(超)高压对微生物的影响及其诱变效应探讨

高压电场对微生物的杀菌效应研究高压电场是一种新型的杀菌技术，可以通过电场的强电场效应来杀灭微生物。

随着人们对食品安全要求的提高，高压电场杀菌技术在食品行业中得到了广泛的应用。

本文将从高压电场杀菌技术的原理、对微生物的杀菌效应及其在食品行业中的应用等方面进行综述。

高压电场杀菌技术的原理是利用强电场效应对微生物进行杀灭。

当微生物暴露在高压电场中时，电场会对细胞内的生物大分子如蛋白质、核酸等产生作用。

强电场可以破坏细胞膜结构，导致细胞内外物质交换功能失调，进而杀死微生物。

高压电场对微生物的杀菌效应主要取决于电场的强度和作用时间。

强度越高、作用时间越长，杀菌效果越好。

研究表明，当电场强度为10-100 kV/cm时，可以快速、有效地杀灭细菌、真菌和病毒等微生物。

此外，高压电场还可以破坏微生物的遗传物质，进一步降低其存活率。

在食品行业中，高压电场杀菌技术已经得到广泛的应用。

首先，高压电场可以用来杀灭食品中的各类病原微生物，如大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、沙门氏菌等。

研究表明，经过高压电场处理后，食品中的微生物负荷可以被有效地降低。

其次，高压电场可以保留食品的营养成分和风味品质。

相比传统的热处理方法，高压电场杀菌技术可以在较低的温度下进行，从而减少对食品中营养成分和风味品质的破坏。

再次，高压电场杀菌技术对食品的处理速度快。

研究表明，只需几秒钟至几分钟的处理时间，就可以达到较好的杀菌效果。

这使得高压电场杀菌技术在食品加工生产线上的应用变得更加方便和实用。

然而，高压电场杀菌技术也存在一些问题和挑战。

首先，高压电场技术的设备成本较高。

由于需要较强的电压和电流，高压电场设备的制造和运维成本较高，限制了其在食品行业中的推广应用。

其次，高压电场技术对食品的处理量有一定的限制。

由于处理容器的尺寸有限，高压电场技术目前只适用于小型食品的处理。

此外，高压电场技术还需要进一步优化和完善，以提高杀菌效果和降低能耗。

综上所述，高压电场杀菌技术是一种有潜力的微生物杀菌技术，其原理是利用电场的强电场效应对微生物进行杀灭。

高压处理对食品微生物质量的影响研究近年来，高压处理技术作为一种新兴的食品生物技术，受到了广泛关注。

高压处理通过施加高压力，可以在不使用化学添加剂或高温烹调的情况下，杀灭或抑制食品中的微生物，从而提高食品的安全性和保质期。

本文将探讨高压处理对食品微生物质量的影响研究。

首先，高压处理对细菌的抑制效果显著。

研究发现，高压处理可以有效抑制包括大肠杆菌、沙门氏菌等常见细菌在食品中的繁殖。

高压处理利用高压力破坏细菌的细胞壁和膜结构，从而导致细菌死亡或失去增殖能力。

此外，高压处理还可以降低细菌的毒力、抗生素抗性和产生的毒素水平。

因此，高压处理在食品加工过程中有着广泛的应用前景。

其次，高压处理对真菌和酵母的抑制效果也值得关注。

研究表明，高压处理可以抑制食品中的常见真菌和酵母菌，如霉菌和酵母菌。

