服装制作工艺
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服装制作工艺基础知识服装制作工艺基础知识第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指用于描述服装的专用语言,包括品种、部位、制作过程和成品质量要求等。
它在服装生产中起着十分重要的作用,有利于指导生产、传授和交流技术知识以及管理。
一)服装成品部件名词术语1.上主装部位(衣服):包括前身和后身,以及领子和口袋等。
2.下装部(裤子):包括烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋和门襟等。
二)服装操作术语服装操作术语包括缝纫、缝制和包缝等术语,用于描述不同的制作过程和操作方式。
第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明的方式,简洁明了,更形象标准,便于国际间的技术交流。
一)服装熨烫工艺符号及名称服装熨烫工艺符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求,包括不同的符号和名称。
二)服装缝纫工艺符号及名称服装缝纫工艺符号用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式和工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。
现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
一、高速平缝机的性能高速平缝机的性能包括缝纫速度、最大针距、能缝厚度和电动机功率等。
二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项使用工业平缝缝纫机时应注意安全操作和用电安全常识,遇到异常声音要立即停止工作进行处理,穿线时要注意不要轧线,用完后要及时关机,同时保持手和机针的一定距离,以免发生意外事故。
第四节操作练在机缝衣片时,要保持上下松紧一致,以避免上层长、下层短或松紧不一致的问题。
因此,在开始缝合前,需要注意手势,左手向前推送衣片,右手稍微拉紧下层。
如果缝位太小,可以借助钻车或钳工来控制松紧。
这是最基本的操作要领。
在机缝时,可以根据需要使用良起落针进行缉倒顺针。
如果出现断线,一般可以重叠接线,但倒针交接时不能出现双轨。
各种机缝都要缝足缝份,不要有虚缝。
服装制作方法服装制作一项复杂而严谨的工艺活动,其涉及到的技术、材料和工具等方面非常的广泛,是一个交叉学科。
本文将从服装制作的基础工艺、制作顺序、常用工具和注意事项等多方面来着重介绍一下服装制作的方法。
一、服装制作的基础工艺1.剪裁:服装制作的剪裁是整个过程中的第一步,也是最为基础的一步。
剪裁可以根据设计稿将传统意义上的平面图纸剪成一个个三维图形。
在这个过程中,需要根据面料的情况,设计规格,以及不同的人体形态等因素,为精准的每一块面料定制出合适的尺寸,最终拼合成为一件完美的服装。
2.缝合:缝合是指将被剪裁的零散块面料以绸线线贴合在一起,形成一件完整的服装,通常,缝合需要用到缝纫机,也可以手工缝合。
在缝合的过程中,需要将准备好的面料按照特定的顺序缝在一起,并融入衣服的设计风格,这一步的精度直接影响到整个服装的质量以及舒适度。
3.熨烫:在缝合完成之后,所有线应该被平整和去除在过程中留下的原始纹路,因此熨烫就显得非常的重要了。
