1 宝钢设备维修概论

冶金机械设备的维修技术探讨作为冶金工业的基础设施，冶金机械设备一直都是保证冶金工业链能够顺畅运转的重要组成部分。

但是由于用户使用不当、设备老化等原因，冶金机械设备经常会出现各种故障甚至損毁，需要经常维修。

本文将对冶金机械设备的维修技术进行探讨。

1.机械维修技术。

机械维修技术主要关注设备机械部分的维护和检修，包括检查机械部件的损坏情况、清洗油污和残留物、更换老化的密封件、轴承和齿轮等，维护机械设备的性能。

2.电气维修技术。

电气维修技术主要关注设备的电器部分的维护、检修和故障排查，包括检查电器部件的损坏情况、更换烧坏的电气元器件、排查电器故障并修复，确保设备电子部分的正常工作。

1.机械维修技术的具体方法在进行机械维修时，操作人员应该先查看设备的机械部分是否有明显的损坏，如果存在损坏应该及时更换。

在更换机械部件时应注意设备配件的规格和型号。

清洗设备中的油污和残留物也属于机械维修的范畴，并且对机械设备性能的维护至关重要。

在更换老化的密封件、轴承和齿轮时，应该使用质量可靠的配件，在安装配件时也应该注意机械部件的角度和偏差。

在进行电气维修时，操作人员应该采用合适的电子测试设备，对电子元器件进行精确测量。

当发现电子元器件损坏时，应该使用标准的元器件进行更换，如变压器、电容、二极管、晶体管等。

在排查电器故障时，应该先检查设备的配电箱和接触器组是否正常，如果出现故障应及时修复或更换。

如果电气配件损坏，可以通过修理或更换服务商的编程器进行修复。

在拆卸设备中的液压元件时，应该使用液压钳或千斤顶帮助拆卸，并保持设备垂直不易翻倒。

在装配时应该注意扭矩和油管的连接紧密。

总之，冶金机械设备的维修技术既包括机械、电气、液压传动等方面，也需要从专业角度出发，准确辨认故障并进行精确修复才能更好地完善冶金工业链。

引用【转载】宝钢设备维修管理经验1、突破了一个设备管理的怪圈改革开放前，由于我们对设备管理不善，从国外引进的先进设备，投产后一年，设备精度劣化；两年，控制系统失灵；三年，生产不出合格产品。

设备的状态进入到由全自动变为半自动；再由半自动变为手动；最后由手动变到瘫痪不动的怪圈，企业被迫进行设备“四恢复”，即恢复设备的完整，恢复设备精度，恢复设备的系统功能，恢复设备的性能。

其后果是给国家造成了极大的经济损失。

宝钢绝对不能步此后尘，宝钢人从85.9投产开始就加强设备管理，经历了“安全、顺行、持续、稳定”的达标、达产阶段；提出销售额、利税、产量和合同完成率100%的阶段；按用户要求组织生产提高客户满意度的阶段及精益运营、降本增效、提升领导力，开展深入学习实践科学发展观活动，促进宝钢第二次创业，实现宝钢新一轮发展战略的阶段。

30年来，宝钢的设备始终处于完全能满足生产需求的状态。

2、改变了一个设备管理的旧习当今，许多企业对传统的企业管理模式，特别是习惯的计划经济时代的设备管理模式没有足够的反思，其后遗症是分工太细，表现在：企业产品生产运作时是采取“重生产、轻维修”的安排，生产系统是不管设备维护，设备系统是只管“设备完好”，形成企业内生产系统和设备系统两大板块分段管理的现实；为了赶制生产任务，不惜牺牲设备为代价，拼设备的现象比比皆是；企业有了成绩是生产部门的、有了问题是设备部门的。

宝钢在引进了“全员参加的生产维修”即“TPM”的基础上，确立了“五制配套的现场管理”（即以作业长制为中心、以计划值管理为目标、以设备点检定修制为重点、以自主管理为基础和以标准化作业为准绳的基层管理），彻底改变了老企业设备管理的旧习惯。

