工种实训课程标准

《车工实训》课程标准一、课程性质本课程是中等职业教育数控技术应用专业和机械加工技术专业必修的一门专业技能方向课程，是在《金属加工与实训》等课程的基础上，开设的实践性较强的核心课程，其任务是培养学生普通车削加工的基本技术、技能和职业素养，为后续《数控车削技术训练》课程学习、胜任机械加工岗位奠定基础。

二、学时与学分120 学时，8 学分（数控技术应用专业）；196 学时，14 学分(机械加工技术专业)。

三、课程设计思路本课程体现以服务发展为宗旨、以促进就业为导向，按照立德树人的要求，突出核心素养，注重必备品格和关键能力的培养。

兼顾中高职课程衔接,高度融合车削加工职业技能学习和职业精神培养。

1.依据《中等职业教育数控技术应用专业和机械加工技术专业人才培养方案》确定的培养目标、综合素质和职业能力，按照知识与技能、过程与方法、情感态度与价值观三个维度,突出工艺的实施能力，结合车削加工、产品质量检验等工作岗位和学生职业生涯发展需要，确定课程目标。

2.根据“中等职业学校数控技术应用专业和机械加工技术专业岗位职业能力分析表”，依据课程目标、岗位需求，对接车工职业标准，结合新知识、新技术、新工艺、新方法，按照理论和实践并重的原则，确定课程内容。

3.以车削加工技术为主线，依据车工岗位的典型工作任务设计学习任务，采用行动导向、任务驱动的方式，将专业理论知识、专业技能和职业素养有机融合；以工作过程为导向，设计教学活动，序化学习任务。

四、课程目标学生通过对本课程的学习，掌握车削加工方法及操作技能，达到职业资格鉴定标准（车工四级）的要求，形成良好的职业道德和文明生产职业习惯。

1.掌握普通车床的结构，工作原理和操作规程，能规范熟练操作普通车床；2.掌握车削加工工艺知识，能制定典型零件的车削加工工艺；3.能正确、熟练使用车削加工的工、量、刃具；4.能在规定时间内完成典型零件的车削加工和检测，达到技术要求；5.具有理论联系实际、独立分析、自主探究、解决问题的能力，能独立或者协作解决车削加工中的常见问题；6.具有吃苦耐劳的精神和一丝不苟的工作态度，爱护设备设施，降低损耗，优化工作环境，安全文明训练。

《钳工实训》课程标准课程类别专业课程课程学时 32学时课程类型一体化课程课程性质必修课程适用专业焊接、机械类专业执笔人李迎春1. 课程定位与设计思路1.1课程定位一．《钳工实训》是焊接、机械类的主修课程，为理实一体化课程。

学生应从实际应用出发，掌握当今发展潮流的、广泛应用的、基于钳工手工操作的一些主要技术，包含划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的训练。

为今后认识机械及后续的专业课学习打下坚实基础。

1.2设计思路通过对划线、测量、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、攻丝套丝等手工操作技能的等内容的讲解，提高学生分析问题和解决实际问题能力.2．课程目标通过本课程使学生正确理解和掌握本课程所涉及的基本概念、基本理论和基本分析方法。

能独立地应用这些基本理论、基本方法来分析实际工程中提炼出来的各种控制理论，同时强化动态的、系统的思想方法。

是学生具备一定的分析问题的能力。

2.1知识目标1、钳工实训的概念2、测量应用基本要求3、划线4、锯削基本知识5、锉削6、孔加工7．攻丝套丝8、手锤制作9、椭圆四方配2.2素质目标1．具有良好的安全生产意识，能够自觉按规程操作2．具有环保意识、安全意识，能够自觉保持工作场所的整洁3．具有分析问题、解决问题的能力4．具有良好的团队协作精神，主动适应团队工作要求5．具有良好的职业道德和社会责任心6．具有自学能力,独立工作能力和团结协作能力3．教学内容具体教学内容及学时安排如表所示。

每课简要内容时数一、钳工实训的概念二、划线三、锯削四、锉削4五、刮削、研磨六、钻孔、锪孔、扩孔、铰孔七、攻丝套丝八、手锤制做4九、椭圆四方配4．实施建议4.1师资队伍专任教师条件：爱岗敬业，为人师表，热爱学生，以身作则，严格要求学生，教育学生，能够对学生开展良好的思想政治教育工作，熟悉高职高专教育教学基本规律和特点，了解高职高专教育人才培养模式和基本特征，以“教师为主导，学生为主体”引导学生学会自主学习。