高压处理通过破坏真菌和酵母的细胞结构，干扰其细胞代谢过程，从而抑制其繁殖和生长。

高压处理还可以降低真菌和酵母产生的毒素水平，提高食品的安全性。

此外，高压处理对食品中的寄生虫也具有显著的抑制效果。

高压处理可以杀死或抑制多种常见寄生虫，如旋毛虫、弓形虫等，从而减少或消除食品中寄生虫对人体健康的威胁。

这对于那些需要生食或未充分煮熟的食品来说，尤为重要。

然而，高压处理也存在一些局限性。

首先是其对食品品质的影响。

虽然高压处理可以有效杀灭或抑制微生物，但同时也会使食品发生一定的质量变化。

例如，高压处理可能导致食品中的维生素、蛋白质等营养成分的流失。

此外，高压处理还可能使食品的质地发生改变，如肉类被处理后可能变得更加韧性。

因此，在应用高压处理时需要权衡食品的安全性和质量因素。

另一个局限性是高压处理的成本较高。

与传统的食品处理方法相比，高压处理的设备和操作成本都较高。

因此，高压处理技术在实际生产中的应用受到了一定的限制。

未来的研究可以重点关注如何减少高压处理成本、提高处理效率，以促进该技术的广泛应用。

综上所述，高压处理对食品微生物质量的影响是明显的。

超高压对漆酶产生菌的诱变效应研究王岁楼，吴晓宗，王琼波,李国富(郑州轻工业学院食品与生物工程学院，郑州450002)摘要：对漆酶产生菌灵芝和鸡腿菇进行超高压处理，发现致死率随剂量的增加而增加，在致死率为50%~80%的范围内诱变效果较好。

实验获得了2株具有较大应用潜力的灵芝高压突变株G1502和鸡腿菇高压突变株C2003，其中G1502酶活比出发菌株提高了2.83倍，发酵时间缩短了1d；C2003酶活比原菌株提高了2.57倍，发酵时间也缩短了1d。

关键词：超高压；灵芝；鸡腿菇；漆酶多年来，物理和化学诱变一直是工业微生物育种行之有效的方法。

其中物理诱变因其简单实用、效果明显而得到了更广泛的应用。

目前人们普遍采用的物理诱变方法主要有紫外线、X-射线和γ-射线等。

本文是新物理诱变源的探索。

超高压（100MPa以上压力）的生物效应是肯定的，但迄今主要局限于食品杀菌和加工处理等方面。

对食品进行高压处理具有低能量输入及保护小分子稳定性和最大限度保持食品原有生鲜风味与营养成分等优势。

但由于成本高，目前尚处于理论或实验室研究阶段。

高压会引起微生物细胞形态、细胞膜、细胞壁的变化，影响细胞内生化反应、DNA复制等[1~3]，据报国外已从海洋深处筛选出了耐高压的微生物[4]，国内也有人采用高压技术提高了水稻的产量[5]。

这预示着耐高压生物的客观存在及高压育种技术的可行性，本文报道我们利用超高压技术诱变选育漆酶产生菌的初步研究结果。

1 材料与方法1.1 菌种灵芝（G. lucidum Karst）；鸡腿菇（Coprinus ovatus）1.2培养基1.2.1斜面培养基[6]（综合马铃薯培养基）土豆200g/L（煮沸取滤汁），葡萄糖20g/L，KH2PO4 3g/L，MgSO4•7H2O 1.5g/L，VB10.01g/L，琼脂20g/L，pH6.0。

