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顶管施工安全技术措施一、毒气检测由于顶进是在地下工作，地层中可能有许多有毒或可燃性气体，在施工中，这些气体可能会从管道的缝隙处渗入管道内，危机施工人员的安全。
为此，在每次下井前，必须由安全员用气体检测仪对管道内进行检测，确保安全后才能进行施工。
最低限度应检测下列三项：氧浓度（应在19.5-23.5%范围内），易燃/可燃气体浓度（应< 最低爆炸极限的10%），一氧化碳浓度（应<25ppm）。
未经检测合格，严禁作业人员进入有限空间。
检测的时间不得早于作业开始前30分钟。
在作业环境条件可能发生变化时，应对作业场所中危害因素进行持续或定时检测。
实施检测时，检测人员应处于安全环境，检测时要做好检测记录，包括检测时间、地点、气体种类和检测浓度等。
二、通风设置有限空间作业应当严格遵守“先通风换气、再检测评估、后安排作业”的原则。
要采取措施，保持有限空间空气良好流通。
存在自然通风局限时，须采取机械强制通风，通风次数不得少于3～5次每小时。
作业时适宜的新鲜风量应能够达到30～50立方每小时。
有限空间充氧气或含氧量高于23.5%的空气。
保证管内通风空气清新，本工程采用二台7.5 kw鼓风机，风量2250 m3/h，工作井内用两个弯头加上300 mm人造革风管接到管口，在顶管内接200 mm硬PVC 管送风，在工作人员进管前半小时进行通风。
三、清点施工工具及材料进入受限空间作业，完成离开时应清点作业工具、材料的数量并全部带出，不准留在有限空间。
四、照明和防护措施（1）进入有限空间作业时，必须采取相应的防护措施。
（2）在缺氧、有毒环境中，应佩带正压式空气呼吸器，有条件可以使用长管压缩空气呼吸器。
（3）在易燃易爆环境中，应使用防爆型低压电器灯具及不发生火花的工具，穿戴防静电等防护服装。
（4）进入有限空间作业应使用安全电压和安全行灯。
（5）在检查井口明显位置悬挂“有人工作、注意安全”警示牌，必要时派专人监护。
（6）应搭设安全梯或安全平台，必要时由监护人用安全绳拴住作业人员进行施工。
顶管施工质量安全保证措施5.1施工质量技术措施5.1.1顶管掘进质量控制措施在工程中顶管司机应严格按照顶管安全操作规程，在不同的地层掘进过程中严格按照施工规范的要求操作，避免出现超挖、欠挖甚至掘进面坍塌的情况。
为了防止顶管机掘进对地面产生有害的沉降和倾斜，防止顶管施工影响范围内的地层开裂和变形，必须规范顶管机操作并选择适当的掘进参数，减小地层损失，将地表隆陷控制在允许的范围内。
1) 顶管推进施工①在顶管推进施工前，应分析所穿越的地层的地质条件，尤其是砂层变化，编制适合顶管推进作业指导书。
②维护开挖面稳定的泥水或加泥材料，其黏度、密度组配等性质，应配合相关地层条件，经试验确定。
③开挖面的压力应视地质、地下水位、临近结构物状况等而设定。
④开挖时发现漏泥、流沙、土质恶化、排泥阻塞、开挖面溢水等现象，造成开挖面压力急剧变化而影响开挖面稳定时，应立即停止开挖，采取应急处理措施。
⑤因机械故障停止开挖后，重新开挖前，须探测开挖面状态，如发现松动、崩落等情形，须实施处理后，才能开挖。
⑥因更换刀具、去除障碍物等需要而必须进入开挖面时，开挖面的土水压力应逐渐以压力置换或采取其他维持开挖面稳定的方式，必要时应对开挖面土体实施改良。
⑦推进前须认真分析前两环顶管推进测量报表及地面的地表变形观测资料，从而决定本环推进轴线控制的方法、措施。
⑧实施推进作业不得损坏管节。
应避免顶管机体滚动或侧移。
注意维持开挖面稳定。
⑨通过主顶油缸的推力及数量推测、测量方法等控制推进。
⑩顶进时，必须逐日记录顶管的运作状况、开挖量等控制状况，以及开挖面压力状况、路线测量机地表沉陷测量等监测状况。
2) 顶管进洞及到达段施工①在顶管进洞及到达段施工前，根据接收竖井所在位置的地质条件编制详细的顶管进洞作业指导书。
②顶管到达段施工前，必须作好顶管轴线方向传递测量，加强测量作业，确切掌握顶管位置及其与接收竖井的相对关系。