《金工实习》课程标准学时：90 学分：6 （注：16课时/1学分）一、课程的地位与任务课程性质：金工实习是机械制造类、应用电子技术专业学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力的实践性教学环节，是必修课。

通过实习，让学生养成热爱劳动，遵守纪律的好习惯和理论联系实际的严谨作风，拓宽专业视野，增强就业竞争力。

课程任务：本课程的教学目的是使学生了解钳工的基本知识、普通车削加工的基本知识和加工的一般过程、铣削加工的基本知识和主要加工方法，能完成简单零件的加工与操作。

适用专业：机电类、机械制造大类、机械设备安装与维修、应用电子技术等专业二、课程的主要内容机电类、机械制造大类说明：总课时90，该课程为校内技能实训课，全部为整周集中实践环节，其中钳工实训为30学时，普通车床加工30学时，普通铣床加工30学时。

与人才培养方案附件1的钳工实训和普通机床加工在内容上一致，上课方式和实训模式不同而已。

实践教学及学时分配三、课程的基本要求【课程教学目标】1、知识目标（1）普通钳工加工知识。

1）了解钳工在生产中的地位。

2）掌握钳工基本知识和钳工工艺理论。

3）掌握常用钳工工具、量具、设备的使用方法。

（2）普通车削加工知识。

1）了解金属切削的基本知识。

2）了解普通车床的各组成部分及其作用。

3）常用车刀的组成、结构及特点。

4）工件在车床上的装夹方法。

5）完成圆柱、圆锥的车削加工。

（3）普通铣削加工知识。

1）熟悉铣床结构、普通铣床的操作规程。

2）铣刀的种类、用途及安装。

3）了解铣床主要附件的使用及工件的装夹。

4）平面的铣削方式（顺铣、逆铣）。

5）完成平面、槽铣削加工。

2、能力目标（1）掌握钳工基本工艺的操作方法。

（2）掌握划线、锉削、锯削、孔加工、螺纹加工等基本钳工技能。

（3）正确识读零件图的能力。

（4）确定加工方案的能力。

（5）根据零件的结构特性合理、正确装夹工件的能力。

（6）根据确定的加工方案调整机床，使其正常运转的能力。

（7）熟练操作普通车（铣）床能力。

《焊工实训》一体化课程标准一、课程地位与任务（1）.能够自觉遵守课堂纪律，做到安全文明生产。

（2））.能够熟练掌握量具识读方法。

（3）.能够分析和描述手弧焊的方法和要求。

（4）.能够对加工件进行精度检测，并能根据检测结果确定修复方法进行检修。

（5）.能都熟练诊断典型常用设备在运转过程中出现的故障并修复和排除。

二、方法能力目标（1）.具有独立思考和分析问题、解决问题的能力。

（2）.能根据实际作业情况，利用网络等现代化手段查阅资料和信息处理。

（3）.具有操作大型现场任务和解决现场出现的偶发事件的能力。

（4）.具有大型现场作业方案设计和开拓创新的能力。

三、社会能力目标（1）.具有良好的沟通能力和团队协作精神。

（2）.具有吃苦精神和计划组织能力。

（3）.具有良好的产品质量意识和安全意识。

（4）.具有责任感、使命感和为社会服务与贡献意识。

二、整体教学设计思路（一）课程定位《焊工工艺学》是为适应“工学结合、校企合作”培养模式的要求，根据中国机械工业教育协会和全国职业培训教学工作指导委员会机电专业委员会组织制订的中等职业教育教学计划大纲编写的。

本课程标准主要内容包括：焊条电弧焊，焊条，焊接接头及质量检验，焊条电弧焊电源，焊接应力及变形，埋弧焊，气体保护电弧焊，气焊与气割，其他焊接方法及切割方法，常用金属材料的焊接，梁、柱框架金属结构件的焊接，压力容器的焊接和数控技术在焊接中应用的。

（二）课程开发思路本课程为一体化教学模式，重点采用项目教学法，利用布置任务，分析、讨论任务，完成任务，评估任务的教学方式进行。

根据学生已掌握的技能，进一步讨论、学习，本课程的开发思路就是紧紧围绕与企业接轨，根据企业实际情况，针对企业中常用的典型设备以及设备在运转中出现的常用故障及其原因进行分析、讨论和排除维修。