3、明确了一个设备管理的方向设备管理到底为了什么？这个问题在计划经济时代是不明确的，在不少的企业里，设备系统的人员整天忙忙碌碌，是在忙设备维修、是在为“设备完好”而努力，总之，是为了设备而工作。

可见，设备管理的重点还没有转变到“产品生产线的设备”上来、还没有转到“要服务于生产的全面生产维修”方向上来。

宝钢设备管理之维修篇介绍宝钢作为一个大型钢铁企业，拥有大量的设备和机械需要进行维修和保养。

这些设备的正常运行是宝钢生产顺利进行的基础。

本文将详细介绍宝钢设备管理中的维修流程和注意事项，帮助宝钢员工更好地进行设备维修工作。

维修流程设备维修过程中，按照一定的流程来进行可以提高工作效率和维修质量。

宝钢设备管理的维修流程如下：1.维修申报：当设备出现故障或需要进行维修时，操作员应及时向维修部门进行申报。

可以通过填写维修申报表，详细描述设备故障的情况和维修需求。

2.维修计划：维修部门接收到维修申报后，根据设备的重要性和故障情况，制定维修计划。

计划包括维修时间、维修人员、维修工具和耗材等。

3.维修准备：维修人员按照维修计划准备所需的工具和耗材。

如果需要更换零件，应提前准备好相应的备件。

4.维修执行：维修人员按照计划进行设备维修工作。

在维修过程中，应注意安全操作，确保人员和设备的安全。

5.维修记录：维修人员在维修过程中记录详细的维修过程和维修结果。

这些记录对于日后的维修工作和设备管理都具有重要的参考价值。

6.维修验收：维修完成后，维修人员需要对维修设备进行验收。

验收包括设备运行测试和对维修质量的评估。

7.维修报告：维修部门将维修记录和维修验收结果整理成维修报告，并向设备管理部门汇报。

维修报告中包括维修设备的基本信息、维修过程和结果，以及对设备后续维修和保养的建议。

注意事项在进行设备维修过程中，有一些注意事项需要维修人员和相关人员牢记在心，以确保维修工作的质量和安全。

•安全第一：在维修过程中，应始终将安全放在首位。

维修人员在进行设备维修前，需要了解设备的工作原理和安全操作规程，并佩戴防护设备。

•维修工具：维修人员应使用合适的工具进行维修工作。

使用不合适的工具可能会导致设备损坏或人身伤害。

•维修材料：在维修过程中，应使用符合规定的维修材料。

拥有合适的维修材料可以保证维修质量和设备寿命。

•维修记录：维修人员需要认真记录维修过程中发生的事情，并填写维修记录表。

设备运行维护管理制度1目的和适用范围1.1目的为提高设备运行维护工作的效率，提升设备运行维护人员快速响应的能力，缩短设备故障（事故）的处置、抢修时间，把设备停机损失减少到最低程度，特制定本管理制度。