③到达段施工过程中应密切监测附近地层、地面、建（构）筑物等的状况，据以调整推进速度、排渣量推力，避免施工对接收竖井及地层造成过度挤压或松弛作用，致使地层扰动，发生沉陷现象。
顶管施工安全技术措施顶管施工安全技术措施1.引言顶管施工是一种常见的地下管道施工方法，为保证施工过程中的安全性，必须制定科学合理的安全技术措施。
本文档将详细介绍顶管施工安全技术措施的内容。
2.施工前准备2.1 施工前必须从施工单位中选派经验丰富、技术熟练的工作人员，确保他们具备相关施工知识和技能，并且熟悉施工现场的地质条件和施工工艺。
2.2 在施工前，进行详细的现场勘察和调查，了解地下情况，识别可能存在的隐患和风险。
2.3 按照相关规程和标准制定施工方案，明确施工的步骤、方法和要求。
3.安全防护措施3.1 施工现场应设立明确的安全警示标志，并设置专人进行监控和指导。
3.2 在施工现场周边设置安全围护设施，确保施工区域的安全，并防止外界人员进入。
3.3 施工人员应配备必要的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜、防尘口罩等。
3.4 施工现场应有必要的消防设备，并定期检查和维护。
4.施工操作技术要求4.1 施工人员必须按照相关规范和标准操作，严禁违章指令和违规作业。
4.2 针对施工现场的地质条件和地下管道的不同，采取相应的施工工艺和措施。
4.3 在进行顶管施工过程中，要注意管道的稳固和密封，确保施工质量和安全性。
5.应急预案5.1 制定详细的应急预案，并对施工人员进行培训，熟悉应急处理流程。
5.2 配备必要的应急救援设备和药品，提供急救服务，保障施工人员的安全。
6.监督和检查6.1 由专门机构负责对施工现场进行监督和检查，确保施工过程中的安全。
6.2 定期检查施工人员的安全操作和个人防护情况，进行相关培训和指导。
7.本文档所涉及附件如下：附件1：施工方案附件2：应急预案附件3：安全警示标志示例8.本文档所涉及的法律名词及注释：法律名词1：《安全生产法》 - 是我国关于安全生产的基本法律法规，旨在保障人民群众的生命财产安全。
法律名词2：《施工工程安全生产管理规定》 - 规范了施工工程的安全生产管理要求，保障施工人员的安全和施工质量。
顶管施工安全技术措施完整版第一篇范本：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目位置1.3 项目规模1.4 项目工期二、安全目标2.1 安全目标的确定2.2 安全生产责任制度2.3 安全生产管理体系三、施工组织安全管理3.1 施工组织设计3.2 施工组织人员3.3 施工现场管理3.4 施工设备安全管理3.5 施工工艺安全管理四、施工安全技术措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 安全防护措施的设置4.1.2 施工现场安全警示标志的设置4.1.3 施工现场安全巡查与监督4.2 施工人员安全操作措施4.2.1 安全操作规程4.2.2 安全技术交底4.2.3 劳动保护用品的发放与使用4.2.4 危险作业及紧急救援措施4.3 施工设备安全技术措施4.3.1 设备检查与维护4.3.2 设备操作规程4.3.3 设备安全防护装置的设置4.4 施工材料安全管理4.4.1 材料的质量检验与标识4.4.2 材料的存放与保管4.4.3 材料的使用与处理五、事故应急预案5.1 事故应急预案的制定5.2 事故应急演练5.3 应急救援队伍的建设六、安全管理措施的监督与检查6.1 安全管理措施的监督机构6.2 安全管理措施的监督与检查内容6.3 安全管理措施的整改与追责附件：相关图纸、设计文件、资料等法律名词及注释：1.《中华人民共和国安全生产法》：是中国的基本安全生产法律法规之一，旨在保护全体劳动者的生命安全和身体健康，预防和减少事故，保护自然资源和环境，维护社会安全和公共利益。
