振动筛操作规程

第 1 页 共 5 页 振动筛操作规程范本

1. 操作准备

a. 检查振动筛设备的外观是否完好无损，如有破损或松动的部位应及时修复或固定。

b. 确保振动筛设备的电源已连接并正常供电。

c. 检查并清理振动筛网孔，确保孔径畅通，并排除残留物。

d. 向振动筛设备内添加适量的物料，并确保物料分布均匀。

2. 操作步骤

a. 启动振动筛设备的电源开关，使设备进入工作状态。

b. 调节振动筛的振幅和频率，以适应所需的筛分效果。

c. 检查振动筛设备的运行情况，确保设备正常工作，无异常噪音或振动。

d. 根据需要，调整振动筛设备的进料速度，以保持稳定的筛分效果。

e. 定期检查振动筛设备的筛网状态，如发现破损或堵塞的情况，应及时进行清理或更换。

f. 在振动筛设备工作过程中，注意观察物料的筛分情况，如发现异常，应及时采取措施。

g. 定期对振动筛设备进行维护保养，清理设备内部的杂物，并适时润滑设备的关键部件。

3. 安全注意事项

a. 在操作振动筛设备时，应戴好防护手套和护目镜，避免物料对操作人员造成伤害。 第 2 页 共 5 页 b. 操作人员应严格遵守相关的安全操作规程，禁止将手部或其他部位靠近振动筛网孔，以免发生事故。

c. 在进行设备维护或清理时，应先切断电源，并确保设备停止运行后才能进行操作。

d. 如发现振动筛设备有异常或故障，应及时停机检修，禁止强行继续运行，以免损坏设备或造成其他事故。

4. 操作记录

a. 在操作振动筛设备时，应及时记录设备的使用情况，包括启停时间、振幅和频率调整情况、筛分效果等。

b. 如发现设备故障或异常，应详细记录故障现象和处理措施，并进行故障排查和修复。

c. 对设备的维护保养和清洁情况，应定期记录，并按照规定的时间和方法进行维护。

5. 遵守环保要求

a. 在操作振动筛设备时，应遵守相关的环境保护法规和要求，禁止将废弃物料直接排放到环境中。

b. 定期清理振动筛设备的废弃物料，并按照规定的方法进行处理和回收利用。

2LKBB2461 香蕉筛安全操作规程

振动筛启动前的检查准备工作至关重要，如不检修，很有可能影响振动筛的使用寿命。下面的们介绍一下振动筛启动检查工作：

一、开机前检查：

（1）检查与启动设备有关的工作牌已收回,就地检查全部工作人员撤出现场。

（2）检查筛机主体是否与平台有无连接的部件，若有需及时拆除，以免造成筛机和人身伤害。

（3）检查设备及防尘罩周围是否有异物，杂物，若有及时清除，保证其周围干净无杂物，以免造成筛机及人身伤害。

（4）检查设备外观完整,连接牢靠,转动部分的安全防护罩应装备齐全。观察口关闭严密,地脚螺栓、联结螺栓无松动，若有需及时紧固，以免造成筛机和人身伤害。

（5）检查筛机内筛板有无破损及异物，若有需及时更换，并及时清理，以免造成筛板轨座及筛下防护磨损，影响筛分效率。

（6）检查筛机支撑座是否与平台有移动现象，若有需及时处理，减震弹簧有无断裂现象，若有需及时更换，以免造成筛机和人身伤害。

（7）检查激振器内已加注好品牌等量齿轮油,，油质、油位、符合要求，油面太高会导致激振器温度上升或运转困难，油面太低会导致轴承的过早损坏。

（8）检查电动机接线牢固、接地线良好,测量绝缘应合格，以免造成人身伤害。 （9）检查全部螺栓的紧固程度，并且在最初工作 8 小时后，重新紧固一次。

（10）检查 V 型带的张紧力，避免在起动或工作中打滑，并且确保 V

带轮的对正性。

（11)确保所有运动件与固定物之间的最小距离，防止筛机在运行过程中有撞击磕碰。

二、筛机启动后检查：

(1) 筛子应在没有负荷的情况下起动，待筛机运行平稳后，方能开始给料，停机前应先停止给料，待筛面上的物料排净后再停机。

(2) 给料溜槽应尽可能靠近给料端，并尽可能沿筛机全宽均布给料，其方向与筛面上物料运行方向一致，从而得到最佳的筛分效果。给料点到筛面的最大落差不大于 500mm，确保物料对筛面的最小冲击。

振动筛安全操作规程

一、启动前的准备

1．检查电机和传动装置是否正常，各连接部分的螺栓应无松动。

2．检查滤网是否应保持张紧状态，应无破损或堵塞。振动部位应无开焊现象。

3、检查各润滑点的油量，确保其清洁、足够。

4．检查弹簧或起重设备的钢丝绳、线夹等应完好。

二、操作期间的注意事项

1．向滤网的进给必须均匀、连续，否则影响筛分效果。

2．随时检查轴承温度，一般温升不应超过70℃。

3．筛框两侧弹簧的弹性应同步，否则将因筛架振动不均，使筛分效率降低。

4．电机和主轴上的轴承，应每班加注润滑脂一次。

5．筛架的振动是否倾斜或不稳定，应立即停机检查。

三、停机注意事项

1．停机前，先停止给料，所有筛网表面材料之后，再切断电源。

2．清洁机器和现场周围、润滑工作。

直线振动筛安全操作规程

概述

直线振动筛是一种常见的物料筛分设备，广泛应用于化工、食品、轻工、医药等行业中。为了保证设备正常运行、确保操作人员的人身安全和设备的安全性，提出了以下操作规程。

危险源辨识及防范措施

• 危险源辨识： 直线振动筛的各个部位对人身安全都存在潜在危险，操作人员应该认真辨析出每一个危险点。

• 预防措施： 做好设备维护保养、加强培训教育、正确使用安全检测仪器、加强设备管理，确保设备符合安全标准并且有人员固定进行检查。

使用前的准备工作

• 按要求穿戴个人保护设备，: 如安全帽、防护服、手套、防护眼镜、口罩等设备。严禁擅自脱下任何一个个人保护设备，保持外观干净整洁。

• 检查机器的电气设备的工作状态，: 包括控制电路、继电器、开关等。一旦发现设备存在电气故障，应该在有专业人员的情况下进行修理，并给机器上贴标示，“禁止使用”。

• 安装脚垫和工作地点维护地面的干燥清洁，: 确定机器平坦稳固，避免出现意外摇晃和倾斜。 机器的操作流程

开机流程：

1. 按照标准要求将振动筛机器正确地安装起来。

2. 检查电气设备的状态和机器的平衡稳定性。

3. 按照工作要求将物料要均匀穿进振动筛。

4. 启动机器，开启工作电源，确保机器正常启动。

常规操作：

1. 监测机器的工作状态，观察物料的筛分情况。

2. 进行必要的维护清洗，确保设备正常运转。

3. 当设备异常、过热或发生其他异常表现时，立即停机进行检查维修或请专业人员上门维修。

4. 严禁进行未经许可或超出使用规范的操作。

关机流程：

1. 当振动筛的工作结束时，应该停止机器的工作，关闭选料机和催料装置。

2. 断开电源，进行清除残留物，按照规范进行机器的清洗和维护保养，确保机器的正常性能。

3. 确认设备安装、维护、运行后正确操作。

使用前后的注意事项：

1. 使用前严格遵守机器的启动操作流程，必要时查阅使用手册。 2. 在机器正常工作时，禁止进行机器的下载、上传、换料、检修等操作。