1.2适用范围本管理制度适用于宝钢股份公司（以下简称：公司）生产设备的运行维护业务。

2分工与职责2.1各生产厂（部、分公司）职责2.1.1生产岗位操作人员2.1.1.1负责管辖区域的设备日常维护工作。

2.1.1.2当设备发生异常时，负责进行紧急处理，不能处理时应及时通知有关设备运行人员或点检员进行处理，并应将相关信息记入交接班记录。

2.1.1.3夜间或节假日，当生产岗位操作人员和设备运行维护人员无法及时排除设备异常或故障时，应及时呼叫点检员进厂处理。

2.1.2设备管理及点检人员2.1.2.1定期对所管辖区域的设备运行维护业务的绩效进行评价。

2.1.2.2负责为设备运行维护人员提供必备的备件和资材，及时提供备件和资材的存放信息。

2.1.2.3负责与设备运行维护管理和运行人员进行及时的信息沟通。

2.1.2.4负责对设备运行维护人员的业务和实施过程进行指导。

2.1.2.5提供与业务有关的岗位培训资料，提高设备运行维护人员业务技能素质。

2.2设备部职责2.2.1组织实施对设备运行维护单位的绩效评价工作。

2.2.2组织签订设备运行维护业务责任承包合同和管理协议。

2.2.3负责宝冶、五冶、十三冶和廿冶（以下简称：四冶）维修公司的抢修保驾队伍的管理。

2.2.4负责协调抢修队伍。

当生产岗位操作人员和设备运行维护人员处理设备故障时，如果需要增派抢修队伍，设备部应给予及时协调落实。

2.3公司设备系统炼铁、炼钢、热轧、冷轧、钢管、条钢厂的设备三班运行的维护业务委托上海宝钢检修公司管理，并以委托合同的格式予以明确。

2.4宝检公司受公司委托，主要承担：2.4.1根据设备点检业务的要求，完成设备的运行点检及日常维护工作，并做好运行点检过程、实绩的登录、统计、分析工作。

宝钢设备管理之维修篇1. 维修管理的重要性在宝钢等大型企业中，设备是生产的重要基础。

设备的正常运行对于企业的稳定生产和利润增长至关重要。

然而，设备在使用过程中难免会出现各种故障和损坏，需要进行维修和保养。

良好的维修管理可以大大减少设备故障对生产的影响，提高设备的可靠性和可用性，延长设备的使用寿命。

2. 维修策略2.1 预防性维修预防性维修是指在设备出现故障之前，通过定期检查和保养来预防故障的发生。

预防性维修可以有效地减少设备的故障率和停机时间，提高设备的可靠性。

宝钢在设备管理中采用了定期保养、润滑和更换易损件等措施来进行预防性维修。

2.2 故障性维修故障性维修是指在设备出现故障之后进行的维修工作。

宝钢设备管理中，故障性维修是无法避免的一部分。

为了提高故障性维修的效率和准确性，宝钢建立了完善的维修流程和管理系统。

当设备发生故障时，工作人员会迅速响应并进行故障诊断和修复，以尽快恢复设备的正常运行。

3. 维修流程3.1 报修当设备发生故障时，操作员或设备维修人员将故障情况进行记录，并及时报修。

报修应包括故障现象、故障原因的初步判断以及可能需要的维修措施。

3.2 维修排查在收到维修请求后，维修人员会对故障设备进行排查。

排查的目的是确定故障原因并采取相应的修复措施。

维修人员会使用各种测试工具和设备，例如测量仪器、故障诊断设备等，来进行设备故障的排除和修复。

3.3 维修计划根据故障设备的紧急程度和重要性，维修人员会制定维修计划。

计划包括修复时间、维修步骤、所需材料和人力资源等。

维修计划的制定要考虑到设备的停机时间、维修人员的工作量和能力等因素，以确保修复工作的高效进行。

3.4 维修执行在维修计划制定完成后，维修人员会按照计划进行维修工作。

维修过程中，维修人员需要具备丰富的技术经验和专业知识，能够熟练操作各种工具和设备，以确保维修工作的质量和效率。

3.5 测试和确认维修完成后，维修人员会对修复的设备进行测试和确认。

冶金机械设备现代维修技术讲义引言在冶金工业中，机械设备的正常运转对于生产效率和质量的保证非常重要。

然而，由于机械设备长时间运行和外界环境的影响，常常出现故障和损坏现象。

为了提高冶金机械设备的维修效率和降低维修成本，现代冶金工业不断总结经验，不断创新和推广维修技术。

本文将介绍一些冶金机械设备现代维修技术，以帮助读者更好地了解和应用这些技术。

1. 维修前的准备工作在进行冶金机械设备维修之前，需要进行一些准备工作，以确保维修的顺利进行。

下面列举了一些常见的准备工作：•确定维修的范围和目标，明确维修的目的和要求；•制定详细的维修计划，包括时间安排、人员配置和所需工具、材料的准备；•根据维修的具体情况，做好安全防护措施，确保维修过程中的人员安全；•准备必要的文档和资料，如设备使用手册、维修记录等；•对维修人员进行培训，提高其维修技能和安全意识。