第二篇范本：一、项目概述1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目规模1.4 项目工期二、安全目标及管理体系2.1 安全目标的确定2.2 项目安全管理体系2.3 安全生产责任制度三、施工组织安全管理3.1 施工组织设计3.2 施工组织人员3.3 施工现场管理3.4 施工设备安全管理3.5 施工工艺安全管理四、施工安全技术措施4.1 施工现场安全防护4.1.1 现场安全防护措施4.1.2 安全警示标志设置4.1.3 现场安全巡查与监督4.2 施工人员安全操作措施4.2.1 安全操作规程4.2.2 技术交底与培训4.2.3 劳动保护用品发放与使用4.2.4 危险作业及紧急救援措施4.3 施工设备安全技术措施4.3.1 设备检查与维护4.3.2 设备操作规程4.3.3 安全防护装置设置与使用4.4 施工材料安全管理4.4.1 材料质量检验与标识4.4.2 材料存放与保管4.4.3 材料使用与处理五、应急预案与救援措施5.1 事故应急预案制定5.2 应急救援队伍建设5.3 应急演练与培训六、安全监督与检查6.1 安全监督机构6.2 安全检查内容与频次6.3 安全问题整改与追责附件：相关图纸、设计文件、资料等法律名词及注释：1.《中华人民共和国安全生产法》：是中国的基本安全生产法律法规之一，旨在保护全体劳动者的生命安全和身体健康，预防和减少事故，保护自然资源和环境，维护社会安全和公共利益。
顶管施工安全技术措施摘要：随着城市建设的快速发展，顶管施工在城市地下管网建设中起着至关重要的作用。
然而，顶管施工涉及到许多安全风险，需要采取科学有效的技术措施来确保施工过程的安全性。
本文将从施工准备、施工过程、施工结束及应急处理等方面介绍顶管施工的安全技术措施，并发掘其中存在的一些问题及改进措施。
一、施工准备阶段的安全技术措施在顶管施工准备阶段，需要做好以下几个方面的安全措施。
首先，要进行项目安全评估和预案编制，确定施工中可能存在的安全风险，并编制相应的预防措施。
其次，要组织专业人员进行顶管施工的前期勘测，确保施工地点的环境条件满足要求，并避免可能存在的隐患。
另外，要制定安全作业规程和施工组织设计，并对相关人员进行培训，提高他们的安全意识和施工技术水平。
二、施工过程中的安全技术措施在顶管施工过程中，需要采取一系列的安全技术措施来保障施工人员和施工设备的安全。
首先，要进行合理的施工布置，确保作业区域的安全通道畅通，并设置警示标识，引导施工人员正确行动。
其次，要加强现场安全监督，定期检查施工设备的运行情况，及时发现并解决可能存在的安全隐患。
此外，要定期进行施工现场的消防演练，提高施工人员应对突发事件的能力。
三、施工结束及应急处理的安全技术措施在顶管施工结束后，需要做好施工场地的清理和恢复工作，并及时进行安全检查，确保整个施工过程的安全性。
同时，要建立健全的施工档案管理制度，保存相关的施工记录和检查报告，为事后的安全监督和维护提供依据。
另外，要建立应急处理机制，制定应急预案，培训相关人员的应急处理能力，提高应对突发事件的能力。
四、顶管施工安全技术措施存在的问题及改进措施尽管顶管施工已经有了一系列的安全技术措施，但仍然存在一些问题，亟需改进。
首先，施工单位需加强对施工人员的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能水平。
其次，需要加强施工现场的监督和管理，及时发现和纠正违规操作行为。
另外，顶管施工涉及到许多专业领域的知识，需要建立多学科的合作机制，共同解决安全技术问题。
顶管作业安全措施一、安全生产的目标1、杜绝重大伤亡事故、重大交通事故、重大设备事故。
2、一般事故的发生率严格控制在1‰以下。
3、确保市级安全标准化管理工地。
二、安全生产具体措施1、建立三级安全管理网络，落实安全生产责任制，明确各级安全管理职责的安全管理、全员参与的安全管理，使得每个施工人员，指导广大施工人员进行工程的全工程的安全管理、全部工作在施工中真正作到“不伤害他人、不被他人伤害及不伤害自己”的三不伤害原则。
