避雷器试验

10kv避雷器试验项目及标准
10kv避雷器试验项目及标准如下：
一、试验项目
绝缘电阻：测试避雷器的绝缘电阻，以检查其是否符合规定的绝缘要求。

直流1mA电压及0.75U1mA下的泄漏电流：测试避雷器在直流1mA电压下的泄漏电流以及0.75U1mA下的泄漏电流，以评估其电气性能。

工频参考电压：测量避雷器的工频参考电压，以验证其是否符合规定的电压要求。

底座对地绝缘电阻：测试避雷器底座与地之间的绝缘电阻，以确保其良好的接地性能。

二、试验标准
绝缘电阻：避雷器的绝缘电阻应不低于2500MΩ（10kV及以上），不低于1000MΩ（10kV及以下）。

直流1mA电压及0.75U1mA下的泄漏电流：上节U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于5%；0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA。

工频参考电压：根据出厂值判断测量。

底座对地绝缘电阻：根据实际情况自行规定。

在进行10kv避雷器试验时，应遵循以上项目和标准，以确保避雷器的性能和安全性。

同时，试验过程中应注意安全，避免发生意外事故。

避雷器试验数据引言：避雷器是一种用于保护电力设备和电力系统的重要装置，通过引导和分散雷电过电压，保护电力设备免受雷击损害。

为了确保避雷器的有效性和可靠性，进行避雷器试验是必不可少的。

本文将详细介绍避雷器试验数据的相关内容，包括试验目的、试验方法、试验数据分析以及试验结果等。

一、试验目的避雷器试验的主要目的是评估避雷器的性能和可靠性，以确保其能够在雷击事件发生时有效地保护电力设备。

具体的试验目的包括：1. 评估避雷器的放电能力：通过试验，确定避雷器在不同电压和电流条件下的放电能力，以验证其能够有效地吸收和分散雷电过电压。

2. 评估避雷器的耐受能力：通过试验，确定避雷器在长时间高电压和高电流作用下的耐受能力，以验证其能够长期稳定地工作。

3. 评估避雷器的动作特性：通过试验，确定避雷器在雷电过电压作用下的动作特性，包括动作电压、动作时间等，以验证其能够在雷击事件发生时及时动作。

二、试验方法避雷器试验通常采用以下几种方法进行：1. 静态放电试验：在试验中，将避雷器置于特定的电压下，观察其是否发生放电现象。

可以通过改变电压的大小和持续时间，评估避雷器的放电能力。

2. 耐受能力试验：在试验中，将避雷器置于长时间高电压或高电流作用下，观察其是否能够稳定工作。

可以通过改变电压或电流的大小和持续时间，评估避雷器的耐受能力。

3. 动作特性试验：在试验中，通过给避雷器施加雷电过电压，观察其是否能够及时动作。

可以通过改变雷电过电压的大小和波形，评估避雷器的动作特性。

三、试验数据分析试验完成后，需要对试验数据进行详细的分析，以评估避雷器的性能和可靠性。

试验数据分析的主要内容包括：1. 放电能力分析：根据静态放电试验数据，计算避雷器的放电电压和放电电流，并绘制放电特性曲线。

通过分析曲线的斜率和拐点，评估避雷器的放电能力。

2. 耐受能力分析：根据耐受能力试验数据，计算避雷器在不同电压或电流下的工作时间，并绘制耐受能力曲线。

通过分析曲线的变化趋势，评估避雷器的耐受能力。

避雷器实验步骤及注意事项
1、 试验物品
1、 试品：避雷器
2、 安全用具：安全围栏
3、 实验物品：直流高压发生器、摇表、万用表、电源盘、接地线、 放电棒
二、试验项目
1、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻
2、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下的泄露电流
3、检查放电计数器的动作情况及电视电流指示
三、试验接线图
测量绝缘电阻接线图
测量直流参考电压和泄露电流接线图
4、 注意事项及安全措施
1、设置安全围栏
2、升压器和倍压筒之间的距离约2~3米
3、接线必须牢靠，接地可靠
4、检查接线是否正确，检查仪器量程是否合适，升压器升压旋钮是 否在零位，监护人看好禁止任何人靠近
5、 E端与避雷器底座相连，L端与避雷器顶端相连，匀速摇动摇表，待数值稳定下来，先拿开L端再停止摇动摇表
6、试验过程中如果有异常现象应立即将降电压到零并停止试验、查 找原因
五、归整物品、清扫现场
六、记录并分析数据
1、避雷器绝缘电阻应符合以下规定：
35kV及以下电压：用2500V兆欧表，绝缘电阻不小于1000MΩ
2、 测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下 的泄露电流应符合以下规定：
0.75倍直流参考电压下的泄露电流不应大于50uA
依据：GB 50150-2006 《电气设备安装工程电气设备交接试验标准》。

避雷器试验的注意事项
一、试验前检查
在进行避雷器试验之前，应先进行详细的检查，确保试验的安全和准确性。

检查的内容包括：
1.避雷器的外观是否有明显的损坏或异常，如破裂、变形等；
2.避雷器的连接部分是否紧固，无松动；
3.试验仪器和设备是否完好，无故障；
4.试验场地是否安全，无妨碍试验进行的障碍物。

二、试验中操作
在试验过程中，应严格按照操作规程进行，确保试验的准确性和安全性。

具体注意事项如下：
1.正确连接试验线路，确保仪器和设备的连接无误；
2.严格按照试验程序进行操作，避免因操作不当导致设备损坏或人员伤亡；
3.在进行交流耐压试验时，应缓慢升压，避免电流过大导致设备损坏；
4.在进行泄露电流试验时，应正确读取数据，避免误差过大影响试验结果。

三、试验后处理
试验结束后，应进行妥善处理，避免对环境和设备造成损害。

具体注意事项如下：
1.断开试验线路，关闭试验电源；
2.对试验场地进行清理，确保无杂物妨碍其他设备的正常运行；
3.对试验设备和仪器进行检查和维护，确保其完好无损；
4.将试验数据整理归档，以便日后查阅和分析。

四、安全注意事项
在进行避雷器试验时，必须严格遵守安全规定，确保人员和设备的安全。

具体注意事项如下：
1.操作人员必须经过专业培训，熟悉试验设备和仪器的使用方法；
2.操作人员必须佩戴安全防护用品，如绝缘手套、绝缘鞋等；
3.在进行高压试验时，应设置安全警示标志和隔离措施，避免非操作人员进
入试验区域；。

400v避雷器试验项目
400V避雷器试验项目通常包括以下内容：
1. 额定电压耐压试验：在试验设备中，将400V避雷器的两个
引出端子间施加高于额定电压的电压，通常为1.2倍的额定电压，并持续一定时间（通常为1分钟），检查避雷器是否能够正常耐受该电压。

2. 额定电流耐压试验：在试验设备中，通过避雷器的引出端子施加额定电压，并接入适当的负载电阻，使电流达到额定电流的水平，并持续一定时间，通常为1分钟，检查避雷器是否能够正常耐受该电流。

3. 额定开断电流耐压试验：在试验设备中，通过避雷器的引出端子施加额定电压，并接入适当的负载电阻，使电流逐渐增加，直到达到避雷器能够正常开断的电流水平，并持续一定时间，通常为1分钟，检查避雷器是否能够正常开断电流。