1.2.2 液体种子培养基组成同上述斜面培养基，但不加琼脂，pH6.0。

高压处理对食品中微生物与酶活性的影响研究在食品加工和保鲜过程中，微生物的存在一直是一个不容忽视的问题。

微生物如细菌和真菌会导致食品腐败、变质和可能的食源性疾病。

传统的食品处理和消毒方法往往以高温为主，但这会导致食品中的营养成分丢失，甚至产生致癌物质。

近年来，高压处理技术被广泛应用于食品加工，以解决传统方法的局限性。

本文将探讨高压处理对食品中微生物和酶活性的影响，并介绍其在食品工业中的应用前景。

首先，高压处理对微生物的影响是研究的重点之一。

高压处理利用高压力对食品进行处理，可以有效地破坏微生物的细胞壁和细胞膜，从而抑制其生长和繁殖。

研究表明，高压处理可以显著降低食品中细菌、真菌和酵母的总数。

例如，在肉类、鱼类和果蔬制品中，经过高压处理后，微生物的数量可以减少到安全水平以下。

此外，高压处理还可以有效地杀死常见的食品中致病菌，如沙门氏菌、大肠杆菌和金黄色葡萄球菌。

这使得高压处理成为一种非常可行的替代消毒方法。

其次，高压处理对食品中酶活性的影响也备受关注。

酶是许多食品中的重要组分，它们可以催化化学反应，影响食物的味道、色泽和质地。

高压处理可以改变酶的构象和活性，从而影响其催化效果。

研究发现，在高压处理下，某些酶的活性会显著增强，而其他酶的活性可能会降低或完全丧失。

这取决于酶的特性和高压处理的参数。

例如，在奶酪和酿造食品中，高压处理可以增加乳清蛋白酶和酿酒酵母酶的活性，改善产品的品质。

然而，对于某些酶，如维生素C氧化酶，高压处理会导致其活性丧失，从而降低食品中的维生素C含量。

尽管高压处理在食品加工中显示出巨大的潜力，但仍存在一些挑战和限制。

首先，高压处理对某些微生物，如孢子和嗜热菌，可能不够有效。

这些微生物具有较强的耐热性和抗压能力，在高压处理下可能存活下来。

其次，高压处理对食品中的一些化学和感官特性也会产生影响。

例如，高压处理可能导致蛋白质和糖类的变性，改变食品的口感和质地。

此外，高压处理还需要针对不同食品的特性进行参数的优化和调整，以确保处理效果的最大化。

第29卷第2期 农业科学研究2008年6月　Vol.29No.2 Journal of Agricultural Sciences J un.2008文章编号:167320747(2008)022*******超高压对食品中微生物的影响张海峰1,白　杰1,2,刘姗姗1,金文刚1(1.宁夏大学农学院,宁夏银川　750021;　2.宁夏食品检测中心,宁夏银川　750001)摘　要:食品中的微生物是导致食品品质降低的重要原因之一.以近几年国内外发表的有关超高压技术在食品中的应用文献为基础,就超高压处理对食品中微生物的影响进行了综述.在报道超高压灭菌技术的基本原理之上,对温度、压力、p H值、食品成分和水分活度等因素对超高压杀菌的效果以及超高压对微生物的细胞形态结构、遗传物质等造成的影响作了较为详尽的阐述,列举了实例,展望了超高压在食品灭菌领域的应用前景和发展方向.关键词:超高压;食品;微生物;研究进展中图分类号:Q931 文献标志码:A 在食品工业中,杀菌技术是控制食品质量的重要环节.目前,杀菌技术有加热杀菌和冷杀菌2大类.食品工业大多采用热杀菌,热杀菌对一些热敏性产品的色、香、味及营养成分等有破坏作用,杀菌后产品失去了原有的新鲜度,甚至产生异味,影响了产品质量.因此,冷杀菌技术的研究变得日益活跃,超高压便是其中之一.蛋白质、糖、维生素、脂类和色素的共价键对超高压相对稳定,超高压既可以杀灭食品中的细菌又可以保证食品的质量[1].食品超高压杀菌是将食品物料密封于弹性材料或置于无菌压力系统中(常以水或其他流体作为传递压力的介质),在100～1000MPa压力下作用一段时间后使之达到灭菌要求[2].1　超高压灭菌机理超高压灭菌通常被认为是压力对微生物的致死作用.超高压可以破坏细菌的细胞壁和细胞膜,抑制酶的活性和DNA等遗传物质的复制,破坏蛋白质氢键、二硫键和离子键的结合,使蛋白质四维立体结构崩溃,基本物性发生变异,产生蛋白质的压力凝固及酶的失活,最终造成微生物的死亡[3].由于高压处理时料温随着加压(卸压)而升高(降低),一般高压处理每增加100M Pa压力,温度升高2～4℃,故近年来也认为超高压对微生物的致死作用是压缩热和高压联合作用的结果[4].2　影响超高压杀菌的因素超高压杀菌效果与处理温度、压力大小、加压时间、施压方式、微生物种类、食物本身的组成及添加物、p H值和水分活度等许多因素有关.2.1　温度的影响温度是微生物生长代谢重要的外部条件,受压时的温度对灭菌效果有显著影响.