质量与成本的平衡与把握
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Construction & Decoration建筑与装饰2023年9月下 43工程项目管理中工期—成本—质量综合均衡优化分析郭正安湖南大学 湖南 长沙 410000摘 要 近几年,伴随工程建设规模逐渐增大,给工程项目管理工作增加极大难度,在进行工程管理时,必须要加强管理理论和实际有效融合,并且合理应用信息技术。
工程工期、成本与质量间具有紧密联系,三者间任何一个发生变化,则会联动其他因素发生变化,因此必须高度关注工程工期、成本与质量综合均衡优化。
对此,本文对工程项目管理中工期、成本与质量问题进行分析,并探讨工期-成本-质量综合均衡优化策略,以提供相关借鉴。
关键词 工程项目;管理工作;工期;成本;质量Comprehensive Balance Optimization Analysis of Construction Period-Cost-Quality in Engineering Project ManagementGuo Zheng-anHunan University, Changsha 410000, Hunan Province, ChinaAbstract In recent years, with the gradually expanding scale of engineering construction, it brings extreme difficulty on engineering project management. It is necessary to strengthen the effective integration of management theory and practice, and rationally apply information technology when carrying out engineering management. There is a close relationship among construction period, cost and quality, and any change in any of these three factors will be associated with changes in other factors, so it is necessary to focus on the comprehensive balance optimization of construction period, cost and quality. Therefore, this paper analyzes the problems of construction period, cost and quality in engineering project management, and discusses the comprehensive balance optimization strategy of construction period-cost-quality to provide relevant references.Key words engineering project; management work; construction period; cost; quality引言随着我国综合国力的不断提高以及经济的快速增长,我国城市化进程在不断推进,与之相对应的新工业也在不断地发展之中,让工程项目管理在我国经济发展过程之中扮演着极为重要的关键作用。
产品研发如何平衡成本和质量在当今竞争激烈的市场环境中,产品研发对于企业的生存和发展至关重要。
然而,在产品研发过程中,如何平衡成本和质量是一个令许多企业头疼的问题。
成本控制不当可能导致企业利润下降,甚至亏损;而质量不过关则可能使产品失去市场竞争力,损害企业声誉。
因此,找到成本和质量之间的平衡点,对于企业来说具有重要的现实意义。
