锅炉能效基础知识培训
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1、运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是什么?(1)使锅炉的蒸发量适应外界负荷的需要。
(2)均衡给水,维持汽包水位正常。
(3)保证正常的汽压和汽温。
(4)保证蒸汽品质合格。
(5)维持经济燃烧,尽量减少热损失,提高锅炉效率。
(6)注意分析锅炉及辅机运行情况,如有失常应及时处理,以防止事故的发生和扩大。
2、简述影响循环流化床锅炉出力不足的因素?(1)分离器效率低,物料分离器的实际运行效率达不到设计要求。
(2)燃烧份额的分配不够合理。
(3)燃料的粒径份额与锅炉不适应。
(4)受热面布置不合理。
(5)锅炉配套辅机的设计不合理。
3、循环流化床锅炉结焦的原因有哪些?①操作不当,造成床温超温而产生结焦。
②运行中一次风量保持太小,低于最低流化风量,使物料不能很好流化而堆积,导致炉内温度降低,锅炉出力减小,这时盲目力口屿煤量,必然自成炉床超温结焦。
③燃料制备系统选择不当,燃料级配过大,粗颗粒份额较大,造成密相床超温而结焦。
④燃煤煤种变化太大。
4、简述锅炉自然循环的形成?利用工O勺密度差所形成的水循环,称为自然循环。
在冷态时,管中的工^(水)是不流动的。
在锅炉运行时,上升管接受炉膛解S射热,产生蒸汽,管中的工质是汽水混合物。
而下降管布置在炉外不受热。
管中全是水。
由于汽水混合物的平均密度小于水的密度,这个密度差促使上升管中的汽水混合物向上流动,进入汽包,下降管中的水向下流动进入下联箱,补充上升管内向上流出的水量,只要上升管不断受热,这个流动过程就会不断地进行下去。
这样,就形成了水和汽水混合物在蒸发设备循环回路中的连续流动。
5、炉膛水冷壁管的磨损原因?固体物料沿炉膛水冷壁面向下回流是水冷壁管产生磨损的主要原因,炉膛水冷壁管的严重磨损通常与回流物料突然改变方向有关,突然改变方向的部位有:(1)水冷壁与卫燃带的分界面处。
(2)膜式水冷壁的表面缺陷和焊腌陷处。
(3)水冷壁其它有凸出的部位。
6、简述循环流化床的工作原理?燃料由给煤器进入炉内,而助燃的一次风由炉床底部送入,二次风由二次风口送入,燃料在炉内呈流化状态燃烧,燃烧产物一一烟气携带一部分固体颗粒离开炉膛进入物料分离器。
锅炉培训资料1.锅炉的基本原理锅炉是一种能够将液体(通常是水)加热转化为蒸汽的设备。
其主要原理即是通过燃料的燃烧,将水加热蒸发为蒸汽。
蒸汽量与燃料的燃烧量成正比,所以在使用锅炉时需要严格控制燃料的使用量,避免过多的燃料造成资源浪费。
2.锅炉的分类按使用场合的不同,锅炉可以分为工业锅炉、生活锅炉、特种锅炉等几种类型。
在工业生产中,工业锅炉是最常见的一种,其种类又有多种,比如蒸汽锅炉、热水锅炉、热风炉等。
根据燃料的不同,还可以分为煤炭锅炉、油燃气锅炉等分类。
3.锅炉的安全操作锅炉在工业生产中具有至关重要的作用,但同时它的运行也存在着一定的危险性,因此在使用锅炉时,必须要严格遵守操作规程,做好安全防范工作。
比如要定期进行设备检查,严格控制燃料的使用量,定期清洗锅炉和管道等。
4.锅炉的节能环保在当前环境保护日益重要的背景下,节能环保的问题也越来越受到人们的关注。
在使用锅炉时,为了降低耗能,提高能源利用效率,需要采取一些措施,比如调整燃烧参数,提高余热利用率等手段。
5.锅炉的常见故障处理锅炉在使用过程中,由于各种原因都可能出现故障情况。
比如温度压力过高、燃烧不正常、水位异常等问题。
