排桩支护与钻孔灌注桩

基坑围护结构类型什么是基坑围护结构，现阶段，我国基坑围护结构类型有哪些？基本情况怎么样？以下是相关基坑围护结构类型相关内容，基本情况如下：基坑围护结构主要承受基坑开挖卸荷所产生的水压力和土压力，并将此压力传递到支撑，是稳定基坑的一种施工临时挡墙结构。

基坑围护结构类型主要包括：板桩式基坑围护、柱列式基坑围护、地下连续墙基坑围护、自立式水泥土挡墙基坑围护、组合式基坑围护、沉井法基坑围护类型，下面梳理相关常用处理方式，基本情况如下：⑴深层搅拌桩支护。

它是利用水泥、石灰等材料作为固化剂通过深层搅拌机械, 将软土和固化剂( 浆液或粉体) 强制搅拌, 利用固化剂和软土之间所产生的一系列物理化学反应, 使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的桩体( 水泥土搅拌桩) , 利用搅拌桩作为基坑的支护结构。

水泥搅拌桩适宜于各种成因的饱和粘性土, 包括淤泥、淤泥质土、粘土和粉质粘土等, 加固深度可从数米至50～60 米。

由于其抗拉强度远小于抗压强度, 故常适用于基坑深度不大( 5～7 米) 、可采用重力式挡墙结构形式的基坑。

这种支护结构防水性能好,可不设支撑, 基坑能在开敞的条件下开挖, 具有较好的经济效益。

⑵排桩支护。

排桩包括钢板桩、钢筋混凝土板桩及钻孔灌注桩、人工挖孔桩等, 其支护形式包括:①柱列式排桩支护: 当边坡土质较好、地下水位较低时, 可利用土拱作用, 以稀疏的钻孔灌注桩或挖孔桩作为支护结构;②连续排桩支护: 在软土中常不能形成土拱, 支护桩应连续密排, 并在桩间做树根桩或注浆防水; 也可以采用钢板桩、钢筋混凝土板桩密排。

③组合式排桩支护: 在地下水位较高的软土地区, 可采用钻孔灌注桩排桩与水泥搅拌桩防渗墙组合的形式。

对于开挖深度小于 6 米的基坑,在无法采用重力式深层搅拌桩的情况下, 可采用600mm 密排钻孔桩, 桩后用树根桩防护, 也可采用打入预制混凝土板桩或钢板桩, 板桩后注浆或加搅拌桩防渗, 顶部设圈梁和支撑;对于开挖深度为6～10 米的基坑, 常采用800～1000mm 的钻孔桩, 后面加深层搅拌桩或注浆防水, 并设置2～3 道支撑; 对于开挖深度大于10 米的基坑,可采用地下连续墙加支撑的方法, 也可采用800～1000mm 大直径钻孔桩加深层搅拌桩防水, 设置多道支撑。

排桩锚索支护施工工艺一、引言排桩锚索支护是一种广泛应用于工程实践中的复合支护形式，它结合了排桩支护和锚索支护的优点，具有更好的支护效果和更高的安全性。

本文将详细介绍排桩锚索支护的施工工艺及其在工程实践中的应用。

二、排桩锚索支护的原理排桩锚索支护主要由排桩和锚索两大部分组成。

排桩通常由钢筋混凝土桩或钢桩组成，其主要作用是承受侧向土压力，将土体维持在稳定状态。

锚索则穿过土体，锚固在稳定的岩层或土体中，通过预应力作用，对土体进行加固，提高其稳定性。

三、排桩锚索支护的施工工艺1、施工准备：施工前应进行现场勘查，了解场地地质条件、周围环境等，制定详细的施工方案。

2、排桩施工：根据设计要求，进行排桩的定位和施工。

钢筋混凝土桩一般采用预制方式，钢桩则可采用打入或振动下沉的方式。

3、锚索施工：在排桩施工完成后，进行锚索施工。

首先根据设计要求进行锚索的定位和钻孔，然后进行锚索的安装和预应力张拉。

4、锚索与排桩连接：将锚索固定在排桩上，使其能够传递剪力和弯矩，提高排桩的稳定性。

5、现场监测与维护：在施工完成后，对排桩锚索支护进行现场监测，确保其工作状态正常。

如发现异常情况，应及时采取措施进行维护。

四、工程实践中的应用排桩锚索支护在各类工程实践中都有着广泛的应用。

例如，在地铁建设中，排桩锚索支护被用于支撑地铁隧道和车站；在桥梁建设中，排桩锚索支护被用于支撑桥墩和桥台；在建筑工程中，排桩锚索支护被用于提高建筑物的地基稳定性。