2、建立安全保证体系，实施全面安全管理，重点抓好三个阶段：（1）由项目总工程师制订有针对性的安全实施方案，经公司总工程师和施工现场监理工程师审批，并由项目组严格按照方案贯彻实施。
（2）项目组对进入施工现场的设备、机械组织严格验收，验收合格方可入场；对特殊工种人员坚决做到持证上岗。
（3）根据业主的要求，对施工人员进行分项（分部）的全面安全交底。
（4）逐步建立完善项目级各项规章制度和资料，层层落实安全生产责任制。
（5）项目经理组织有关安全技术人员对该工程的工艺流程进行全面的风险点分析，找出不安全的风险点，制订排除风险点的安全措施和对策，并在实施中派人进行跟踪监控。
（6）进行班前安全交底，项目组每周定期检查，消除事故隐患。
（7）分析上阶段的经验和教训，修订、补充安全措施，组织群众性安三、安全用电措施1、严格按照建设部“一标准、三规范”即JGJ59-99《建筑施工安全检查标准》、JGJ46-88《施工现场临时用电安全技术规范》等有关规定来指导工程的施工。
2、编制临时用电施工组织设计，确定变电所（配电室）、总配电箱、分配电箱、开关箱的位置及电源进出线路的走向，进行用电量的负荷计算，绘制电气平面图、立面图和接线系统图等。
3、一律采用中性点直接接地的TN-S（三相五线制）和三级配电二级保护；使用统一标准电箱和合格的电器保护装置；未级选用的漏电保护开关的漏电动作电流必须小于或等于30mA，漏电动作时间必须小于0.1S。
顶管安全措施正式版In the schedule of the activity, the time and the progress of the completion of the project content are described in detail to make the progress consistent with the plan.顶管安全措施正式版顶管安全措施正式版下载提示：此解决方案资料适用于工作或活动的进度安排中，详细说明各阶段的时间和项目内容完成的进度，而完成上述需要实施方案的人员对整体有全方位的认识和评估能力，尽力让实施的时间进度与方案所计划的时间吻合。
文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。
一、施工前准备1、施工组织设计和施工方案审查对施工组织设计进行全面、细致的研究、分析和审查，尤其对机头的类型，主千斤顶、管材的强度与接口形式、洞口构造、中继环的设置、压浆孔的布置，稳定土层的措施、环境监测及工程保护措施等内容进行了重点审查。
并加强了以下方案的审查（1）各个工作井和各段顶管的单项施工方案；（2）工作井封底的措施和方案；（3）洞口、地基加固措施方案；（4）顶管穿越地下管线、顶管穿越地上构筑物，顶管穿过河道的专项保护方案。
在工程施工阶段，这些方案发挥了重要的作用。
在顶管穿越高压线杆施工时，由于措施和方案健全，使沉降量控制在误差范围以内，保护了高压线杆的安全。
2、工程材料和顶管设备核验材料是工程质量控制的关健因素，对进场的每种材料，严格检查其规格、型号、核对进货单及质保书中该材料的规格、型号、数量是否符合设计要求。
对成品管等关健材料，要到生产厂家进行现场制作考察。
在施工前，重点检查管道承插口是否完好无损槽口尺寸是否准，钢套环是否按设计要求进行防腐处理，刃口有无疵点，焊缝是否平整，肋板与环形钢板是否垂直，钢套环尺寸是否准确且无变形，橡胶圈有无裂缝、变形、老化、变质等现象，对不符合要求的材料，严禁进入施工现场。
文件编号：RHD-QB-K2989 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX顶管工程的施工安全措施标准版本顶管工程的施工安全措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
