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服装品质问题产生的原因与处理方法百度文库- 让每个人平等地提升自我1浅析服装品质问题的产生原因与处理方法沃德富宗泉森优良的产品品质一直是服装工厂追求的目标，因为品质的好与差直接影响到一个工厂的名誉和生产效率。
那么，如何才能达到高效益和高质量呢？这就要靠我们工厂管理人员深入基层，针对出现的各种品质问题采取相应的措施，严格把产品质量问题控制在盟芽状态。
下面就工厂的一般品质缺陷的产生原因与处理方法和大家共同进行探讨。
一、缝制不良1.针距超差——缝制时没有按工艺要求严格调整针距。
（解决办法：按照工艺指示要求调整针距）2.跳针——由于机械故障，间断性出线。
（解决办法：调换新针或调整机器）3.脱线——起、落针时没打回针；或严重浮线造成。
（解决办法：起头落尾要重针，调整压线璜）4.漏针——因疏忽大意漏缝；贴缝时下坎。
（解决办法：提高集中力，更换止口压脚）5.毛泄——拷边机出故障或漏拷；折光毛边时不严密，挖袋技术不过关，袋角毛泄。
（解决办法：调整拷边机器，更换切刀。
控制回折缝份宽窄一致，调整挖袋人员或提高缝制技术）6.浮面线——梭皮螺丝太松，或压线板太紧。
（解决办法：调松梭皮螺丝或调紧压线板）7.浮底线——压线板太松，或梭皮螺丝紧。
（解决办法：调紧梭皮螺丝或调松压线板）8.止口反吐——缝制技术差，没有按照工艺要求吐止口。
（解决办法：提高缝制技术，面层放松）9.反翘——面子过紧；或缝制时面子放在上面造成。
（解决办法：面层放松或面层放在下面）10.起皱——没有按照缝件的厚薄调换针线；送布牙齿太高，线迹太紧或缝合件有长短。
（解决办法：根据面料厚薄调换机器和针线；调低送布牙齿；调松线迹和注意上下层同步缝制）11.双轨——缉单明线，断线后，接缝线时不在原线迹上；缝制贴件下坎后，补线时造成两条线迹。
（解决办法：接线要接在原针眼里或在一条线上）12.双线不平行——由于技术不过关或操作马虎造成双线宽窄不匀。
（解决办法：提高缝制技术；更换对应针位的双针机）13.不顺直——缝份吃得宽窄不匀造成止口不顺直；技术差、缉明线弯曲。
服装制作及工艺测试题及答案(总9页)--本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可----内页可以根据需求调整合适字体及大小--服装制作及工艺测试题及答案1、缝合运动短裤外侧缝时，不需要做对位标记的地方有（ C ）。
A．腰节线 B．臀围线 C．膝围线 D．脚口线2、一般，（ C ）腰部有5个裤耳。
A．裙裤 B．西裙 C．女西裤 D．男西裤3、（ C ）的开口位用到的系结物是拉链和钮扣。
A．运动短裤 B．连衣裙 C．A字裙 D．女衬衣4、（ C ）上车有直插袋。
A．A字裙 B．牛仔裤 C．女西裤 D．有里马甲5、脚口用三角针缲缝处理的有（ A ），用还口车处理的有（ D ）。
A．西裙 B．裙裤 C．无里西装 D．牛仔裤6、西装缝制后开衩，衩位缝份烫倒方向（着装后）（ B ）。
A．朝左 B．朝右 C．分烫7、（ C ）既车褶又收省。
A．裙裤 B．牛仔裤 C．男西裤 D．运动裤8、牛仔裤上前幅车的贴袋也叫（ B ）。
A．弯袋 B．表袋 C．三尖形贴袋 D．斜插袋9、服装辅料中需要用啤机打上去的有（ D ）。
A．四孔钮扣 B．挂钩 C．盘扣 D．工字钮10、（ C ）是先车缝再锁边的。
