液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施

液压支架各部件常见故障及维修分析周小利(山西焦煤技师学院,山西介休032000)摘要:当前煤矿井下开采作业中较为常用的便是液压支架,其不但可以应用至恶劣的井下环境,还可以保证开采工作的安全进行㊂本文则基于此分析了液压支架各部件存在的故障问题,针对性提出了解决方案,以期节约维修时间与成本,为此后液压支架的良好使用打下坚实基础㊂关键词:液压支架;各部件;故障维修中图分类号:T D355+.4文献标识码:B文章编号:1006-7981(2020)10-0050-02前言当前我国开采量不断增大,而资源开采时存在较大的安全风险,为了保证开采稳定进行,企业应针对性应用液压支架㊂但液压支架使用期间也会存在较多的故障问题,企业还应结合自身实际情况合理选择维修方式,降低维修成本,全面提高自身的经济与社会效益㊂1液压支架的结构组成结构构件与液压系统均属于液压支架的组成部分,其中高压乳化液可以促使推动支柱,为顶板提供足够的支护力㊂根据一定连接方法组装多种液压设备与金属结构,以形成工作面支护设备,实现升降架与推移刮板的移动,保证顶板管理效果㊂立柱㊁管路㊁阀组等均属于液压系统的组成部分,其中挑梁㊁顶梁㊁底座㊁推移等属于结构件㊂动力源㊁控制单元㊁执行单元以及辅助单元属于液压系统的组成部分,其中液压站属于动力源,可以通过液压站将电能转化为液压能,而液压控制阀组为控制单元,也属于液压系统最为复杂的组成部分,可以保证液压支架的稳定运行㊂执行单元可以将液压能转变为机械能,且液压立柱千斤顶可以利用液压缸转化能量㊂辅助单元可以保证液压系统的正常运行,包括密封装置㊁过滤器等部分㊂2液压支架各部件常见故障2.1千斤顶部件千斤顶属于液压支架结构的核心部件,包括前梁千斤顶㊁尾梁千斤顶㊁侧推千斤顶以及调架千斤顶等类型,比如侧推千斤顶可以推移支架与管道,将支架底座与管道进行连接,但在经过一段时间的运行后,液压千斤顶会出现故障问题,且发生频率较高㊂受不正确操作或井下环境因素的影响,千斤顶设备会出现漏液问题㊂或者不正确的操作会破坏安全阀,降低阀门压力,当千斤顶设备未达到规定操作时间时,便会出现焊缝裂痕或损坏密封性等问题㊂2.2支架液管与接头故障支架液管与接头故障在液压支架使用过程中较为普遍,其故障原因包括以下几个方面,一是支架液管接头与密封层损坏,导致泄露液体㊂二是支架阀座与密封件存在杂物,以致位置发生变形,无法密封㊂三是支架液管与接头的密封圈尺寸不合理㊂四是系统内存在坚硬物体,以致堵塞安全阀,无法自行启动或关闭㊂2.3立柱常见故障液压缸为立柱,包括活柱㊁外缸㊁中缸以及密封元件等部件组成,具体故障类型包括以下