五、结论排桩锚索支护施工工艺是一种有效的复合支护形式，具有较高的稳定性和安全性。

在工程实践中，应根据具体工程需求和场地条件，合理选择和应用排桩锚索支护工艺。

要加强现场监测和维护工作，确保其长期稳定的工作性能。

随着科技的进步和工程技术的发展，排桩锚索支护工艺将持续优化和完善，为各类工程建设提供更加可靠的技术支持。

排桩支护与钻孔灌注桩在建筑工程中，排桩支护和钻孔灌注桩是两种重要的基础工程技术。

它们在建筑物的稳定性和安全性方面起着至关重要的作用。

常见基坑支护形式优劣及成本常见的基坑支护形式包含以下多种类型：放坡、土钉墙支护、锚杆、钢板桩、水泥搅拌桩、SMW 工法桩、钻孔灌注桩、钻孔灌注桩双排刚架、内支撑、松木桩、空心方桩、高压旋喷桩以及地下连续墙。

现从适用条件、不适用条件、注意事项、具备的优势、存在的劣势、参考造价以及参考工期等多个角度，对上述所提及的这些常见基坑支护形式展开全面且详细的阐述。

一、放坡（一）适用条件1、基坑周边较为开阔，足以满足放坡条件；2、土层状况良好，且周边不存在重要建筑物以及地下管线的工程；3、基坑周边允许出现较大位移情况；4、开挖面以上的一定范围内不存在地下水，或者已进行降水处理。

（二）不适用条件1、存在于淤泥和流塑土层；2、地下水高于开挖面，或者未实施降水处理；3、基坑周边有对位移严格控制要求的建筑物、构筑物和地下管线等。

（三）注意事项1、在软土底层中采用单级放坡的基坑，其开挖深度不宜超过 4m，采用多级放坡开挖的基坑，开挖深度不宜大于 7m；2、在周边条件允许的情况下，应尽量增大放坡程度，尽量增加放坡脚的反压；3、要做好降水、截水、泄水等措施。

由于地下水会不断渗入基坑，在基础施工过程中需要持续抽水；4、坡面土体处于裸露状态，受雨水冲刷会影响边坡的稳定。

（四）优势1、造价最为低廉；2、支护施工的进度较快。

（五）劣势1、坑边变形较大；2、占用场地较多，回填土方量较大，在雨季或被地下水浸泡时容易坍塌；3、大放坡的土方开挖及回填工程量较大，在土方价格昂贵的地方造价较高。

（六）参考造价各地土方价格差异较大，单价可按150元/m3或1560元/延长米。

（七）参考工期按照 16 小时工作制，1 台 220 挖机 1 天可完成 1500m³土方，可完成 160 延长米边坡土方的平整。

二、土钉墙支护（一）适用条件1、主要用于岩土条件较好，基坑周边土体允许有较大位移，开挖深度不大于12m的基坑；2、适用于地下水位以上为粘土、粉质粘土、粉土和砂土，或已经降水处理、止水处理的岩土。

第1篇一、施工准备1. 工程勘察：对基坑周边的地质、水文、环境等进行勘察，为施工提供依据。

2. 施工方案设计：根据勘察结果，制定合理的基坑围护方案，包括围护结构形式、施工顺序、施工工艺等。

3. 材料设备准备：准备围护结构所需的材料，如钢筋、混凝土、水泥、砂石等，以及施工设备，如挖掘机、钻孔机、搅拌机等。

二、围护结构施工1. 钻孔灌注桩施工：在基坑周边钻孔，然后插入钢筋笼，浇筑混凝土，形成围护桩。

2. 深层搅拌桩施工：在基坑周边进行深层搅拌，形成水泥土搅拌桩，起到围护作用。

3. 土钉墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，设置土钉，再喷射混凝土，形成土钉墙。

4. 地下连续墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，采用地下连续墙施工技术，形成连续的墙体。