常温以上温度范围内,高压杀菌效果随温度升高而增强.比如一定质量浓度的糖溶液在同样的压力下,杀死同等数量的细菌,温度升高杀菌效果增强.因为在一定温度下,微生物中的蛋白质和酶等成分会发生一定程度的变性.Hito shi K inugas等人研究了高压灭活茶提取物中的微生物,发现耐热芽孢杆菌孢子在常温下进行加压处理时,不会被灭活,但在较高的温度下,300～700M Pa压力下会被灭活,彻底灭菌条件压力为700M Pa,温度为70℃[5].Hayakawa报道,当压力达到800M Pa,施压时间60min,在60℃条件下,可将嗜热芽孢杆菌的数量从初始的106个/mL下降到102个/mL,而室温下,施加同样的压力,菌数没有变化[6].低温下高压处理也具有较常温下高压处理更好的杀菌效果.因为0℃以下压力使细胞因冰晶析出而破裂的程度加剧,蛋白质对高压敏感性提高,更易变性,而且发现低温下菌体细胞膜的结构更易损伤[7].日本科研人员研究了低温高压对16种微收稿日期:2007209203作者简介:张海峰(19812),男,陕西宝鸡人,硕士研究生,主要从事畜产品加工与贮藏研究.通信作者:白杰(19582),研究员,硕士生导师,主要从事畜产品加工与贮藏研究,Email:@.生物的杀灭效果发现,除芽孢菌和金黄色葡萄球菌外,大多数的微生物在-20℃下的高压杀菌效果较20℃下要好[8].2.2　压力和时间的影响一定范围内,压力越高灭菌效果越好.相同压力下,灭菌效果随灭菌时间的延长也有一定程度的提高.对于非芽孢类微生物,施压范围为300～600MPa 时有可能全部致死,对于芽孢类微生物,有的可在1000M Pa的压力下生存,对于这类微生物,施压范围在300MPa以下时,反而会促进芽孢发芽.池元斌研究了高压对鲜牛奶中细菌行为的影响,鲜牛奶中细菌菌落的尺寸取决于处理压力的高低以及保压时间的长短.保压时间越长,处理压力越高,细菌菌落直径越小[9].Mitsumasa Y asumoto等研究了100～600MPa 压力对番茄汁中凝结芽孢杆菌和酵母菌的灭菌效果,找出了保压时间和施压大小的关系.对于凝结芽孢杆菌[7]:Z=512-152Log X(5≤X≤100).对于酵母菌: Z=354-104Log X.式中:X为保压时间(从开始到微生物数开始减少的时间),单位为min;Z为压力,单位为MPa.2.3　食品成分和添加物的影响超高压条件下,食品自身化学成分或添加物对灭菌效果有明显的影响.蛋白质、脂类、碳水化合物对微生物有缓冲保护作用,能加速微生物的繁殖和自我修复功能.研究者发现,细菌在蛋白质和盐分高的介质中耐压性高.一般来说,蛋白质和油脂质量分数高的食品杀菌效果差,如果添加脂肪酸、蔗糖或乙醇等添加剂,将降低加压杀菌的效果.K anjiro T akahashi研究了低温下共存物对高压灭菌效果的影响,发现NaCL,蛋清、葡萄糖和猪油,均使微生物(大肠杆菌、酿酒酵母)存活率提高,但与抗菌成分并用,则可以在低压中提高杀菌效果.G arrigam等通过对涂抹了抗菌剂的肉制品在17℃温度400MPa压力下处理10min后,在4℃的条件下冷藏,发现超高压结合抗菌剂能加速细菌活细胞的死亡率或抑制细菌细胞的繁殖[10].2.4　加压方式的影响超高压灭菌方式有连续式、半连续式和间歇式3种.研究者认为,对于芽孢菌,间歇式加压效果好于连续式加压效果.Maggi等报道,第一次加压对芽孢菌具有活化作用,会引起芽孢菌发芽,发芽的芽孢菌对压力更为敏感.第二次加压则使这些发芽而成的营养细胞被杀死.因此,压力处理一段时间后,重复压力处理具有明显的杀灭芽孢的作用[5].Wilson 和Baker将含枯草杆菌、嗜热脂肪芽孢杆菌和生芽孢梭菌各为106/g的肉乳液,先在85℃用621M Pa 压力处理30min,再在95℃用621M Pa压力处理5min,可实现灭菌[11].另外,直接加压和间接加压会对灭菌效果产生影响,这个影响是升压时温度变化的幅度不同而引起的.Aleman报道,阶段性压力变化处理同持续静压处理相比,可使菠萝汁中的酵母菌大幅度减少. 2.5　pH值的影响超高压杀菌受p H值的影响很大.低p H值和高p H值环境,都有助于杀死微生物.一方面,压力会改变介质的p H值,逐渐缩小适宜微生物生长的p H值范围.例如,在68MPa压力下,中性磷酸盐缓冲液的p H 值将降低0.4个单位.