准)和粘结层的厚度(25~30mm)为垫层上标高。
3.3户内卫生间:290~300高,并根据主、客卫的楼(地)面做法厚度和其上部的各构造层做法厚度作适当调整。
4.本工程的轻骨料混凝土的强度等级为CL7.5,二、操作工艺1.工艺流程:基层处理→找标高弹水平控制线→陶粒过筛、水闷→搅拌→铺设陶粒混凝土→养护2.基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前将混凝土楼板基层进行处理,把粘结在基层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
3.找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高,弹在四周墙上。
轻集料混凝土施工技术交底一施工准备1 材料准备陶粒:施工前用是侵泡水泥砂子2机具准备搅拌机尖锹、平锹、木抹子刮钢3配合比配合比——水泥:水:砂:陶粒309 : 168 : 512 : 411折合每袋水泥用量;50kg水泥 27.1kg水 82.8kg砂 71.3kg陶粒二、施工工艺流程1、工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→搅拌→铺设、振捣陶粒混凝土→养护2 、操作工艺(1)清理基层:浇注混凝土垫层前,应清除基层的尘土和杂物;并洒水湿润(2) 找标高、弹线:根据墙上水平标高控制线,向下量出垫层标高,在墙上弹出控制标高线。
标高从50线下去53cm为成品面标高。
控制好标高垫层面积较大时,采用细石混凝土或水泥砂浆做灰饼控制垫层标高。
3陶粒混凝土搅拌1陶粒料在浇筑前一天浇水湿润透让水分充分饱和。
2) 陶粒混凝土搅拌机开机前应进行试运行,并对其安全性能进行检查,确保其运行正常;3) 陶粒混凝土搅拌时应先加页岩陶粒,后加水泥,最后加砂和水,其搅拌时间不得少于1.5min。
4) 陶粒混凝土的运输:在运输中,应保持其匀质性,做到不分层、不离析、不漏浆。
运到浇筑地点时,坍落度一般控制在180±20mm(4) 铺设陶粒混凝土1) 铺设混凝土铺设应从一端开始,由内向外铺设。
混凝土应连续浇筑,间歇时间不得超过2h。
如间歇时间过长,应分块浇筑,接槎处加方木堵齐按施工缝处理,接缝处混凝土应捣实压平,不显接头槎。
2) 大面积垫层应分区段浇筑。
3) 振捣混凝土:用铁锹摊铺混凝土,用水平控制桩和找平灰饼控制标高,标高从50线下去53cm为成品面标高,虚铺厚度略高于找平墩,然后用平板振动器振捣密实,然后用木抹子搓平。
5) 刮平、滚压:以灰饼为标志,控制好虚铺厚度,用铁锹粗略找平,然后用木杠刮平,再用滚筒往返滚压,并随时用2m 靠尺检查平整度,高出部分铲掉,凹处填平。
直到滚压平整出浆且无松散颗粒为止。
对于墙根、边角、管根周围不易滚压处,应用木拍板拍打密实。
轻质混凝土垫层技术交底
1.介绍
轻质混凝土垫层技术交底是为了向相关团队交代轻质混凝土垫层的施工要求和技术细节,确保施工过程中的安全和质量。
2.施工方法
轻质混凝土垫层的施工方法如下:
准备工作:清理垫层基面,确保其平整、洁净且无油污。
混凝土配比:按照设计要求,调配适宜的轻质混凝土配比。
混凝土浇筑:将调配好的轻质混凝土倒入垫层区域,使用振动器进行浇筑。
平整处理:使用平整工具对浇筑的轻质混凝土进行平整处理,确保表面平整光滑。
养护措施:对刚浇筑的轻质混凝土垫层进行养护,以确保其强度和耐久性。
3.施工要求
在轻质混凝土垫层的施工过程中,应遵守以下要求:
施工人员应熟悉混凝土施工工艺,并具备相应的证书和经验。
