振动分级筛操作规程

第 1 页 共 4 页 分级筛操作规程范文

一、引言

本操作规程旨在规范分级筛的操作流程，确保筛选过程的准确性和高效性。所有从事分级筛操作的人员必须严格按照本规程进行操作，以保证筛选结果的可靠性和一致性。

二、设备准备

1. 确定使用的分级筛设备，包括筛网、进料口和出料口等。

2. 检查筛网的状态，确保其完好无损。

3. 清洁分级筛设备，移除任何杂质。

三、操作步骤

1. 将需要筛选的物料按照规定的比例投入进料口。

2. 启动分级筛设备。

3. 观察物料在筛网上的排列情况，确保物料分布均匀。

4. 根据需要，可根据物料性质和筛选要求调整筛网的倾角和振动频率。

5. 多次观察筛选过程，并记录筛选结果。

6. 当需要更换筛网时，停止筛选设备，确保设备完全停止后进行操作。

7. 将需要更换的筛网取下，并安装新的筛网。

8. 清洗和保养分级筛设备，以确保其正常运行。

四、操作注意事项

1. 在操作过程中，严禁将手指或其他物体伸入分级筛设备内部。

2. 确保物料投入进料口时的均匀性，避免过快或过慢投料。 第 2 页 共 4 页 3. 在操作过程中，严格按照安全操作规程进行操作，确保人员的安全。

4. 倾听筛选设备的工作声音，如发现异常情况，应立即停止设备并进行检查。

5. 根据不同物料的筛选要求，合理调整筛网的倾角和振动频率，以获得最佳的筛选效果。

六、总结

通过遵守本操作规程，分级筛操作将变得规范、高效、安全。所有从事分级筛操作的人员必须熟悉并遵守本规程的要求。如有任何疑问或者需要变更操作流程，请及时与相关人员进行沟通和协商，以确保操作的正常进行。同时，定期对分级筛设备进行维护和保养，确保设备的可靠性和持久性。

分级筛操作规程范文（二）

一、目的与范围

本操作规程的目的是规范分级筛操作的流程，确保分级筛的顺利进行。本规程适用于所有进行分级筛操作的场所和人员。

二、术语和定义

1. 分级筛：将物料按照大小进行筛分的过程。

第 1 页 共 8 页 振动筛安全生产操作规程

一、操作前的准备工作

1. 操作人员需进行安全岗位培训，熟悉振动筛设备的结构和工作原理，了解操作规程和注意事项。

2. 检查振动筛设备的机械部件是否完好，各传动装置是否灵活，无异常噪音和异常振动。

3. 确保振动筛设备周围环境整洁，没有杂物堆放，无易燃物或易爆物。

4. 保证振动筛设备的电源接地良好，电源电压符合要求，检查电气部分的接线是否松动，是否有漏电现象。

二、操作时的安全要求

1. 操作人员需佩戴好个人防护用品，如安全帽、护目镜、防尘口罩、防护手套等。

2. 在操作过程中，禁止穿拖鞋、长袖衣物等容易引起事故的服装。

3. 操作人员禁止饮酒、吸烟、嚼食、聚众闲谈等，集中注意力，严格遵守操作规程。

4. 操作人员应随时留意振动筛设备的工作状态，发现异常情况及时停机检修。

5. 在清洁和维护振动筛设备时，必须先切断电源并进行开关锁定，防止误操作引发事故。

三、开始操作流程

1. 打开振动筛设备的电源开关，确保电源电压稳定。 第 2 页 共 8 页 2. 分别打开振动筛设备的给料门和排料门，先启动给料装置，使料物均匀进入振动筛。

3. 启动振动筛设备的主机，确认设备无异常噪音和异常振动后，逐渐调节振动筛的振动幅度和频率，以达到最佳筛分效果。

4. 在振动筛设备正常工作时，操作人员需随时留意筛分效果，确保产品质量达到要求。

5. 在振动筛设备运行中，禁止用手或其他物体接触到设备内部的运动部件。

四、操作注意事项

1. 操作人员禁止将手指、头发等伸入振动筛设备内部，以免造成伤害。

2. 振动筛设备长时间运行后，可能会产生过热现象，此时应停机休息一段时间，避免设备发生故障。

3. 振动筛设备检修维护时，必须切断电源并进行开关锁定，确保操作人员安全。

五、紧急情况处理

1. 发生设备故障或异常情况时，操作人员应立即切断电源，并及时报修，等待维修人员到达处理。

振动筛安全操作规程

一、启动前的准备

1．检查电机和传动装置是否正常，各连接部分的螺栓应无松动。

2．检查滤网是否应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。

3、检查各润滑点的油量，确保其清洁、足够。

4．检查弹簧或起重设备的钢丝绳、线夹等应完好。

二、操作期间的注意事项

1．向滤网的进给必须均匀、连续，否则影响筛分效果。

2．随时检查轴承温度，一般温升不应超过70℃。

3．筛框两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。

4．电机和主轴上的轴承，应每班加注润滑脂一次。

5．筛架的振动是否倾斜或不稳定，应立即停机检查。

三、停机注意事项

1．停机前，先停止给料，所有筛网表面材料之后，再切断电源。

2．清洁机器和现场周围、润滑工作。

1 振动筛安全技术操作规程（15篇范文）

第1篇 振动筛安全技术操作规程

1.上岗前,本岗位工作人员必须穿戴好劳动保护用品。

2.在启动振动筛前,应检查筛机周围是否有妨碍其运转的障碍物,传动系统是否正常可靠,筛箱筛板、弹簧有无断裂、铆钉、螺栓是否松动。

3.启动后检查两个振动电机的转向是否相反。

4.检查振动电机偏心块之间的相位,应使两个电机之间的相位一致。

5.筛机空转,先启动、运转、通车一次,看有无异常现象和声音,停车共振时,筛机是否跳离弹簧。

6.筛机空转时,应检查筛机的运转是否平稳,并注意振动电机的温度情况,温度不得超过70。

7.接到开车信号,及时通知下道工序开车,并做好收料准备后方可开车。

8.带料运转时给料要均匀,使物料均布于筛面,如有物料跑偏现象,应调整给料点、支撑装置或弹簧、振动电机的激振力。

9.运转中应经常检查电机,激振器轴承温度,测听筛子有无异响,发现异常情况应停机处理。

10.观察筛子的振动情况,振幅是否在规定范围内。

11.筛机停车时应停止给料,待筛面上物料全部干净后再停车,停车后要及时清理滞留在筛面的异物。 2 12.工作结束后关闭电源,清理现场及设备卫生。

第2篇 重型振动筛分机安全操作规程

第一条认真执行《一般安全守则》。

第二条作业前,认真检查振动筛分机、皮带输送机、振动给料机的安全防护装置,确认正常后,再通知中控室进行空负荷试车。启动前必须先响铃,再启动筛分系统。

第三条作业中:

1、按生产作业指令通知中控室(电门工)按顺序开启或停止筛分系统。

2、要认真对机械设备进行巡视检查,发现异常时,要立即通知中控室(电门工)停机,如遇紧急情况时,立即按急停键停机 。

3、上下机必须抓好栏杆扶手,防止滑倒和坠落。

4、禁止在机械运转时清除洒漏在机械设备上下的煤炭和杂物。