精益生产与服装PPT课件
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精益生产实PSP
课程背景
精益生产在全国推行20多年了,但精益生产是什么,如何推行精益生产一直困惑着不少企业。本课程将从深度和广度揭开精益生产神秘的面纱,精益生产是通过系统结构、人员组织、运行方式和市场供求等方面的变革,使生产系统能很快适应用户需求不断变化,最终达到包括市场供销在内的生产的各方面最好结果的一种生产管理方式。企业在精益生产变革的四个阶段及所需遵守的九个原则。
课程收益
1、 了解什么是精益生产四个阶段
2、 了解什么精益生产的九大原则
学员对象
高层和中基层管理人员
授课时间
1天,6小时/天
讲师介绍
安岷老师
企业生产管理专家
国家人事部认证经济师
曾任湖南叉车总厂厂长兼党委书记
曾任衡阳造纸厂厂长
曾任深圳多家民企生产副总
中南大学、湖南大学、武汉大学、暨南大学等多家大学特聘教授
35年制造业企业从业经验,16年的企业培训经历,在全国做过的公开课和内训课达2000多场、培训过的企业含括航天、造船、电子、通讯、机械、纺织、印染、服装、印刷、玩具、造纸、电力、矿山、烟草、化工等行业达800多家。
课程提纲
第一讲:精益生产的四个阶段
1. 第一阶段:精益模式
2. 精益模式的两大内容
3. 精益生产五大基本原则 4. 什么是价值
5. 如何根据客户价值设计价值流
6. 如何让价值流流动起来
7. 五大基本原则对企业运营模式的影响
8. 价值流决定组织架构案例分析
9. 五大基本原则对生产管理模式的影响
10. 第二阶段:精益价值链
11. 精益价值链核心内容
12. 研发部门对价值影响的五大原因
13. 工艺部门对价值影响的五大原因
14. 生管部门对价值影响的两大原因
15. 制造部门对价值影响的六大原因
16. 品管部门对价值影响的五大原因
17. 第三阶段:精益工厂
18. 精益工厂的五大目标
19. 提升产量的四大精益方法
20. 提升产品质量的三大方法
精益生产在服装企业中的运用
张纯旖
2013141504055
概述:
服装企业对精益生产需求迫切;精益生产的引进存在巨大的难度;精益生产的正确引进会对服装企业带来巨大的好处。
正文;
精益生产这种源自于日本“丰田”企业的管理哲学已经在无数企业的实践运用中得到了充分的验证了其自身的有效性,成功地赢得了企业管理者的喜爱。这种管理模式上革命性的改进是任何一家公司,任何一个行业都不能够错过的,精益生产已经成为了企业成功基础的一部分。在这样的趋势下,服装业作为世界上变化最快的行业之一是不能够错过精益生产,更不要说精益生产中对于库存的处理是如此贴合服装企业的需求。
众所周知,库存在很大程度上左右了一家服装企业的成败——库存不够,生产落后于销售,产品的市场价值在这个高速运转的行业里迅速地缩水;库存太多,销售跟不上生产,公司资金被冻结在成堆的库存里运作停摆。举例讲,一个杯子的款式从出现到流行再到消失会经历一个漫长的过程,一个生产水杯的公司以仅靠一个系列占有市场数年之久,特百惠的水杯就是个很好的代表。它的产品几乎找不到变化,从出现在中国市场上到现在历经这么多年依然在水杯产品里独树一帜。这样产品的价格波动非常小,抛开通货膨胀和经济发展这样的硬性条件,生产公司定下的价格可以沿用好几年。与之相对,服装品牌每年都要求推出新产品,变化频率甚至是以季度来计算,头一季度的产品如果不能应季地销售出去,迅速就会淹没在无数新产品蜂拥而至的浪潮里,幸运的可能通过返场改造来年再次出现并销售出去,大多数只能在后来一次又一次的折扣中慢慢出售,公司利润逐步减少甚至亏本。这样的状况正是精益生产所要极力避免的。
按照精益生产的思路,提高效率,减少浪费,将公司变为高速运转的机器,清除所有多余不必要的部分,更换落后的零件,避免所有影响生产的因素,公司可以极大地降低生产上的风险,保持公司运作的稳定。这样来看精益生产可以为服装企业提供公司稳定发展的有力保证。但是如果只有简单地需求和粗暴直接的运用,精益生产模式并不能起到任何积极的作用。
服装行业如何进行精益生产改善
库存问题一直是服装行业的顽疾,随着原材料及劳动力成本
