金属氧化物避雷器的特点和试验方法(2021版)

金属氧化物避雷器的特点和试验方法金属氧化物避雷器（Metal Oxide Surge Arrester，简称MOA）是一种用于保护电力设备和设施免受雷电冲击的重要设备。

它具有以下特点：1. 高电压击穿能力：金属氧化物避雷器可以快速响应及吸收来自雷击的冲击电流，并将其分散到大地，从而防止过压损坏电力设备。

其击穿电压一般在几千伏至上百千伏。

2. 高紧接闪络电压：金属氧化物避雷器具有高紧接闪络电压特点，即使在雷暴天气下也能有效降低潜在的雷电传入系统的概率。

3. 快速响应速度：金属氧化物避雷器能够在微秒时间内响应并分散雷击过电压，以保护电力设备。

这对于对设备损坏的保护至关重要。

4. 长寿命：金属氧化物避雷器具有优异的耐老化性能和稳定的工作性能，可以保持长时间的稳定运行，减少维护和更换的频率。

金属氧化物避雷器的试验方法如下：1. 预处理试验：在进行实际试验之前，需要对金属氧化物避雷器进行预处理试验，以确保其功能正常。

预处理试验包括绝缘电阻测量、绝缘泄漏电流试验、感应泄漏电流试验、击穿电压试验等。

2. 高电压试验：高电压试验是对金属氧化物避雷器在额定电压下进行的试验。

其目的是验证避雷器能够正常工作和承受额定电压的能力。

高电压试验一般包括5分钟的持续试验和1分钟的间歇试验。

3. 防爆性能试验：防爆性能试验是对金属氧化物避雷器在外部短路故障情况下的试验。

通过该试验，可以判断避雷器在外部短路时是否能够及时切断故障电流，保护设备不受损害。

4. 失效模式试验：失效模式试验是对金属氧化物避雷器在过压冲击下的试验。

通过该试验，可以判断避雷器在实际运行中是否能够快速响应和吸收过压，保护设备不受损害。

综上所述，金属氧化物避雷器具有高电压击穿能力、高紧接闪络电压、快速响应速度和长寿命等特点。

在试验方法中，预处理试验、高电压试验、防爆性能试验和失效模式试验是常见的试验项目。

这些试验能够确保金属氧化物避雷器能够正常工作，并保护电力设备免受雷击冲击。

避雷器的试验方法及标准避雷器是在电力系统中广泛使用的保护装置，避雷器连接在线缆和大地之间，通常与被保护设备并联。

避雷器可以有效地保护电气系统和各种设备，一旦出现不正常电压，避雷器将发生动作，起到保护作用。

当电气设备在正常工作电压下运行时，避雷器不会产生作用，对地面来说视为断路。

一旦出现高电压，且危及被保护设备绝缘时，避雷器立即动作，将高电压冲击电流导向大地，从而限制电压幅值，保护电气系统和设备绝缘。

当过电压消失后，避雷器迅速恢复原状，使电气设备正常工作。

因此，避雷器的主要作用是通过并联放电间隙或非线性电阻的作用，对入侵流动波进行削幅，降低被保护设备所受过电压值，从而起到保护电力系统和设备的作用。

另外，避雷器不仅可用来防护雷电产生的高电压，也可用来防护操作过电压。

所以说，避雷器是电力系统中不可或缺的保护装置，其重要性是不言而喻的，其能否正常的投入使用就需要对其进行必要的检查和试验来确定，现就避雷器的试验方法，项目和标准进行进一步的讲解。

一避雷器绝缘电阻的测定对阀式避雷器测量绝缘电阻，应使用2500V兆欧表，对无并联电阻的阀式避雷器测量绝缘电阻，主要是检查内部元件有无受潮情况，对于无并联电阻的阀式避雷器测量绝缘电阻，主要是检查其内部元件的通断情况，因此测出的绝缘电阻与避雷器的型号有关。

没有并联电阻的避雷器，如FS型避雷器的绝缘电阻，要求在交接时应大于2500兆欧，运行中应大于2000兆欧，有并联电阻的避雷器，如FZ.FCZ 和FCD避雷器的绝缘电阻，没有规定明确的标准，但测的值与前一次或同型号的测量数据相比，应没有显著的变化。

阀式避雷器的绝缘电阻的显著降低，说明避雷器密封不良，内部元件已经受潮。

；有并联电阻的避雷器绝缘电阻明显增高，说明避雷器内部的并联电阻可能发生断裂，开焊以及老化变质。

测量阀式避雷器的绝缘电阻时还应注意以下几点。

1、要在测量前将避雷器的表面擦拭干净，以防止表面的潮气、尘垢和污秽等影响测量的准确性。

金属氧化物避雷器的特点和试验方法金属氧化物避雷器（Metal Oxide Surge Arrester, MOA）是一种常用的电力设备，用于保护电力系统中的设备免受过电压影响。