5. 钢板桩施工：在基坑周边开挖一定深度后，插入钢板桩，形成钢板桩围护结构。

6. 逆作拱墙施工：在基坑周边开挖一定深度后，采用逆作法施工，形成逆作拱墙。

三、基坑开挖1. 开挖顺序：按照施工方案，从基坑周边向中心进行开挖。

2. 开挖深度：根据设计要求，控制开挖深度，确保围护结构稳定。

3. 开挖方法：采用机械开挖、人工开挖或综合开挖方法。

四、围护结构检测与维护1. 检测内容：对围护结构进行沉降、位移、应力等检测，确保围护结构安全。

2. 检测方法：采用测量、仪器检测等方法。

3. 维护措施：针对检测结果，采取加固、补强、调整施工方案等措施。

五、施工安全管理1. 施工现场安全管理：制定施工现场安全管理制度，落实安全责任。

2. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

3. 应急预案：制定应急预案，应对突发事件。

总之，基坑围护工程施工是一项复杂的系统工程，需要综合考虑地质条件、施工技术、安全因素等多方面因素。

通过精心组织、科学施工，确保基坑围护工程顺利进行，为地下建筑施工提供有力保障。

第2篇一、施工准备1. 工程地质勘察：对基坑周边地质条件进行详细勘察，了解地层分布、土质情况、地下水位等信息，为后续施工提供依据。

钻孔灌注桩施工支护桩钻孔灌注桩是一种常见的地基加固方法，常用于建筑工程中的基础支护。

施工过程中，需要使用支护桩来确保钻孔灌注桩的稳定性和安全性。

本文将介绍钻孔灌注桩施工支护桩的相关内容。

一、支护桩的作用和分类支护桩是用来支撑和保护钻孔灌注桩的重要构件，它能够抵抗桩周土体的侧向压力和抗拔力。

根据不同的施工条件和需求，支护桩可以分为以下几类：1. 锚杆支护桩：利用锚杆的拉力将桩身与周围土体连接起来，增加整体稳定性。

2. 钢管支护桩：采用钢管作为支护桩的材料，可以提高桩体的抗侧承载力。

3. 预制桩支护桩：预先制作好的混凝土桩，直接用于支撑钻孔灌注桩的施工。

二、支护桩的安装步骤1. 桩位标定：根据设计要求，确定钻孔灌注桩的位置和深度。

2. 钻孔施工：利用钻机进行钻孔作业，直至达到设计的孔深。

3. 清理孔底：在完成钻孔后，需对孔底进行清理，确保无杂物和土壤。

4. 安装支护桩：根据需要选择合适的支护桩类型，将桩体插入孔内。

5. 确保桩体垂直：安装完成后，使用水平仪等工具检测桩体是否垂直。

6. 桩体固定：钻孔灌注桩施工支护桩需要通过固定措施确保桩体与周围土体的稳定性，如锚杆固定等。

7. 后续工序：在支护桩安装完成后，可以进行钻孔灌注桩的灌注作业。

三、支护桩施工注意事项1. 施工前需进行现场勘测，了解地质情况和土体特性，合理选择支护桩类型。

2. 安装支护桩时，需严格按照设计要求进行，确保桩体位置、垂直度和固定效果。

3. 桩体固定措施要牢固可靠，避免在灌注过程中产生位移和变形。

4. 施工现场需保持整洁，减少杂物对支护桩施工造成的影响。

5. 钻孔施工时，需随时监测孔深和孔壁稳定性，避免发生钻机卡钻等情况。

6. 施工过程中需加强安全防护，穿戴好个人防护装备，确保工人的安全。

四、施工质量控制1. 支护桩在施工过程中需进行质量检查，确保桩材质量符合要求。

2. 支护桩的垂直度应符合设计要求，可通过使用水平仪进行检测。

3. 支护桩与周围土体的固定效果应良好，不得出现位移和变形现象。

排桩支护1.目前国内外研究综述排桩支护是指由成队列式间隔布置的钢筋砼人工挖孔桩、钻孔灌注桩、沉管灌注桩、打入预应力管桩等组成的挡土结构。

排桩支护是深基坑支护的一个重要组成部分，在工程中已得到广泛应用。

它随着科学技术的发展、随着时代的需要而产生；随着岩土工程，结构工程，环境工程的不断发展而发展：随着工程力学，计算方法，材料科学的发展，其受力特性将更加明确，形式将更加多样。