打铁的火候和调节温度可以对面料产生很大的影响,不同的面料需要不同的熨烫方式。
4.成型:在完成了细节加工后,就需要对完成的服装进行打样和成型。
这一步的成型涉及到与不同的服装类型相应的成型技术,包括平整成型、束领成型、三角形成型等等,需要根据服装的特点来选择合适的技术。
二、制作顺序1.流程设计—选面料—裁剪—缝合—试穿—修饰—清洗—包装出售2.步骤(1)测量:首先需要正确测量身体各个部位的尺寸,从而得出每一块组成服装的面料尺寸,确定要使用的面料的长度与宽度。
(2)裁剪:按照设计稿将测量后的布料切下来,再根据图案的特点,花纹的位置,客户服装尺寸和面料的性质剪裁。
为了在衣服上做一个合适大小、质量好、线条美的面料,剪裁尤为重要。
(3)缝制:将预处理后的各个块面料缝合在一起,缝制要达到平整、不圆滑、不能有意外皱折以及均匀的间隙等标准。
要注重穿着舒适度,特别是对接缝和袖子等部位应进行强化处理。
(4)试穿和修饰:完成缝制后,试穿是判断大小和结构强度层面的关键,根据试穿结果进行必要的面料收缩和修饰。
服装生产制作工艺流程介绍1.布料采购:制作服装的第一步是采购布料。
制造商根据服装样式的设计和要求选择合适的面料,以满足成品的属性和功能需求。
布料的选择通常涉及纺织品的品质、颜色、纹理、重量和面料的用途等因素。
2.裁剪:下一步是将布料进行裁剪。
根据服装的尺寸和样式,在面料上标记出所需的形状和尺寸,并使用裁剪工具沿着标记线进行裁剪。
这个步骤非常关键,因为它直接影响到后面的缝纫和组装过程。
3.缝纫:裁剪后,布料的各个部件将被缝合在一起。
缝纫工人根据裁剪好的布料部件之间的拼接方式,使用缝纫机进行针线缝合。
在这个过程中,确保缝合处的强度和平整度非常重要,以保证成品的质量和外观。
4.烫压:缝纫完成后,服装需要经过烫压处理,以去除布料在裁剪和缝合过程中产生的皱纹。
烫压不仅可以使衣物看起来更平整,还可以提升成品的质感和外观。
烫压还可以帮助一些特殊面料保持其特定的形状和纹理。
5.细部加工:在服装的制作过程中,还需要进行一些细部加工,例如添加拉链、纽扣、口袋、袖口等。
这些细部加工在提升服装的功能性和美观性方面起着重要作用。
6.质量检验:完成细部加工后,服装需要进行质量检验。
质量检验旨在确保成品符合预期的标准和质量要求。
质量检验可以包括外观检查、尺寸测量、强度测试等。
8.成品存储和配送:最后,成品被储存起来,等待配送。
成品可以存储在仓库中,等待分配给零售商、分销商或直接发送给最终消费者。
在存储和配送的过程中,需要确保成品的安全和保护,以及及时准确地满足订单和客户需求。
以上是一般服装生产制作工艺流程的介绍。
实际上,每个服装制造商可能会有自己的工艺流程,以满足其独特的生产需求和标准。
服装制作工艺流程
1,原材料检查工艺
2,裁剪工艺
3,缝纫制作工艺
4,锁钉工艺
5,后整理工艺
以文字表达方式阐述制作过程可能会遇到的难点,疑点进行解剖,指出重点制作要领,以前后顺序逐一进行编写,归纳。
原材料检查工艺:
(1)验色差——检查原辅料色泽级差归类。
(2)查疵点,查污渍——检查辅料的疵点,污渍等。
(3)分幅宽——原辅料门幅按宽窄归类。
(4)查纬斜——检查原料纬纱斜度。
(5)复米——复查每匹原辅料的长度。
(6)理化实验——测定原辅材料的伸缩率,耐热度,色牢度等。
裁剪工艺:
(1)首先检查是否要熨烫原辅料褶皱印,因为褶皱容易放大缩小裁片。
(2)自然回缩,俗称醒料,把原辅料打开放松,自然通风收缩24小时。
(3)排料时必须按丝道线排版,排出用料定额。
