机电培训教材

机电专业培训计划制定一、培训目的机电专业培训的目的是培养具备机电工程设计、生产、安装、调试、维护和管理能力，掌握机电产品设计、制造、安装和维护的专门知识和技能，适应中国工程建设和制造业发展需要的高素质、应用型专门人才。

通过培训，让学员掌握机电工程领域的理论知识和实际操作技能，提高工程设计及实施的水平，从而能够胜任机电工程设计、施工、制造、安装、调试和维护工作。

二、培训内容1. 机电工程基础知识- 机电工程基础理论- 机电工程的发展现状和趋势- 机电设备的基本原理和结构- 机电设备的分类及特点- 机电产品的设计原理和方法2. 机械设计原理- 机械设计的基本概念- 机械运动原理- 机械零部件设计与制造- 机械传动系统设计- 机械振动与噪声控制3. 电气工程原理- 电气系统的基本概念- 电气工程的发展趋势- 电路设计原理和方法- 电机原理和应用- 电气控制系统设计4. 自动化控制技术- 自动控制系统的基本原理- 控制系统的设计与实施- 传感器与执行器技术- 工业自动化系统的应用- PLC编程与控制5. 维修与保养技术- 机电设备的维护原理- 设备故障排除技术- 设备保养与维护方法- 安全性能检测与评估- 设备维修记录与管理6. 项目管理与实施- 项目管理的基本概念与方法- 项目规划与实施- 项目资金管理与成本控制- 项目风险评估与应对策略- 项目验收与总结三、培训方式1. 理论授课2. 实际操作3. 案例分析4. 项目实战5. 集中讨论四、培训周期培训周期为3个月，包括理论课程、实践操作和项目实战，培训时间为每周5天，每天8小时。

五、培训教材《机电工程基础知识》《机械设计原理》《电气工程原理》《自动化控制技术》《维修与保养技术》《项目管理与实施》六、培训师资培训师资为机电专业方面的资深专家和经验丰富的工程师，能够结合实际工程案例，讲解理论知识并进行实际操作演示。

七、培训考核培训考核分为理论知识考核和实际操作考核，考核方式为闭卷考试和实际操作评分，考核标准为80分及格。

煤矿安全培训-机电系统岗位提升机岗位应知应会手册目录第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能 (1)第二部分矿井提升机基本知识 (4)第三部分矿井提升机操作流程 (11)第四部分提升机司机安全生产责任制 (12)第五部分提升机司机岗位安全风险管控清单 (13)第六部分提升机岗位管理和操作红线 (17)第七部分煤矿重大事故隐患判定标准 (18)第八部分提升机司机岗位作业流程标准 (19)第九部分提升机司机岗位作业口诀 (23)第一部分矿井常用提升机型号、结构、性能一、提升机型号（一）摩擦式提升机型号例:JKMD-3.5×4（Ⅰ）J K M D 3.5 4Ⅰ行星齿轮减速器，Ⅱ表示平行轴全硬齿面减速器，Ⅲ表示电机直连钢丝绳根数摩擦轮直径，m落地式摩擦式矿井卷扬机，即提升机（二）缠绕式提升机型号例：2JK-2.5/202 J K 2.5 20减速器名义减速比卷筒直径，m矿井卷扬机，即提升机卷筒个数，单筒不标二、提升机结构提升设备是一个系统，提升系统通常有下列主要部分:提升机、提升主钢丝绳、提升容器(箕斗、罐笼、矿车)、天轮(在塔式摩擦提升时是导向轮)、井架(在塔式摩擦提升时是井塔)、罐道(在斜井提升时是轨道)、井筒和井简装备，装载设备(在罐笼提升时是进车装置)、卸设备(在罐笼提升时是出车装置)、井底装置、尾绳等。

三、提升机性能（一）摩擦式提升机1.数根钢丝绳同时提升，所以安全性较好。

数根钢丝绳很少同时断裂，因此可以不使用防坠器。

2.由于采用偶数根提升钢丝绳，而且钢丝绳的捻向是左右各半，这就消除了提升容器在提升过程中的转动，减轻容器罐耳对罐道的摩擦阻力，延长了罐耳与罐道的寿命。

3.由于钢丝绳是搭放在主导轮上的，提升高度不受摩擦轮容绳量的限制。

除超深井外，可以用于中等深度及较深的矿井。

（二）缠绕式提升机1.钢丝绳的悬挂、调整、更换、检查和维护工作都比较方便。

2.钢丝绳可以定期进行检验，在检验合格的情况下，可以延长使用寿命。

机电安全知识培训教材第一章机电安全基础知识机电安全是指在机械设备和电气设备的使用过程中，有效地避免事故发生，保护人身安全和设备设施安全的一项工作。

了解机电安全的基础知识是进行相关培训的前提。

1.1 机械设备安全1.1.1 机械设备的分类机械设备根据其特定功能和使用环境可以分为多个分类，包括起重设备、工作机械、传动机械等。

不同的机械设备有不同的安全操作规程和注意事项。

1.1.2 机械设备的危险源机械设备在使用过程中存在各种危险源，如旋转部件、移动部件、高温表面等。

了解和识别机械设备的危险源是保证安全操作的关键。

1.1.3 机械设备的安全操作规程使用机械设备时，必须按照相应的安全操作规程进行操作，包括戴防护用具、维护设备、正确地开关设备等。

违反安全操作规程很容易导致事故的发生。

1.2 电气设备安全1.2.1 电气设备的基本原理了解电气设备的基本原理，如电流、电压、电阻等是进行电气安全操作的基础。

掌握电气设备的基本原理有助于避免电气事故的发生。

1.2.2 电气设备的潜在危险电气设备存在着触电、短路、漏电等潜在危险。

了解这些潜在危险，识别和排除电气设备可能存在的隐患，是保证电气安全的重要环节。

1.2.3 电气设备的安全操作规程使用电气设备时，必须按照相应的安全操作规程进行操作，如正确地插拔插头、检查电气设备的绝缘性能等。

违反安全操作规程可能导致电气事故的发生。

第二章机电安全事故案例分析通过分析机电安全事故案例，可以深入了解事故发生的原因和导致事故发生的不良行为，从而引导培训对象在实际操作中避免类似的错误。

2.1 机械设备事故案例分析2.1.1 案例一：起重设备操作不当导致坠落事故通过对一起重设备坠落事故案例的分析，讲解操作不当、载荷超重、设备维护不到位等因素对事故发生的影响，并提出相应的安全操作建议。