从而培养学生的思考能力、动手能力和解决问题的能力，以适应将来企业的需求。

三、与前后课程的联系（一）与前续课程的联系本课程是学习焊工基本操作技能、加深与指导对本课程的理解和学习，使焊工基本操作技能水平提高。

《钳工实训》课程标准课程名称：钳工实训课程类别：专业核心课程课程制定依据：《城市轨道交通车辆运用与检修专业人才培养方案》建议课时数：108学时适用专业：城市轨道交通车辆运用与检修专业一、课程性质与设计思路（一）课程性质本课程是我校“城市轨道交通车辆类”专业的一门专业核心课程，是从事城市轨道交通车辆维护、检修等工作岗位的必修技术应用课程之一。

（二）课程任务本课程的任务是使学生掌握钳工的基本技能和加工工艺，学会看图、备料、加工等钳工加工技能和工艺，进一步强化钳工技能的实践操作性，并增强学生安全生产意识和岗位职业素养，培养学生独立思考和解决问题的能力。

（三）设计思路本课程的设计思路是采取教学做一体化设计，项目设计以完成工作任务为线索来进行，每个项目又分为若干个典型任务，每个任务将相关知识和实践实验进行有机的结合，突出实际应用，减少理论推导，注重培养学生的实际应用能力和分析解决问题的实际工作能力，让学生在“用什么、学什么、会什么”的过程中，逐步掌握专业技能和相关专业知识，培养学生的实际操作能力。

采用边学边练，让学生掌握工具的选用、工具的正确使用；采用零件的加工来熟悉工具的使用，正确的操作，到达产品质量的要求，建立理论知识与能力培训之间的联系，使理论和其对应的实践教学活动融入同一个时间和空间，实现做学一体，使学生在实训中掌握专业理论知识和专业技能，培养和增强学生相互间的合作交流能力、创新能力及综合职业。

二、课程目标通过本课程的学习，使学生具备以下知识-能力-素质。

（一）知识目标1.能描述钳工的基本技能和操作要领。

2.能描述常用工具的类别和主要用途。

3.能描述一般零件的加工工艺过程。

（二）技能目标1.会按照零件图分析加工工艺。

2.会使用常用工具进行加工和测量。

3.会用钳工基本技能按图完成零件的加工。

（三）情感目标1.具有安全操作规程意识和安全意识。

2.养成手、脑并用的良好学习习惯，逐步增强学生的自信心。

3.养成“按图纸、按标准、多测量”操作的良好职业习惯。

《钳工认知实训》课程标准课程名称：钳工认知实训适用专业：数控技术应用专业、模具制造技术专业一、课程性质本课程是中等职业学校机械和机电专业的一门理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课。

通过本课程的学习，使学生掌握钳工基本操作技能，熟悉钳工基本知识。

其任务是使学生具备从事机械加工工作所必需的谦恭操作技能，初步形成一定的实践操作能力，为进一步学习其它专业技能打下基础。

二、课程设计思路本课程基本操作项目较多，各项技能的学习掌握都具有一定的相互关联作用，因此课程标准设计思路是循环渐进、由易到难、由简单到复杂；以任务为引领，项目为驱动，通过理实一体化的项目教学法，以教师为主导、学生为主体，从职业岗位的需求中，选择具有典型的项目为教学内容，注重培养学生动手能力和职业素养。

使学生完成学习任务后能够掌握职业岗位所需要的技能。

三、课程培养目标（一）总体目标通过本课程的学习学生熟练掌握钳工基本操作技能，掌握各种工具、量具及相关设备的正确使用方法和维护保养等，熟悉安全文明生产的基本要求。

（二）具体目标1.知识目标：（1）掌握钳工基本操作中安全知识和操作规程；（2）掌握钳工基本操作：划线、锯削、锉削、钻孔等加工；（3）掌握钳工操作中常用设备，工、量具的正确使用方法及维护；（4）具备一定的生产现场管理的知识。

2.能力目标：（1）能够根据零件图纸的要求，制定加工工艺和选择工艺装备；（2）根据零件图的要求，加工合格的零件；（3）根据零件图的要求，进行工件质量检测；3.素质目标：（1）养成良好的安全文明生产的习惯；（2）具有良好的安全与质量意识，加强职业道德意识；（3）具有团队协作精神，良好的沟通能力；（4）培养学生良好的职业道德和吃苦耐劳的精神、激发学生对钳工的兴趣。