首先,我们要明确成本和质量的概念。
成本,简单来说,就是在产品研发过程中所投入的各种资源,包括人力、物力、财力等。
而质量,则是产品满足客户需求和期望的程度,包括性能、可靠性、安全性等方面。
在产品研发中,成本和质量并非完全对立,而是相互影响、相互制约的关系。
从成本的角度来看,降低成本是企业提高利润的重要手段。
在产品研发初期,企业需要进行详细的成本预算和规划。
这包括对原材料采购、研发人员薪酬、设备购置、生产工艺等方面的成本进行评估和分析。
通过合理的成本预算,可以避免不必要的开支,提高资金的使用效率。
然而,降低成本并不意味着一味地削减开支。
如果为了降低成本而采用低质量的原材料、简化生产工艺或者减少必要的测试环节,很可能会导致产品质量下降,从而引发客户投诉、退货甚至法律纠纷,给企业带来更大的损失。
因此,在控制成本的过程中,要确保关键环节和重要部件的质量不受影响。
在质量方面,企业应该树立“质量第一”的理念。
高质量的产品能够赢得客户的信任和口碑,提高市场占有率,为企业带来长期的收益。
为了保证产品质量,企业需要建立完善的质量管理体系,从产品设计、原材料采购、生产过程控制到成品检验,每个环节都要严格把关。
同时,企业要注重对研发人员和生产人员的培训,提高他们的质量意识和技能水平。
只有让每个员工都认识到质量的重要性,并掌握保证质量的方法和技巧,才能从根本上提高产品的质量。
那么,如何在产品研发中平衡成本和质量呢?这需要企业从多个方面入手。
一是优化产品设计。
在产品设计阶段,就要充分考虑成本和质量的平衡。
质量与成本的平衡与把握(优质文档,可直接使用,可编辑,欢迎下载)质量与成本的平衡与把握质量是企业的生命,是企业实现经济效益的保证。
自我国推行市场经济体制改革以来,质量成为竞争的核心因素,质量管理越来越受到企业的重视。
与发达国家一样,全面质量管理曾在我国引发了质量管理的一场革命,使我国产品和服务的质量得以短时间内提升到较高的水平.然而随着市场竞争的激烈化和顾客需求日趋多样化,过去那种单纯以国家或行业标准为质量判断依据的工程导向的质量观,越来越显示出其局限性。
高质量未必代表必胜的优势,因为高质量也常常不被顾客所接受,同时按照全面质量管理的要求,质量的提高往往要以人力、物力、技术、信息、管理等成本的追加为代价,这最终会抵消质量提高所带来的利润优势。
特别是当产品质量普遍得到提高,使竞争者处于大致相同的质量水平时,如何在保证一定质量水平的前提下,实现对成本的有效控制成为竞争取胜的关键。
于是,将质量与成本双重因素考虑进去,提出了以既能满足顾客需求又能减少过高质量所带来的不经济现象为判断标准的“合理质量”的管理观念。
寻求顾客与企业双方利益的满足。
这才是质量管理所要达到的真正目标。
把握“合理质量"的深层内涵,在于力求实现三个层次的平衡。
第一,寻求顾客满足与产品质量水平之间的平衡.满足顾客需要是社会生产的目的,也是企业在激烈的竞争中生存和发展的前提。
因此,质量工作必须始终以顾客需要为根本,质量水平也应以达到顾客期望的质量为最低界限.同时,应当明确,质量只有能被顾客所认知和接受时才有意义的,否则就是无效质量或不必要质量.所谓无效质量是产品质量完全或部分与顾客需要发生背离,从而不能为顾客所接受;而不必要质量则是指产品或服务的质量远远超出了顾客的期望.无效质量和不必要质量共同导致了企业产品的质量过剩,它意味着成本的损失和浪费,是“合理质量”所不容许的。
第二,寻求产品更新周期与质量保证期的平衡。
在科学技术与竞争的驱动下,新产品层出不穷, 产品开发周期和寿命周期日趋缩短,这也增强了追求“合理质量”的迫切性。
质量管理中的成本控制和投入产出比如何平衡在当今竞争激烈的商业环境中,企业面临着诸多挑战,其中如何在质量管理中有效地控制成本并实现理想的投入产出比是一个关键问题。
质量管理对于企业的长期发展至关重要,它直接影响着产品或服务的质量,进而影响客户满意度和企业的声誉。
然而,过度追求高质量可能会导致成本过高,影响企业的盈利能力;而过于关注成本控制又可能会牺牲质量,损害企业的形象和市场竞争力。
因此,找到质量管理中成本控制和投入产出比的平衡点,对于企业的可持续发展具有重要意义。