为了把排桩支护结构技术更好地应用到工程中，人们对排桩的工作性能进行了深入的探讨和研究。

研究手段包括理论研究、数值分析和室内外实验研究等几个方面，重点对排桩内力、排桩变形、稳定性和排桩相互作用及优化设计等方面进行了分析探讨和分析。

吴铭炳[1]根据福州软土基坑应用排桩支护结构的原位测试结果,分析总结了排桩支护结构实际受力变形特征,对比了不同理论计算结果与实测结果的异同,提出了，(1)控制排桩位移措施。

(2)围护桩为受弯构件,桩身钢筋应力状态主要与支护型式(悬臂或支撑)有关,围护桩采用双面不对称配筋,有利于发挥围护桩强度。

(3)悬臂式排桩顶部位移最大,其大小主要受土层性质控制,支(锚)撑式支护桩位移在开挖面附近达最大值,其大小主要受支护结构本身刚度控制。

(4)钢筋混凝土内支撑松弛系数:第一层支撑α=0.9~1.0,第二层支撑α=0.7~0.9,第三层支撑α=0.5~0.7,应尽量减少支撑层数。

(5)目前常用的计算方法对(软土地基)一层支撑的排桩支护计算较为准确,二层以上支撑的排桩支护内力应采用考虑支撑设置滞后的m法计算,但由于软土的特殊性位移计算仍不准确,在支护设计中应采取相应措施。

Phili S K [2]等分析了有桩顶约束的群桩效应。

Addenbroke 和Dabee[3] (2000)采用平面非线性有限元法，分析了30 多个硬粘土中的深基坑开挖算例，基坑分析中假定土体不排水。

在多支撑挡土墙设计中提出位移柔度系数的概念，用位移柔度系数( Δ= EI /h5)控制深基坑设计。

灌注桩排桩支护施工工艺流程1、灌注桩施工工艺灌注桩拟采用长螺旋钻机成孔、后插钢筋笼施工工艺。

施工工艺见下图：→←↓→←↓↓←↓→←↓→←↓→←↓2、灌注桩成孔1、测量放线以甲方提供的水准点及测量控制网进行引测,在轴线的延长线上做点建立控制网,在灌注桩施工过程中应对现场测量控制点进行校核,并作好有效保护。

本工程的施工桩位点和水准点由甲方提供，我方作好桩位点的保护工作和桩位高程的引测。

2、设备安装钻机就位前，须将路基垫平填实，钻机按指定位置就位，并须在技术人员指导下，调整桅杆及钻杆的角度。

钻机安装就位后，应精心调平，确保施工中不发生倾斜、移位等。

3、成孔(1)采用长螺旋钻机成孔，钻机就位时，钻具中心与桩位偏差应小于20mm，钻机转盘水平，保证天车、钻头、桩位在同一铅垂线上。

（2）开孔时，钻具重心高，需保证钻具的垂直度。

（3）在钻进过程中，要密切注意钻具垂直度、钻具中心与钻头直径的测定，防止出现偏差，影响工程质量。

（4）钻机钻至设计标高后，采用管内泵压混凝土的施工工艺灌注混凝土直至设计标高。

4、灌注混凝土浇筑混凝土：开始浇筑混凝土时，先由钻机司机鸣哨示意，泵车负责人开始泵送混凝土并向钻机司机鸣哨回应，钻机司机在收到明确回应后开始提钻。

如浇筑过程中地泵内储存的混凝土已不多，泵车负责人应及时向钻机司机鸣哨示意，钻机司机应立即停止提钻。

5、下放钢筋笼子起吊时，主吊勾挂到垂直吊点上，副吊机挂到最下一道吊点，主副吊钩同时起吊，在钢筋笼以水平状态提升到一定高度后，继续提升主吊钩，并缓慢放松副吊钩，使钢筋笼由水平转成垂直悬吊状态，拆去副吊钩，再对位沉放入孔中。