几种,一是密封件损坏,主要因橡塑材质部件老化引起,可以直接更换;二是管路与连接件损坏,因其造价较低,也可以直接更换;三是外缸㊁活柱以及中缸损坏,包括外镀层损坏㊁生锈㊁腐蚀㊁活柱弯曲等,缸口变形与轴度出现差距㊂2.4底座部件底座部件可以承载上部液压支架,属于关键部件,且其还具备稳定液压支架与承载矿山压力的作用,底部构件需要承担复杂的应力,很容易出现底座失稳问题,甚至影响回采率,减损了液压底座的基本性能㊂当前球窝破碎与钢筋断裂均属于底座部件的基本故障,这主要因为液压支架底座处于不均匀层中,或在高低起伏地表的影响下出现整体破碎问题,以致底座变形或底座扭曲情况㊂05内蒙古石油化工2020年第10期收稿日期:2020-08-04作者简介:周小利(1979.1-),女,籍贯山西临县,2013年7月毕业于中央广播大学,本科,工程师,从事煤矿岗位工种培训工作㊂2.5支架失稳支架失稳在液压支架使用过程中较为普遍,液压直接倾斜指的是顶梁与底座间围绕倾斜方向发生位移,支架沿倾斜方向偏离底座法线,当在工作时发生支架倾倒问题时,会导致多台支架共同倾倒,需要耗费大量的时间与成本解决,严重影响了正常生产㊂3液压支架各部件故障问题的处理3.1千斤顶故障处理一方面是解决内泄漏问题,液压支架千斤顶泄露会导致支护动作缓慢,抗压能力降低㊂而千斤顶上只有活塞,因此应合理设置活塞结构,严格检查密封圈,并准确测量千斤顶缸筒的直径与密封圈的沟槽深度㊂在长时间的使用后,千斤顶缸筒表面光滑度会降低,出现划痕与倒刺,为了增强密封效果,工作人员应做好缸筒表面的打磨工作,提高光滑度㊂当直径发生变化时,还应根据现有直径调整密封部件尺寸,以更好的解决活塞内泄漏问题㊂另一方面是解决外泄漏问题,一是密封部件发生外泄露时,应检查沟槽保证尺寸标准㊂当沟槽深度正常时,还应核查密封圈截面,是否出现尺寸变化与变形问题,当尺寸变小时,应及时更换密封圈,保证预期的密封效果㊂当密封圈沟槽深度大于实际需要的深度时,还应重新测量,改变密封圈尺寸,提高使用年限㊂二是活塞杆尺寸发生变化时,应重新测量活塞杆部件的尺寸,并进行合理调整,匹配活塞杆尺寸变化,杜绝泄露㊂3.2支架液管与接头故障处理一是定期做好巡检工作,维修人员认真检查液压支架接头是否出现漏液,保证密封性,若检查发现密封不严,应及时更换接头㊂二是维修时发现密封线尺寸不合格时,应及时更换㊂三是若不因密封性导致漏液问题时,维修人员应认真检查漏液情况,在执行针对性的维修措施㊂四是在巡检时维修人员应定期清洁管路,做好乳化箱的清洁工作㊂四是维修人员还应定期经检查乳化液质量,及时更换㊂为了避免锋利物件损害立柱与管路系统,还应在出口处安装防尘装置㊂3.3立柱故障处理在工作时,工作人员若发现液压支架立柱不升时,应立即检查立柱液体,并增加泵压㊂当立柱无法降架时,应在降柱位置放置阀门手柄,并增加关闭补液压的阀门㊂消除千斤顶原因后,若立柱依然无法运行,则应立即更换或拆检㊂首先应合理修复缸体,当缸体表面发生划痕或腐蚀小于0.25mm 