空压系统专业技术培训教材

《空压机培训教材》第一章空气压缩机工作原理及使用第一节工作原理驱动机启动后，经三角胶带，带动压缩机曲轴旋转，通过曲柄杆机构转化为活塞在气缸内作往复运动。

当活塞由盖侧向轴运动时，气缸容积增大，缸内压力低于大气压力，外界空气经滤清器，吸气阀进入气缸；到达下止点后，活塞由轴侧向盖侧运动，吸气阀关闭，气缸容积逐渐变小，缸内空气被压缩，压力升高，当压力达到一定值时，排气阀被顶开，压缩空气经管路进入储气罐内，如此压缩机周而复始地工作，不断地向储气罐内输送压缩空气，使罐内压力逐渐增大，从而获得所需的压缩空气。

第二节空压机的安装、起动、运转和停车（一）机器的安放空压机应安放在空气流通、光线充足、四周平坦的地方，以便操作管理和保证风冷效果。

（二）开机前的检查和准备1、检查机器各部位是否处于正常状态，紧固件有否松动等。

2、加注润滑油：空压机冬季用13号、夏季用19号压缩机油，加油至视油窗2/3处为宜。

注意：在气温较低地区，应防止润滑油凝结。

3、用手盘动空压机风扇2-3转，检查有无障碍感或异常声响。

4、打开储气罐上的输气闸阀，使其处于全开状态。

5、对电动空压机，由电工决定起动方式，接线后先作点起动，检查曲轴旋转方向是否如安全罩上的箭头所示；对柴动空压机，还要按柴油机说明书对柴油机进行检查、准备。

（三）起动（1）起动电动机，并注意电动机的转向是否正确；（2）待电动机运转正常后勤工作，逐渐打开减荷阀，使空压机投入正常运转。

（四）运转中注意事项（1）注意各部声响和震动情况；（2）注意检查注油器油室的油量是否足够，机身油池内的油面是否在油标尺规定的范围内，各部供油情况是否良好；（3）注意检查电气仪表的读数和电动机的温度；（4）空压机每工作两小时，将中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次；每班将风包内的油水排放一次。

（5）注意检查各部温度和压力表的读数；①润滑油压力在（1.47~2.45）×105N/m2, 但不低于0.981×105N/m2; ②冷却水最高排水温度不超过40℃; ③机身内油温不超过60℃; ④各级排气温度不超过160℃; ⑤一级压力表和二级压力表读数在规定范围内。

---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------三星空压机培训课件教材3 3. . 操作 3 3- - 1. 标准元件简介 3 3- -1 1- - 1. 方框原理图 3 3- -1 1- -2 2 ．离心压缩机操作程序及注意事项 1）开机操作规程 1.检查并确保离心压缩机在完好和待机状态（设备无异常，油位正常）2,确保控制气源供给到位；P=.5~7kg a建立离心压缩机油箱负压；P=10~20cmH20; b确认至离心压缩机放空阀的控制气源管路阀门在打开位置。

3,确保冷却循环水供给到位p=3~5kg a确认至离心压缩机的供回水总管阀门在打开位置。

b确认离心压缩机的一，二，级冷却器后置冷却器及油冷却器的供回水阀门在打开位置。

4启动离心压缩机的进气过滤器。

5检查离心压缩机的开确认项目己满足条件（共十项） a确认配室高压开关己在运行位置，（注意） b确认离心压缩机的卸载/加载开关在卸载位置（注意） 6开机（按启动按扭4秒左右）空载运行；启动后作加载前检查确认 a检查并确认辅助油泵在自动位置， b检查并确认循环油润滑系统各点压力正常（P=0,2~0,5Mpa） c检查并确认循环润滑系统各处油流正常 d检查并确认油箱负压正常（P=10~20H20） e检查并确认离心压缩机空载运行正常（运行参数正常，无异常声响）加载运行，并运行监护 a监视加载过程是非正1 / 3常； b监视压力自动控制是非正常； c检查进风过滤器负压是否正常（Plt;20cmH20） d检查并确认一，二级及后置冷却器的排水是否正常； e按运行参数，项目及要求进行监护； 8停机操作压力 b确认进口导叶关，放空阀完全打开，电机电流至空载电流，三级排气压力在1公斤以下。

