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钢构件预拼装检查记录钢构件预拼装检查记录符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2002的规定，合格。
验建设（监理）单位：施工单位：收专业负责人： 项目技术负责人：意年 月曰见 年 月日符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》 1—1 z r-j'z执行标准 检查项目 桁架最外 端两个孔 或两端支 撑最外侧 距离桁架跨中高度桁架 跨中 拱度桁 侧 弯 矢 架 向 曲 高钢构件组装检查记录（钢桁架）□□口山东友泰科技有限公司120 钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-2001检查日期XXXX公司L v 24mL > 24m设计要求起拱设计未要求 起拱L w 30— 30m v L w 60m L＞错位 檩条面接支点间位装允许偏差+3.0 〜-7.05.0 〜-10.0± 10.0± 1/150010.0 〜-5.0 1 / 1000 且w 10.0 1 / 1000 且w 30.0 1 /1000 且w 50.0/ 1且；+1 +1 -2 +5 -3 +2 +5 +2 +3 (mm ) +1 +6 +2 +8 -3 +2 -5 +5 -6+510115GB50205 — 2002的规定，合格。
鲁GG —027 □□口鲁GG —027 □□口符合设计及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205 —2002的规定，合格。
钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）鲁GG —033 □□口钢构件组装检查记录（墙架、檩条、支撑系统）鲁GG —033 □□口钢结构工程安全及功能的检验和见证检测项目检查记录鲁GG—049 □□口参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料参考资料。
构件质量现场检查记录项目名称：XX工程项目检查日期：20XX年XX月XX日检查人员：XX检查内容及结果：1.混凝土构件：1.1柱子：对柱子进行外观检查，发现柱子表面光洁平整，无明显裂缝，无渗漏现象。
测量柱子尺寸，符合设计要求。
同时对柱子的打模、振捣情况进行检查，打模牢固，没有明显脱模的现象，振捣均匀。
对柱子拆模之后的钢筋进行检查，钢筋与设计图纸符合，位置正确。
1.2梁：对梁进行外观检查，发现梁表面光洁平整，无明显裂缝，无渗漏现象。
测量梁尺寸，符合设计要求。
同时对梁的打模、振捣情况进行检查，打模牢固，没有明显脱模的现象，振捣均匀。
对梁拆模之后的钢筋进行检查，钢筋与设计图纸符合，位置正确。
2.钢构件：2.1钢框架：对钢框架进行外观检查，发现钢框架焊缝牢固，无明显开裂或断裂，连接件符合设计要求。
同时对钢框架进行尺寸测量，符合设计要求。
对焊缝进行检查，焊缝牢固，无明显缺陷。
同时进行涂层检查，涂层平整、均匀，无脱落现象。
2.2钢柱：对钢柱进行外观检查，发现钢柱焊缝牢固，无明显开裂或断裂，连接件符合设计要求。
同时对钢柱进行尺寸测量，符合设计要求。
对焊缝进行检查，焊缝牢固，无明显缺陷。
同时进行涂层检查，涂层平整、均匀，无脱落现象。
3.砖石构件：3.1砖墙：对砖墙进行外观检查，发现砖墙砌筑牢固，无明显空鼓，砂浆填充均匀，无明显渗漏现象。
同时对砖墙进行尺寸测量，符合设计要求。
对砂浆进行检查，砂浆配合比例正确，有良好的粘结性。
对砖墙表面进行检查，无明显裂缝或起壳现象。
3.2砖柱：对砖柱进行外观检查，发现砖柱砌筑牢固，无明显空鼓，砂浆填充均匀，无明显渗漏现象。
同时对砖柱进行尺寸测量，符合设计要求。
对砂浆进行检查，砂浆配合比例正确，有良好的粘结性。
对砖柱表面进行检查，无明显裂缝或起壳现象。
4.混凝土质量：4.1强度检测：使用万能试验机对取样的混凝土进行强度检测，结果符合设计要求。
4.2抗渗检测：对构件进行抗渗实验，结果符合设计要求。
钢结构（构件组装）分项工程检验批质量验收记录（GB50205-2001）表J.0.6 编号：020406020406□□□说明主控项目8.3.1 吊车梁和吊车桁架不应下挠。
检查数量：全数检查。
检验方法：构件直立，在两端支承后，用水准仪和钢尺检查。
8.4.1 端部铣平的允许偏差应符合表8.4.1的规定。
检查数量：按铣平面数量抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检查。
端部铣平的允许偏差（mm）表8.4.18.5.1钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差应符合表8.5.1的规定。
检查数量：全数检查。
检验方法：用钢尺检查。
钢构件外形尺寸主控项目的允许偏差（mm）表8.5.1一般项目8.2.1 焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。
翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽；腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。
检查数量：全数检查。
检验方法：观察和用钢尺检查。
8.2.2焊接H型钢的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.1的规定。
检查数量：按钢构件数抽查10%，宜不应少于3件。
检验方法：用钢尺、角尺、塞尺等检验。
8.3.2焊接连接组装的允许偏差应符合本规范附录C中表C.0.2的规定。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个。
检验方法：用钢尺检验。
8.3.3顶紧接触面应有75%以上的面积紧贴。
检查数量：按接触面的数量抽查10%，且不应少于10个。
检验方法：用0.3mm塞尺检查，其塞入面积应小于25%，边缘间隙不应大于0.8mm。
8.3.4桁架结构杆件轴线交点错位的允许偏差不得大于3.0mm，允许偏差不得大于4.0mm。
检查数量：按构件数抽查10%，且不应少于3个，每个抽查构件按节点数抽查10%，且不应少于3个节点。
检验方法：尺量检查。
8.4.2安装焊缝坡口的允许偏差应符合表8.4.2的规定。
检查数量：按坡口数量抽查10%，且不应少于3条。
检验方法：用焊缝量规检查。