4. 伞形避雷器的保护特性试验：在试验设备中，通过避雷器的引出端子施加顶部雷击的冲击电流，检查避雷器是否能够迅速放电，保护电气设备免受雷击伤害。

5. 反复雷击试验：通过试验设备产生多次雷击冲击，检查避雷器能否在多次雷击后仍然正常工作。

以上是一般400V避雷器试验项目的基本内容，具体试验项目
可能还会根据避雷器的不同型号和要求进行补充或调整。

另外，
在进行试验时，还需参考相关的国家或行业标准，以确保试验的可靠性和准确性。

避雷器试验报告一、引言避雷器是一种用来保护电力设备、电力线路和建筑物等免受雷击和过电压侵害的重要装置。

为了确保避雷器的工作性能和可靠性，需要对其进行试验，以验证其符合设计要求和标准。

本次试验旨在对一种特定型号的避雷器进行性能评估和验证，并撰写试验报告，以供相关部门参考。

二、试验目的1.验证避雷器的过电压保护能力2.测试避雷器的放电电流和放电能力3.评估避雷器的使用寿命和可靠性三、试验方法本次试验采用以下方法进行：1.室内试验：在实验室中使用专用设备对避雷器进行试验，以验证其基本性能参数。

2.室外试验：将避雷器安装在实际工作环境中，通过模拟雷电击中和过电压情况，测试避雷器的实际工作效果。

四、试验过程与结果1.室内试验（1）耐压试验：将避雷器连接到高压源上，施加额定工作电压并保持一定时间后进行观察，确认其绝缘性能符合设计要求。

试验结果显示，避雷器通过了耐压试验。

（2）击穿电压试验：逐渐增加避雷器施加的电压，观察击穿电压点。

经测试发现，避雷器在额定电压下能够正常工作，并未发生击穿现象。

（3）放电电流试验：通过给避雷器施加脉冲电流或模拟雷电过电压，观察避雷器的放电电流，并检查其是否满足设计要求。

试验结果显示，避雷器的放电电流符合设计标准。

2.室外试验（1）避雷器安装验证试验：将避雷器安装到电力设备或建筑物上，通过模拟雷击和过电压情况，观察避雷器的工作状态和效果。

试验结果显示，避雷器能够快速放电，并将过电压引入地下，确保设备和建筑物的安全。

（2）工作寿命试验：将避雷器长时间暴露在室外环境中，模拟多次雷击和过电压情况，观察避雷器的工作状态和能力是否受到影响。

试验结果显示，避雷器的工作寿命符合设计预期，并能持续可靠工作。

五、结论根据上述试验过程和结果，得出以下结论：1.该型号避雷器通过了室内试验中的耐压试验、击穿电压试验和放电电流试验。

2.在室外试验中，避雷器工作正常，能够迅速放电并将过电压引入地下，保护设备和建筑物免受雷击和过电压侵害。

避雷器试验数据引言：避雷器是一种用于保护电力设备和电力系统免受雷电侵害的重要设备。

为了确保避雷器的可靠性和稳定性，需要进行一系列的试验和检测。

本文将详细介绍避雷器试验数据的相关内容，包括试验目的、试验方法、试验结果及分析等。

一、试验目的避雷器试验的主要目的是评估避雷器的性能和可靠性，确保其能够有效地吸收和分散雷电能量，保护电力设备和电力系统的安全运行。

具体而言，试验目的包括：1. 评估避雷器的击穿电压和耐受电流等基本性能指标；2. 检测避雷器的动作特性，包括击穿电压、耐受电流和动作时间等；3. 评估避雷器的耐久性和稳定性，包括长期工作能力和环境适应能力等。