时,可以利用磨内孔的方法解决,此种工艺操作简单且成本较低,在经过打磨后的缸体可以使用原型号密封件㊂当缸体内部发生轻微划痕或腐蚀大于0.25mm时,或磨损均匀可以增大内孔,使用肺部原型号的密封件进行密封㊂且工作人员在扩孔时应保证缸体壁厚的标准性,在遵循最大挤出间隙的原则下配置非原型号密封件,保证严格密封㊂当缸体未出现变形与裂纹,但内孔磨损严重时,可以利用制造方法维护缸体内孔,提高缸体的防腐水平㊂其次是修复缸口,一般使用熔覆不锈钢工艺进行修补,减少应力,将缸口修复至标准大小㊂最后是中缸与活柱的修复,当活柱出现变形问题时,工作人员应利用压力机进行矫正,且工作期间充分保护活柱外层,注意装夹区域㊂若中缸发生涨缸问题时,应检查其承受强度,在分析涨缸的具体原因,仔细排查㊂活柱与中缸镀层损坏时应采用以下修复方法,工作人员利用激光熔覆技术去除外镀层,在此基础上利用抛光处理方法再次处理㊂3.4支架失稳故障处理当液压支架倾斜角度不大于5度时,应将木锲放置于支架倾斜一侧,利用支架侧护板千斤顶挪动支架㊂当支架发生明显倾斜时,应在放置木锲的基础上安装千斤顶,向倾斜反反方向拉紧㊂对于液压支架倾倒问题,需要工作人员的多次协调配合,从而完全降低调正㊂3.5底座部件故障处理首先应切除损坏部位,明确切割部位,并再次利用切割后的弧板㊂其次是利用主筋板修补件加工,根据切割大小确定修补件大小㊂在结合设计图纸要求的基础上确定销轴孔区域及精度㊂最后完成焊接复位,焊透对接处,并在校正销孔轴度后进行焊接㊂在焊接时应采用由低至高的的焊接模式,在焊接弧板与辅助筋板时应先进行底焊,之后交替焊接,降低焊接变形程度,保证焊缝高度㊂4结束语液压支架在井下开采作业中得到了广泛采用,但也会发生零部件超出工作负荷问题,引发维修故障㊂对此,企业应结合自身实际情况制定可行科学的维修方案,保证工作人员的安全性,降低维修成本㊂除此之外,在处理常见故障时,工作人员还应详细记录,以便为此后的维修工作提供更多借鉴依据㊂[参考文献][1]张荣.综采液压支架各部件常见故障及维修研究[J].当代化工研究,2019,(15).55-56.[2]宋单阳,宋建成,田慕琴,等.煤矿综采工作面液压支架电液控制技术的发展及应用[J].太原理工大学学报,2018,(2).240-251. [3]张海滨.浅谈液压支架检修维护与常见故障处理[J].陕西煤炭,2018,(1).122-124.152020年第10期周小利液压支架各部件常见故障及维修分析。