起吊时不能使钢筋笼下端在地面上拖拉。

为防止钢筋笼吊起后在空中摇摆，在钢筋笼的下端两侧系拽引绳用人力操纵控制钢筋笼空中摇摆。

灌注桩施工时应预先检查混凝土的坍落度和和易性，合格的混凝土方可使用。

施工时应作好现场记录（包括成孔时间、深度、混凝土量及质量、钢筋笼到位情况等），记录应真实可靠，现场及时按要求制备混凝土试块，并进行有效养护。

盛年不重来，一日难再晨。

及时宜自勉，岁月不待人。

八种常见的基坑支护形式优劣分析基坑支护的目的与作用1.保证基坑四周的土体的稳定性，同时满足地下室施工有足够空间的要求，这是土方开挖和地下室施工的必要条件。

2.保证基坑四周相邻建筑物和地下管线等设施在基坑支护和地下室施工期间不受损害，即坑壁土体的变形，包括地面和地下土体的垂直和水平位移要控制在允许范围内。

3.通过截水、降水、排水等措施，保证基坑工程施工作业面在地下水位以上。

基坑支护结构的类型及其适用条件1.放坡开挖优势：只要求稳定，价钱最便宜。

劣势：回填土方较大。

适用：场地开阔，周围无重要建筑物的工程。

2.围护墙深层搅拌水泥土深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。

优势:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土；具有挡土、止水的双重功能；一般情况下较经济；施工中无振动、无噪声、污染少、挤土轻微。

劣势：位移、厚度相对较大，对于长度大的基坑,需采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;施工时需注意防止影响周围环境。

适用：闹市区工程。

3.高压旋喷桩高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。

优势：施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪声也较低,不会对周围建筑物带来振动影响和产生噪声等。

劣势：施工中有大量泥浆排出,容易引起污染。

对于地下水流速过大的地层,无填充物的岩溶地段永冻土和对水泥有严重腐蚀的土质,由于喷射的浆液无法在注浆管周围凝固,均不宜采用该法。

适用：施工空间较小的工程。

4.槽钢钢板桩这是一种简易的钢板桩围护墙,由槽钢正反扣搭接或并排组成。

槽钢长6～8m ,型号由计算确定。

优势:耐久性良好,二次利用率高；施工方便,工期短。

劣势：不能挡水和土中的细小颗粒,在地下水位高的地区需采取隔水或降水措施；抗弯能力较弱，支护刚度小,开挖后变形较大。

深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护（图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构，其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。

混凝土灌注桩支护（图2），指在施工现场利用成孔机械（或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼，然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。

根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。

图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点（1）施工设备简单；（2）所需作业场地不大，噪声低，振动小；（3）无挤土现象，对周围环境影响小；（4）成本较低；（5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好。

2、缺点（1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区，需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；（2）在砂砾层和卵石中施工困难；（3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。

三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难。

多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。

四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。

（2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

（3）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

（4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。

基坑支护的几种类型及其特点和适用范围我国大量的深基坑工程始于20世纪80年代由于城市高层建筑的迅速发展地下停车场、高层建筑埋深、人防等各种需要高层建筑需要建设一定的地下室。

近几年由于城市地铁工程的迅速发展地铁车站、局部区间明挖等也涉及大量的基坑工程在双线交叉的地铁车站基坑深达20-30m。

水利、电力也存在着地下厂房、地下泵房的基坑开挖问题。

无论是高层建筑还是地铁的深基坑工程由于都是在城市中进行开挖基坑周围通常存在交通要道、已建建筑或管线等各种构筑物这就涉及到基坑开挖的一个很重要内容要保护其周边构筑物的安全使用。