2. 维修过程中的常见问题和解决方法2.1 零部件的更换和修复在机械设备的维修过程中，常常会涉及到零部件的更换和修复。

这里介绍两种常见的情况及其解决方法：•损坏的轴承更换：当机械设备的轴承损坏时，需要将其更换。

具体的操作步骤包括：拆卸轴承前先进行油封的检查和更换，然后使用专用工具将轴承拆卸下来，再将新的轴承安装到原来的位置，最后进行调整和固定。

•磨损的齿轮修复：机械设备的齿轮在长时间使用后，常常会出现磨损的现象。

对于磨损的齿轮，可以使用特殊的修复材料进行修复。

具体的操作步骤包括：先清洁齿轮表面，然后将修复材料涂抹在磨损的部位，等待修复材料干燥后，使用工具进行打磨和整形，最后进行表面处理和润滑。

2.2 故障排除和故障诊断机械设备在运行过程中常常会发生故障，为了能够快速排除故障，需要进行故障的诊断和排查。

下面介绍一些常见的故障排除和故障诊断方法：•观察法：通过观察机械设备的运行状态和异常情况，进行故障的初步判断。

例如，如果机械设备的噪声突然增大，可能是轴承出现问题。

•测试法：通过对机械设备的关键部件进行测试，使用合适的测试工具和设备，如振动测试仪、温度计等。

设备维修费用管理制度1.目的1.1设备维修费用（以下简称维修费）是宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。

在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

1.2维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。

2维修费使用范围和构成2.1维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。

2.1.1维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费和设备部的厂务费用。

2.2维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（合常规外协、单项外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费和设备部的厂务费构成。

2.2.1物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。

2.2.2物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。

2.2.3外协费中的常规外协指各单位仅用工票委托的项目进行结算的外协费用。

2.2.4外协费中的单项外协指各单位用外协合同形式委托的项目，按相关专用定额或总额承包进行结算的外协费用。

2.2.5维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费），维修工程项目的设备费的申请和使用按公司新增固定资产业务流程执行。

2.2.6设备部厂务费指设备部人员工资、奖金、福利费、办公费、差旅费及设备部的固定资产折旧费等。

2.3下列费用不属维修费列支范围2.3且各类生活消耗品（件）及其修复费；2.3.2各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费；2.3.3专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用；2.3.4构成固定资产设备的购置费；2.3.5非检修需要的设备拆迁费；2.3.6生产备件的领用、维修、检测、诊断及测绘等所发生的费用。

3维修费管理职责3.1设备部职责3.1.1设备部是公司机、电、仪、土、炉、计算机、通讯、检化验仪器设备维修费的专业归口管理和公司维修费总额的总归口管理部门，负责对公司维修费进行管理与评价，制订和修改“设备维修费用管理制度”。

“设备计划检修制”的理论基础是工作机件的摩擦磨损机理,其实施的要点有：１、企业的设备管理方式：按照工作物件的损坏周期来安排计划检修，并组织力量，定期按周期对工作物件进行更换;2、企业设备的检修管理:要按大修（用字母D来表示）、中修(用字母ｚ来表示）和小修(用字母x来表示）来制定并实施计划检修,称之为ＴBM,大、中、小修的时间间隔按“计划检修模型"实施。

“计划检修模型”的形式,3、企业设备的物件管理：每次大、中、小修后,亦即每次检修时更换下来的工作物件(备品配件），基本上就不能再重复的使用;4、企业设备管理工作者的任务：就是要严格按照检修计划执行,“事后维修”ＢM (即:企业的设备是“不坏不修,损坏了就被动抢修"。