液压支架用阀常见故障、原因及排除方法(精品版)Standard text of safety management( 安全管理规范 )单位名：_________________________负责人：_________________________日期：_________________________适用于工作计划/工作汇报/新年计划/全文可改液压支架用阀常见故障、原因及排除方法(精品版)部位故障现象可能原因排除方法操纵阀1不操作时有液流声，间或有活塞杆缓动1钢球与阀座密封不好，内部串液2阀座上O形圈损坏3钢球与阀座处被脏物卡住1更换上井检修2上井更换O形圈3多动作几次无效，则更换清洗2操作时液流声大且立柱千斤顶动作慢1阀柱端面不平与阀垫密封不严，进液通回液2阀垫、中阀套处O形圈损坏1更换上井，拆换阀柱2更换上井拆换。

3阀体外渗液1接头和片阀间O形圈损坏2连接片阀的栓螺母松动3轴向密封不好，手把端套外渗液1更换O形密封圈2拧紧螺母；3更换上井，拆换密封件4操作手把拆断1重物碰击而断折2与阀片垂直方向重压手把3手把制造质量差1更换，严禁重物撞击；2更换，操作时不要猛推重压3更换5手把不灵活不能自锁1手把处进碎矸煤煤粉过多2压块磨损3手把摆角小于801清洗2更换压块3手把摆角足够液控单向阀1不能闭锁液路1钢球与阀座损坏2液中杂质卡住不密封3轴向密封损坏4与之配套的安全阀损坏1更换检修2充液几次仍不密封，则更换检修3更换密封件4更换安全阀2闭锁腔不能回液，立柱千斤顶不回缩1顶杆断折、变形顶不开钢球2控制液路阻塞不通液3顶杆处损坏，向回路串液4顶杆与套或中间阀卡塞，使顶杆不能移动1更换检修2拆检控制液管，保证畅通3更换检修，换密封件4拆检部位故障现象可能原因排除方法安全阀1不到额定工作压力即开启1未按要求额定压力调定安全阀开启压力2弹簧疲劳失去要求特性3井下动了调压螺丝1重新调压2更换弹簧3更换上井调试2降到关闭压力不能及时关闭1调座与阀体等有蹩足现象2特性失效3密封面粘住4阀座、弹簧座错位1更换上井检修2更换上井换弹簧3更换检修4更换上井检查3渗漏现象1主要是O形圈损坏2阀座与O形圈不能复位1更换上井换O形圈2更换检查阀座、弹簧等4外载超过额定工作压力安全阀不能开启1弹簧力过大、不符合要求2阀座、弹簧座、弹簧变形卡死3杂质脏物堵塞，阀不能移动，过滤网堵死4动了调压螺丝，实际超调1更换弹簧2更换上井检修3更换清洗4更换上井其它阀类1截止阀不严或不能开关1阀座磨损2其它密封件损坏3手把紧，转动不灵活1更换阀座2更换O形圈3拆检2回油断路阀失灵，造成回液到流1阀芯损坏，不能密封2弹簧力弱或断折阀芯不能复位密封3杂质脏物卡塞不能密封4阀壳内与阀芯的密封面破坏，密封失灵1更换阀芯2更换弹簧3更换清洗4更换阀壳3过滤器堵塞或烂网不起作用1杂质脏物堵塞，造成液流不通或液流量小2过滤网破损，失去过滤作用3O形圈损坏，造成外泄液1定期清洗外，发现堵塞要及时拆洗2更换过滤网3更换O形圈（如有需要该处可填写单位名称）Please fill in the name of the unit if necessary。

煤矿液压支架立柱、千斤顶失效分析及解决方案摘要：液压支架是综采工作面的主要设备之一，占综采工作面设备总投资的60%至70 %。

国内基础制造业与国际先进水平之间存在一定的差距，导致国内液压支架可靠性差、基本部件和焊接断裂、立柱和千斤顶渗漏、渗漏、变形、断裂等，设备维护率高，维护成本高，对正常工作面生产的影响大。

根据液压支架立柱和千斤顶在煤炭作业中的重要性，为了提高液压支架立柱和千斤顶在生产作业中的效率，通过分析损坏或可能的立柱和千斤顶性能差等问题，研究了每台立柱和千斤顶效率下降的原因。

关键词：液压支架；立柱、千斤顶；失效形式；原因分析；对策前言煤炭的采金期为10年，真空期为5年，煤炭机械市场从大规模采购转向持续的维修升级，设备的改造和维修已成为现阶段的主要维修手段。