粪链球菌在0.1MPa压力p H= 9.5时,生长受到抑制,而40MPa压力下,p H=9.0即可使其生长受抑制;另一方面,在食品允许的范围内改变介质的p H值,使微生物生长环境劣化,也会加速微生物的死亡速率,缩短和降低超高压杀菌的时间及所需压力.K anjiro T akahashi研究了溶液中大肠杆菌、金黄色葡萄球菌、啤酒酵母的高压灭菌效果发现,常温高压处理时,p H=7.0时灭菌效果最差,而低温下p H值的高低对灭菌效果无影响.对于酵母菌而言, p H值不是影响超高压杀菌的主要因素[10].2.6　水分活度的影响食物中的水分活度对微生物的耐压性非常关键.对于任何干物质,即使处理压力再高都不能将其中的细菌杀死,如果在干物质中添加一定量的水分,则灭菌效果大大增强.Rodriguez试验了高压与水分活度对大肠杆菌的抑制作用表明,当压力为414 M Pa时,水分活度从0.99降到0.91时,杀菌作用减弱.控制水分活度能降低超高压对接合酵母菌杀菌时的压力.因此,对于固体和半固体食品的超高压杀菌,考虑水分活度的大小是十分重要的[12].2.7　微生物种类和特性的影响微生物的耐压性与种类也有关系.革兰氏阴性菌的细胞壁较薄,肽聚糖的质量分数较少,脂类的质量分数高,当受到超高压作用时,细胞壁受到机械损伤更容易些,细胞更易死亡.而阳性菌细胞壁较厚,肽聚糖的质量分数高,网络结构紧密,脂肪的质量分数低.因此革兰氏阳性菌的耐压性强于革兰氏阴性菌.真核生物比原核生物对压力更加敏感.超高压对大肠杆菌比对葡萄球菌更有杀伤力,因为大肠杆菌和葡萄球菌分别属于革兰氏阴性菌和革兰氏阳性菌[13].芽孢壳的结构极其致密,使芽孢类细菌具备了耐高压的能力.因此,芽孢类细菌的抗压性比非芽孢类的细菌强.革兰氏阳性菌中的芽孢杆菌属和梭状芽孢杆菌属的芽孢最为耐压,某些芽孢类细菌可在高达1200M Pa的压力下存活.Farkas等发现,在62农业科学研究 第29卷　75℃温度827M Pa压力下处理30min,梭状芽孢杆菌属的芽孢仍能存活[14].因此,杀灭芽孢杆菌需要更高的压力并结合其他处理方式,比如采用分段循环式超高压处理、高压脉冲处理、超高压与其他杀菌方式协同处理及超高压与抗菌剂协同处理等.另外,不同生长期的微生物对高压的反应不同.一般而言,处于指数生长期的微生物比处于稳定期和衰亡期的微生物对压力反应更敏感.3　超高压对微生物的影响3.1　超高压对微生物细胞结构的影响超高压可以引起细胞形状、细胞膜和细胞壁结构及功能发生变化.埃希氏大肠杆菌的长度在常压下为1～2μm,而在40M Pa下为10～100μm[15].超高压损伤微生物的主要部位是细胞膜,常表现在通透性的变化上.400～600Mpa的压力处理含有细菌的果汁液发现,所有细菌的菌体内细胞成分都有渗出现象,高压处理过的汁液矿物质比没有处理的汁液高出10倍左右[16].Osumi等发现,在200MPa的压力下,双形热带念珠菌细胞壁遭到破坏,细胞的亚显微结构也发生变化,线粒体的嵴受到不同程度的损伤,核膜孔张开且被破坏,细胞膜破裂,并导致细胞内物质溢出[17].细胞膜破裂的原因可能是在压力作用下,细胞膜磷脂双分子层结构的容积随着每一磷脂分子横切面积的缩小而收缩,膜蛋白与膜脂质的结合能力降低,膜内在蛋白和膜外在蛋白从膜上脱落[11,15,18219].果汁中易生长的酵母菌和霉菌在300～400Mpa下处理10min 完全死亡,其原因除蛋白质变性外,还可能与细胞膜被压成许多小碎片和原生质等一起变成糊状有关[20]. 3.2　超高压对微生物核物质的影响超高压条件下细胞组成物质会发生变化.超高压对大肠杆菌的DNA有显著影响.枯草杆菌溶液在室温下用100MPa压力处理后DNA较稳定,但与DNA复制和转录有关的酶在高压下易失活,从而使细胞内的生化反应受到抑制,影响了微生物的正常代谢.研究表明,大肠杆菌的天冬氨酸酶活性在68MPa压力下提高,100MPa下失去活性,200MPa压力下大肠杆菌的琥珀酸脱氢酶会失活[11],27MPa压力下大肠杆菌的诱导作用停止,45MPa压力下大肠杆菌的β2半乳糖苷酶的合成停止,68MPa压力下其翻译完全受到抑制, 90MPa压力下多核糖体受到损伤,转录受压力影响最小,当压力解除后,所有的代谢恢复正常.Smith等认为细菌核糖体的30s小亚基决定了核糖体对高压的敏感程度,超高压对核糖体的作用主要是影响氨酰tRNA与核糖体的结合.正常情况下,遗传物质和核糖体均匀地分布在整个细胞,受压后遗传物质凝集成块,胞浆RNA漏出,胞浆内部分区域核糖体消失,且出现了密度斑,这些明显变化发生在细胞静止期和对数生长中期.3.3　超高压对微生物反应动力学的影响从反应动力学角度看,一定压力下微生物的致死曲线在半对数坐标上呈直线,压力越高,菌体死亡速率越快,遵循一级反应动力学,动力学方程为:L g C=L g C0-((K×t)/2.303).