A．裙裤 B．女西裤 C．牛仔裤 D．男西裤11、车缝牛仔裤的后贴袋需要在（ B ）上做对位记号。
A．机头 B．后裤片 C．三尖形贴袋 D．前裤片12、手针工艺主要是使布、线、（ A ）和其它材料、工具通过操作者的手工来进行的工作。
A.手缝针B.车针C.衣车D.梭壳13、缝纫工具中有剪刀分裁剪刀和（B）。
A．花边剪 B．缝纫小剪刀 C．裁纸刀14、手缝针法种类繁多，按缝制方法分三角针、旋针、竹节针、（ D ）。
A．平针 B．回针 C．斜针 D．十字针15、长短绗针的线迹特点为（ A ）。
A．面长底短 B．面短底长 C．面底都长 D．面底都短16、回针分全回针和半回针两种，常用于弧线部位的（ B ）。
A．装饰 B．加固 C．缝份固定 D．线迹隐藏17、短绗针常用于手工缝纫、（ C ）、装饰点缀、归拢袖山弧线、抽碎褶。
山东省职业技能等级认定试卷服装制版师技能等级认定高级理论知识试卷06注意事项1、考试时间：120分钟。
2、请首先按要求在试卷的标封处填写您的姓名、准考证号和身份证号。
3、请仔细阅读试题目回答要求，在规定的位置填写您的答案。
4、不要在试卷上乱写乱画，不要在标封区填写无关的内容。
一二三总分统分人得分一、单项选择题（第1题～第120题。
请选择一个正确答案，将相应字母填入括号内。
每题0.5分，共60分。
）1.职业道德的核心是()。
(A)集体主义(B)为人们服务(C)人人为我、我为人(D)职业规范2.职业道德是()在职业活动中应该遵循的行为准则。
(A)从业人员和服务对(B)职业与职工(C)职业与职业之间(D)所有从业人员3.“改革不适应发展的旧管理和就工艺”是职业守则中()的具体要求。
(A)遵纪守法、热爱祖(B)不断学习、勇于进取(C)团结友善、密切协(D)钻研技术、改革创新4.勤劳节俭的现代意义在于()。
(A)促进经济和社会发展的重要手段(B)勤劳是现代市场经济需要的，而节俭则不宜提倡(C)节俭阻碍消费，因而会阻碍市场经济的发展(D)只有利于节省资源，但与提高生产效率无关5.保持工作环境清洁有序不正确的是()。
(A)整洁的工作环境可以振奋职工精神(B)优化工作环境(C)工作结束后再清除油污(D)毛坯、半成品按规定堆放整齐6.对于肥胖挺胸体，应把前片胸围线剪开()提，()腰节线，后背胸围线叠合,()后腰节线，放大下摆，加大肚省。
(A)向下加长改短(B)向上加长改短(C)向上减短改短(D)向上加长加长7.服装色彩分为()和()两大类。
得分评分人考生答题不准超过此线地区姓名身份证号准考证号(A)黑色白色(B)有彩色无彩色(C)互补色对比色(D)邻近色互补色8.服装制图步骤是先(),后完成线。
(A)轮廓线(B)褶(省)位线(C)基础线(D)标记线9.立体构成中的关系元素包括重心、位置、方向、空间、()。
(A)色(B)对称(C)平衡(D)形体10.下面关于缝制顺序说法不正确的是()。
服装生产技术工艺文件服装生产技术文件很多，它是服装制作的重要依据。
我们把服装生产技术文件分为三大类，即生产文件、技术文件与质量文件。
生产文件重要包括：原辅材料耗料明细、原辅材料实物色卡、原辅材料备料明细、原辅材料清点明细、生产通知单、生产计划、装箱单，以及各种生产进度报表（如裁剪日报、缝制日报、包装日报）等等。
生产文件的核心为生产通知单。
技术文件主要包括：服装尺码单、样品确认意见、缝制工艺（缝纫指示书）、工艺更改意见、流水首件确认意见、缝制工序分解图、工时定额等等。
其核心文件为缝制工艺。
质量文件主要包括：服装质检报告、返修率报告表、质量分析报告、样品质量确认报告、首件产品质量确认报告等等。