(4)铺料——至关重要的是铺料人手法一致,松紧度适中,注意纱向,不要一次铺
得太厚,容易出现上下层不准等现象,需挂针定位铺料的挂针尖要锋利,挂针
不宜过粗,对格对条的务必挂针,针定位时要在裁片线外0.2cm,针织面料铺
料时更应注重松紧度,最容易使裁片出现大小片,裁片变形等。
(5)划样,复查划样,在没推刀之前,检查是否正确,做最后确认。
服装制作工艺要求服装制作工艺要求一、服装成品部件名词术语1.上装部位(衣服)前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身:背缝、背衩、后肩省、过肩、用户标识。
领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖、安全认证标识。
口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2.下装部(裤子)烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
二、服装生产操作术语1.缉缝2.缉明线3.缉省缝4.坐缉缝5.分缉缝6.坐倒缝7.坐缉缝8.分缉缝9.环针10.擦针11.内包缝12.外包缝三、机缝的操作要领1.在衣片缝合无特殊要求的情况下,机缝时一般都要保持上下松紧一致,上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快,而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢,往往衣片缝拉紧,有的缝位过小不宜用手拉紧,可借助钻车或钳工来控制松紧。
这是最基本的操作要领。
2.机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针。
机缝断线一般可以重叠接线,但倒针交接不能出现双轨。
3.各种机缝要缝足缝份,不要有虚缝。
4.在卷边缝,压止口和各种包缝的缉线也要注意上下层松紧一致。
如果上下层错位,会形成斜纹涟形。
四、职业服装生产工艺流程1.生产准备工程:里料、其他铺料等。
2.验布、预缩。
3.样衣试制。
4.绘制成产用样板(根据确认的样板和相应的号型系列样板等技术文件,绘制基本样板,并推出所需要的型号)。
5.工艺制定:原材料准备。
6.采购员根据设计师的风格结合市场上原材料进行原材料的采购,开始了一系列的采购工作。
成衣生产中原材料准备工作包括原材料的选购;进厂材料的复核与检验;材料的预缩整理等。
7.原材料消耗预算:1)原材料小消耗的构成:a)产品用料消耗b)加工工艺性损耗c)其他损耗2)产品用料消耗预算:取一定长度的缝线L1,缝纫后量出L1长度的缝线所缝的缝迹长L2,L1与L2的比值E称为缝纫线消耗比。
缝纫线用量=E*缝迹长度。
第1篇一、引言服装制作工艺是指将面料、辅料等原材料通过一系列的加工、缝制、整理等工序,制作成具有实用性和美观性的服装产品的过程。
服装制作工艺是服装设计的重要基础,也是服装行业发展的关键。
本文将从服装制作工艺的基本概念、常用面料、辅料、工艺流程等方面进行详细介绍。
二、服装制作工艺的基本概念1. 服装制作工艺:指将面料、辅料等原材料加工成服装产品的过程,包括设计、裁剪、缝制、整烫、包装等环节。
2. 服装结构:指服装的各个部件及其相互关系,包括衣身、袖子、领子、口袋等。
3. 服装款式:指服装的样式、造型、色彩、图案等。
4. 服装面料:指用于制作服装的织物,包括棉、麻、丝、毛、化纤等。