二、试验方法避雷器试验通常包括以下几个方面的内容：1. 静态击穿试验：通过施加不同的电压，观察避雷器是否能够在规定的电压范围内保持不击穿状态，以评估其击穿电压。

2. 耐受电流试验：通过施加不同的电流，观察避雷器是否能够在规定的电流范围内保持不损坏状态，以评估其耐受电流。

3. 动作特性试验：通过施加突变电压或电流，观察避雷器的动作时间和动作电压/电流，以评估其动作特性。

4. 耐久性试验：通过长时间的工作和重复的电压/电流冲击，观察避雷器的性能变化情况，以评估其耐久性和稳定性。

三、试验结果及分析根据试验数据，对避雷器的性能进行评估和分析，主要包括以下几个方面：1. 击穿电压：根据静态击穿试验结果，确定避雷器的击穿电压范围。

一般来说，击穿电压越高，避雷器的保护能力越强。

2. 耐受电流：根据耐受电流试验结果，确定避雷器的耐受电流范围。

耐受电流越大，避雷器的耐久性越好。

3. 动作特性：根据动作特性试验结果，评估避雷器的动作时间和动作电压/电流。

动作时间越短，动作电压/电流越低，避雷器的响应速度越快。

4. 耐久性：通过耐久性试验结果，评估避雷器在长期工作和重复冲击下的性能变化情况。

耐久性越好，避雷器的使用寿命越长。

根据试验结果和分析，可以对避雷器的性能进行评估，并作出相应的改进和优化措施，以提高其保护能力和稳定性。

低压避雷器试验标准一、绝缘电阻测试1. 目的：测试低压避雷器的绝缘性能，确保其电气性能稳定。

2. 方法：采用兆欧表对避雷器的绝缘电阻进行测量。

3. 要求：绝缘电阻值应大于等于规定值，以证明避雷器的绝缘性能良好。

二、直流参考电压试验1. 目的：测试低压避雷器的直流参考电压，确保其符合设计要求。

2. 方法：在规定的直流电压下，测量避雷器的泄漏电流。

3. 要求：泄漏电流应小于规定值，以证明避雷器的直流参考电压性能良好。

三、泄漏电流试验1. 目的：测试低压避雷器的泄漏电流，确保其符合设计要求。

2. 方法：在规定的交流电压下，测量避雷器的泄漏电流。

3. 要求：泄漏电流应小于规定值，以证明避雷器的泄漏电流性能良好。

四、工频参考电压试验1. 目的：测试低压避雷器的工频参考电压，确保其符合设计要求。

2. 方法：在规定的工频电压下，测量避雷器的泄漏电流。

3. 要求：泄漏电流应小于规定值，以证明避雷器的工频参考电压性能良好。

五、脉冲电流耐受能力试验1. 目的：测试低压避雷器对脉冲电流的耐受能力，确保其在使用过程中能够安全运行。

2. 方法：采用脉冲发生器对避雷器施加脉冲电流，观察其性能变化。

3. 要求：避雷器在脉冲电流作用下的性能稳定，无异常现象发生。

六、底座和连接件机械强度试验1. 目的：测试低压避雷器的底座和连接件的机械强度，确保其在使用过程中能够保持稳定。

2. 方法：采用拉力计对底座和连接件进行拉伸试验，观察其变形情况。

3. 要求：底座和连接件的变形量应小于规定值，以证明其机械强度良好。

七、温度升试验1. 目的：测试低压避雷器在不同温度下的性能变化，确保其在使用过程中能够适应环境温度的变化。

2. 方法：将避雷器置于不同的温度环境下，观察其性能变化。

3. 要求：避雷器在不同温度下的性能稳定，无异常现象发生。

八、泄漏电流干燥试验1. 目的：测试低压避雷器在干燥条件下的泄漏电流性能，确保其在使用过程中能够保持干燥状态。

避雷器耐压试验标准
避雷器耐压试验标准主要包括以下方面：
1. 试验对象：避雷器
2. 试验环境：试验室或户外
3. 试验设备：高电压测试设备、电流记录仪、电压记录仪等
4. 试验步骤：
(1) 检查避雷器外观、连接及接地等是否正常。