上述各种生产技术文件可根据工厂实际需要进行制定，掌握各种生产数字、进行表格化生产技术管理并根据需要制作各种表格是服装生产技术管理者必备的素质。
在前面的章节中，我们对其中的一些文件已经做了介绍，这里我们主要对缝纫指示书的编写与基本格式做些较详细的说明。
一、缝制工艺的编制缝制工艺是根据工艺方案和有关技术资料编写的。
构成缝纫工艺依据的主要资料有：确认样品、产品订货要求、效果图及结构图、相关技术标准；机器设备明细；生产计划和投入本批生产计划；工人技术水平；原辅材料供应情况；新技术、新工艺项目的实施和鉴定情况；已经达到和计划达到的各项技术经济指标以及其它有关技术文件等。
其核心依据是确认样品。
（一）编写缝纫工艺的依据和要求1、编制缝纫工艺的依据①根据客供样品及有关文字说明或本企业试制的确认样；②根据定单指定的款式、规格、型号及生产批量；③根据本企业现有的设备配备与缝纫附件及可能使用的专用设备与缝纫附件；④根据客户提出的补充意见及销售地区的相关资料（如风土人情及特点等）；⑤产品技术标准（国际标准、相关国家标准、行业标准、企业标准等）规定的各项技术条件；⑥样品试制（确认样、船样）记录与改进意见；⑦原辅材料检验报告；⑧原辅材料理化测试报告（如面料的缩水率实验报告等）；⑨原辅材料确认样卡；⑩产品缝制相关的操作样板。
1牛仔布经纬向缩水率经纬向缩水率牛仔布在织布过程中，经纱和纬纱都受到不同程度的张力拉伸，在洗水时会发生收缩，如坯布洗水时，经向的缩水率一般高达13-15%，纬向缩水率视用纱情况，如：纯棉纱：3-5%，化纤纱：2-3%，弹力纱：10-20%，因此，牛仔布一般都要经过预缩处理，也就是通过预缩机将牛仔布经向缩水率预先缩12-13%，使经向剩余缩率≤3%。
而纬向则一般是自然收缩，如弹力布出现纬向缩水率偏大15-20%，则采取热定型，使弹力纱中的氯纶丝经过200℃高温空气定型，使纬向余缩率控制在8-10%。
经纬向缩水率如果偏大，在制衣洗水后，极易造成裤头和拉链起皱，布面也不平整。
同时缩水率大也造成制衣用布量增大。
按国际利惠制标准，经纬向缩水率≤3%，但弹力布的纬向缩水率则一般控制在8-12%，偏大易造成喇叭口和起皱，偏小易造成弹力不足。
经纬向缩水率的测试方法：在一块经向长60CM，纬向整幅的牛仔布反面，经向和纬向均匀画三个长50CM的标记线，两端十字交叉，洗水后再量该线段长度。
缩水率=L冼前-L洗后/L洗前*100%=50-L洗后/50*100%如洗水后为48CM，则缩水率为4%。
2丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔布加工工艺丝光牛仔面料在传统牛仔布生产工艺的基础上,采用新型染整加工技术,对纱线表面进行丝光,以达到表层色浓、内层洁白、对比鲜明的环染效果,其色泽鲜艳度、深度较常规纱线要好得多。
丝光牛仔布以其舒适的手感、较好的光泽、鲜明的磨白效果和清晰的布面风格,赋予牛仔面料以高附加值,是高档牛仔服装的首选面料。
1 染整工艺工艺流程 坯检→烧毛→退浆→丝光→水洗→定形→整纬→预缩→成检→卷筒1.1 烧毛正面烧两次,车速控制在80m/min,火口要求均匀有力,火力不宜太高,尤其要注意布面的接触温度。
经烧毛后布面应基本无长毛,布面干净均匀,没有条花、划痕。
1.2 退浆大多数牛仔布采用上浆染色的经纱与本色的纬纱交织而成,上浆量大,退浆难净,且又是靛蓝染色,色牢度较差,处理不当,极易造成色花、色条及头尾色差。