5. 服装辅料:指用于辅助服装制作的各种材料,如拉链、纽扣、扣绊、标签等。
三、常用面料1. 棉:具有吸湿、透气、保暖等特点,适用于春秋季节的服装。
2. 麻:具有透气、散热、抗菌等特点,适用于夏季服装。
3. 丝:具有光泽、柔软、舒适等特点,适用于高档服装。
4. 毛:具有保暖、柔软、舒适等特点,适用于冬季服装。
5. 化纤:具有耐磨、易洗、易干等特点,适用于各种季节的服装。
四、常用辅料1. 拉链:用于服装的闭合,具有方便、快捷的特点。
2. 纽扣:用于服装的装饰和闭合,具有美观、实用的特点。
3. 扣绊:用于服装的闭合,具有装饰和实用的特点。
4. 标签:用于标识服装的品牌、尺码、成分等信息。
五、服装制作工艺流程1. 设计:根据市场需求和消费者喜好,确定服装的款式、结构、色彩等。
2. 裁剪:将面料按照设计图纸的要求进行裁剪,得到各个部件。
3. 缝制:将裁剪好的部件按照设计图纸的要求进行缝合,形成完整的服装。
4. 整烫:对缝制好的服装进行整烫,使其平整、美观。
5. 包装:将整烫好的服装进行包装,便于运输和销售。
六、服装制作工艺要点1. 裁剪:确保裁剪尺寸准确,避免浪费面料。
2. 缝制:注意缝制工艺,确保服装的牢固度和美观度。
3. 整烫:根据不同面料和款式,选择合适的整烫方法,保证服装的平整度。
服装制作的工艺流程与质量控制服装制作是一个涉及多个环节和工艺的复杂过程。
在制作过程中,每个环节都需要经过严格的质量控制,以确保最终产品的制作质量。
本文将介绍服装制作的工艺流程,并说明如何进行质量控制。
一、服装制作的工艺流程服装制作的工艺流程主要包括设计、面料采购、裁剪、缝制、整烫和包装等环节。
1. 设计:服装制作的第一步是根据市场需求和设计师的创意进行服装设计。
设计师会绘制服装样板,并确定服装的款式、剪裁和细节。
2. 面料采购:设计确定后,面料采购便成为关键步骤。
面料的质量和款式对最终产品的质量有很大的影响。
制作厂商需要根据设计要求选购适合的面料,并确保供应商能提供稳定的面料质量。
3. 裁剪:在裁剪环节,根据设计师提供的纸样,将选购好的面料按照尺寸进行裁剪。
裁剪的准确度和精细程度对后续缝制环节至关重要。
4. 缝制:裁剪完成后,进入缝制环节。
缝制包括拼接、翻面、缝纫、装饰等步骤。
在缝制过程中,需要注意缝线的牢固度、线迹的平整度以及款式的一致性。
5. 整烫:缝制完成后,服装需要进行整烫。
整烫可以使服装更加平整,并修饰细节。
在整烫过程中,需要注意温度和时间的掌握,以避免对面料造成不可逆的损伤。
6. 包装:最后一步是将服装进行包装。
包装应该根据具体需求进行,以确保产品在运输和销售过程中不受损坏。
二、质量控制措施为了保证服装制作过程中的质量,制作厂商应该采取一系列的质量控制措施。
1. 选择合格供应商:面料供应商是影响服装质量的一个重要环节。
制作厂商应该选择信誉良好、质量可靠的供应商,以确保面料的质量能满足要求。
2. 材料检验:在面料采购后,制作厂商应该对每一批面料进行质量检验。
检验项目包括面料的色牢度、牢度等级以及是否有破损等。
3. 裁剪质量检验:裁剪环节是制作过程中的关键环节。
制作厂商应该对每次裁剪的尺寸和形状进行检验,确保精准度和一致性。
4. 缝制质量检验:缝制过程中,制作厂商应该检查每个环节的质量。
服装制作工艺基础知识嘿,朋友们!今天咱来聊聊服装制作工艺基础知识,这可有意思啦!你想想看,一件漂亮的衣服是怎么来的呀?那可不是随随便便就能出现的哟!就好像盖房子,得先有牢固的地基不是?服装制作也有它的根基呢!首先说说面料吧。