施工现场应保持整洁,并确保安全措施得到落实。
在施工过程中,严格按照设计要求进行混凝土配比和浇筑操作。
混凝土浇筑后,应及时进行平整处理,确保垫层表面平整光滑。
施工完成后,对垫层进行养护,确保其强度和耐久性。
4.安全措施
在轻质混凝土垫层的施工过程中,应采取以下安全措施:
施工现场应设置明显的警示标志,提醒人员注意安全。
施工人员应佩戴个人防护装备,包括安全帽、安全鞋等。
在混凝土浇筑过程中,注意防止混凝土溅到人体或其他设备上,以免造成伤害。
使用振动器进行浇筑时,注意操作规范,确保安全。
在养护期间,限制人员和车辆进入施工区域,避免对垫层造成
损害。
以上是轻质混凝土垫层技术交底的内容,希望施工团队能按照
以上要求进行施工,确保施工质量和安全。
混凝土垫层施工技术交底1. 工程概况本项目为XXX工程,位于XXX地区,主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
本工程混凝土垫层施工涉及到的部位有:地下室、楼层、屋面等。
2. 施工准备1.材料准备:根据设计要求,提前准备混凝土原材料,包括水泥、砂、石子等,并进行质量检验。
2.设备准备:配置足够的混凝土搅拌机、输送泵、振动棒等施工设备。
3.人员准备:组织具备相应资质的施工人员进行施工。
4.技术准备:熟悉并掌握混凝土垫层施工的相关规范和标准,提前编制施工方案和应急预案。
3. 施工工艺1.施工顺序:先进行基层处理,确保基层表面平整、干净、无油污、无浮尘等。
然后进行混凝土垫层的铺设。
2.基层处理:采用打磨、清洁等方法处理基层表面,确保基层质量符合要求。
3.混凝土浇筑:按照设计要求,采用现场浇筑的方式进行混凝土垫层的施工。
浇筑过程中应保证混凝土密实、平整,避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
4.振捣:在混凝土浇筑过程中,应采用振动棒进行振捣,确保混凝土内部密实。
5.养护:混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,采用湿布覆盖、喷水等方式保持混凝土表面湿润,养护时间不得少于7天。
4. 质量控制1.材料质量控制:严格把控原材料的质量,确保原材料合格。
2.施工过程控制:加强对施工过程的监控,确保施工质量符合设计要求。
3.验收标准:按照相关规范和标准进行验收,确保混凝土垫层的质量达到预期效果。
5. 安全文明施工1.施工现场应设立明显的安全警示标志,提醒施工人员注意安全。
2.施工过程中应遵守环保法规,做好施工现场的清洁工作,减少对环境的影响。
3.施工人员应穿戴整齐,具备相应的安全防护措施,如安全帽、手套、口罩等。
其他是关于混凝土垫层施工技术交底的具体内容,希望对您有所帮助。
如有其他问题,请随时与我联系。
6. 施工注意事项1.施工期间应密切关注天气变化,避免在雨雪天气进行室外施工。
2.混凝土浇筑前,应检查基层处理情况,确保基层质量符合要求。
混凝土垫层技术交底内容:一、工程概况:拟建工程场地位于™**,2#地上22层,地下二层。
垫层底标高-8.27m,垫层混凝土强度等级采用C15混凝土,范围为基础外扩100mm。
二、施工准备2.1 材料商品混凝土具有开盘鉴定及各种材料合格证,坍落度16Omm~200mm.2.1.2主要顺汽车泵、磨光机、铁锹、水平刮尺、方木、振动棒、胶鞋、线绳等。
2.2 作业条件2.2.1 经检验基槽(基坑)的标高、尺寸等已验收完毕(如有井穴、孔洞等应及时上报)并做隐验手续。