在发现故障时,需要迅速排除,并且需要做好记录,以便后续的修理和分析。
总体来说,锅炉的安全运行对整个生产过程非常重要。
因此在使用锅炉前,必须要接受培训,掌握锅炉的基本知识,合理运用锅炉,保障设备和人员的安全。
希望以上内容能够为大家在锅炉培训方面提供一些帮助。
6. 锅炉的日常维护为了保证锅炉的持续运行,确保生产的顺利进行,日常的维护工作显得极为重要。
日常维护包括定期清洁,检查管道及阀门是否正常,保护锅炉设备不受腐蚀和磨损,以及检查燃烧系统的工作情况等。
此外,还需要定期检查锅炉的安全阀、水位表、压力表等安全装置的灵敏性,保证安全装置的可靠性。
7. 锅炉的安全防护在进行锅炉培训时,学员一定要充分了解锅炉的危险性,掌握各种安全防护措施。
比如要经常检查锅炉的燃烧室和管道是否漏气,封闭燃烧室和管道检漏。
锅炉专业培训计划及培训内容一、培训目的1. 提高锅炉操作人员的技术水平,熟练掌握锅炉的操作原理及操作技术,确保锅炉的安全稳定运行;2. 增强锅炉操作人员的安全防范意识,提高其对锅炉事故的预防和处理能力;3. 使锅炉操作人员能够熟练运用现代化的检测设备,准确了解锅炉的运行状况,及时发现和解决问题;4. 增强锅炉操作人员的团队协作意识,提高其工作效率及协作能力。
二、培训对象本次专业培训对象主要为从事锅炉操作工作的人员,包括:锅炉操作人员、工程技术人员、安全管理人员等相关人员。
三、培训内容1. 锅炉基础知识a) 锅炉结构及工作原理b) 锅炉主要构件及其功能c) 锅炉的分类及应用领域等2. 锅炉操作技术a) 锅炉的启停操作流程b) 锅炉水处理及水质监测c) 锅炉燃烧调整及燃气控制d) 锅炉压力、温度及流量的调节控制3. 锅炉安全管理a) 锅炉的安全装置及保护措施b) 锅炉事故的预防和处理c) 锅炉现场安全操作规程d) 紧急情况处理及逃生自救知识4. 锅炉设备维护与故障处理a) 锅炉巡检及维护工作b) 常见故障及处理方法c) 锅炉检修及设备保养5. 现代化检测设备的应用a) 锅炉在线监测系统的操作及使用b) 锅炉故障分析及处理c) 现代化检测设备的维护保养6. 团队协作与沟通a) 团队合作意识培养b) 团队协作技巧培训c) 团队协作案例分享四、培训方式本次专业培训将采用理论与实践相结合的培训方式,以课堂讲授、案例分析、现场操作、模拟演练等多种形式进行。
并且在培训期间将邀请资深工程师进行授课辅导,以提高培训的实用性与可操作性。
五、培训计划1. 第一阶段:锅炉基础知识培训时间:3天内容:锅炉结构与工作原理、锅炉分类及应用、锅炉主要构件及功能介绍等。
2. 第二阶段:锅炉操作技术培训时间:5天内容:锅炉启停操作流程、水处理与质量监测、燃烧调整与燃气控制、压力、温度及流量的调节控制等。
3. 第三阶段:安全管理与故障处理培训时间:3天内容:锅炉的安全装置及保护措施、事故的预防和处理、现场安全操作规程、紧急情况处理及逃生自救知识等。
锅炉基础知识培训锅炉作为工业生产中常见的热能转换设备,具有广泛的应用领域。
为了更好地了解和掌握锅炉的基本原理和操作技能,进行锅炉基础知识培训是必不可少的。
本文将从锅炉的定义、分类、工作原理以及操作要点等方面进行介绍。
一、锅炉的定义和分类1. 锅炉的定义锅炉是一种利用燃料燃烧产生的热能,将水转化为蒸汽或热水的设备。
它主要由炉膛、燃烧器、集烟器、加热面和辅助设备等组成。
2. 锅炉的分类按照工作压力可分为低压锅炉、中压锅炉和高压锅炉;按照介质可分为蒸汽锅炉和热水锅炉;按照燃料可分为煤炭锅炉、油气锅炉和生物质锅炉等。
二、锅炉的工作原理1. 锅炉的热力学过程锅炉的热力学过程主要包括燃料燃烧过程、烟气传热过程和水蒸汽生成过程。