认真贯彻安全生产方针，强化安全生产责任制，加强对职工的安全教育，按照《建筑安装施工技术规程》和《地下顶管操作规程》，结合施工实际情况，制定并执行单项安全技术措施和安全操作细则，确保安全生产和文明施工。
（2）各种施工机械设备及顶管施工中的掘进设备，使用前要认真进行检查，经试运转正常后方可使用。
（3）现场临进用电，架设必须按《施工现场临时用电安全技术规范》安装，在施工现场的专用中性点直接接地的电力线路中，必须采用TNS 接零保护系统。
（4）工作坑内的照明灯或手持行灯，电压为安全电压36V，任何人不能以湿手或身着湿衣服去操作电气设备。
停电必须有命令，并挂停电警示牌，合闸应收回停电命令，确认线路无人工作时，方可摘下警示牌送电。
（5）电气设备检修时至少有两人作业，切实做好保护措施。
（6）顶管机头操作员、电工、测量工、泥浆工、起重工等，都要对顶管工法及有关安全操作细则进行学习，通过培训合格后持证上岗。
（7）成立特别联系小组，内设工程师一个，协同甲方解决施工中遇见的各类问题。
（8）顶管施工中容易遭到伤害的三种情况分别是：高空坠落及重物打击、触电、有毒气体伤害，应制定发生这些伤害时的应急预案，特别是有毒气体伤害的情况发生时，应提前联系具备高压氧仓的医院，避免伤员到达医院后，因救治条件不具备转院耽搁宝贵的时间。
其他伤害情况发生时，应及时拨打119、120 抢救伤员。
这里写地址或者组织名称Write Your Company Address Or Phone Number Here。
顶管施工安全技术措施
摘要：顶管施工是一种常用的地下管道施工技术，为了确保施
工过程的安全性，有必要采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍
顶管施工的安全技术措施，包括施工前的准备工作、施工过程中的
防护和监测措施，以及施工后的安全评估和维护等。
一、引言
顶管技术是一种在地下施工中常用的施工方法，它主要用于地
下管线的铺设和维修。
然而，由于顶管施工涉及到地下空间的开挖
和管道的铺设，存在一定的安全风险。
为了确保施工过程的安全性，我们需要采取一系列的安全技术措施。
二、施工前的准备工作
在进行顶管施工之前，必须进行严格的准备工作，以确保施工
过程的安全。
具体的准备工作包括：
1.详细的施工方案：施工前应编制详细的施工方案，包括施工
的时间、地点、步骤等，确保施工过程可控。
2.地质探测和评估：进行地质探测和评估，了解施工区域的地
质条件，确定是否有地质灾害风险。
3.施工围护结构设计：设计合理的围护结构，以确保施工过程
中的安全。
4.设备和材料准备：根据施工方案，准备好需要使用的设备和
材料，确保施工顺利进行。
三、施工过程中的防护和监测措施
1.施工现场的防护：施工现场应设置明显的警示标志，区分开
施工区域和非施工区域，确保周围人员的安全。
2.施工区域的通风和排水：对施工现场进行良好的通风和排水，以防止积水和有害气体的积聚。
3.施工人员的安全教育培训：对施工人员进行必要的安全教育
培训，提醒他们注意施工过程中的安全事项。
4.设备和材料的检查：对使用的设备和材料进行定期的检查，
确保其安全可靠。
顶管工程施工安全技术要求范本以下是一份顶管工程施工安全技术要求范本，共____字：一、综述顶管工程是一种利用顶管机进行隧道施工的方法，其施工过程中涉及到许多安全风险。
为了保障工人的安全以及项目的顺利进行，特制定本安全技术要求，以规范施工过程中的安全管理措施。
二、施工前准备1. 施工前，应进行周边环境的调查与分析，确定地质条件、地下管线等的情况，并制定相应的处理措施。
2. 施工前，必须进行详尽的工程勘察，并编制详细的勘察报告，以指导施工过程的安全管理。
三、人员管理1. 所有参与顶管工程的人员必须具备相应的资质和技术能力，并持有有效的工作证件。
2. 施工人员必须进行必要的安全教育和培训，掌握相关的安全操作规程和紧急处理措施。
3. 施工现场应配备足够数量的安全管理人员，负责组织和协调施工安全工作。