致死曲线在双对数坐标中呈直线,遵循一级反应动力学,其动力学方程可写为:L g C=L g C0-K×L g t.压力和温度是决定超高压杀菌效果的最主要的2个因素.因此,描述超高压杀菌动力学的曲线,采用同时考虑压力和温度对杀菌效果影响的三维曲线更为全面,相应的动力学方程为:　L g K=α+β(P-P0)+γ(T-T0)+δ(P-P0)2+ε(P-P0)(T-T0)+φ(T-T0)2.压力相同,在不同温度下酵母菌的致死曲线均呈一级反应,但不同温度下的杀菌效果相差很大.酵母菌在不同温度高压下菌体死亡速率和温度的关系呈现一开口向上的椭圆形曲线.但对于乳酸杆菌和大肠杆菌的研究表明,这种椭圆形的关系曲线往往在一定的压力范围内出现.而耐压性孢子的压力致死在25～65℃范围内不遵循一级反应动力学,但在90～110℃内呈一级反应形式[21224].4　结语微生物引发食品的腐败变质一直是食品生产、贮藏、运输的关键问题,虽然超高压在杀菌方面取得了一些进展,但由于超高压杀菌是一门新兴技术,特别是在我国还处于起步阶段,与世界先进水平和国内市场的要求还有相当大的差距.今后,可以针对特定食品选择特定的杀菌工艺,优化试验参数,积累数据,从而保证超高压食品的安全性.同时,应积极研究超高压与时间、温度、p H和抗菌剂等的协同作用,特别是电流技术连用等,从而获得良好的超高压处理效果.超高压技术处理的食品符合21世纪新型食品简便、卫生、天然和营养丰富的消费要求,有着巨大的潜在市场和广阔的发展前景.为此,我国应不失时机地跟上国际潮流,加快超高压技术研究和应用的步伐.参考文献:[1]　徐敏,孙贵,董铁有,等.食品超高压加工技术及其应用前景[J].河南科技大学学报:农业科学版,2003,23(1):63264.72　第2期 张海峰等:超高压对食品中微生物的影响[2]　鲍志英,德力格尔桑.超高压技木对源微生物的杀灭作用[J].饮料工业,2004,2(2):37241.[3]　陈小娥,方旭波.杀菌技术在食品工业中的应用[J].浙江海洋学院学报:自然科学版,2002,20(1):62265. 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According to t he recent references p ublished home and abroad abo ut application of superhigh p ressure for food processing,t he effect s of superhigh pressure on dealing wit h microorganisms in foods was summarized.The mechanism and up date research of ult ra high p ressure sterilization of food were summarized.On t he basis of basical p rinciple of t he techniques for sterilization wit h superhigh pressure, t he factors affecting sterilization efficiency such as temperat ure,p ressure,p H values,food component s and water activity,as well as t he effect s of superhigh pressure on morp hological st ruct ures and inheritant materials of microorganisms were expounded wit h examples.In t he end,t he applying f ut ure and developing direction for superhigh pressure in food sterilization were forecasted.K ey w ords:superhigh pressure;food;microorganisms;research advance(责任编辑、校对　武晓兰) 82农业科学研究 第29卷　。