2.1.2 案例二：工作机械使用不当导致伤害事故通过对一起工作机械伤害事故案例的分析，讲解操作者粗心大意、使用不当、缺乏必要防护措施等因素对事故发生的影响，并提出相应的安全操作建议。

目录第一章化工设备第2页第一节塔器第2页第二节加热炉第6页第三节换热设备第8页第四节容器第10页第五节泵第11页第六节压缩机第16页第七节化工设备材料第18页第八节问答题第23页第二章电气、仪表第24页第一节电气概况第24页第二节电气基础知识第30页第三节常用电气基本操作第38页第四节仪表自控基本知识第40页第三章思考题第页第一章化工设备第一节塔器塔器是化工生产中实现气相和液相或液相和液相间传质的最重要的设备之一，设计压力低于10.0Mpa（包括真空），设计温度高于－40℃低于550℃。

在塔器中所进行的工艺过程虽然各不相同，结构类型各异，但总的来说仅可划分为板式塔和填料塔两大类。

不论板式塔或填料塔，从设备设计的角度来看，其基本结构可以概括为：塔体，包括筒节、端盖和联接法兰等；内件，指塔板或填料及其支撑装置及喷淋装置；支座，一般均用裙式支座；附件，包括人孔、进出料接管、各类仪表接管、液体和气体的分配装置，以及塔外的扶梯、平台、保温层等。

塔按内件分为板式塔和填料塔。

下面以板式塔为例。

1.1.1 塔体（筒体、封头、联接法兰等）(1) 筒体：筒体由数段筒节拚焊而成。

常用来制造筒体的材料有16MnR,20R,有时用0Cr18Ni9Ti 以及复合钢板。

(2) 封头：常见的压力容器的封头又称端盖，有半球形、椭圆形、蝶形、锥形及平板等。

在实际生产中，大多数塔器采用椭圆形封头，而半球形封头受力最均匀，因而常用在高压容器上；平板封头应力突变最大，一般应用于常压容器。

1.1.2 内件〔塔盘、各种气体液体出入管、除雾器、挡板及过滤器等〕塔盘结构型式很多，常见的有圆形泡罩、槽形泡罩塔盘，S型塔盘，舌型塔盘，浮阀塔盘，浮舌塔盘，浮动喷射塔盘以及筛孔塔盘，在石油、化工中，用的较多的是圆形泡罩、浮阀、浮舌和筛孔等几种。

这里就主要介绍浮阀和筛孔塔盘结构。

(1) 浮阀塔盘：浮阀按其结构又分为两大类：一是盘状浮阀，也就是浮阀是圆盘形，塔板上开圆孔，三条腿固定浮阀升高位置，另外是十字架固定升高位置，其中以FI型为多。

矿山机电安全培训教材第一章：矿山机电安全基础知识1.1 机电设备的分类和特点矿山机电设备按用途可分为生产设备和辅助设备两大类。

生产设备包括采矿机械、矿山运输设备、岩石破碎设备等，辅助设备包括通风设备、给排水设备、电气设备等。

矿山机电设备具有复杂性、高度自动化和高风险性的特点。

1.2 矿山机电安全管理制度矿山机电安全管理制度包括安全责任制度、事故预防制度、安全技术规范制度、故障排除制度等。

这些制度的建立和执行对于保障矿山机电设备的安全运行至关重要。

1.3 机械设备安全操作规程机械设备安全操作规程是保障机械设备正常运行和人身安全的重要依据。

在操作机械设备时，人员应该按照规程进行正确的操作，严禁违章操作和未经培训的人员操作。

第二章：矿山机电设备的安全检查与维护2.1 矿山机电设备的检查要点矿山机电设备的检查要点包括设备的电气安全、机械传动部分的安全、液压系统的安全以及操作人员的个人安全防护措施等。

对于机电设备，定期的检查对于发现潜在的安全隐患至关重要。

2.2 矿山机电设备的维护措施矿山机电设备的维护措施包括定期保养、紧固件的检查与紧固、润滑剂的添加、设备清洁与防锈等。

保养维护对于延长设备的使用寿命、提高设备的工作效率具有重要意义。

第三章：矿山机电安全事故的预防与应急处理3.1 矿山机电安全事故的危害性矿山机电安全事故可能导致人员伤亡、设备损坏、生产停工以及环境污染等严重后果。

理解矿山机电安全事故的危害性对于预防事故的发生至关重要。

3.2 矿山机电安全事故的预防措施预防矿山机电安全事故需要从各个环节入手，包括设备选型、设备安装、设备维护与保养、作业人员培训等。

只有全面的预防措施才能确保矿山机电设备的安全运行。

3.3 矿山机电安全事故的应急处理当矿山机电安全事故发生时，及时、正确地进行应急处理可以最大限度地减少事故的损失。

应急处理包括现场安全评估、事故报告与通知、伤员救治、设备抢修等。

第四章：矿山机电安全培训与交流4.1 矿山机电安全培训的重要性矿山机电安全培训对于提高员工的安全意识、提升员工的机电技能至关重要。