其主要特点是高阻抗、快速响应和大放电能力。

MOA通过将金属氧化物（通常是锌氧化物）作为主要材料，可以有效地将过电压引流到地线上，保护系统设备不受损坏。

金属氧化物避雷器的特点如下：1. 高阻抗：MOA具有高阻抗特性，可以在正常工作状态下提供高电阻，保护系统设备免受过电压的影响。

2. 快速响应：MOA的响应速度非常快，可以在数微秒内将过电压引流到地线上，避免电压过高对设备造成损坏。

3. 大放电能力：MOA能够承受大电流的放电，保护系统设备不受过电压的破坏。

4. 长寿命：MOA的金属氧化物材料具有优良的耐热和耐老化性能，能够长时间稳定运行。

5. 防止电弧延续：MOA在放电时能够迅速熔断电路，防止电弧的延续，保护设备免受二次损坏。

经过一段时间的使用后，金属氧化物避雷器需要进行试验以确保其正常运行。

下面是金属氧化物避雷器试验的一般步骤：1. 外观检查：检查避雷器外观是否完好，无明显变形、损伤或渗漏现象。

2. 影视放电测量：通过对避雷器施加电压，观察避雷器放电情况，并使用特定设备记录放电的电压波形。

3. 泄放电流测量：通过将避雷器连接到电流表，测量其泄放电流。

泄放电流应在合理范围内，不能过高或过低。

4. 承受重复高电压试验：通过对避雷器施加高电压，观察避雷器是否能够正常承受重复高电压。

5. 动态放电电压测量：通过对避雷器施加动态电压，观察避雷器放电情况，并使用特定设备记录放电的电压波形。

6. 热试验：将避雷器加热并观察其性能和耐久性。

7. 复合波击穿电压试验：通过对避雷器施加复合波电压，观察避雷器是否能够正常工作。

以上试验方法仅供参考，具体的试验方法和标准需参考国家和行业标准。

在进行试验时，需要使用专用的设备和仪器，并由专业人员进行操作。

无间隙金属氧化物避雷器试验一、试验项目1、绝缘电阻；2、直流1mA电压U1mA,及0.75U1mA下的泄漏电流；3、运行电压下的交流泄漏电流；4、工频参考电流下的工频参考电压；5、底座绝缘电阻；6、放电计数器动作检查。

二、试验方法及步骤1）使用2500V及以上兆欧表。

1、使用2500V及以上兆欧表，摇测避雷器的两极绝缘电阻，1min,记录绝缘电阻值。

2、用接地线对避雷器的两极充分放电注意；无间隙金属氧化物避雷器：35kV以上，绝缘电阻不低于2500MΩ；35kV 及以下，绝缘电阻不低于1000MΩ。

2）直流1mA电压U1mA,及0.75U1mA下的泄漏电流测量1、将避雷器瓷套表面擦拭干净。

2、采用高压直流发生器进行试验接线（选用的试验设备额定电压应高于被试避雷器的直流1mA电压），泄漏电流应在高压侧读表，测量电流的导线应使用屏蔽线。

3、升压。

在直流泄漏电流超过200μA时，此时电压升高一点，电流将会急剧增大，所以应放慢升压速度，在电流达到1mA时，读取电压值U1mA后，降压至零。

4、计算0．75倍U1mA值。

5、升压至0.75U1mA，测量泄漏电流大小。

6、降压至零，断开试验电流。

7、待电压表指示基本为零时，用放电杆对避雷器放电，挂接地线，拆试验接线。

8、记录环境温度。

判断方法；避雷器直流1mA电压的数值不应该低于GB11032中的规定数值，且U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较变化不应超过土5%,0.75 U1mA 下的泄漏电流不得大于50μA，且与初始值相比较不应有明显变化。