超高压处理技术的研究与应用超高压处理技术是一种新型的食品加工技术，它可以在不改变食品化学成分和营养成分的前提下，有效地杀灭食品中的细菌和微生物，延长食品的保质期，增加了人们食品安全的保障。

目前，这项技术已经在食品、日化、制药等领域得到了广泛的应用。

超高压处理技术的基本原理是利用高压的力量，将食品中的细胞壁和细胞膜压破，使其失去活性，从而起到杀菌的效果。

超高压处理技术常用的压力可高达100兆帕，相当于大气压力的100000倍以上。

在这种高压环境下，细菌和微生物会失去活力，从而杀死它们。

超高压处理技术的优点在于处理速度快、高效、无污染。

与传统的食品加工技术相比，它可以快速杀灭微生物，使得食品的保质期更长，降低了食品的损失率，同时还可以保持食品的营养成分和口感。

此外，超高压处理技术还可以被广泛应用于制药、日化等领域，是一种非常具有发展前景的技术。

然而，超高压处理技术也存在一些限制。

由于其需要使用高压设备，成本较高，且设备操作相对复杂。

此外，虽然压力可以杀灭大多数的微生物，但是对于一些压力耐受性的细菌和病毒来说，超高压处理技术的杀菌效果并不理想。

为了克服这些限制，研究人员正在不断进行技术改进和创新。

例如，在超高压处理技术中加入一些酶或其他物质，可以增强其杀菌效果，使得杀菌范围更加广泛。

此外，调整超高压处理的条件，如温度、时间、压力等，也可以改进其杀菌效果。

随着科技的不断进步和人们对食品安全的不断关注，超高压处理技术的研究和应用将会越来越广泛。

在未来的发展中，研究人员将会进一步深入研究其机理，推进其技术改进和创新，在各个领域不断拓展其应用范围，为人类带来更多的福音。

高压处理对肉类中微生物的控制效果肉类是人们日常生活中重要的食品之一，然而，由于生产、储藏和运输过程中的环境条件不断变化，肉类中可能存在着许多微生物，包括细菌、真菌和寄生虫等。