这面料就像是人的皮肤,不同的皮肤有不同的感觉和特点呢。
有柔软的棉布,穿起来舒服得很,就像躺在云朵里;有光滑的丝绸,那感觉,哇,就像在抚摸小猫咪的毛一样滑溜。
那要是选错了面料,可就糟糕啦,好比给大夏天的人穿上厚棉袄,那不得热出一身汗呀!然后是裁剪。
哎呀,这可是个技术活呀!就跟理发师剪头发似的,得剪出个合适的形状来。
要是剪歪了或者剪错了,那这衣服可就没法看咯!你说这是不是得小心翼翼的呀?接着就是缝制啦。
这缝就像给衣服打补丁,不过要缝得好看、缝得结实。
你想想,要是走在路上,突然衣服开线了,那得多尴尬呀!所以这缝制可得下功夫,不能马虎。
还有设计呢!设计就像是给衣服化妆,让它变得更漂亮、更有个性。
一个好的设计能让普通的衣服瞬间变得与众不同。
就好像一个普通的女孩子,化个美美的妆,一下子就变成大美女啦!咱再说说细节。
细节决定成败呀!衣服上的一个小扣子、一条小拉链,都能影响整个衣服的感觉呢。
就像一个人脸上的一颗痣,有时候能成为独特的标志,但要是位置不对,那可就不好看啦。
你看那些高级定制的衣服,为啥那么贵呀?还不是因为人家在这些方面都做得特别好!从面料的选择到每一针每一线的缝制,都精益求精。
咱虽然不一定能做出那么高级的衣服,但多了解了解这些知识,自己做衣服或者买衣服的时候也能心里有数呀!服装制作工艺就像是一场奇妙的旅行,每一个环节都充满了惊喜和挑战。
咱得认真对待,才能做出让自己满意的衣服来。
所以呀,大家可别小瞧了这服装制作工艺,这里面的学问大着呢!以后买衣服的时候也多留意留意这些方面,你就会发现,原来衣服还有这么多门道呀!怎么样,是不是觉得很有意思呀?哈哈!。
第1篇一、引言服装作为人类生活中不可或缺的物品,其生产过程涉及到诸多工艺环节。
随着科技的进步和人们审美观念的变化,服装生产工艺也在不断发展和完善。
本文将从面料选择、裁剪、缝制、熨烫、检验等环节,对服装生产工艺进行详细介绍。
二、面料选择1. 面料种类:根据服装款式和用途,选择合适的面料。
常见的面料有棉、麻、丝、毛、化纤等。
2. 面料质量:检查面料是否存在色差、破损、杂质等问题,确保面料质量。
3. 面料规格:根据服装款式和尺寸要求,选择合适规格的面料。
三、裁剪1. 裁剪工具:裁剪工具包括剪刀、裁刀、裁剪尺等。
2. 裁剪步骤:首先,根据服装款式和尺寸要求,在面料上画出服装轮廓;其次,使用裁剪工具将面料裁剪成所需形状;最后,对裁剪后的面料进行整理。
3. 裁剪技巧:裁剪时要注意面料纹理、对称性,确保裁剪准确。
四、缝制1. 缝制工具:缝制工具包括缝纫机、剪刀、拉链、纽扣、装饰品等。
2. 缝制步骤:(1)准备:将裁剪好的面料放置在缝纫机上,调整缝纫机张力。
(2)缝合:根据服装款式和结构,选择合适的缝合方法,如直线缝合、曲线缝合、包缝等。
(3)装饰:在缝制过程中,添加装饰品,如纽扣、拉链、蕾丝等。
3. 缝制技巧:(1)保持缝纫机速度稳定,避免线头松弛。
(2)注意缝合位置,确保缝合美观。
(3)根据面料特性,调整缝纫机张力。
五、熨烫1. 熨烫工具:熨烫工具包括熨斗、烫斗架、蒸汽发生器等。
2. 熨烫步骤:(1)预热:将熨斗预热至合适温度。
(2)铺平:将服装铺平在烫斗架上。
(3)熨烫:根据面料特性,选择合适的熨烫方法,如正反面熨烫、局部熨烫等。
(4)冷却:熨烫完成后,让服装自然冷却。
3. 熨烫技巧:(1)注意熨斗温度,避免烫伤面料。
(2)熨烫时,保持熨斗平稳移动,避免烫出皱褶。
(3)根据服装款式,调整熨烫顺序。
六、检验1. 检验内容:检查服装的尺寸、形状、缝合质量、装饰品等是否符合要求。