（5）具有热爱科学、实事求是的学风和创新意识、创新精神。

四、参考学时、学分数控技术应用专业参考学时52学时、学分2分，模具制造技术专业参考学时52学时、学分2分。

钳工实训课程标准第一部分前言实习教学是职业学校教育教学过程中重要的组成部分，是实现教学目标的关键环节。

实习教学“项目”教学是一种新的教学模式，旨在突出落实学生的主体地位，体现主体参与意识和自主发展的教学目标。

培养学生学会学习，学会创新，加强技能培养，提高教学效益。

“满足学习者学习与发展需要”以成为教育教学领域彰显的基本价值之一，由“传授为本”走向“学习为本”以渐成共识。

“学”在人的活动中占居主体，而“教”只是对人的成才和发展起辅助和促进作用。

学生们普遍存在着厌学情绪，根据学生的认知特点，以激发学习兴趣为出发点，采用多种课堂教学模式，多种教学手段，多种课堂教学方法，为学生创造教学氛围，使教师从注重“教法”转到“学法”，教学生学会学习，成为具有可持续学习本领的劳动者。

“项目”教学模式打破只用教案教学的常规做法，以任务为载体实施对学生自主探究、主动学习的指导，任务与教案相结合，理论知识与实践相结合、知识技能与能力素质的培养相结合，以此培养学生学习的自主性。

主要体现实习教学技能培训特点，通过研究为我校实习教学“任务”实施提供思路和模式。

在研究中突出“教学生会学习，掌握学习策略和学习方法”的特点，培养学生的思维独立性，以此来激发技工学校学生学习兴趣和积极性，提高实习效率。

一、课程性质本课程是一门机械、机电专业的理论实践一体化课程，是基础技能实训必修课,是培养学生掌握钳工基本操作技能,熟悉钳工基本知识的重要教学环节。

钳工是现代工业中极其重要和不可缺少的重要工种。

其任务是使学生具备有从事本专业机械常识和钳工技能，初步形成解决本专业涉及机械知识方面实际问题的能力，为学习其他专业知识和职业技能打下基础。

其内容包括：划线、錾削、锉削、锯割、钻孔、锪孔、铰孔、攻丝、套丝、锉配、校正、弯曲铆接、以及基本测量技能和简单的热处理及设备和部件的安装维修调试等。

它的任务是使学生全面掌握中级钳工所需要的工艺知识和操作技能，具备编制中等复杂程度零件的钳工加工工艺并独立完成其加工的能力。

《钳工实训》课程标准适用专业：铁道机车专业课程编码： SX—3开设时间：第2学期课时数：48一、课程概述《钳工实训》是电气化铁道技术专业的一门基本能力实践课。

该专业培养的目标之一是适应行业生产、建设、管理、服务第一线需要的高等技术应用性专门人才，钳工实训课程正是为了培养高等技术应用型人才的专业素质和专业技能而开设的。

此学习领域有助于培养学生理论联系实际的动手能力，使学生能熟练使用常用钳工工量具进行机械零件的加工与检测，牢固树立安全第一的安全生产意识，并具备严谨工作作风、良好团队合作意识的较高职业素养。

二、课程的培养目标1、方法能力目标培养学生谦虚、好学的能力；培养学生勤于思考、做事认真的良好作风；培养学生良好的职业道德。

2、学生的专业能力目标：掌握钳工常用工、量、刃具的使用和保养方法；掌握钳工常用设备的使用和保养方法；掌握钳工主要的几项操作技能并能够综合运用。

3、学生的社会能力目标：培养学生独立思考问题、解决问题的能力；培养学生严谨的工作作风和团队协作精神；培养学生的创新能力。

三、与前后课程的联系1．与前续课程的联系本课程为基本技能训练，无前续课程。

2．与后继课程的关系本课程使学生具有钳工的基本技能，为学生学习后续课程打下基础，如《电力机车的整备》、《电力机车的检查与维护》等课程。

四、教学内容和学时分配五、教材的选用1、教材选取的原则●突出职教特色，有助于学生专业理论的学习和应用技能的训练、提高。

●对知识的传授以应用为目的，以必需和够用为度，同时具有一定的先进性。

●对技能训练内容要求按国家职业技能鉴定规范进行。

2、推荐教材●《金工实训》。

全燕鸣。

机械工业出版社3、参考资料●《钳工生产实习》劳动出版社六、教师要求1．具有系统的机械加工理论知识2．具备零件的机械加工的能力3．课内实践部分指导教师必须具备现场实际工作经历5年以上或钳工高级工技能等级4．具备设计基于行动导向的教学法的设计应用能力七、学习场地、设施要求实训教室：实训台位、砂轮机、台式钻床齐备；黑板、相关工具、相关量具等齐备。