为了确保自己的煤炭销售优势，尺寸和修理随着市场变化，压缩周期继续进行。

煤机设备的维修周期和质量有一定的影响。

如何有效修复井下支架使用过程中出现的所有问题，提高井下支架使用稳定性，减少设备维护滞后，降低设备故障率等。

这是目前所有公司都要研究的课题。

一、立柱、千斤顶概述立柱是液压支架支撑功能的重要结构。

柱可根据延伸阶段分为三类:三重延伸(很少使用)、双重延伸和简单延伸(延伸杆)。

其中，双柱伸缩立柱由以下部件组成:内主动柱为二级缸体，外主动柱为一级缸体、导向套和活塞等。

简单的伸缩柱可以分为机械伸缩柱和非机械伸缩柱。

具体来说，单个伸缩柱的主要结构是缸体、活塞、连接器和密封性。

每个千斤顶可根据不同的结构分为柱塞和柱塞，在液压支架工作时起调节、保护、推力或输送机的作用。

齿轮结构包括缸体-缸体、活塞、活塞杆、导向套、支承环、密封件等。

液压立柱和千斤顶的工作支架是装有3%至5 %乳化油的水袋油的模拟。

泵站提供的高压液体通过液压管路、控制阀组、液压控制阀等进入液压缸(活塞室)底部腔内，推动活塞驱动活塞杆运动。

同时，活塞杆腔内的液体通过液压控制阀和控制阀进入回流液体系统，实现液压缸的动作。

机械管理开发MECHANICAL MANAGEMENT AND DEVELOPMENT 总第213期2021年第1期Total 213No. 1,2021经验交流DOI:10.16525/l4-1134/th.2021.()1.112液压支架立柱以及千斤顶的故障原因与改善措施宋昊妍（大同煤矿集团有限责任公司安全管理监察局，山西大同037003）摘要：基于液压支架立柱以及千斤顶在煤矿作业中的重要性，为了提高液压支架立柱以及千斤顶在生产工作中的效率，通过分析煤矿作业中殳柱和千斤顶可能会出现的损坏或者效果不佳等问题，对各千斤顶和立柱效果降低的原因进行探究，提出了相应的解决措施和提髙效率的方法，以改善殳柱以及千斤顶失效的情况，提高煤矿作业的安全生产效率。

关键词：千斤顶立柱影响因素密封件中图分类号:TD355-.3 文献标识码：A 文章编号:1003-773X （ 2021 ）01 -0264-02引言同煤集团某矿具备664台采煤工作面液压支 架。

在各项条件中，该矿井的地质条件比较复杂，具 体而言地面标高的范围为-670—871 m,工作面的 倾斜长度为229 m,采高为7.2 m,工作面的平均倾 角度为28。

，走向长度的范围为600-1 211 m,并且具有较多的断层以及顶板具有破碎的情况。

除此之 外,工作面井下具备大量的腐蚀性介质,平均相对湿 度大约达到75%以上。

由于受腐蚀性介质的影响， 液压支架立柱以及千斤顶会有一定程度的磨损、侵 蚀以及偏载等，严重时导致设备失效,给现场的安全生产带来一定的危害。

基于这种情况和条件,本研究 经过对立柱和千斤顶的损坏情况进行详细研究分析,有针对性地寻找避免损坏的措施,并在现场进行 应用反馈取得了较好的成效。

1立柱和千斤顶的结构介绍1.1立柱的结构立柱是帮助液压支架实现承载以及支撑功能的重要构造，根据伸缩的级数，立柱可分为以下三种类型，分别是三伸缩（较少使用）、双伸缩以及单伸缩 （加长杆）。

综采工作面液压支架常见故障及预防措施摘要：液压支架是综采工作面重要机械设备之一，综采工作面液压支架主要由液压元件及结构件组成，主要利用液压系统、阀类以及支撑件联合控制作用实现对工作面顶板的支护，同时隔离采空区内矸石向工作面内涌入，从而保证工作面安全回采。

但是在实际回采过程中，由于受地质条件、支架检修水平以及操作维护等限制，液压支架经常出现故障，造成支架部分功能失效，如千斤顶无法升降、推移杆不动作、卸压以及漏液等，不仅增加了液压支架故障率，降低了支架使用寿命，而且威胁着工作面安全回采。

关键词：综采工作面；液压支架；故障分析；预防措施中图分类号：TD353文献标识码：A引言回采工作面由采煤机割煤、液压支架维护顶板并创造安全生产空间、刮板输送机实现煤炭外运并为采煤机往返移动提供轨道，现阶段采煤机、液压支架操作相互独立。

煤炭开采需相关人员相互配合，由于噪声大需要通过扩音电话进行通信，从而在一定程度降低煤炭生产效率。

综合自动化、智能化控制是采煤工作面煤炭开采设备主要发展方向，实现采煤机、液压支架协调自动控制，可减少采煤工作面人员数量，提高煤炭生产效率及安全保障水平。

为此，文中就对采煤机、液压支架协调自动控制技术进行研究，并通过优化通信及控制方式，最大程度发挥综采设备性能。

1支架故障类型1）支架推移千斤顶故障：液压支架在推移刮板输送机时由于支架外缸加强套与后推杆存在摩擦作用，导致外缸加强套严重挤压拉伤现象，从而造成外缸变形、缸体漏油以及活塞杆断裂、变形等，影响着千斤顶无法正常运行；2）支架动作故障：液压支架升降速度慢或者无法升降，或者支架出现自己升降；3）立柱故障：支架立柱升降不到位或者在支护过程中自行现象；4）液压元件故障：支架液压元件主要包括各类阀门，如单向阀、控制阀、安全阀等，液压元件常见故障主要表现在乳化液无法单向流动以及液压缸无法换向等。