在燃料燃烧过程中,燃料与空气进行充分混合并燃烧,产生高温高压的烟气。
烟气通过加热面和水接触,传递热量给水,在加热面上形成水蒸汽。
2. 锅炉的工作循环锅炉的工作循环主要包括供给、燃烧、传热和排放四个过程。
当燃料燃烧时,烟气和水蒸汽在锅炉内循环流动,完成热量传递。
同时,锅炉还需要进行补水和排污操作,以保持锅炉的稳定运行。
三、锅炉的操作要点1. 安全操作锅炉的操作人员应该熟悉锅炉的工作原理和安全操作规程,掌握锅炉的安全保护装置的设置和调试方法。
在操作过程中,要注意安全阀的开启压力、水位的监测、燃料的供给和燃烧状态等。
2. 运行维护锅炉的运行维护是保证锅炉长期稳定运行的关键。
运行维护包括对锅炉的定期检查、维修、清洗和保养等。
操作人员应该根据锅炉的使用情况,制定合理的运行维护计划,并按照要求进行执行。
3. 故障处理在锅炉运行过程中,可能会发生各种故障和异常情况。
操作人员需要掌握故障诊断和处理的方法,及时采取有效的应对措施,确保锅炉的安全和正常运行。
四、锅炉的节能与环保为了提高能源利用效率和减少环境污染,锅炉的节能与环保问题日益受到关注。
在锅炉的设计和运行中,应采用先进的燃烧技术和节能措施,如热能回收、余热利用等,减少能源消耗和烟气排放。
2021.11.19 培训内容第一章锅炉的根本理论1.锅炉的概念锅炉是一种重要的热能动力设备。
它把燃料燃烧放出的热量,通过传热过程传递给水,使水成为具有一定温度和压力的蒸汽或热水。
2.锅炉的主要用途及特点锅炉生产的蒸汽可带动汽轮发电组发电、推动蒸汽机驱动机车和轮船、推动气锤进展锻压,还常常用于物料的加热、蒸煮、烘干、消毒等工艺过程;锅炉生产的热水可供采暖使用。
锅炉是一种特殊的压力设备,锅炉运行中承受高温高压,锅炉一旦发生爆炸就具有较大的破坏性。
3.工业锅炉的组成锅炉包括“锅〞和“炉〞两个局部,同时,为了保证锅炉平安正常运行,还必须配齐必要的附件及仪表等。
工业锅炉是具备“锅内系统〞和“炉内系统〞。
锅内系统是将燃料燃烧产生的热量传递给水,并使之成为热水或蒸汽的密闭受压局部,包括:锅筒〔汽包〕、水壁、防渣排管、过热器、省煤器、对流管束及集箱〔联箱〕等。
其工作过程是:原水经过软化和除氧处理作为锅炉给水,由水泵加压后,经给水管道送入省煤器,被管外热烟气加热后再送入上锅筒。
上锅筒的作用是聚集、分配汽水,并进展别离。
因此,锅筒内分为汽空间和水空间。
炉内系统是将送入锅炉的燃料进展充分燃烧,使之放出大量热量的燃烧局部。
包括燃烧设备〔炉排、煤闸门、排渣门等〕、炉墙、炉拱和钢架等。
其工作过程是:锅炉所需的煤炭,在煤场经过筛选、破碎后,又经皮带输送机送至锅炉前的煤仓。
煤仓内的煤再分配到炉前的小煤斗,通过煤闸板不断地落到炉排上,并着火燃烧。
帮助燃烧的空气,鼓风机经空气预热器加热后送到炉排下,进入煤层。
炉排上燃尽的炉渣通过老鹰铁刮灰坑,由除渣机排除。
燃烧后产生的高温烟气,首先将一局部热量传递给水冷壁,然后延期从炉膛上部经过防渣排管,过热器、对流管束,再进入尾部烟道中的省煤器和空气预热器,并放出热量,使烟气 温度进一步降低,再送入除尘器,被引风机排入烟囱。
锅炉上安装的仪表和附件,其种类很多,通常有:平安阀、压力表、水位表、 温度测量仪表、上下水位警报器以及各种阀门等。
锅炉培训课件一、引言锅炉作为工业生产中的重要设备,广泛应用于各个领域。
然而,由于锅炉操作不当、维护不及时等原因,导致锅炉事故频发,给企业生产和员工生命安全带来严重威胁。
因此,加强锅炉操作人员的安全意识和操作技能培训,提高锅炉安全管理水平,已成为当务之急。