首先,我们需要明确质量管理成本的构成。
质量管理成本大致可以分为预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。
预防成本包括质量培训、质量规划、质量改进等方面的投入,旨在预防质量问题的发生。
鉴定成本则是用于检验、测试产品或服务是否符合质量标准的费用。
内部损失成本是指产品在交付给客户之前,由于质量问题而导致的报废、返工、停工等损失。
外部损失成本则是产品或服务交付给客户后,因质量问题引起的客户投诉、退货、赔偿等费用。
在成本控制方面,企业需要采取一系列措施。
一是优化质量流程。
对现有的质量流程进行深入分析,找出其中繁琐、低效的环节,进行简化和优化。
例如,通过引入先进的质量管理工具和技术,如六西格玛、精益生产等,提高质量控制的效率,减少不必要的浪费。
二是加强供应商管理。
供应商提供的原材料和零部件的质量直接影响到最终产品的质量。
因此,企业要与供应商建立长期稳定的合作关系,同时加强对供应商的质量审核和监督,确保其提供的产品符合质量要求。
这样可以减少因原材料质量问题导致的内部损失成本。
三是提高员工素质。
员工是质量管理的关键因素,他们的质量意识和技能水平直接影响到产品或服务的质量。
企业应定期开展质量培训,提高员工的质量意识和操作技能,减少因人为失误导致的质量问题,从而降低质量成本。
然而,成本控制并不意味着一味地降低成本,而是要在保证质量的前提下,实现成本的最优化。
采购人员的工作总结——分享如何平衡采购成本与质量需求采购人员的工作总结——如何平衡采购成本与质量需求作为公司的采购人员,我们的工作涉及到产品质量、采购成本、物流运输等方方面面。
因此,我们需要学会如何平衡采购成本与质量需求。
本文将介绍一些有效的方法和技巧,以协助采购人员更好地处理相关问题。
1.了解市场价格在采购的时候,我们首先要了解市场价格。
市场价格是根据供需、行业规模、生产成本等方面的综合考虑打出来的。
如果我们对市场价格不了解,就很难做到合理采购,难以平衡成本与质量需求。
因此,我们需要不断地了解市场价格,并对比公司的需求,找到最优的采购策略。
2.与供应商建立长期合作关系与供应商建立长期合作关系是一个有效的采购成本控制策略。
这样可以帮助我们谈判的力度更大,以获得更好的价格和服务。
通过长期合作,可逐渐建立起互信、互利的伙伴关系,保障双方共同的利益。
同时,我们也可通过更好的沟通和了解供应商的情况,提供质量需求,以实现高品质的采购。
3.了解供应链了解供应链是控制采购成本和提高质量的重要环节之一。
采购人员要了解供应链的各个环节,寻找合理的生产和物流方案,以降低采购成本。
同时,如果能直接和原材料供应商打交道,并了解他们的质量保证系统,即可从根源保证采购的质量。
4.建立全面的采购质量管理体系采购质量管理体系是一个全面的管理模式,可以有效地控制采购成本和保证产品质量。
这个系统的核心是制定文件化的采购管理流程,对采购的材料和产品进行严格的审核和质量控制。
这个体系的作用在于帮助采购部门确定哪些供应商是值得信任的,选出最优的供应方案,最大化采购效益。
5.加强现场检查采购人员需要定期地对采购的产品进行现场检查。
产品检查的目的主要在于发现一些质量问题并及时改善,从而保障公司产品的质量稳定。
只有这样,才能避免在后期为质量问题而支付不必要的成本。
现场检查还能促进与供应商的关系,并促进供应商改进生产和质量管理。
总结采购人员在平衡采购成本与质量需求时需要考虑市场价格、供应商合作、了解供应链、建立全面的采购质量管理体系、加强现场检查等方面。
质量管理方法--平衡采购过程中的质量与成本采购过程中的质量成本是指在原材料供应过程中由于质量不良而造成的成本损失。
目前电子行业采购中的质量成本内涵已远不止此,它包括采购过程中出现的任何风险(交货风险、财务风险等)所造成的相关损失、及为避免这些风险所进行的前期投入.质量成本已成为越来越多采购方在采购管理中的重要问题。
在实际操作过程中,质量与成本之间存在矛盾:采购方希望在满足质量要求的前提下,尽可能降低采购价格。