2液压支架故障原因及处理措施2.1支架立柱故障原因及处理措施液压支架立柱出现升降慢、无法升降以及不降架等故障原因主要有以下几方面：截止阀无法正常打开，液压泵压力不足或者无压力，各种阀门损坏以及过滤器堵塞，液压系统堵塞、渗漏。

煤矿液压支架立柱、千斤顶失效分析及解决方案发布时间：2021-11-18T02:57:30.181Z 来源：《中国科技人才》2021年第22期作者：王大川[导读] 液压支架在煤矿开采中的重要性和必要性不言而喻，千斤顶的稳定性和安全性直接影响煤炭开采工作的安全。

鉴于此，相关企业和技术人员需要对液压支架立柱、千斤顶的使用和维护进行全面研究，力求能够提升使用阶段的安全性，避免出现设备失效现象，影响煤矿工作正常运转，威胁工作人员的身心健康。

开滦能源化工股份有限公司范各庄矿业分公司河北省唐山市 063100摘要：液压支架在煤矿开采中的重要性和必要性不言而喻，千斤顶的稳定性和安全性直接影响煤炭开采工作的安全。

鉴于此，相关企业和技术人员需要对液压支架立柱、千斤顶的使用和维护进行全面研究，力求能够提升使用阶段的安全性，避免出现设备失效现象，影响煤矿工作正常运转，威胁工作人员的身心健康。

关键词：液压支架；立柱千斤顶；失效分析；焊接工艺随着我国经济建设的全面发展，对于资源、能源的开采与使用工作也需要加以重视，降低资源开采过程中出现的浪费问题、安全问题，实现煤炭行业的全面发展。

在本文的论述中将针对煤矿液压支架立柱、千斤顶设备失效等现象进行全面分析，并提出针对性的调整意见，力求为相关企业和技术人员提供借鉴与参考。

一、液压支架、千斤顶的漏液问题及对策（一）漏液问题的现象及原因分析液压支架、千斤顶出现泄漏故障的主要位置是立柱千斤顶缸盖与活塞杆之间、缸筒与缸盖、缸底、油口之间；活塞与缸内壁、活塞内孔与活塞连接处等【1】。

这些区域在使用的过程中经常运动和磨损，随着磨损程度加剧，或者是设备自身工艺有所欠缺，在后期使用阶段经常出现渗漏现象，影响设备使用的稳定性与安全性。

液压支架立柱、千斤顶出现泄漏问题的主要原因是设备密闭性较差，在生产加工阶段的工艺缺少严谨性，尤其是在沟槽、衔接、密封结构的设计和制作环节，难以符合国家既定的质量标准。