本课件旨在为锅炉操作人员提供系统、全面的培训,帮助学员掌握锅炉安全操作知识,提高操作技能,确保锅炉安全运行。
二、锅炉基础知识1.锅炉的定义与分类锅炉是一种利用燃料燃烧产生的高温烟气或其它热源,将水加热至沸腾并产生蒸汽的设备。
按燃料类型,锅炉可分为燃煤锅炉、燃气锅炉、燃油锅炉等;按锅炉结构,可分为水管锅炉、火管锅炉、水火管锅炉等。
2.锅炉的工作原理锅炉通过燃料燃烧产生高温烟气,高温烟气通过锅炉受热面,将热量传递给水,使水加热至沸腾并产生蒸汽。
蒸汽通过管道输送到用热设备,释放热量后凝结成水,再返回锅炉重新加热,形成一个闭合循环。
3.锅炉的主要参数锅炉的主要参数包括蒸发量、工作压力、温度、热效率等。
蒸发量是指锅炉在单位时间内产生的蒸汽量;工作压力是指锅炉内部蒸汽的压力;温度是指锅炉内部蒸汽的温度;热效率是指锅炉有效利用热量与燃料完全燃烧释放热量的比值。
三、锅炉安全操作与管理1.锅炉安全操作规程(1)点火前检查:检查锅炉本体、附件、管道、阀门等设备是否齐全、完好;检查燃料供应系统、给水系统、通风系统等是否正常。
(2)点火与运行:按照操作规程进行点火,控制燃料供给,调整风量,使锅炉稳定运行。
注意观察锅炉水位、压力、温度等参数,发现异常及时处理。
(3)停炉与保养:停炉时,先停止燃料供应,待锅炉冷却后再进行排水、清洁等保养工作。
2.锅炉安全管理措施(1)建立健全锅炉安全管理制度,明确各级管理人员和操作人员的职责。
(2)定期对锅炉进行检查、维修,确保设备安全运行。
(3)加强锅炉操作人员的培训,提高安全意识和操作技能。
(4)制定应急预案,提高应对突发事件的能力。
四、锅炉事故预防与处理1.锅炉事故原因锅炉事故原因包括设备故障、操作失误、管理不善等。
锅炉培训教学ppt课件完整版•锅炉基本概念与原理•锅炉安全操作规范•锅炉维护与保养知识•燃料选择与燃烧调整技巧目录•节能环保技术在锅炉应用•事故应急处理与预防措施锅炉基本概念与原理锅炉定义及分类锅炉定义锅炉分类燃烧过程传热过程水循环过程030201锅炉工作原理汽水系统燃料系统控制系统风烟系统锅炉结构组成锅炉安全操作规范安全操作规程点火前确保锅炉内无残留可燃物,检查点火系统是否正常。
按照规定的点火程序进行操作,先开通风再点火,防止爆燃。
熄火时应先关闭燃料供应,待锅炉内温度降低后再关闭通风。
点火与熄火操作根据实际情况调整燃烧器和风机的运行参数,确保燃烧充分且安全。
发现异常情况及时采取措施,如报警、停机等,并通知专业人员进行维修。
定期检查锅炉运行状况,如压力、温度、水位等参数是否正常。
运行中检查与调整锅炉维护与保养知识日常维护项目清洁锅炉外壳及附属设备检查燃烧器及燃烧情况检查水位及水质检查安全附件清洗水垢检查并更换磨损件调整燃烧系统全面检查定期保养计划常见故障排除方法缺水故障超压故障点火失败熄火故障燃料选择与燃烧调整技巧燃料种类及特性分析固体燃料液体燃料气体燃料燃烧器结构和工作原理燃烧器组成燃烧器类型喷嘴、调风器、点火器等,各部件协同工作实现燃料燃烧。
工作原理根据燃料种类和锅炉负荷调整过量空气系数,保证燃料充分燃烧。
调整过量空气系数调整燃烧器角度优化配风方式采用先进控制技术通过调整燃烧器角度改变火焰形状和分布,提高锅炉热效率。
采用合理的配风方式,如均等配风、分级配风等,提高燃烧稳定性。
引入先进的燃烧控制技术,如自动燃烧控制、智能优化算法等,实现燃烧过程的自动化和智能化。
燃烧调整策略及优化方法节能环保技术在锅炉应用节能技术介绍高效燃烧技术通过优化燃烧过程,提高燃料利用率,减少能源浪费。
余热回收技术利用锅炉排放的余热进行再利用,提高能源利用效率。