然而采购成本的一味降低却导致供应商选用质量较差的原材料,质量问题频繁发生,成本增加。
另一方面,当采购方要求提高产品质量时,却面临了供应商提价的要求。
如何在采购中平衡成本与质量的关系、如何管理采购中的质量成本成为采购经理们的挑战。
一、采购中的质量问题采购过程中的质量问题主要来自两个方面:原材料质量问题和供应商质量问题。
原材料的质量问题主要体现在产品的品质和交货上.原材料的品质问题表现在两方面:一是购入的原材料本身品质低劣,某些性能指标不能达到采购方的规格要求。
二是由于客户或采购方变更采购要求,而使现有的元器件无法满足新的质量标准。
在产品交货方面,质量问题主要表现在:运输过程中造成的产品损坏、来料包装破损、来料标识破损或缺失、货物错发和来料混装.供应商质量问题则主要包括三个方面:1.供应商运作不良导致供应品质及交货期不稳定;2.供应商的投资方或合作方改变投资方向,导致转产或退出采购方所需原材料的生产;3.供应商的财务不良导致破产。
以上各种类型的问题一旦发生,采购方必须立即采取行动来进行处理和补救,由此产生的各项费用,比如不合格产品的分析检验费用、退换货的运输成本、改用其它替代产品或替代供应商导致的支出增加、与供应商联系磋商或派人去供应商生产现场调查监督的费用,及质量不良造成停产的损失费等都属于质量成本。
二、预防质量问题质量不良而造成的损失是惊人的,问题发生之后,采购方需要投入很大精力和成本进行问题的解决和补救。
研发成本管理--质量与成本的平衡之道主讲:Johnson(历任工程师、项目经理、产品经理、市场计划经理、研究所负责人、市场总监、副总经理、总经理等职,共18年工作经验)课程对象:董事长/总经理/副总经理、研发总监、质量总监、研发经理、质量经理、成本经理、产品经理、项目经理、系统工程师、研发骨干、质量部门员工等。
授课方式:【课程背景】下面的的情形在国内企业屡见不鲜:1. 提高产品质量的同时成本也提高了,结果导致产品反倒更卖不出去2. 为了降低成本而造成质量下降,销售人员和客户怨声载道3. 质量和成本之间的矛盾每天都在发生,但是始终没有一个好的解决思路和方法4. 不知道如何在产品各个组成部分之间进行成本分布5. 公司要求进行研发团队建设,但总不能抓住核心,把团队建设和客户价值结合起来6. 因不能正确处理质量和成本之间的矛盾,差异化和成本领先战略无法落地7. 产品开发过程中,预先设定的客户核心特性和需求不知不觉中就没了8. 在QCT(质量、成本、进度)平衡中,Q(质量)总是让位于T(进度)和C(成本)9. ……产品开发过程中,质量、成本、时间进度、客户需求……都很重要,但是哪个更加重要?不同要素之间发生冲突和矛盾的时候如何进行协调解决? 我们传统的方法是在项目管理三角形中寻求平衡,但往往结果是难以抓住重点,损害了产品提供给客户的客户核心需求和核心价值。
本课程从产品的价值管理出发,综合利用价值工程、质量管理和成本管理中的价值分析VA、质量功能展开QFD、目标成本设定/分解和设计等方法,从本质上找到解决客户需求、产品质量、成本、时间进度等之间冲突的方法。
【课程价值】系统化的课程内容:基于客户核心价值的质量管理、成本管理和项目管理方法论。
在介绍相关概念基础上,重点探讨在产品研发过程中如何构建质量和成本优势课程采用互动式教学,内容包括大量案例,通过案例研讨等方式加深学员对所学内容的理解和实际应用转化能力全程实战演练:学员分组后,每组选定一个产品,按价值管理、质量管理、成本管理的步骤全程演练,切实掌握相应概念和方法。
如何在项目中平衡时间、成本和质量在项目管理中,时间、成本和质量一向被视为项目成功的三个标志,也是项目管理过程中需要平衡的重要因素。
时间要求项目按计划完成,成本要求项目在预算范围内完成,而质量则要求项目交付的成果符合用户需求和标准。
在下面的文章中,将介绍如何在项目中平衡这三个因素。
1.制定合理的计划项目管理的第一步是制定合理而完整的计划,计划必须包括项目范围、时间表和成本。
这些计划需要经过调整,以平衡时间、成本和质量。
如果需要,还可以在执行期间进行适当的修改。
项目经理必须与项目组成员一起评估每个任务的时间、成本和质量要求,并将其纳入项目计划中。