的不断上涨,信贷紧缩、节能减排、取消出口退税等政策压力,
服装行业的竞争越来越大,推进精益生产来进行改善已经迫在眉睫。那么,服装行业如何进行精益生产改善,消灭库存、降低成
本、提高效率呢
1、提高全员的成本意识。只有意识到浪费的存在、节约成本和提高效率的重要性,并控积极在生产第一线贯彻实施精益生
产改善活动,才能够使精益生产改善真正开展下来。
2、俗话说,磨刀不误砍柴工,各部门保证在生产前做好准备,包括试样的制作,技术资料的跟踪,模具、分科表、工序分
配表、机器排布图的制作,设备的准备及调试,人员的安排以及主副料的准备及检查等。尽量将较复杂工序简单化,降低难度。
3、在制造生产中还时常会遇到因机器故障而被迫停线的情
形,造成了生产的浪费。如果需要机器在运转的时候可动率达到
100%,首先就要培养员工预防的意识,在平时的之余,要以预
防为主。另一方面,利用灯箱报警系统,一旦有状况发生,即刻通知机修人员马上维修。
4、改善生产工艺。这一举措是为了提高生产效率和稳定品
质,减少返工和浪费。5、改变管理模式,实现从经验管理转变到数字管理到信息
管理提升,这一部分,我们建议企业采用单件流生产和目视化看
板管理。单件流生产系统要求一线工人动作标准化,实现产能平
衡,而目视化管理则能够使生产现场第一时间发现问题、解决问题。
6、充分挖掘员工的潜力。有针对性的对员工进行生产前的培训,对全员进行意识改革,使每个员工时时处在最佳、最适合
的岗位,提高生产效率。
2008年第3期 阅多}丝调
精益管理侄服装企业生产中的运用
冯善全,周运涛 (佛山市顺德金纺集团有限公司,广东佛山 528305)
摘要:服装企业的生产管理,是企业降低成本的重要手段,实施服装企业的精益生产管理,是结合服装生产的特 点,及时制造,消灭故障,消除一切浪费,向零缺陷、零库存进军。本文扼要介绍了精益生产管理的特点、服装企业 生产管理的构成元素和特点,和精益管理在服装企业生产中的实践。 关键词:精益生产;管理;生产成本;服装企业
1 服装企业精益管理思维的引进
1.1精益生产管理 精益生产,起源于2O世纪5O年代日本丰田汽 车公司,而在8O年代中期被欧美企业纷纷采用。 “精”表示精良、精确、精美;“益”表示利益、效益等。 精益生产就是及时制造,消灭故障,消除一切浪费, 向零缺陷、零库存进军。精益生产综合了大量生产 与单件生产方式的优点,力求在大量生产中实现多 品种和高质量产品的低成本生产。 1.2精益生产管理的特点 (1)以简化为手段,消除生产中一切不增值的 活动 精益生产方式把生产中一切不能增加价值的活 动都视为浪费。为杜绝这些浪费,它要求毫不留情 地撤掉不直接为产品增值的环节和工作岗位。在物 料的生产和供应中严格实行准时生产制。 (2)强调人的作用,充分发挥人的潜力 精益生产方式把工作任务和责任最大限度地转 移到直接为产品增值的工人身上。而且任务分到小 组,由小组内的工人协作承担。为此,要求工人精通 多种相关工作,减少不直接增值的工人,并加大工人 对生产的自主权。当生产线发生故障,工人有权自 主决定停机,查找原因,做出决策。小组协同工作使 工人工作的范围扩大,激发了工人对工作的兴趣和 创新精神,更有利于精益生产的推行。 (3)采用适度自动化,提高生产系统的柔性 精益生产方式并不追求制造设备的高度自动化 和现代化,而强调对现有设备的改造和根据实际需 要采用先进技术。按此原则来提高设备的效率和柔 性。在提高生产柔性的同时,并不拘泥子柔性,以避 免不必要的资金和技术浪费。 (4)不断改进,以追求“完美”为最终目标 精益生产把“完美”作为不懈追求的目标,即持 续不断地改进生产,消除废品,降低库存,降低成本 和使产品品种多样化。富有凝聚力、善于发挥主观 能动性的团队、高度灵活的生产柔性等质量管理原 则的一系列措施,都是追求完美的有力保证。完美 就是精益求精,这就要求企业永远致力于改进和不 断进步。 从以上的特点可以看出,精益生产是一种适应 现代竞争环境的生产组织管理方法。它有着极强的 生命力,受到各国企业的极大重视,同时也受到服装 企业的青睐。近年来,精益管理思维逐渐进入了服 装行业。 1.3精益管理的原则 精益生产管理遵循的原则可用图1所示的框图 来演绎。