变频调速技术根据实际需求调节锅炉运行参数,降低能耗。
碳排放权交易政策通过建立碳排放权交易市场,鼓励企业减少碳排放。
锅炉能效测试基础知识培训概念锅炉能效(Energy efficiency)——锅炉能源(燃料)效率(利用率),或——有效输出热量与输入热量之比。
锅炉能效测试(Energy efficiency indicators)——锅炉热效率测试培训内容第一章燃料第二章燃烧计算和热平衡计算第一章燃料燃料的分类。
按状态分为三类:固体(煤)、液体(油)和气体(煤气、天然气) 煤的种类。
按可燃基挥发分(V r)含量分为:无烟煤(V r≤10%);贫煤(V r≈8-12 %);烟煤(V r≈10-45%) ;褐煤(V r≈40-60%) 。
一、煤的主要成分(一)元素分析成分——通过化学分析方法确定的成分含量:1. 碳(C):可燃成分。
完全燃烧发热量32866 kj/kg。
2. 氢(H):M ar可燃成分。
完全燃烧发热量120370 kj/kg。
3. 硫(S):可燃成分。
完全燃烧发热量9040 kj/kg。
有害成分(SO3腐蚀、硫酸盐矿物质磨损、氧化硫烟气污染环境)。
4. 氧(O)、氮(N):不可燃成分,有害成分(降低燃料发热量,燃烧生成NOx污染环境)。
5. 水分(M):不可燃成分。
有害成分(降低燃料热值,影响着火、燃烧,增加排烟热损失,加剧尾部受热面低温腐蚀、堵灰)。
6. 灰分(A):不可燃成分。
有害成分(降低燃料热值,影响着火、燃烧,导致受热面磨损、结焦、腐蚀、堵灰)。
(二)工业分析成分——通过燃料干燥、加热、和燃烧方式确定的主要成分含量:1. 全水分/(M):煤样在102-105℃温度下干燥2小时后,失去的重量。
即应用基水分(M y)或收到基水分(M ar)2. 挥发分(V):失去水分的煤样在隔绝空气下加热到850±20℃,约7分钟,使燃料中的有机质分解析出后,所失去的重量。
主要成份为碳氢化合物、氢、一氧化硫、硫化氢等可燃气体和少量氧、二氧化碳、氮等不可燃物。
3. 固定碳(C)和灰分(A):失去水分和挥发分的煤样(焦炭)在空气中加热到850±25℃,燃烧约2小时,所失去的重量为固定碳(C),剩下的重量为灰分(A)。
(三)成分基准1. 应用基(y)或收到基(ar)——以进入锅炉设备的工作燃料作为基准来代表各成分的质量百分数(%):C y+H y+O y+N y+S y +M y +A y=100或GB/T10180:C ar+H ar+O ar+N ar+S ar+M ar+A ar=1002. 分析基(f)——以实验室经过自然干燥后的煤分析试样作为基准来代表各成分的质量百分数(%):C f+H f+O f+N f+S f+M f+A f=1003. 干燥基(g)——以去掉全水分后的煤样作为基准来代表各成分的质量百分数(%):C g+H g+O g+N g+S g+A g=100干燥基主要反映煤中灰分的含量。
4. 可燃基(r)——以去掉水分和灰分的煤样作为基准来代表各成分的质量百分数(%):C r+H r+O r+N r+S r=100干燥基主要反映煤中挥发分的多少。
二、煤的发热量(一) 燃料发热量:单位量的燃料在完全燃烧时所释放出的热量(固体、液体燃料:kj/kg,气体燃料:kj/Nm3)。
分高位发热量(Qg)和低位发热量(Qd)。
高位发热量(Qg):包含了燃料产物中全部水蒸气凝结成水所释放的汽化潜热;低位发热量(Qd):扣除高位发热量(Qg)中汽化潜热(γ=2510kj/kg)后的发热量。