这样可以让参与者了解每个任务的重要性和优先级,从而更好地管理项目。
2.管理项目进度在项目执行期间,管理项目进度非常重要。
项目经理需要定期检查项目进度表,确保项目不会偏离时间表。
一旦出现延误,项目经理应该立即采取纠正措施,以保持项目计划在时间和成本方面的平衡。
同时,适当的进度管理应该考虑质量因素。
坚持质量意味着更高的标准、更严格的审核和更复杂的技术方案。
如果项目进度表过于紧张,则需要考虑增加时间或资源来保证项目的质量。
3.保持成本管控成本是另一个需要平衡的重要因素。
在项目执行过程中,团队必须管理好每项任务的成本,确保不会超出预算。
一旦超出预算,团队就需要评估整个项目的成本,然后考虑缩短时间表或减少任务数量,以确保整个项目在预算范围内。
除了这些,团队还需要考虑项目的质量。
遵循高质量的标准会增加成本,并增加项目的时间,因此这些因素必须在成本计划中得到充分的考虑。
4.保持良好的沟通项目成功离不开良好的沟通。
团队成员之间的沟通需要透明度并及时进行。
项目经理需要根据情况对制定并更新项目计划及时向团队进行说明,让每个人了解项目的当前情况,便于发现问题和采取纠正措施。
当出现时间、成本和质量方面的偏差时,不仅需及时告知相关人员,而且需要碰头解决。
碰头会议应该是针对项目的问题而不是个人,所有人都应该开放、诚实地讨论,并着重解决问题,而不是将责任推给他人。
建筑项目成本与质量的平衡策略随着建筑业的发展,建筑项目的成本与质量成为项目管理中需要平衡考虑的关键因素。
在设计、施工以及使用过程中,如何确保项目以合理的成本实现高质量的目标成为了一个挑战。
本文将探讨建筑项目中成本与质量平衡的策略。
一、合理预算与投资首先,建筑项目必须有合理的预算与投资计划。
预算计划应考虑到项目的实际需求以及财务限制。
投资计划要根据项目的特点、规模和风险程度来确定合理的投入。
通过合理的预算与投资,可以确保项目在成本控制的前提下,保持合理的质量要求。
二、设计阶段的成本与质量控制在设计阶段,需要充分考虑成本与质量的平衡。
设计师应根据项目的需求,进行细致的规划和设计。
在设计选择上,需要权衡各种材料和技术的优劣,确保在满足质量要求的同时,尽量控制成本。
例如,选择适合项目需求的材料、施工工艺以及节能环保的设计方案,这样既能保证质量,又可以降低成本。
三、施工过程中的成本与质量监控在施工过程中,成本与质量控制密不可分。
施工过程中的监控可以通过各种手段来实现,例如定期检查施工质量,与承包商密切合作,及时解决施工中的问题等。
同时,需要注意施工进度的控制,避免因施工延误导致的额外成本。
合理的施工计划和全面的监控能够保证工程质量的同时,最大限度地控制成本。
四、质量管理与验收经过设计和施工,建筑项目即将进入使用阶段。
在交付之前,需要进行质量管理和验收。
质量管理包括对项目的整体质量进行评估,确保符合预期的要求。
验收工作包括对各项工程内容的检查和测试,确保建筑项目的质量达到规定的标准。
通过建立科学的质量管理体系和严格的验收程序,可以确保建筑物的质量与安全性。
五、后期管理与维护建筑项目竣工后,需要进行后期管理与维护。
建筑物的使用过程中,需要进行定期的巡检、保养和维修。
合理的后期管理可以延长建筑物的使用寿命,提高建筑物的质量和可靠性。
同时,后期管理还包括节能、环保等方面的考虑,通过合理的能源管理和环保策略,降低建筑物的运营成本。
质量、效率与成本的平衡点在现代社会,质量、效率和成本是企业经营和生产过程中的重要考量因素。
企业需要在质量、效率和成本之间找到一个平衡点,以保持竞争力和可持续发展。
本文将从不同角度探讨如何在质量、效率和成本之间取得平衡。
质量是企业生产过程中不可忽视的因素。
高质量的产品能够提升企业形象,增加顾客满意度,从而带来更多的销售和利润。
企业应注重产品质量的控制和改进,通过引入先进的生产技术和设备,建立严格的质量管理体系,加强员工培训和质量意识,以保证产品质量的稳定和一致性。
效率是提高企业竞争力和降低成本的重要手段。
提高生产效率可以减少资源浪费和时间成本,从而降低企业的生产成本。