4. 针对高处作业、电气设备操作等高风险工种，必须配备专业的作业人员，并严格遵守作业规程和安全操作程序。
四、施工设备1. 顶管机和相关设备必须符合国家标准和相关规定，并定期进行检测和维修，确保其安全可靠。
2. 施工设备必须由持有相关证书的专业人员进行操作，严禁非专业人员操作。
3. 施工设备必须配备安全防护装置，如防护网、安全护栏、安全开关等，并定期检查和维护。
五、现场管理1. 施工现场应进行合理布局和划分，设立安全区域、危险区域和操作区域，并进行明确标识。
2. 施工现场应设置足够数量的消防器材，定期进行检查和维护，确保其完好有效。
3. 施工现场应设立相应的应急救援设施和人员，做好应急处理准备工作。
4. 施工现场应设置合理的通风和排气设备，以保证空气质量和工人的健康。
六、安全防护1. 施工人员必须按照规定穿戴好相应的安全防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
2. 施工现场应设立警示标识，并定期进行检查和更新。
3. 施工过程中必须严格遵守相关的操作规程和安全技术规范，杜绝违章操作和安全隐患。
4. 施工现场应设立统一的安全警示牌，明确安全事故报告电话、逃生通道和安全疏散指示。
文件编号：RHD-QB-K4802 （解决方案范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX顶管施工安全技术措施标准版本顶管施工安全技术措施标准版本操作指导：该解决方案文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。
，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。
1．一般要求：(1)管径小于、等于800mm时，不得采用人工方法掘进。
(2)采用敞开式掘进顶管，土层中有水时，必须采取降水等控制措施。
(3)人工挖土，土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。
(4)顶管施工中，渗漏、遗洒的液压油和清洗废液等应及时清理，保持环境清洁。
(5)采用密闭式掘进顶管，管口与掘进机、中继间的连接和管道间的接口必须严密，不得漏水。
(6)施工前，应根据顶进方法、管径、最大顶力等对后背结构、顶进设备、中继间等进行施工设计，确定安全技术措施，并制定监控量测方案。
(7)利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬垫可塑性材料保护。
(8)在城区、居民区、乡镇、机关、学校、企业、事业单位等人员密集区和穿越房屋、轨道交通、铁路、道路、公路和地下管道等建（构）筑物时，宜采用密闭式机械掘进顶管。
(9)施工过程中应按监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取相应的安全技术措施。
2.设备与辅助装置(1)施工前，应根据顶进中的最大顶力选择顶进设备和辅助装置。
(2)施工前，必须对顶进设备和辅助装置进行检查，经试运行，确认合格。
(3)安装导轨应安装在稳固的基础上；导轨应安装直顺、牢固；设在混凝土底板上的导轨，应在混凝土达到设计强度的50％，且不得低于5MPa时，方可安装。
(4)拆除顶进设备必须在停机、断电、卸压后进行；拆除的设备和材料，应随时运走或按指定地点码放整齐。
（5)顶进设备和辅助装置应完好；防护装置应齐全有效；后背结构及其安装应符合施工设计的要求；油泵压力表使用前应经具有资质的检测单位标定，并形成文件。
(6)安装后背墙体应平整，并与管道顶进轴线垂直；方木、型钢等组装的后背，组装件之间应连接牢固；后背墙体应与后背土体贴实，缝隙应用粗砂等料填充密实；现浇混凝土后背的结构尺寸和强度应符合施工设计要求；后背墙体埋入工作坑底板以下的深度应符合施工设计要求，且不得小于50cm。