）是企业设备管理工作者和维护工作者的严重失责。

除此以外,对企业设备的管理指标(现在称之为“考核”),都采用了“设备完好率”来衡量,企业各主管部门对各单位在不同的时期，都提出了“设备完好率”的量化指标的要求。

应该特别指出的是：我们不能否定那个时期的帮助和学习，因为当时的那种模式和制度，对我国解放后企业早期的经营和设备管理的进步，都起到了积极的启蒙作用和有力的推动作用，尤其是使企业的设备管理，由原来的“不坏不修、坏了再修”的被动抢修状态，进入到了主动的计划检修制的预防维修阶段,是足足地向前推进了一大步。

宝钢样板厂是不同于我国的市场经济环境下的企业,去学习设备管理，见老师就问:“你们是怎样管理设备的？”，但老师讲授是按培训计划进行的,没有到进度不会提前给你讲解。

因求知心切，去现场的时候，就询问设备系统第一线的员工。

没想到宝钢样板厂基层员工的设备管理基础扎实,首先,他反问我:“你们是如何进行设备管理的？"。

我就按上述的“计划检修制",向他一五一十地重述了一遍。

他二话不说，拿起一支玉石笔,用脚将地面划拉干净、清理了一下,在地面上就画了一个坐标系统,横坐标表示的是企业设备管理水平;纵坐标表示的是企业设备综合费用。

设备维修费用管理制度1.目的1.1设备维修费用（以下简称维修费）是宝山钢铁股份有限公司（以下简称公司）生产成本的重要组成部份。

在确保设备最有效运行的前提下，合理使用维修费，提高全员维修费管理意识，不断降低维修成本是维修费管理的重要任务。

1.2维修费实行专业归口、区域分级负责的一贯制管理。

2维修费使用范围和构成2.1维修费是公司对设备进行维修所发生的费用。

2.1.1维修费使用范围是指公司各单位组织实施的日（含维护保养、备件维护性修复）、定、年、抢修等常规检修项目所发生的维修费用；由专业归口管理部门控管的专项维修费、维修工程费和设备部的厂务费用。

2.2维修费由物料费（含材料费、备件费）、外协费（合常规外协、单项外协、检测诊断测绘费）、维修工程费（包括材料、备件、外协、设计）、公用设施费和设备部的厂务费构成。

2.2.1物料费中的材料费指设备维修中耗用的主材、辅材、油脂及工器具损耗所发生的费用。

2.2.2物料费中的备件费指备件新品费（含预制作）和恢复性修复件的修理费。

2.2.3外协费中的常规外协指各单位仅用工票委托的项目进行结算的外协费用。

2.2.4外协费中的单项外协指各单位用外协合同形式委托的项目，按相关专用定额或总额承包进行结算的外协费用。

2.2.5维修工程费指维修工程项目所发生的备件费、材料费、外协费（含设计费），维修工程项目的设备费的申请和使用按公司新增固定资产业务流程执行。

2.2.6设备部厂务费指设备部人员工资、奖金、福利费、办公费、差旅费及设备部的固定资产折旧费等。

2.3下列费用不属维修费列支范围2.3且各类生活消耗品（件）及其修复费；2.3.2各单元生产作业外协人员及生产劳务人员的人工费；2.3.3专用资金开支的（更新改造、科研项目等）费用；2.3.4构成固定资产设备的购置费；2.3.5非检修需要的设备拆迁费；2.3.6生产备件的领用、维修、检测、诊断及测绘等所发生的费用。

3维修费管理职责3.1设备部职责3.1.1设备部是公司机、电、仪、土、炉、计算机、通讯、检化验仪器设备维修费的专业归口管理和公司维修费总额的总归口管理部门，负责对公司维修费进行管理与评价，制订和修改“设备维修费用管理制度”。