企业可以通过优化生产流程,改进工艺和技术,提高设备利用率,降低能耗和废品率,以实现生产效率的提升。
此外,企业还可以通过引入先进的信息技术和自动化设备,提高生产线的自动化程度,减少人工操作和劳动强度,进一步提高生产效率。
然而,追求质量和效率不可避免地会增加企业的成本。
高质量的原材料和先进的生产设备通常会带来较高的投资和运营成本。
与此同时,提高生产效率也需要企业投入人力和物力资源。
因此,企业需要在质量和效率的追求中寻找一个平衡点,既要保证产品质量,又要提高生产效率,同时控制成本。
这需要企业进行全面的成本分析和控制,合理规划和配置资源,找到最佳的质量与效率的平衡。
为了达到质量、效率和成本的平衡,企业可以采取以下措施:1.优化生产流程和工艺:通过流程再造和工艺改进,减少生产环节和资源浪费,提高生产效率,降低成本。
2.引入先进的技术和设备:通过引进先进的生产技术和设备,提高生产效率和产品质量,降低成本。
3.强化质量管理:建立完善的质量管理体系,加强质量控制和监督,确保产品质量的稳定和一致性。
4.提升员工素质和技能:加强员工培训和技能提升,提高员工的专业水平和工作效率,提高生产效率。
5.合理配置资源:根据市场需求和产品特点,合理规划和配置资源,避免资源的浪费和闲置,降低成本。
质量与成本的平衡与把握
质量是企业的生命,是企业实现经济效益的保证。
自我国推行市场经济体制改革以来,质量成为竞争的核心因素,质量管理越来越受到企业的重视。
与发达国家一样,全面质量管理曾在我国引发了质量管理的一场革命,使我国产品和服务的质量得以短时间内提升到较高的水平。
然而随着市场竞争的激烈化和顾客需求日趋多样化,过去那种单纯以国家或行业标准为质量判断依据的工程导向的质量观,越来越显示出其局限性。
高质量未必代表必胜的优势,因为高质量也常常不被顾客所接受,同时按照全面质量管理的要求,质量的提高往往要以人力、物力、技术、信息、管理等成本的追加为代价,这最终会抵消质量提高所带来的利润优势。
特别是当产品质量普遍得到提高,使竞争者处于大致相同的质量水平时,如何在保证一定质量水平的前提下,实现对成本的有效控制成为竞争取胜的关键。
于是,将质量与成本双重因素考虑进去,提出了以既能满足顾客需求又能减少过高质量所带来的不经济现象为判断标准的“合理质量”的管理观念。
寻求顾客与企业双方利益的满足。
这才是质量管理所要达到的真正目标。
把握“合理质量”的深层内涵,在于力求实现三个层次的平衡。
第一,寻求顾客满足与产品质量水平之间的平衡。
满足顾客需要是社会生
产的目的,也是企业在激烈的竞争中生存和发展的前提。
因此,质量工作必须始终以顾客需要为根本,质量水平也应以达到顾客期望的质量为最低界限。
同时,应当明确,质量只有能被顾客所认知和接受时才有意义的,否则就是无效质量或不必要质量。
所谓无效质量是产品质量完全或部分与顾客需要发生背离,从而不能为顾客所接受;而不必要质量则是指产品或服务的质量远远超出了顾客的期望。
无效质量和不必要质量共同导致了企业产品的质量过剩,它意味着成本的损失和浪费,是“合理质量”所不容许的。
第二,寻求产品更新周期与质量保证期的平衡。
在科学技术与竞争的驱动下,新产品层出不穷,产品开发周期和寿命周期日趋缩短,这也增强了追求“合理质量”的迫切性。
一方面竞争呼唤高质量的产品。
企业在“以质取胜”观念的引导下,不惜花费大量的投入,研究开发质量高、耐用性强的产品。
另一方面,产品更新换代速度的不断加快,使消费者的口味不停地转换,最终将使高耐用性的产品在市场上过早地淘汰,而企业在提高产品耐用性(即质量)方面的高成本支出得不到相应的高回报。
“合理质量” 则要求:产品的质量保证期尽可能地与产品更新换代的步伐保持一致,并形成动态平衡。
从而可以避免由于过高质量而带来的浪费。
第三,寻求产品部件间质量的协调与平衡。
这是针对同一产品不同部件的“合理质量”要求而言的。
通常情况下,如果一种产品的关键功能部件因达到自然寿命而发生报废,往往使整件产品退出使用,而其他部件被分解并继
续使用的可能性很小。
所以,关键功能部件的质量保证期就决定了整件产品的使用期。