(7)安装（或拆除）洞口密封装置需高处昨夜时，应支设昨夜平台，不得垂直交叉昨夜；脚手架应置于坚实的地基上，搭设稳固；脚手架的宽度应满足施工安全的要求，在宽度范围内应满铺脚手板，并稳固；上下平台应设供昨夜人员使用的安全梯；平台临边必须设防护栏杆；昨夜中应随时检查，确认安全。
(8)安装顶铁前，应检查顶铁的外观和结构尺寸，确认完好和符合施工设计要求；顶铁应安装平顺，不得出现弯曲和错位现象；顶铁、千斤顶轴线的中心线应在通过管道轴线的铅垂面上；安装前，应将顶铁表面和导轨顶面的泥土、油污擦拭干净；顶铁与管口顶接处应采用带有柔性衬垫的弧形顶铁；顶铁顺向使用长度，应根据顶铁的截面尺寸确定；当采用20cm ×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用时应在顺向1.2m处设横向顶铁，顺向总长度不得大于2.5m。
(9)安装工具管和顶管机底板混凝土应达到设计强度；导轨应安装牢固，符合设计要求；安装管径2000mm（含）以上的工具管、顶管机时，应支搭昨夜平台；工具管、顶管机安装完成后，应检查其主要尺寸、紧固或焊接质量，确认合格；油、气、水等管路应经检查，确认畅通、严密；机械设备经调试和试运行，确认合格，并形成文件后方可使用；顶进设备应按照设备使用说明书的要求安装。
(10)使用液压千斤顶前应检查其活塞阀门和管路，确认完好、无漏油；一旦损坏和漏油应立即更换检修；千斤顶必须按规定的顶力使用，不得超载。
其使用顶力应按额定顶力的70％计算；最大工作行程不得超过活塞总长度的75％；千斤顶应放置在干燥，且不受暴晒的地方，搬运时不得扔掷，千斤顶和油箱应单独搬运；顶管同时使用的各台千斤顶的规格型号应一致。
(11)安装液压千斤顶、液压泵、管路和控制系统的配置，应符合施工设计规定；使用一台液压千斤顶时，其顶力线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；使用多台液压千斤顶时，宜对称布置在钢制支架上，支架中心线应位于通过管道轴线的铅垂面上，且与后背保持垂直；千斤顶液压系统应采取并联方式，且每台千斤顶都应有独立的控制装置。
(12)使用起重机吊装，应符合下列要求：1)昨夜现场及其附近有电力架空线路时，应设专人监护，确认昨夜现场符合施工用电安全要求。
2)起重机与竖井边缘的安全距离，应根据土质、井深、支护、起重机及其吊装物件的质量确定，且不得小于1.5m。
3)昨夜前施工技术人员应对现场环境、电力架空线路、建（构）筑物和被吊重物等情况进行全面了解，选择适宜的起重机。
4)配合起重机的昨夜人员应站位于安全地方，待被吊物与就位点的距离小于50cm时方可靠近昨夜，严禁位于起重机臂下。
5)起重机昨夜场地应平整坚实，地面承载力不能满足起重机昨夜要求时，必须对地基进行加固处理，并经验收确认合格，形成文件。
6)起重机吊装昨夜必须设信号工指挥。
昨夜前，指挥人员应检查起重机地基或基础、吊索具、被吊物的捆绑情况、架空线、周围环境、警戒人员上岗情况和昨夜人员的站位情况等，确认安全，方可向机械操作工发出起吊信号。
3.顶进施工(1)顶进前现场工作坑起重系统、工作坑口平台、顶管机械和配套设备、管路与配电线路应完好；机械设备安装应稳固，防护装置应齐全有效。
使用前应经检查、试运行，确认合格；穿越铁路、轨道交通、道路、公路、房屋等建（构）筑物时，加固、防护措施已完成，顶进昨夜已得到管理单位的同意；监测点已按监控量测方案的要求布设完成，并明确了专人负责。
(2)顶进中，施工人员不得站在顶铁上或两侧。
(3)土质松软、管径较大时，封门宜在空顶完成后拆除。
(4)顶进开始后，应连续昨夜，实行交接班制度，并形成文件。
(5)穿越铁路、轨道交通顶管，列车通行时，轨道范围内严禁挖掘、顶进昨夜。
(6)开始顶进时，千斤顶应缓慢地启动，待各个接触部位密贴后，方可正常顶进。
(7)拆除封门应编制方案，规定拆除程序和安全技术措施。
封门宜采用静力法拆除。
(8)每班昨夜前，应对机械、设备进行检查和试运行，确认合格并记录后，方可昨夜。
(9）顶进过程中，严禁工作坑内进行竖向运输昨夜；进行竖向运输昨夜时，必须停止顶进昨夜。