2. 检验方法:通过人工或机器检测,确保服装质量。
第一章服装制作工艺基础知识第一节服装术语服装术语是指服装用语,比如某一个品种,服装上的某个部位,服装制作每一种操作过程和服装成品质量要求等,都有专用语,它有利于指导生产,有利于传授和交流技术知识,也有利于管理,在服装生产中起着十分重要的作用。
(一)服装成品部件名词术语1、上主装部位(衣服)前身:门襟、里襟、驳头、小肩、串口、底边止口、驳口、止口圆角、省位。
后身:背缝、背衩、后肩省、过肩。
领子:倒挂领、领上口、领下口、领里、立领、袖子、一片袖、圆装袖、中缝圆袖、连袖。
口袋:有盖贴袋、风琴袋、暗裥袋、明裥袋。
2、下装部(裤子)烫迹线、侧缝、腰头、腰里、后袋、门襟、里襟、侧缝直袋、侧缝斜袋、串带袢。
(二)服装操作术语1、缉缝,2、缉明线,3、缉省缝,4、坐缉缝,5、分缉缝,6、坐倒缝,7、坐缉缝,8、分缉缝,9、环针,10、擦针,11、内包缝,12、外包缝。
第二节服装专用符号服装专用符号是一种用符号代替汉字说明,即简洁又明了,比文字表示更形象标准,也便于国际间的技术交流,下面是部分专用符号。
(一)服装熨烫工艺符号及名称服装面料在工业生产中熨烫也是一道重要的工序,熨烫符号表示了熨烫方式和熨烫温度的要求。
下面是这些符号表示熨烫温度。
(二)服装缝纫工艺符号及名称服装在各部位设计了不同的工艺结构,工艺造型,服装缝纫工艺用比较形象的符号,明确地表达所要采用的缝纫方式,工艺流程各道工序的操作人员必须按照缝纫工艺符号所表示的方式进行操作。
1、手缝工艺符号及名称2、服装机缝符号及名称第三节电动平缝机介绍随着市场经济的迅速发展,工业平缝机的种类和型号也不断增加。
现在工业平缝机虽然种类繁多,外观各有不同,但从机械结构传动原理和过程上来看基本上相似。
一、高速平缝机的性能1、缝纫速度:9000针/分2、最大针距:5毫米3、能缝厚度:缝料在自然情况下4毫米4、电动机功率:0.37千瓦二、使用工业平缝缝纫机应注意的事项1、上机前进行安全操作和用电安全常识学习。
2、工作中机器出现异常声音时,要立即停止工作,及时进行处理。
3、面线穿入机针孔后机器不空转,以免轧线。
4、电动缝纫机,要做到用时开,工作结束或离开机器要关。
5、工作中手和机针要保持一定距离以免造成机针扎伤手指和意外事故。
第四节操作练习(一)踏机练习是正确使用工业平缝机的基本功,每个初学者必须认真学习。
电动平缝机是离合器电机传动,这种离合器的传动很灵敏,脚踏的力量越大,缝纫速度越快,反之缝纫速度则慢。
通过脚踏用力的大小就可随意调整缝纫机的转数。
所以只有加强练习,才能掌握好工业平缝机的使用。
练习步骤如下:1、身体坐正,坐凳不要太高或太低。
2、用右脚放在脚踏板上,右膝靠在膝控压脚的碰块上,练习抬、放压脚,以会为准。
3、稳机练习(不安装机针、不穿引缝线)做起步、慢速、中速、停机练习,起步时要缓慢用力(切勿用力过大)停机要迅速准确,练习慢、中速为主,反复进行,熟练掌握为准。
4、倒顺送料练习,用二层纸或一层厚纸,作起缝、打倒顺练习。
(二)空车缉纸训练在较好地掌握空车转的基础上进行不引线的缉纸练习。
先缉直线,后缉弧线,然后进不同距离的平行直线,弧线的练习,还可以练习各种图形,使手、脚、眼协调配合,做到纸上针孔整齐,直线不弯,弧线圆顺,短针迹或转弯不出头。
(三)机缝前的准备(1)针线的选用机针型号规格有9号、11号、14号、16号、18号,号码越小针越细,号码越大针越粗。
机针的选择是缝料越厚越硬,机针越粗;衣料越薄越软,机针越细。
缝线的选用在原则上分针一样。