《焊工实训》课程标准目录一、课程名称................................................................................................................................... - 1 -二、适用专业................................................................................................................................... - 1 -三、参考学时................................................................................................................................... - 1 -四、前言........................................................................................................................................... - 1 -(一)课程的性质 (1)(二)课程的基本理念 (2)(三)课程的设计思路 (2)五、课程目标................................................................................................................................... - 2 -(一)课程目标 (2)(二)职业能力目标 (3)1.知识目标 ............................................................................................................................. - 3 -2.能力目标 ............................................................................................................................. - 3 -3.素质目标 ............................................................................................................................. - 4 -六、课程内容与要求....................................................................................................................... - 4 -(一)实训项目1：电焊安全教育（约10学时） (4)(二)实训项目2：气割（约20学时） (4)(三)实训项目3：引弧、运条及平焊（约20学时） (5)(四)实训项目4：平角焊（约10学时） (6)(五)实训项目5：平对焊（约12学时） (6)七、实施建议................................................................................................................................... - 7 -(一)学时分配 (7)(二)教学方法与手段 (7)(三)教学评价与考核方式 (8)八、建议教材与主要参考书 ........................................................................................................... - 8 -(一)建议教材 (8)(二)主要参考书 (8)(三)职业资格证书的取得 (9)九、课程资源的开发与利用 ........................................................................................................... - 9 -(一)信息技术应用 (9)(二)工学结合 (9)(三)工作规范 (10)十、说明......................................................................................................................................... - 10 -(一)授课 (10)(二)环境 (10)(三)能力培养 (10)一、课程名称《焊工实训》二、适用专业电子电器应用与维修专业三、参考学时72学时四、前言(一)课程的性质《焊工实训》是电子电器专业必修课之一，是培养电子人才所必备的“焊接操作”岗位能力的拓展课程，是培养学生熟练的操作能力的重要平台。

钳工技能实训课程标准（实训课程）一、课程属性.课程归属：航空机械制造学院（部）机加实训中心金工教研室.适用专业：模具设计与制造.课程学时：学时.课程类型：实训.课程代码：二、课程的性质与任务钳工技能实训是院机模具设计与制造专业的一门基础能力课程。

该课程主要包含划线、测量、锯削、锉削、钻孔、攻丝和套丝加工，熟悉钳工操作规程和安全知识等内容，培养学生钳工动手能力与独立操作能力，培养学生良好的职业道德素养，在学习和训练过程中严格执行钳工工艺规程和工卡要求，逐步掌握钳工的各项操作技能。

课程的设置对应模具设计与制造专业职业岗位面向中的学生具备从事模具设计、模具零件制造及装配调试、模具使用与维护等岗位群。

本课程的前修课程为《机械制图》、，后续课程为装配钳工实训、机加实训、模具装配与调试、模具使用与维护等专业课程。

三、课程目标．知识目标（1）了解钳工在工业生产中的作用；（2）理解钳工的性质、工作；（3）一般零件加工尺寸、精度、形状、检验知识；（4）掌握钳工的基本技能操作划线、锯割、挫削、钻孔、攻丝、套丝、等方法；（5）能熟练运用钳工工具和设备，按照操作要领和技巧进行零件测量加工；（6）能够分析锯削、锉削、缺陷产生的原因，并采用正确的方法进行预防；（7）能够按照钳工图、钳工工艺规程和工卡等技术文件的要求进行操作。

．能力（技能）目标（1）具有理论与实践相结合的能力；（2）能够通过各种媒体资源查找所需信息；（3）具有独立完成工作的能力；（4）能够了解钳工所用设备的规格、性能、操作能力；（5）具有自学、积累经验和创新能力。

．素质目标（1）培养学生的沟通能力和职业道德和团队合作意识；（2）具有严谨认真的工作作风，吃苦耐劳的工作态度；（3）培养自我管理能力和工作的主动性；（4）养成严格按操作规程加工的良好作业习惯；（5）具有良好的心理素质，树立航空产品质量第一的意识。

四、课程内容与要求课程内容与要求见表。

表课程内容与要求。