液压千斤顶常见的故障和维修液压千斤顶是一种常见的机械工具，用于抬起重物或者进行压力测试。

但是在使用过程中，由于长时间的使用或者操作不当等原因，可能会出现各种故障。

下面将介绍液压千斤顶常见的故障及其维修方法。

一、千斤顶不上升1.液压油不足：这是常见的千斤顶不上升的原因之一。

需要检查油液是否足够，如果不足，则需要加注液压油。

2.油液污染：如果千斤顶的液压油变得混浊或者没有闪点，就说明油液已被污染。

需要更换新的油液。

3.泄漏：千斤顶内部出现泄漏也会导致上升不顺畅或者完全不能上升。

需要检查密封圈是否损坏或者油管是否漏油。

4.活塞卡住：如果液压千斤顶在运作过程中活塞卡住了，就会导致上升不顺畅或者完全不能上升。

需要使用吹气枪清理活塞内部的灰尘和碎屑。

二、千斤顶上升过慢1.液压油不足：千斤顶液压油不足也会导致上升过慢。

需要检查油液是否足够，如果不足，则需要加注液压油。

2.油液污染：千斤顶的液压油变得混浊或者没有闪点，也会导致上升过慢。

需要更换新的液压油。

3.泄漏：液压千斤顶内部出现泄漏也会导致上升过慢。

需要检查密封圈是否损坏或者油管是否漏油。

三、液压千斤顶下降过快1.泄漏：液压千斤顶内部出现泄漏会导致下降过快。

需要检查密封圈是否损坏或者油管是否漏油。

2.控制阀不正常：千斤顶的控制阀不正常也会导致下降速度过快。

需要检查控制阀是否堵塞或者损坏。

4.液压缸部分磨损：如果液压缸部分磨损，就会导致下降过快。

需要更换新的液压缸。

维修液压千斤顶需要具备相关的技能和知识，如果您不确定如何维修，最好不要私自操作。

在操作时需要注意安全，确保千斤顶放置在坚固平稳的地面上，并且要遵守操作说明书中的安全操作规范。

总之，了解液压千斤顶常见的故障及其维修方法，有助于在使用过程中更好地维护和管理这种工具，延长其使用寿命，提高工作效率。

矿用液压支架常见故障及维修养护策略矿用液压支架是矿山地下开采作业中的一种重要设备，用于支撑煤层顶板，确保矿工的安全和顶板稳定。

由于长时间的使用和恶劣的工作环境，矿用液压支架常常会出现各种故障。

本文将介绍一些常见的故障，并提供维修养护策略。

一、液压系统故障1. 油液污染：矿用液压支架的工作环境恶劣，容易引入大量灰尘和杂质，造成油液污染。

污染的油液会影响液压系统的工作效率和稳定性。

应定期更换油液，并配备过滤器和油水分离器进行除尘处理。

2. 液压泵故障：液压泵是液压支架的核心部件，其频繁运行容易导致泵体磨损、泵内部零件疲劳和损坏。

修理或更换液压泵时，应注意检查零件的尺寸，保持装配间隙合理。

3. 液压缸漏油：液压缸是液压支架中最易发生故障的部件之一，常见的故障包括密封圈老化、液压缸内部零件磨损和疲劳等。

应定期检查并更换液压缸密封件，保持密封性能。

二、支架结构故障1. 支柱开裂：由于煤层压力和挤压作用，支柱容易出现开裂现象，导致支架的稳定性下降。

应定期进行支柱的超声波检测，及时发现并更换开裂的支柱，保证支架的稳定性和安全。

2. 回转装置故障：支架的回转装置用于回转和定位，常见故障包括回转不灵、回转阻力增大等。

应定期检查回转装置的润滑情况，及时更换润滑油和润滑脂。

3. 支撑架故障：支撑架是支持煤层的重要部件，常见故障包括支撑架锁紧不牢、支撑力不均匀等。

应定期检查支撑架的结构和连接螺栓的紧固情况，及时进行维修和调整。

三、电气控制故障1. 电气元件损坏：电气控制系统是矿用液压支架的重要组成部分，常见故障包括电气元件老化损坏、接触不良等。

应定期检查电气控制箱和电气元件的工作状态，及时更换损坏的元件。

2. 控制系统故障：煤矿作业环境恶劣，容易造成控制系统的故障，如控制器偏差、传感器故障等。

应定期进行控制系统的检查和维护，保证系统的准确和可靠。

矿用液压支架常见的故障包括液压系统故障、支架结构故障和电气控制故障。

为了提高支架的工作效率和稳定性，必须定期进行维修养护。