(2)针迹、针距的调节针迹清晰、整齐,针距密度合适都是衡量缝纫质量的重要方面。
针迹的调节由调节装置控制,往左旋针迹长,往右旋转针迹短(密)针迹调节也必须按衣料的厚薄、松紧、软硬合理进行,缝薄、松、软的衣料时,底面线都应适当的放松。
压脚压力送布牙也应适当放低,这样缝纫时可避免邹缩现象,表面起绒的面料,为使线迹清晰,可以略将面线放松,卷缉贴边时,因反缉可将底线略放松。
机缝前必须先将针距调节好。
缝纫针距要适当,针距过稀不美观,而且影响牢度。
针距过密也不好看,而且易损衣料。
一般情况下,薄料、精纺料3cm长度为14—18针,厚料、粗纺料3cm长度为8—12针。
(四)机缝的操作要领(1)在衣片缝合无特殊要求的情况下,机缝时一般都要保持上下松紧一致,上下衣片受到送布的直接推送作用走得较快,而上层受到压脚的阻力和送布间接推送转慢,往往衣片缝合后产生上层长,下层短,或缝合的衣缝有松紧邹缩现象。
所以要针对机缝这些特点,采取相应的操作方法。
在开始缝合时就要注意手势,左手向前稍推送衣片,右手把下层稍拉紧,有的缝位过小不宜用手拉紧,可借助钻车或钳工来控制松紧。
这样才能使上下衣片始终保持松紧一致,不起连形。
这是最基本的操作要领。
(2)机缝的确良起落针根据需要可缉倒顺针机缝断线一般可以重叠接线,但倒针交接不能出现双轨。
(3)各种机缝要缝足缝份,不要有虚缝。
(4)在卷边缝,压止口和各种包缝的缉线也要注意上下层松紧一致。
如果上下层错位,会形成斜纹涟形。
(五)各种缝型的机缝方法1、平缝把两层衣片正面相叠,沿着所留缝头进行缝合,一般缝头宽为1cm左右。
平缝用牙衣片拼接。
2、分缝两层衣片平缝后,毛缝向两边分开,用于衣片的拼接。
平缝分缝3、分缉缝两层衣片平缝后分缝,在衣片正面两边各压缉一道明线。
用于衣片拼接部位的装饰和加固作用。
4、坐倒缝两层衣片平缝后,毛缝单边坐倒。
用于夹里与衬布的接接部位。
分缉缝坐倒缝5、坐缉缝两层衣片平缝后,毛缝单边坐倒,正面压一道明线。
用于衣片拼接部位回固作用。
6、分坐缉缝两层衣片平缝后,一层毛缝坐倒,缝口分开,在坐缝上压缉一道线,起加固作用,如裤子后裆缝等。
7、搭缝两层衣片缝头相搭1cm,居中缉一道线,使缝子平薄、不起梗。
用于衬布和某些需拼接又不显露在外面的部位。
8、对拼缝两层衣片不重叠,对拢后用Z形线迹来回缝缉,此缝比搭缝更平薄,适用于衬布的拼接。
分坐缉缝隙搭缝对拼缝9、压缉缝上层衣片缝口折光,盖住下层衣片缝头或对准下层衣片应缝的位置,正面压缉一道明线,用于装袖衩、袖克夫、领头、裤腰、贴袋或拼接等。
10、贴边缝及片反面朝上,把缝头折光后再折转一定要求的宽度,沿贴边的边缘缉0.1cm清止口。
注意上下层松紧一致,防止起涟。
11、包边缝把包边缝面料两边折光,折烫成双层,下层略宽于上层,把衣片夹在中间,沿上层边缘缉0.1cm清止口,把上、中、下三层一起缝牢。
用于装袖衩、裤腰等。
贴边缝包边缝12、来去缝两层衣片反面相叠,平缝0.1寸缝头后把毛丝修剪整齐,翻转后正面相叠合缉0.3寸,把第一道毛缝包在里面。
用于薄料衬衫,衬裤等。
0.1寸 0.3寸0.3寸13、明包缝明包明缉呈双线。
两层衣片反面相叠,下层衣片缝头放出0.3寸包转,再把包缝向上层正面坐倒,缉0.05寸清止口。
用于男两用衫茄克衫等。
14、暗包缝暗包缝明缉成单线,两层衣片正面相叠,下层放边0.3寸缝头,包转上层,缉0.1寸止口,再把包缝向上层衣片反面坐倒。
用于茄克衫等。
第五节怎样进行开袋、缝贴袋、做袋盖服装的袋口样式繁多,一般分为贴袋和开袋两种,开袋的式样有一字袋、嵌线袋、双嵌线袋等。