这些微生物可能会对人体健康造成不良影响。

因此，如何控制肉类中的微生物成为了食品安全领域的一个关键问题。

高压处理作为一种非热处理技术，在肉类中的微生物控制方面展现出了良好的效果。

首先，高压处理在杀灭肉类中的微生物方面表现出了明显的优势。

研究发现，高压处理能够将肉类中的细菌、真菌和寄生虫等微生物灭活或抑制其生长。

这是因为高压处理能够改变微生物细胞内外的结构和功能，包括细胞膜的透性和功能酶的活性，从而破坏微生物的正常生理活动，进而达到杀灭微生物的目的。

其次，高压处理对肉类中微生物控制的效果与处理参数有密切关系。

研究表明，高压力和处理时间是影响高压处理效果的重要因素。

当高压力增加或处理时间延长时，对微生物的控制效果也会相应增强。

然而，过高的高压力或过长的处理时间可能会对肉类的质地和口感产生负面影响，因此，寻找适宜的处理参数是保证高压处理效果和肉类品质的关键。

此外，高压处理不仅对已经存在于肉类中的微生物有控制效果，还可以在一定程度上延缓微生物的生长。

研究发现，高压处理能够破坏微生物的生殖能力和代谢活性，降低微生物的繁殖速率，从而延长肉类的保质期。

这对于肉类的储藏和运输具有重要意义，可以减少微生物引起的食品腐败和传播风险，提高肉类的安全性和品质。

然而，需要注意的是，高压处理只是一种微生物控制手段，并不能完全取代传统的加热杀菌方法。

高压处理无法在肉类中杀灭产孢菌和芽胞菌等耐热微生物，因此，在肉类生产过程中仍然需要结合其他控制措施，如热处理和防腐剂使用，以确保肉类的安全性。

综上所述，高压处理作为一种非热处理技术，在肉类微生物控制方面具有突出的优势。

通过改变微生物细胞内外的结构和功能，高压处理能够有效杀灭或抑制肉类中的微生物，保证肉类的安全性和品质。

《高压电晕电场诱变珍珠菇原生质体的研究》篇一摘要：本文旨在研究高压电晕电场对珍珠菇原生质体的诱变效应。

通过实验，我们探讨了不同电场强度和时间对原生质体诱变的影响，并对其诱变机制进行了初步探讨。

实验结果表明，高压电晕电场可以有效提高珍珠菇的基因变异频率和遗传多样性，为后续的珍珠菇遗传育种提供理论基础和实践依据。

一、引言珍珠菇是一种食用菌，具有较高的营养价值和独特的口感，深受消费者喜爱。

随着现代农业技术的不断进步，如何提高珍珠菇的产量和质量成为研究热点。

基因工程技术的发展为食用菌的遗传改良提供了新的途径。

其中，原生质体诱变技术是一种有效的基因变异手段。

近年来，高压电晕电场作为一种新兴的物理诱变技术，在植物和微生物的遗传育种中得到了广泛应用。

因此，本研究旨在探讨高压电晕电场对珍珠菇原生质体的诱变效应，以期为珍珠菇的遗传育种提供新的技术手段。

二、材料与方法1. 材料本实验所使用的珍珠菇为常见品种，采自本地农贸市场。

实验所用药品和试剂均为分析纯。

2. 方法（1）原生质体的制备选取健康的珍珠菇子实体，通过酶解法分离得到原生质体。

（2）高压电晕电场处理将制备好的原生质体置于不同强度和不同时间的电晕电场中，观察其变化。

（3）诱变效果检测通过观察处理后的原生质体的生长情况、突变率等指标，评估高压电晕电场对珍珠菇原生质体的诱变效果。

三、实验结果1. 电场强度与时间对诱变效果的影响实验结果表明，在一定范围内，随着电场强度的增加和处理时间的延长，珍珠菇原生质体的基因变异频率逐渐提高。

当电场强度达到一定阈值时，突变率达到峰值，随后呈下降趋势。

因此，存在一个最佳的电场强度和时间组合，使得诱变效果最优。

2. 诱变机制探讨通过观察处理后的珍珠菇原生质体，发现电晕电场可能通过改变DNA的结构和功能，从而诱导基因突变。

此外，电场还可能影响细胞内的酶活性、代谢途径等，进一步影响基因表达和细胞生长。

四、讨论本研究表明，高压电晕电场可以有效提高珍珠菇原生质体的基因变异频率和遗传多样性。

《高压电晕电场诱变珍珠菇原生质体的研究》篇一摘要：本文研究了高压电晕电场对珍珠菇原生质体的诱变作用，通过实验分析诱变条件对原生质体诱变效果的影响，旨在提高珍珠菇的产量与品质。

通过电晕电场处理，获得变异率高、遗传稳定的突变体，为珍珠菇的遗传育种提供理论依据。

一、引言珍珠菇作为一种珍贵的食用菌，因其营养丰富、口感独特而受到广泛关注。

然而，受制于遗传因素和环境因素等影响，珍珠菇的产量和品质往往不尽如人意。

因此，利用物理或化学方法进行诱变育种成为珍珠菇遗传改良的重要手段。

近年来，高压电晕电场技术在植物诱变育种中展现出显著成效，本研究将该技术应用于珍珠菇原生质体的诱变，以期获得更优的品种。

二、材料与方法1. 材料准备选取健康的珍珠菇菌丝作为实验材料，经过适当处理获得原生质体。

2. 电晕电场处理将原生质体置于高压电晕电场中，设定不同的电场强度和处理时间，进行诱变处理。

3. 诱变效果检测通过观察菌丝生长情况、统计突变频率、分析遗传稳定性等指标，评估诱变效果。

三、实验结果与分析1. 诱变条件对原生质体的影响实验发现，在适当的电场强度和处理时间下，高压电晕电场能够显著提高珍珠菇原生质体的诱变率。

过强或过弱的电场均不利于诱变效果。

2. 突变体筛选与鉴定经过多次筛选和鉴定，成功获得一系列突变体，其中部分突变体在生长速度、抗病性、产量等方面表现出显著优势。

3. 遗传稳定性分析对获得的突变体进行连续几代的遗传稳定性分析，发现部分突变体具有良好的遗传稳定性，可望应用于生产实践。

四、讨论本研究表明，高压电晕电场能够有效地诱变珍珠菇原生质体，获得具有优良性状的新品种。

在实验过程中，我们发现诱变条件对诱变效果具有重要影响，因此在实际操作中需根据具体情况调整电场强度和处理时间。

此外，突变体的遗传稳定性也是育种过程中需关注的重要指标。

在今后的研究中，我们将进一步优化诱变条件，提高突变体的品质和产量。

五、结论本研究通过实验证实了高压电晕电场在珍珠菇原生质体诱变中的应用价值。