(10）封门拆除后，应立即将首节管或工具管、顶管机顶入土体内。
洞口与管道之间的空隙应采取密封措施。
(11)掘进过程中，必须由昨夜组长统一指挥，协调掘进、管内水平运输、顶进和竖向运输等各个环节的关系。
(12）一个顶进段结束后，管道与周边土壤间的缝隙，应及时填充注浆；填充注浆应遵守本规程第10章的有关规定。
(13）顶进过程中，应对监控量测情况随时分析，确认正常，当发现异常时，应及时调整施工方法或采取安全技术措施。
(14)掘进中，拆接电路、油管和泥、浆、水管时，必须在卸压、断电后进行；接长的管路不得进入运输限界，并及时固定在规定位置；管路拆接后，应检查接口密封状况，确认无渗漏方可使用；拆接泥、浆、水管时，应在昨夜点采取控制和收集遗洒物的措施。
(15)采用敞开式掘进顶管应符合下列要求：1)敞开式掘进顶管，严禁带水昨夜。
2)每一循环掘进完成后，应立即将管道推至开挖面前壁。
3)掘进过程中，人员必须在管道内或工具管刃脚内昨夜。
4)使用设有格孔和正面支撑装置的工具管时，应在施工组织设计中规定挖掘程序。
5)当土质较松软时，宜在管道前端安装带有刃脚的工具管；掘进过程中，必须保持刃脚切人土体内。
6)管端前挖土长度，土质良好时，不得大于50cm,不良土质地段不得大于30cm；铁路下顶进，轨道下不得大于l0cm,道轨外不得大于30cm,且必须遵守铁路管理部门的规定。
7)掘进时，管顶部位超挖量不得大于15mm；管底部135°范围内不得超挖；在不允许土层沉降的地段，管子周围均不得超挖。
(16）顶进过程中出现下列情况之一时，必须立即停止顶进，待采取安全技术措施并确认安全后，方可恢复顶进：1)开挖面发生严重塌方。
2)遇到障碍物无法掘进。
3)后背变形、位移超过规定。
4)顶铁出现弯曲、错位现象。
5)顶力骤然增大或超过控制顶力。
6)管道接口出现错位、劈裂或管道出现裂缝。
7)影响区内地面、地下管线、建（构）筑物的沉降、倾斜度、结构裂缝和变形等量测数据有突变或超过限值。
8)密闭式掘进机械的切削功率（或切削扭矩）和密封舱的压力大于额定值。
(17）采用密闭式机械掘进顶管应符合下列要求：1)顶管设备操作工必须听从掘进机械操作工的指令。
2)掘进机械操作工，必须按照机械使用说明书的规定程序操作。
3)顶进时，应设专人观察管道状况，确认管口无错位、损伤等情况。
4)使用泥水平衡掘进机械时，应设泥水分离装置和排水设施，不得泥水漫流。
5)掘进过程中，应随时观察密封舱压力，并保持压力稳定，且不得大于控制压力。
6)顶管设备和掘进机械操作工必须经安全技术培训，考核合格方可上岗；严禁未经培训人员上岗操作。
7)掘进时，应随时观测掘进机械切削功率变化情况，并进行控制，保持切削功率稳定，且不得大于额定功率。
8)掘进机械运行中，出现故障必须立即报告项目经理部主管领导研究处理；处理故障前必须编制方案，针对处理中可能出现的不安全状况采取相应的安全技术措施。
4.中继顶压站（中继间）(1)中继顶压站的运输道路（轨道）接顺后，运输车辆方可通过。
(2)启动中继顶压站前，应检查其电气、液压系统情况，确认合格。
(3)中继顶压站拼装前应检查各组成部件、配件，确认符合施工设计的要求。
(4)中继顶压站顶进中，昨夜人员不宜进入站内，人员必须避离油泵和千斤顶油管接头。
(5)在工作坑内顶进和中继顶压站的顶进昨夜，应由昨夜组长统一指挥、协调，有序进行。
(6)拼装中继顶压站的壳体宜在工作坑外拼装；壳体各组成部件和配件应拼装牢固，经验收确认符合施工设计要求，并形成文件；拼装时，壳体应挡掩牢固；拼装管径大于1600mm的壳体时应支搭昨夜平台；拼装昨夜应由昨夜组长统一指挥，昨夜人员协调一致。
(7)三角架的三支腿应根据被吊设备的质量进行受力验算，确认符合要求；三角架应立于坚实的地基上，并支垫稳固；三角架的三支腿宜用杆件连成等边状态；吊装昨夜和移动三角架必须设专人指挥；三角架顶部连接点必须连接牢固。
(8)使用倒链应符合下列要求：1)重物需暂时在空间停留时，必须将小链拴系在大链上。