空压系统基本原理编写：审核：批准：目录一、概述 (2)二、空压站原理 (2)三、工艺过程 (3)1.吸气系统 (3)2排气系统 (3)3.油路系统 (3)4.后期处理系统 (3)5. 装置流程图 (4)四．主要设备介绍 (4)1.空气滤清器 (4)2.空气压缩机 (5)3.油气分离器 (6)4.润滑油过滤器 (7)5.气液分离器 (7)6.除油过滤器 (7)7.微热再生吸附干燥机 (8)8.活性炭过滤器 (8)一、概述空压站是由空气压缩机组、干燥机组和气液分离、过滤系统组成，为各分厂工序装置开车前设备和管路的吹扫和气密性试验提供压缩空气，以及正常生产过程中控制气动调节阀所需要的仪表空气。

二、空压站原理空压站是利用空气压缩机的原理，将经过空气过滤器过滤后的空气经空压机压缩至需要的压力，再经过气液分离器、油过滤器、微热再生吸附式干燥器、粉尘过滤器和活性炭过滤器除去压缩空气中的水、油、粉尘等杂质后，送至用户工段。

三、工艺过程1.吸气系统吸气系统主要由高效空气滤清器、进气软管、进气阀、压缩机主机等组成。

机组正常运行时，空气滤清器进气口吸入空气，经过滤后由打开的进气阀进入压缩机工作腔，被高速旋转的阴、阳转子压缩而升高压力，当齿间容积与排气口相通时，便从压缩机的排气口排出。

2排气系统排气系统由压缩机、油气分离器、最小压力阀、安全阀、放空阀、后冷却器、水分离器、电子排水阀和连接管路组成。

在压缩机压缩空气的同时，大量润滑油被喷入压缩机的齿间容积，这些油和空气就形成了油气混合物。

油气混合物，通过压缩机排口进气入油气分离器，把润滑油从压缩空气中分离出来，从而获得洁净的压缩空气。

经分离后的压缩空气通过最小压力阀后，依次进入后冷却器和水分离器。

后冷却器的作用是将高温气体冷却至常温。

水分离器和电子排水阀的作用是将压缩空气中的冷凝水分离出来，并排出机外。

3.油路系统油路系统由压缩机、油气分离器、油冷却器、油过滤器及相应的连接管路组成。

Atlas·Copco螺杆空压机培训教材（操作）一：操作指南1-1：开机1-1-1：闭合电源，检查电源指示灯是否点亮。

1-1-2：打开空气出气阀。

1-1-3：关闭手动排污阀。

1-1-4：按起动按钮（2）。

空压机开始运行，自动运行指示灯（8）点亮。

启动后10秒（可重新设置），主电机从星形运行状态转换到三角形运行状态，同时（可设置）空压机在加载状态下运行。

显示屏上的信息从“自动卸载/Auto unloaded ”转换到：“自动加载/Auto loaded”。

1-2：运行中1-2-1：检查加载运行状态下的油位：油位计的指针应位于绿色区域内。

否则，按停机按钮，等到空压机停机，让油位系统泄压，然后等几分钟，拧掉加油塞，加油至油位到加油口，安装并拧紧加油塞。

1-2-2：如果空气过滤器的保养指示器的红色部分完全显示出来，请更换空气过滤器滤芯。

按过滤器尾部的设置按钮复位，同时让电脑内保养时钟复位。

参见Elektronikon电脑控制器使用手册。

1-2-3：当自动运行指示灯点亮，表示电脑控制器正自动控制压缩机的加载、卸载，电机停和重新启动。

1-3：运行中显示屏检查1-3-1：经常检查显示屏的读数和信息。

通常显示屏显示空压机出气压力，运行状态，和在显示屏底部显示功能键的缩写。

1-3-2：经常检查显示屏，如果报警指示灯（7）点亮或闪烁时，则须排除故障。

参考Elektronikon II电脑控制器使用手册。

1-3-3：如果一个保养计划周期超过或一个易损件的保养期超过，显示屏（3）将显示保养信息。

执行显示的保养计划中的保养措施，或更换该易损件，同时复位相关的时钟。

1-3-4：一旦出现报警，保养要求，传感器故障或电机过载信息时，在功能键的空白处会有显示符（**）不停的闪烁。

1-3-5：当不止一条信息需要显示时（比如同时有报警和保养信息），则每条信息显示3秒，然后显示下一条，如此轮换。

1-4：停机1-4-1：按停机按钮（1）指示灯（8）熄灭。