而一般的基坑支护大多又是临时结构、投资太大也易造成浪费但支护结构不安全又势必会造成工程事故。

因此如何安全、合理地选择合适的支护结构并根据基坑工程的特点进行科学的设计是基坑工程要解决的主要内容。

以下简单介绍当前基坑工程中常见的支护结构类型及不同地基土条件下的基坑工程支护结构选型原则。

1 基坑支护的类型及其特点和适用范围1.1 放坡开挖适用于周围场地开阔周围无重要建筑物只要求稳定位移控制五严格要求价钱最便宜回填土方较大。

1.2 深层搅拌水泥土围护墙深层搅拌水泥土围护墙是采用深层搅拌机就地将土和输入的水泥浆强行搅拌,形成连续搭接的水泥土柱状加固体挡墙。

水泥土围护墙优点:由于一般坑内无支撑,便于机械化快速挖土; 具有挡土、止水的双重功能;一般情况下较经济;施工中无振动、无噪音、污染少、挤土轻微, 因此在闹市区内施工更显出优越性。

水泥土围护墙的缺点:首先是位移相对较大,尤其在基坑长度大时,为此可采取中间加墩、起拱等措施以限制过大的位移;其次是厚度较大,只有在红线位置和周围环境允许时才能采用,而且在水泥土搅拌桩施工时要注意防止影响周围环境。

1.3 高压旋喷桩高压旋喷桩所用的材料亦为水泥浆,它是利用高压经过旋转的喷嘴将水泥浆喷入土层与土体混合形成水泥土加固体,相互搭接形成排桩,用来挡土和止水。

高压旋喷桩的施工费用要高于深层搅拌水泥土桩,但其施工设备结构紧凑、体积小、机动性强、占地少,并且施工机具的振动很小,噪音也较低,不会对周围建筑物带来振动的影响和产生噪音等公害,它可用于空间较小处,但施工中有大量泥浆排出, 容易引起污染。

浅谈基坑支护结构中密排钻孔灌注桩控制要点发布时间：2021-06-24T12:13:33.863Z 来源：《建筑实践》2021年2月6期作者：刘彦飞[导读] 钻孔灌注桩的发展历史较长，随着科学技术日新月异的发展，刘彦飞上海宏波工程咨询管理有限公司上海 201707摘要：钻孔灌注桩的发展历史较长，随着科学技术日新月异的发展，钻孔灌注桩在结构基础及基坑工程等已广泛应用，钻孔灌注桩设计及施工水平也得以长足的发展。

本文主要以西大盈泵闸工程中基坑支护中密排钻孔灌注桩的成功应用加以阐述，本人就自身工程实践经验加以分析，可以给相关工程提供参考。

关键词：钻孔灌注桩；质量控制；应用1 西大盈泵闸基坑工程概况1.1基坑工程简介本工程基坑深度为1.00～8.30m，最深处超过了7m，故本工程基坑安全等级为二级；本工程两岸为一般房屋建筑，无重要市政管线，房屋与基坑开挖边线净距约为3.50m，小于基坑开挖深度，环境保护等级为二级。

综合场地的工程地质、水文地质条件及周边环境的保护要求，以“安全可靠，经济合理，技术可行，方便施工”为原则，确定本基坑的围护体采用双排C30钢筋混凝土钻孔灌注桩支护结构型式，在两排灌注桩间设置两排高压旋喷桩止水帷幕。

其断面型式如下图：1.2主要工程内容和结构形式本工程灌注桩分两种，一种为深基坑支护桩，一种同内外河翼墙连成整体（永临结合）结构形式。

内外河翼墙墙体利用灌注桩支护体连城一体，设计采用此永临结合方式， ?800×14000钻孔灌注桩74根，?800×12000钻孔灌注桩共计29根，结构桩共103根；深基坑支护护结构?800×19000钻孔灌注桩63根，?800×16000钻孔灌注桩8根，?800×12000钻孔灌注桩41根，?800×10000钻孔灌注桩8根，支护钻孔灌注桩共120根。