2.2.2 槽底标高及混凝土垫层边线由测量工放好并经过相关专业检验,并报甲方及监理验收。
2.2.3 清槽完毕,做好各项隐检记录。
2.2.4 施工前准备好施工机具,搭设好施工马道。
2.2.5 根据设计规定集水坑放坡、弹好线。
2.2.6 一切杂物清理干净。
2.2.7 在浇筑前2小时均匀洒水,使基底表面密实,面层湿润且无积水。
三、操作工艺1.工艺流程:工艺流程:100mmXlOOmm方木做出边模板T抄标高控制线一浇水湿润平面一平面浇筑C15普通混凝土厚度100mm→2米刮杠T磨光机粗磨一铁抹子压光一遍T抹斜面混凝土T洒水养护。
2、按底板平面图纸,放出垫层边线,集水坑、电梯井边砖胎膜砌筑完成,用100XlOOmm的方木沿垫层边线放好,其两侧用C16钢筋棍固定,间距500mm o集水坑上、电梯井、边砖胎膜模板完好,标高符合要求。
3、垫层先平面混凝土连续进行浇筑,浇筑顺序为沿长边方向由远端向近端浇筑,工人必须能够控制混凝土的下落点,为保证碎浇筑时不产生离析,碎由高处自由倾落,落距必须小于1.5m。
同时根据现场工人数量严格控制硅的浇速度,严禁超速浇筑,使磴在收光前初凝。
等其能上人时,将方木拆除,斜面混凝土采用C20护坡用速凝混凝土施交底人详见交底签字栏接底人详见交底签字栏工,速凝混凝土喷射完毕后,需水泥砂浆找平一遍,保证表面平整度,便于下道工序施工。
4、垫层磴采用机械振捣,以保证佐密实,严防漏振,振动要到表面不再下沉且泛出均匀的灰浆但无气泡产生为止。
轻集料混凝土及找平层施工技术交底技术交底书表格编号:技术交底书项目名称:太和县公共文化服务建设项目(六馆两中心)工程施工部位:3#号楼2层屋面板防水基层(轻集料找坡层及找平层)施工施工单位:XXX第1页共5页交底日期:2017年2月27日一、技术交底范围本次技术交底范围为六馆两中心1#、3#楼屋面板的找坡层施工。
1.开始施工的条件及施工准备工作1.1 对施工部位后浇带已进行了浇筑,基层结构面层以达到设计强度要求。
同时,对基层表面已清理干净,预留预埋以安装完成并经验收。
1.2 施工水泥、砂子及轻集料(陶粒)已按要求进场,同时进行了实验室配比。
本工程车库顶板找坡层所用的陶粒混凝土为自拌制混凝土,强度等级为CL7.5.1.3 主要机具:手推车、平板振捣器、平锹、拍板、小铁锤、錾子、钢丝刷、毛刷、木抹子、小水壶、2~3m铝合金刮尺、水准仪、塔尺。
2.施工工艺2.1 工艺流程基层处理→找标高弹水平控制线→浇水湿润→铺设陶粒混凝土→提浆、收面→养护2.2 施工要点1)基层处理:在浇筑陶粒混凝土垫层之前,将混凝土屋面基层层进行处理。
把粘结在层上的松动混凝土、砂浆等用錾子剔掉,用钢丝刷刷掉水泥浆皮,然后用扫帚扫净。
2)找标高弹水平控制线:根据墙上的+50cm水平标高线,往下量测出垫层标高。
有条件时可弹在四周墙上。
如果房间较大,可隔1.0m左右抹细石混凝土灰饼。
3)施工时首先对基层洒水湿润,设置涂刷水灰比为0.4~0.5的水泥浆结合层一道,然后铺设强度等级应为CL7.5轻集料混凝土。
4)铺已搅拌好的陶粒混凝土,用铁锹将混凝土铺在基层上,以已做好的找平墩为标准将灰铺平,比标高点高出3mm,然后用平板振捣器振实找平。
如厚度较薄时,可随铺随用铁锹和特制木拍板拍压密实,并随即用大杠找平,用木抹子搓平或用铁滚滚压密实,全部操作过程要在2h内完成。
陶粒混凝土垫层施工时尽量不留或少留施工缝。
如必须留施工缝时,应用木方或木板挡好断槎处,施工缝最好留在门口与走道之间,或留在有实墙的轴线中间,接槎时应在施工缝处涂刷水泥浆(W/C为0.4~0.5)结合层,再继续浇筑。