Q y d=Q y g-γ(9H y+M y) =Q y g-25.1(9H y+M y)锅炉热力计算中采用低位发热量(Qd),并且通常都按工作燃料的应用基(Q y d)计算。
(二) 发热量的测量:固体、液体发热量一般用氧弹测热计测量高位发热量(Q y g)并通过计算和修正求得。
煤的发热量测量按GBT 213-2003《煤的发热量测定方法》进行。
(三) 发热量的估算:在缺少发热量实测数据时,燃料的发热量可按下列各式估算:1.固、液体燃料按元素分析估算公式(门捷列夫公式):Q y d=339C y+1105.1H y-108.8(O y-S y)-25.1M y2.三类常用煤种按分析基估算公式:(1)无烟煤(V r≤8%)Q f d=334.9[100-(M f+A f)]+4.186K0-41.86A fK0—计算系数,见下表:(2)烟煤(V r≈10-45%)Q f d=K1[100-(M f+A f)]-25.1A f -167.4 M fK1—计算系数,见下表:(3)褐煤(V r≈40-60%)Q f d=293[100-(M f+A f)]+4.186K2-20.9A fK2—计算系数,见下表:第二章燃烧计算和热平衡计算一、完全燃烧理论空气量和过量空气系数(一)理论空气量(V0):1kg固体、液体燃料或1 Nm3气体燃料完全燃烧所需要的空气量称为理论空气量。
理论空气量由完全燃烧(C、H、S)化学反应方程式求得:1.固体、液体燃料完全燃烧理论空气量V0 =0.0889(C y+0.375 S y)+0.265 H y-0.0333O y (m3/kg) ———————————————————————————————计算过程如下:(1)碳(C):C+O2=CO2+Q C1mol C+1mol O2=1mol CO2+Q C按理想气体,1mol容积为0.0224 Nm3(22.4NL)得:12.01gC+0.0224Nm3O2=0.0224Nm3CO2+Q C(j)12.01kgC+22.4Nm3O2=22.4Nm3CO2+Q C(kj)1kgC+1.866Nm3O2=1.866Nm3CO2+32700kj即:1kgC完全燃烧后需要消耗 1.866Nm3O2,则应用基燃料中含有的C y/100kg碳,完全燃烧后需要消耗1.866C y/100Nm3氧(O2)。
(2)氢(H):2H2+O2=2H2O+Q H2molH2+1molO2=2molH2O+Q H4kgH2+22.4Nm3O2=2*22.4Nm3H2O+ Q H1kgH2+5.56Nm3O2=11.2Nm3H2O+120000 kj即:1kgH2完全燃烧后需要消耗 5.56Nm3O2,则应用基燃料中含有的H y/100 kg氢,完全燃烧后需要消耗5.56H y/100Nm3氧(O2)。
(3)硫(S):S+O2=SO2+Q S1mol S+1mol O2=1mol SO2+Q S32kgS+22.4 Nm3O2=22.4 Nm3SO2+Q S1kg S+0.7Nm3O2=0.7Nm3SO2+9040 kj即:1kg S完全燃烧后需要消耗0.7Nm3O2,则应用基燃料中含有的S y/100 kg硫,完全燃烧后需要消耗0.7S y/100Nm3氧(O2)。
(4)氧(O2):应用基燃料中含有的O y/100 kg氧,即0.7O y/100Nm3氧(1mol理想气体O2 =32g(0.032kg)容积为22.4NL(0.0224 Nm3,即0.7 Nm3/kg)。