围护结构型式：围护结构分两部分组成，即支护结构和止水帷幕。

排桩（人工挖孔灌注桩）支护施工方法和要求1、排桩施工参数和设计要求：1.1 支护桩采用人工挖孔灌注桩，砼强度等级为C30。

砼护壁C25.1.2 成孔施工应一次不间断地完成，成孔完毕至灌注混凝土的时间间隔不应大于24小时。

1.3 水下混凝土必须具有良好的和易性。

水灰比宜在0.5~0.55，坍落度可取180~220mm。

1.4 施工过程中应保证施工质量，不得出现离析、缩颈、露筋、断桩等施工质量问题。

1.5 采用低应变检测桩身完整性，，检测数量总桩数的100%.。

1.6 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表7.3.1-2、表7.3.1-3的规定。

混凝土灌注桩质量检验标准表7.3.1-31.7 为保证工程质量，关键工序及主要工序应提请监理工程师现场验收。

a、桩位测放；b、嵌固深度确定；c、桩位对中；d、测量孔深；e、沉渣测定；f、钢筋笼制安；2、排桩施工顺序：2.1 施工顺序：从各段面两侧同时相向并进施工，采用间隔跳打法施工。

即桩施工间距≥3.4米（间隔1个桩）。

2.2为防止振动导致邻孔孔壁坍塌或影响邻孔已浇灌砼强度,应待邻孔砼抗压强度达到2.5Mpa后，方可进行挖孔。

3、排桩施工工艺选择：3.1 设计人工挖孔桩桩径为φ1m，与居民房较近，根据和设计地质勘探资料、桩长和桩径，排桩嵌固深度都在全风化岩层内，因此施工采用人工挖土孔灌注桩(层岩采用风镐成孔)。

3.2 钢筋笼在现场制作采用汽车起重机安放，采用商品砼浇筑，排桩砼采用串筒法灌注。

4、支护桩（人工成孔灌注桩）施工工艺流程5、排桩施工准备：5.1地质勘察报告、桩基施工图已收集齐全。

5.2 施工场地范围内的障碍物已拆除。

场地按施工要求平整，临时设施及道路已修建。

5.3 设置桩位轴线、定位点；桩孔四周撒灰线。

测定高程水准点，放线工序完成后，办理预检手续。

5.4 机具设备已齐备，并已维修、保养，处于完好状态。

5.5 人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前对施工人员进行全面的安全技术交底；操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全。

深基坑开挖支护方案四：排桩支护—混凝土灌注桩支护一、排桩支护—混凝土灌注桩支护的概念排桩支护（图1）是指以某种桩型按队列式布置组成的基坑支护结构，其中包括混凝土灌注桩支护和钢制桩支护两大类型。

混凝土灌注桩支护（图2），指在施工现场利用成孔机械（或人工）成孔后，根据工程需要选择是否下钢筋笼，然后灌注混凝土所形成的排桩式支护结构。

根据成孔方式的不同，混凝土灌注桩支护主要分为机械钻孔灌注桩支护和人工挖孔灌注桩支护两大类。

图1 排桩支护图2 混凝土灌注桩支护二、混凝土灌注桩支护的特点1、优点（1）施工设备简单；（2）所需作业场地不大，噪声低，振动小；（3）无挤土现象，对周围环境影响小；（4）成本较低；（5）桩身强度高，刚度大，变形小，支护稳定性好。

2、缺点（1）桩间间距较大，易造成水土流失，特别是在高水位松软土质地区，需根据工程条件配合注浆、水泥搅拌桩、旋喷桩等施工措施以解决挡水问题；（2）在砂砾层和卵石中施工困难；（3）桩与桩之间主要通过桩顶冠梁和围檩连成整体,因而相对整体性较差,当在重要地区,特殊工程及开挖深度很大的基坑中应用时需要专项设计。

三、混凝土灌注桩支护的适用范围混凝土灌注桩支护适用于大部分的地质条件，但在砂砾层和卵石中施工较为困难。

多用于坑深7~15m 的基坑工程,在我国北方土质较好地区已有8~9m 的悬臂桩围护墙，在软土地区悬臂式灌注桩结构不能超过5m。

四、资源需求计划1、水电需要量计划2、劳动力需要量计划3、施工机械需要量计划4、材料需求量计划五、施工准备（1）技术准备：熟悉、审查施工图纸。

（2）施工现场准备工作：地上、地下各种管线及障碍物的勘测定位；地上、地下障碍物的拆除；施工现场的平整；测量放线；临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。

（3）劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。

（4）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。