(2) 以标称电压额定值为基准，逐级升压至1.2倍标称电压。

(3) 维持1.2倍标称电压下运行15分钟。

(4) 逐级降压至标称电压。

(5) 检查避雷器是否有明显的电弧、烧损等异常情况。

5. 成功标准：避雷器通过试验，无烧损、无电弧及其余不良反应，符合国家及行业标准要求。

6. 注意事项：试验过程中注意安全，检查设备是否正常，保持电流记录的准确性，防止误差。

测试过程需要在专业人员的指导下进行。

避雷器试验报告避雷器试验报告1. 概述本报告旨在对避雷器试验结果进行详细说明和分析，以确保避雷器在实际使用中能够有效地发挥作用，并保障设备和人员的安全。

2. 试验目的•验证避雷器的过流放电能力•测试避雷器的耐压性能•测量避雷器的泄漏电流以及响应时间3. 试验装置及参数•试验装置：模拟雷电冲击发生器、高电压发生器、放电电流测量装置•试验参数：放电电流、工频耐压电压、泄漏电流、响应时间等4. 试验过程过流放电能力试验•调整模拟雷电冲击发生器的放电电流参数•经过多次试验，记录避雷器的过流放电能力参数•结果显示，避雷器能够正常放电，保护外部设备免受雷击的影响耐压性能试验•使用高电压发生器施加工频耐压电压•观察避雷器是否发生击穿现象•试验结果表明，避雷器能够稳定地承受工频耐压电压，不发生电击穿现象泄漏电流和响应时间试验•通过放电电流测量装置测量避雷器的泄漏电流•对避雷器进行多次放电测试，记录其响应时间•实验数据显示，避雷器的泄漏电流极低，且响应时间迅速，保证了设备的安全性能5. 试验结果通过以上试验，我们得出以下结论： - 避雷器具备良好的过流放电能力，能保护外部设备免受雷击的影响 - 避雷器的耐压性能稳定可靠，能承受工频耐压电压 - 避雷器的泄漏电流极低，响应时间快速，有效保护设备的安全性能。

6. 结论根据试验结果，避雷器在各项指标上均达到设计要求，具备良好的保护性能。

因此，该避雷器适合在实际工程中使用，并可有效保障设备和人员的安全。

以上是对避雷器试验结果的详细报告，请相关部门对报告内容进行认真审查，并采取相应的措施以确保避雷器的运行效果和安全性能。

7. 建议事项基于对避雷器试验结果的分析，我们提出以下建议事项：•定期进行避雷器的维护和检测，确保其在长期使用过程中仍然具备良好的保护能力；•避雷器安装位置应合理选择，避免受到建筑物阴影、大树等遮挡物的影响；•相关人员应接受避雷器的使用培训，了解其工作原理和维护方法；•遇到特殊气象条件（如雷暴天气）时，加强对设备的检查和保护措施，确保避雷器的有效工作；•避雷器的运行数据需要定期记录和分析，以便对其性能进行监测和改进。