所以,1kg燃料完全燃烧需氧量为以上4项相加:V0O2=V0(C)+V0((H2)+V0(S)-V0(O2)V0O2=1.866C y/100+5.56H y/100+0.7S y/100-0.7O y/100按空气中氧含量21%(体积%)计算,1kg燃料完全燃烧需空气量为V0 =V0O2/21%=[1.866C y/100+5.56H y/100+0.7S y/100-0.7O y/100]/21%V0 =0.0889(C y+0.375S y)+0.265H y-0.0333O y(m3/kg) —————————————————————————————————2.气体燃料完全燃烧理论空气量V0=0.0476[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+∑(m+n/4)C m H m-O2] (m3/ m3)(二)过量空气系数α(或β)为了使燃料能够尽量燃烧完全,减少不完全燃烧损失,实际送入炉内的空气量(V k)通常大于理论空气量(V0),二者之比即为过量空气系数α。
α=V k/V0(或β)(烟气计算时用α,空气计算时用β)对于负压燃烧、平衡通风的锅炉,过量空气系数α包括漏风系数⊿α,即α=αl+⊿ααl——炉膛出口处过量空气系数;⊿α——1kg燃料漏风量(⊿V k)与理论空气量(V0)之比。
二、烟气的成分和数量(一)烟气的成分组成:——可燃元素C、H、S完全燃烧产物CO2、H2O、SO2;——燃料和空气中的N2;——过量空气中的剩余O2;——水蒸气。
(二)完全燃烧烟气容积:V y=V CO2+V SO2+V N2+V O2+V H2O(Nm3/kg) 其中,干烟气容积V gy=V CO2+V SO2+V N2+V O2则V y=V gy+V H2O三原子气体(CO2、SO2)容积V RO2=V CO2+V SO2则V y=V RO2+V N2+V O2 +V H2O当α>1时V N2=V0N2 +0.79(α-1)V0V0N2——理论氮(N2)容积V H2O=V0H2O+0.0161(α-1)V0V0 H2O——理论水(H2O)容积V O2=0.21(α-1)V0则V y=V RO2+V0N2 +(α-1)V0+V H2OV gy=V RO2+V0N2+(α-1)V01.固体、液体燃料完全燃烧:V CO2=1.866C y/100V SO2=0.7S y/100则V RO2=1.866/100(C y+0.375S y)V0N2=0.79V0+0.8/100N yV0H2O=0.111H y+0.124M y+0.0161V02.气体燃料完全燃烧:V0N2=0.79V0+N2/100(Nm3/Nm3)V0H2O=0.01[H2S+H2+∑(n/2)C m H m+0.124d q]+0.016 V0 (Nm3/ Nm3)d q——气体燃料湿度(g/m3)V RO2=0.01[CO2+CO+H2S+∑mC m H m](三)不完全燃烧(生成CO)烟气容积:V y=V RO2+V CO+V N2+V O2+V H2O (Nm3/kg)V gy=V RO2+V CO+V N2+V O2V gy=(1.866/100)(C y+ 0.375S y)/(CO2+SO2+CO)CO2+SO2+CO——烟气分析中测得的成分容积百分比V H2O=V0H2O+0.0161(α-1)V0三、根据烟气分析确定过量空气系数(一)完全燃烧方程式当固体、液体燃料完全燃烧时,根据烟气分析测得的RO2和O2与燃料元素自称之间的关系式:21-O2=(1+β)RO2β=2.35(H y-0.126 O y+0.038 N y)/(C y+0.375S y),β只取决于燃料元素组成,故称为燃料特性系数。