它的式样工艺要求基本相同。
(1)开后袋(双嵌线袋)1、确定袋位与粘衬在后裤片反面袋口相应位置粘衬。
2、固定袋布与装袋垫布①固定袋布。
②装贴袋布。
3、缉袋嵌线①上下嵌线粘衬要整齐、烫牢②做嵌线③缉袋嵌线4、开袋口沿袋口缉线中间剪开,离袋口0.3寸剪三角,不能剪断缉线,并要离开线的或二根丝绺,离开太多,袋角不平服,剪口太足、袋角会毛出。
5、封三角嵌线翻进,两边裤片、袋布翻起封三角,来回缝针三或四道。
6、固定嵌线与袋布8、缉袋布9、固定袋布上口袋布与裤片放平,上口与腰口缉线固定、修剪上口袋布,与腰口平齐。
第二章男西裤缝制工艺第一节男西裤外型概述装腰头,串带袢七根,前开门,门襟拉链,前裤片反裥左右各两个,侧缝斜插袋左右各一只,后裤片收省左右各两个,双嵌线开袋左右各一只,平脚口。
如下图:第二节男西裤的质量要求1、符合成品规格。
2、外型美观,内外无线头粉渍。
3、门里襟缉线顺直,串带祥整齐,无歪斜,左右对称。
4、做装腰头顺直,表袋口口服,后袋四角方正,袋角无裥,无毛出。
5、侧袋,后袋半服。
第三节西裤工艺流程打线丁——拷边——收省——归拔裤片——做零部件——(串带袢、门——里襟、直袋、表袋、裤腰)——开后袋——装表袋——缝合侧缝——缝合下裆缝——缝合前后裆缝——装门里襟和拉链——装裤袢和腰头——门襟缉线、封小裆——手工——整烫。
第四节收省平面造型的裤片,采用了省、裥、凹势,胖势,倾斜度等处理方法,但是还不能符合人体曲线形状。
必须再采取熨烫中的归拨方法,即归拨,拨开的工艺,改变识物丝绺,以达到与人体体型相吻合的目的,如在臀围部位拨出胖势,在横裆部位归拢凹势等等,使线的造型变为面的造型,一般以归拨后裤片为主,前裤片可档归拨。
第五节做零部件1、串带:方法一:①正面对折、串带裤宽0.8cm,缉缝头0.3至0.5。
②将缉线的毛缝喷水,分开烫平。
③将正面翻出,缝头居中,沿两边各缉0.1cm止口一道。
方法二:选一边是光边的直料宽0.5cm,毛边朝反面折两折,与光边对齐,正面沿两边各缉0.1止口一道。
第六节做门、里襟的方法1、门襟:门襟衬与门襟面反面粘后,然后处口拷边。
2、里襟:①里襟与里襟面反面粘合。
②把里襟面正面与里襟夹里正面相叠,在外口缉一道0.6cm。
③把止口毛缝扣转,烫平、再翻出、外口夹里坐进0.1cm,盖水成喷水烫煞,也可在外口缉0.1至0.2cm,然后里口一起拷边。
第七节做直袋①左袋布下层比上层放出1.5cm,在袋布下层比上层放出0.7cm。
②在左右袋布正面或反面沿小半寸袋口处缉牵带一根。
在左袋布反面大半片袋口处,袋垫布缩进0.7cm放齐,里口沿拷边线一道。
第八节做腰头1、腰面放中层,与腰里正面一边相叠平齐。
并盖过下层腰衬1.5cm,二层搭缉0.7cm一道,腰面的有拼接,则接缝应对准裤子后缝。
2、把腰里翻转烫平,沿折转边缉0.1cm,止口一道。
3、在腰头上口腰面把衬宽折转,烫平、烫煞、腰面下口与腰里平齐,并做好上腰的对档眼力。
第九节开后袋方法后袋式样有单嵌线,双嵌线,一字嵌,装袋盖与装扣胖等区别,但开后袋的工艺要求基本相同,下面以精做的一字嵌线为例,学习开后袋的工艺方法。
1、确定袋位,在后裤片的反面确定,如开一只后袋,需在后裤片反面确定。
2、固定下袋布(小)在后裤片反面,把下袋布伸上袋布口线2cm,袋布两端进出距离一致,在裤片袋位两端刮少许浆糊与袋布粘合烫干。
注意:袋布斜料势与裤片腰口起翘斜势相等。
3、缉袋嵌线,袋垫布。
将嵌线上的牵带或粘衬沿一边放齐,烫平,将袋嵌线有粘衬一边与后裤片正面相叠,与袋口位置放齐。