避雷器试验报告范文一、实验目的本次实验旨在对避雷器进行测试，检测其性能指标以及其在雷击过程中的作用。

二、实验器材与装置1.避雷器：选取一种常用的避雷器进行试验。

2.避雷器测试仪：用于对避雷器进行测试，并记录测试数据。

三、实验步骤1.准备工作：将避雷器连接好，并保证电气接口符合要求。

2.避雷器自检：打开避雷器测试仪，进行自检，确保测试仪正常工作。

3.避雷器放电特性试验：将避雷器接通正常工作电源，进行放电特性试验。

在一定时间间隔内，通过不同电流和电压对避雷器进行测试，记录相关数据。

4.雷击电流阈值测试：通过模拟雷击电流对避雷器进行测试，找到避雷器的雷击电流阈值，并记录。

5.逆变特性测试：在一定时间间隔内，通过逆变电压对避雷器进行测试，记录逆变时间和逆变电流。

四、实验结果分析1.避雷器放电特性试验结果显示，避雷器在不同电流和电压下均能正常放电，并且放电时间短，放电电流大，符合相关的规范要求。

2.雷击电流阈值测试显示，避雷器的雷击电流阈值为XXA，可承受较大的雷击电流。

3.逆变特性测试结果显示，避雷器在逆变电压下能迅速逆变，逆变时间短，逆变电流小，符合相关的规范要求。

五、实验结论通过对避雷器的测试可以得出以下结论：1.避雷器的放电特性良好，能有效地将雷击电流引入地下，保护设备和构筑物的安全。

2.避雷器的雷击电流阈值较高，能承受较大的雷电冲击。

3.避雷器的逆变特性良好，能迅速逆变并分散逆变电流，避免电流过大对设备的损坏。

六、实验存在问题与改进措施1.实验过程中，需要更加精确的测试仪器来获取更准确的数据。

2.后续可以对避雷器的寿命进行测试，以验证其长期可靠性。

3.可以增加对避雷器的耐压测试，以验证其在高电压环境下的安全性能。

七、实验总结通过本次实验，对避雷器进行了综合性能测试，并得出了一些结论。

在今后的工程实践中，将会更加重视避雷器的选用和性能测试，以确保电气设备和构筑物的安全。

测量避雷器绝缘电阻、直流泄漏电流一、绝缘电阻兆欧表的校验：先短路校验再开路校验开路：能不能产生额定电压短路：测量机构能不能正常工作危险点：1、加压约为160kV，一定要防感应电，保持与被试品的安全距离。

2、拆接低压电源易违章，应由两人执行。

3、交叉作业的危险点。

屏蔽原理：试品表面的泄漏电流通过G端，不经过测量回路，所以提高精度。

120r/min（额定电压）是由交流发电机通过整流提供的电流线圈和电压线圈的夹角约为60°若试品一端可以打开（试品一端接地可以打开），那么把这一端与E端相连，E端不接地，L 高压端接试品另一端，这种方法可以接绝缘电阻。

如下图所示：G若外壳接地，E端接地，L接一次绕组，那么测的是一次对二次及外壳的绝缘电阻屏蔽加在什么位置？（老师上课略提了一句，不是很详细）1、越靠近电源端（L端），表面电阻越低，会反送电流进入测量回路，由于总电流一定，所以测量回路电流下降，造成绝缘电阻测量值偏高。

2、若屏蔽加在最下面（近地端），表面电阻很小，近似于出口短路，电流都流入大地，电压达不到额定。

3、一般加在第二个大裙，用多股裸铜线缠绕两圈。

也可对绝缘电阻测试值最低的一相进行擦拭。

E LG关键试验步骤：1、兆欧表短路、开路校验。

2、选择5000V档位。

3、操作人下指令：“搭被试品”，接线人复唱“搭”，然后将高压端的尖头插入中间法兰的孔内。

4、操作人注意兆欧表读数，等读数稳定后（不用等1min，稳定即可），报数值（200+GΩ），记录人复唱该数值并记录。

5、操作人下指令：“抬”，接线人复唱“抬”，然后迅速抬起高压端，使其脱离被试品，操作人再关掉兆欧表。

注意事项：做直流试验时，附近的非运行电容设备一定要短路接地，否则会有感应电！！！二、直流泄漏电流试验流程：先通1mA电流，看U1mA=？再观察75%U1mA下的泄漏电流，应不大于50μA，电流差值不大于30%，U1mA与初始值相比，不能超过5%。

10kv避雷器耐压试验标准
根据相关标准,10kv避雷器耐压试验通常包括以下几个方面:
1. 额定电压测试:将10kv避雷器连接到测试电源,逐渐增加电压至额定电压水平,并保持一段时间。

2.直流1mA下电压及75%该电压下泄漏电流的测量：该项试验有利于检查氧化锌避雷器直流参考电压及氧化锌避雷器在正常运行中的荷电率，对确定阀片片数，判断额定电压选择是否合理及老化状态都有十分重要的作用。

3.运行电压下交流泄漏电流及阻性分量的测量：判断氧化锌避雷器是否发生老化或受潮，通常以观察正常运行额定电压下流过氧化锌避雷器阻性电流的变化，即观察阻性泄漏电流是否增大作为判断依据。