那么,其他部件能够超过该期限继续使用的功能部分,完全可视为一种过剩质量。
“合理质量”要求的最佳状态是:同一产品的各种不同部件达到相同或者相近的质量水平,使用寿命尽可能地趋于一致。
总之,“合理质量”观念更加突出了质量成本管理的经济效益原则,它严格区别于以行业或国家标准为判断依据的工程导向的质量观念,是一种较为先进的管理思想,同时也为完善质量成本概念提供了理论基础。
在“ 合理质量” 观念下,更为完整的质量成本定义应该是:企业为确保产品质量保持在既能满足顾客的正常要求,只能为企业带来最佳经济效益的质量水平上所发生的一切费用。
它的内容包括四个部分:预防质量不足成本、预防质量过剩成本、故障成本和无效成本。
其具体内容如下:
1、预防质量不足成本,是指企业为保证产品质量水平不低于基本的质量标准,能够满足顾客合理要求所支付的费用。
这一成本是企业产品质量的最基本保证,也是合理质量观念的基本要求。
2、预防质量过剩成本,是指企业为避免由于产品质量过剩而产生的无效成本所发生的一切费用。
它体现了合理质量观念对降低产品过剩质量的要求,同时也是新观念下成本管理的特点之一。
3、故障成本,是指由于企业的产品质量低下,无法达到最基本的标准而给
企业造成的各种损失。
该成本和预防质量不足成本之间存在负相关关系。
一般情况下,预防质量不足成本的发生量较大时,产品质量会相应提高,故障成本的发生势必减少:反之,故障成本将会增加。
4、无效成本,是指产品超过了合理质量的标准,企业为此而消耗的无法获得社会承认的人力、物力等资源。
合理质量观念认为产品整体或部分质量过高均会产生无效成本它与预防质量过剩成本之间也存在着负相关关系。
无效成本概念的提出,是合理质量观念下成本管理的又一特点。
随着质量成本概念的发展,质量成本管理中的其他内容也相应地发生了变化,对其进一步研究,应当在合理质量管理观念下,通过建立新的模型对各种质量成本曲线加以分析:同时还应参考作业质量成本管理的有关理论,构建一套完整的企业质量成本管理体系。
质量成本主要是由预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本四种所构成。
1 、预防成本。
当产品质量或服务质量及其可靠性提高时,预防成本通常是增加的。
因为提高产品或服务质量通常需要更多的时间、努力和资金等的投入,这包括流程设计费用、产品设计费用、人员培训费用等。
2 、鉴定成本。
当产品或服务的质量及其可靠性提高时,鉴定成本通常会降低。
质量鉴定可以帮助管理人员发现质量问题的所在,从而可以立即采取措施解决存在的问题,保证质量能够持续得到改善,从而减少质量问题带来
的成本。
3 、内部缺陷成本。
当产品或服务的质量及其可靠性提高时,内部缺陷成本会降低。
有很多预防措施可以用来减少不合格品的产生,从而也就降低了材料报废、再加工、延期交货、设备故障、库存积压等带来的成本。
4 、外部缺陷成本。
同内部缺陷成本一样,当产品或服务的质量及其可靠性提高时,外部缺陷成本会降低。
质量及可靠性的提高,不仅会减少售后保修费用,保持市场份额,而且还会避免由于产品或服务质量低劣而导致的人身损害,环境污染等重大事故的发生。
从以上分析可以看出,在预防措施上进行一定投入使质量得到提高,对于一个组织来说,是很有益的。
当然,这也取决于管理的注意力是否集中在质量和可靠性上。
例如,如果公司希望通过更好的产品设计和流程设计未提高质量水平,而不是通过解决原有产品设计和流程设计中的质量问题来提高质量,则生产管理人员要做的主要工作则是在产品的质量、反应时间和灵活性等竞争因素上下功夫,以期在市场竞争中取得优势。
在这种情况下,有关质量的其它成本的减少并不能弥补预防成本的增加。
所以,管理人员通常不得不提高产品或服务的价格,从而采取以质量取胜而不是以价格取胜的生产运作策略。
一辆奔驰车比一辆福特车贵,四星级宾馆的住宿费比普通旅馆的住宿费高就是这个道理。
一般来说,如果管理人员提高了质量可靠性水平,由此增加的预防成本就会
较高。
但是,由于质量提高而使各种浪费减少所带来的收益也是巨大的。
这就是众多公司投入大量人力、物力、财力来提高产品质量或服务质量的原因所在.。