如试验数据虽未超过标准要求，但是与初始数据出现比较明显变化时应加强分析，并且在确认数据无误的情况下加强监视，如增加带电测试的次数等。

注意事项1、由于无间隙金属氧化物避雷器表面的泄漏原因，在试验时应尽可能地将避雷器瓷套表面擦拭干净。

如果仍然试验直流1mA电压不合格，应在避雷器瓷套表面装一个屏蔽环，让表面泄漏电流不通过测量仪器，而直接流入地中。

金属氧化物避雷器的试验项目、周期和要求序号项目周期要求说明1 运行电压下的交流泄漏电流带电测试1）35kV及以上：新投运后半年内测量一次，运行一年后每年雷雨季前1次2）怀疑有缺陷时1）测量运行电压下全电流、阻性电流或功率损耗，测量值与初始值比较不应有明显变化2）测量值与初始值比较，当阻性电流增加50%时应该分析原因，加强监测、适当缩短检测周期；当阻性电流增加1倍时应停电检查1）35kV及以上运行中避雷器应采用带电(或在线)测量方式，如避雷器不具备带电测试条件时(如变压器中性点避雷器、500kV主变变低35kV避雷器等)，应结合变压器停电周期安排停电测试2）应记录测量时的环境温度、相对湿度和运行电压3）带电测量宜在避雷器外套表面干燥时进行；应注意相间干扰的影响4）避雷器(放电计数器)带有全电流在线检测装置的不能替代本项目试验，应定期记录读数(至少每1个月一次)，发现异常应及时带电或停电进行阻性电流测试2 红外检测1）500kV：1年6次或以上；220kV ：1年4次或以上；110kV：1年2次或以上2）怀疑有缺陷时按DL/T664-2008《带电设备红外诊断应用规范》执行1）采用红外热像仪2）发现热像图异常时应结合带电测试综合分析，再决定是否进行停电试验和检查3）结合运行巡视进行3 检查放电计数器动作情况1）每年雷雨季前2）怀疑有缺陷时测试3～5次，均应正常动作结合带电测试进行4 绝缘电阻1）35kV、110kV：6年；220kV、500kV：3年2）怀疑有缺陷时1）35kV以上:不小于2500MΩ2）35kV及以下:不小于1000MΩ采用2500V及以上兆欧表5 直流1mA电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流1）35kV、110kV：6年；220kV、500kV：3年2）怀疑有缺陷时1）不低于GB11032规定值2）U1mA实测值与初始值或制造厂规定值比较，变化不应大于±5%3）0.75U1mA下的泄漏电流不应大于50μA1）要记录环境温度和相对湿度，测量电流的导线应使用屏蔽线2）初始值系指交接试验或投产试验时的测量值3）避雷器怀疑有缺陷时应同时进行交流试验6 底座绝缘电阻1）35kV、110kV：6年；220kV、500kV：3年2）怀疑有缺陷时不小于5MΩ采用2500V及以上兆欧表7 工频参考电流下的工频参考电压35kV及以上：怀疑有缺陷时应符合GB11032或制造厂的规定1）测量环境温度(20±15)℃2）测量应每节单独进行，整相避雷器有一节不合格，宜整相更换注:（1）每年定期进行运行电压下全电流及阻性电流带电测量的,对序号4～7的项目可不做定期试验。

金属氧化物避雷器的特点和试验方法一、概述金属氧化物避雷器（Metal Oxide Surge Arrester，简称MOSA）是一种应用于交流电力系统中的高压避雷器。

它具有高容量、高分断能力、效能稳定等优点，成为近年来最常用的一种避雷器。

本文将主要介绍金属氧化物避雷器的特点和试验方法。

二、MOSA的特点1.电气特性好金属氧化物避雷器在正常工作状态下，具有高电阻值和小电容值的特点，从而不对电力系统带来负载。

2.温度响应小MOSA的电气特性与温度无关，不会因环境温度变化而发生变化，能保持长久的稳定性。

3.防雷性能好MOSA具有很好的防雷性能，能迅速响应电力系统中的超压和过电流，有效控制电压瞬变波，保证电力系统的安全运行。

4.寿命长金属氧化物避雷器具有较长的使用寿命，约为20年，且使用寿命并不受器件充电延迟的影响。

5.安装方便MOSA采用直接安装、插装、侧侧安装等方式，操作简便，方便节省空间和维护成本。

三、MOSA的试验方法1.静态压力测试静态压力测试即为在负责的电流和重量下对MOSA的耐压性进行测试。

2.静态电容测试静态电容测试即为对MOSA的电容性能进行测试，测试其所能容纳外部电容的大小。

3.能量放电测试能量放电测试即为在预设的时间和电流下对MOSA内部的放电能力进行测试。

4.循环放电测试循环放电测试即为不断对MOSA进行放电测试，以检查其长期使用后的稳定性能。

5.耐受电能测试耐受电能测试即为在预设电流下，让MOSA所承受的放电电能达到一定程度时进行测试，以检测其是否损坏或失效。

四、总结金属氧化物避雷器具有良好的电气特性、防雷性能、寿命长和安装方便等优点，在电力系统中具有重要的应用价值。

对于MOSA的试验方法，需要进行一系列的测试，如静态压力测试、静态电容测试、能量放电测试、循环放电测试和耐受电能测试，以保证其长时间稳定的应用效果。