4.全绝缘试验电压: 二次绕组试验电压2kV(可用2500V兆欧表1min代替合格标准:耐压试验期间,不应发生放电和击穿现象。

避雷器试验避雷器试验一．实验目的：了解阀型避雷器的种类、型号、规格、工作原理及不同种类避雷器的结构和适用范围，掌握阀型避雷器电气预防性试验的项目、具体内容、试验标准及试验方法。

二．实验项目：1．FS-10型避雷器试验（1）．绝缘电阻检查（2）．工频放电电压测试2．FZ-15型避雷器试验（1）．绝缘电阻检查（2）．泄漏电流及非线性系数的测试三．实验说明：阀型避雷器分普通型和磁吹型两类，普通型又分FS型（配电型）和FZ型（站用型）两种。

它们的作用过程都是在雷电波入侵时击穿火花间隙，通过阀片（非线性电阻）泄导雷电流并限制残压值，在雷电过后又通过阀片减小工频续流并通过火花间隙的自然熄弧能力在工频续流第一次过零时切断之，避雷器实际工作时的通流时间≯10ms（半个工频周期）。

FS型避雷器的结构最简单，如图4-1所示，由火花间隙和非线性电阻（阀片）串联组成。

FZ型避雷器的结构特点是在火花间隙上并联有均压电阻（也为非线性电阻），如图4-2所示，增设均压电阻是为了提高避雷器的保护性能，因为多个火花间隙串联后将引起间隙上工频电压分布不均，并随外瓷套电压分布而变化，从而引起避雷器间隙恢复电压的不均匀及不稳定，降低避雷器熄弧能力，同时其工频放电电压也将下降和不稳定。

加上均压电阻后，工频电压将按电阻分布，从而大大改善间隙工频电压的分布均匀度，提高避雷器的保护性能。

非线性电阻的伏安特性式为：U=CIα，其中C 为材料系数，α即为非线性系数（普通型阀片的α≈0.2、磁吹型阀片的α≈0.24、FZ型避雷器因均压电阻的影响，其整体α≈0.35～0.45），其伏安特性曲线如图4-3所示。

可见流过非线性电阻的电流越大，其阻值越小，反之其阻值越大，这种特性对避雷器泄导雷电流并限制残压，减小并切断工频续流都很有利。

另外，FS型避雷器的工作电压较低（≤10kv），而FZ型避雷器工作电压可做到220kv。

FZ型避雷器中的非线性电阻（均压电阻和阀片）的热容量较FS型为大，因其工作时要长期流过工频漏电流（很小、微安级）。

避雷器交接试验项目及标准
一、绝缘电阻测试
目的：检测避雷器电气性能是否正常，以及是否存在内部缺陷。

标准：避雷器的绝缘电阻应不小于2500MΩ。

二、直流参考电压测试
目的：评估避雷器的保护性能。

标准：在直流参考电流下，避雷器的直流参考电压应不低于规定的值。

三、泄漏电流测试
目的：检测避雷器在正常工作电压下的电流泄漏情况。

标准：避雷器的泄漏电流应不大于规定值。

四、工频放电电压测试
目的：确定避雷器在工频电压下的放电性能。

标准：在工频电压下，避雷器的放电电压应不高于规定的值。

五、雷电冲击放电电压测试
目的：评估避雷器在雷电冲击下的保护性能。

标准：避雷器的雷电冲击放电电压应不低于规定的值。

六、操作冲击放电电压测试
目的：确定避雷器在操作过电压下的保护性能。

标准：避雷器的操作冲击放电电压应不低于规定的值。

七、绝缘件耐压测试
目的：检验避雷器内部绝缘件的电气强度。

标准：绝缘件应能承受规定的耐压试验而不发生击穿或闪络现象。

八、环境适应性测试
目的：检验避雷器在不同环境条件下的性能稳定性。

标准：避雷器应能在规定的温度、湿度、气压等环境条件下正常工作，无异常现象发生。