混凝土垫层施工技术交底1. 施工准备1.1 材料准备- 确保混凝土原材料的质量,包括水泥、砂、石子等,符合国家标准。
- 材料应存放在干燥、通风的地方,防止受潮、污染。
1.2 设备准备- 准备搅拌机、泵车、输送带、振动棒、模板、尺子等施工设备。
- 确保设备正常工作,并进行试运行。
1.3 施工图纸及方案- 熟悉施工图纸和施工方案,了解垫层的具体要求、尺寸和厚度。
- 按照图纸和方案准备施工所需的模板、支撑等。
2. 施工流程2.1 模板安装- 根据设计图纸安装模板,保证模板的稳定性和密封性。
- 模板应安装平整、垂直,且无变形、破损。
2.2 垫层铺设- 在模板内铺设一定厚度的砂浆或碎石,作为垫层。
- 垫层应平整、坚实,无空鼓、裂缝等现象。
2.3 混凝土浇筑- 混凝土应搅拌均匀,配合比应符合设计要求。
- 使用泵车将混凝土输送至浇筑地点,用振动棒进行振动,确保混凝土密实。
- 浇筑过程中应尽量避免出现蜂窝、麻面等质量问题。
2.4 施工缝处理- 施工缝应按照设计要求进行处理,确保缝隙合理、平整。
- 施工缝处理后,应进行混凝土浇筑,避免出现错台、高低差等现象。
2.5 养护- 混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持混凝土湿润。
- 养护时间应根据气温、湿度等因素确定,一般不少于7天。
3. 质量控制3.1 原材料质量控制- 原材料应定期进行质量检测,确保质量符合国家标准。
- 对不合格的原材料应立即进行处理,防止影响施工质量。
3.2 施工过程质量控制- 施工过程中应定期对混凝土的配合比、浇筑厚度、振动等环节进行监督检查。
- 对出现的质量问题应立即进行处理,防止问题扩大。
3.3 验收- 工程完成后,应按照国家标准进行验收。
- 验收不合格的工程应进行整改,直至达到标准要求。
4. 安全文明施工4.1 施工现场管理- 施工现场应保持清洁、整齐,道路畅通。
- 施工垃圾应按照相关规定进行处理。
4.2 人员管理- 施工人员应具备相应的技能和资质,遵守施工纪律。
轻质混凝土地面施工技术交底
一、施工前准备
1. 确定施工地点和面积,根据设计要求购买足够的轻质混凝土
材料。
2. 清理施工地面,确保地面平整、干燥、无尘土、油污等杂物。
3. 将环氧树脂涂料涂刷到地面,作为隔离层,防止地面吸湿,
提高地面的均质性和施工效果。
二、施工步骤
1. 按照设计要求,将混凝土材料与适量的水按照一定比例混合
搅拌,直至搅拌均匀。
2. 将混合好的混凝土倒在施工地面上,利用振动器进行均匀震实,保证地面的密实度和平整度。
3. 对地面进行养护,保持其适当湿润,避免开裂和强度不足。
三、施工注意事项
1. 施工过程中应控制水灰比,确保混凝土的强度和质量。
2. 施工现场应保持良好的通风,避免因蒸发和气泡形成导致地
面质量下降。
3. 施工过程中应避免干燥风、阳光直射等对混凝土表面造成的不利影响。
4. 施工完毕后,应及时清理施工现场,并做好记录,以备后续检查和评估。
四、安全措施
1. 施工过程中,工人应穿戴好安全帽、工作服、工作手套等个人防护用品。
2. 施工现场要设立警示标志,保证工人的安全。
3. 在使用工具和设备时,要注意操作规范,防止事故的发生。
五、验收标准
1. 地面平整度:须符合设计要求,不得出现明显的凹凸不平、开裂等问题。
2. 地面强度:按照设计标准,达到一定的抗压强度。
3. 地面外观:无明显污渍、脱落现象,颜色均匀一致。
以上是轻质混凝土地面施工技术交底的内容,根据这个文档进行施工,可以保证施工质量和安全。