塔筒法兰连接螺栓力矩校检,维护第三节与第二节

中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求2020年12月目录1 总则 (1)2 基本要求 (1)3 防止风机火灾事故 (2)4 防止风机超速事故 (5)5 防止风机倒塔事故 (8)6 防止风机叶片折断、轮毂（桨叶）脱落事故 (12)7 附则 (15)1 总则1.1 在认真总结近年来风机事故教训的基础上，集团公司组织对《中国大唐集团有限公司防止风力发电生产事故六项重点要求实施细则（试行）》（安生〔2018〕13号文）进行了系统修订。

1.2 本《中国大唐集团有限公司防止风电机组事故的重点要求》（以下简称“重点要求”）适用于中国大唐集团有限公司系统风机设计、设备选型、安装调试、运行、检修和维护。

2 基本要求2.1 新建机组调试阶段必须进行振动、超速、急停按钮、看门狗、扭缆、变桨系统急停等安全链保护功能测试。

运行机组必须每年进行整体功能测试，严禁通过信号短接代替整组试验。

2.2 新建机组调试阶段要确保机组报出故障与SCADA界面显示故障相一致。

各风电场要建立不可复位故障清单，严禁原因不清复位启机。

2.3 机组SCADA或集控中心应具备参数横向对比分析功能。

2.4 新建机组试运行期间，发生变桨系统异常、振动等触发安全链动作的故障，必须要求厂家提供全面完整的分析报告，确保缺陷已经消除，方可恢复机组运行。

同时对本项目同机型风机开展相应故障的隐患排查。

2.5 控制系统程序升级应履行审批手续并做好记录。

程序升级前应对原程序进行备份，并保存风电机组历史数据。

机组程序升级后应进行全面测试，确认无误后方可投运。

2.6 加强偏航运行数据管理，每年对同区域同机型机组的偏航次数进行统计，对偏航次数高于平均值两倍及以上的机组，要分析原因，调整控制策略并加强对高强螺栓的检测。

2.7 加强运行参数的环比、同比以及与设计值对标分析。

重点包括：压力、振动、转速、风速、电流、温度、功率等，通过数据分析提前查找设备隐患及预判大部件劣化趋势。

塔筒法兰是什么？塔筒法兰（Tower Flange）是一种用于连接输电塔筒与传输管道之间的接头连接方法。

通常情况下，塔筒法兰由两个钢制的法兰盘组成，当两个法兰盘被卡紧时，它们可以在其中夹着一层橡胶垫片以实现密封。

这种连接方法通常被用于环境恶劣、温差大或是地震频繁的地区。

塔筒法兰的应用领域塔筒法兰最常见的应用领域是在电力输配电领域。

其作用是将输电塔筒与输电线路之间的间隙连接起来，从而保证电力传输的安全。

对于这种场合，首先需要考虑的是完好的保护，因为如果在接头连接处漏电或者腐蚀，将会导致线路损耗，甚至有可能引起火灾等的严重事故。

除了电力输配电领域之外，塔筒法兰也被广泛应用于石油、天然气、水利、热力、化工等领域的管道连接。

塔筒法兰的特点塔筒法兰具有以下几个特点：1.承载能力强塔筒法兰由两个法兰盘组成，可以通过螺栓将两个法兰盘卡紧。

这样固定的结构可以承受较大的外力，确保了输电线路的安全。

2.密封性好连接处使用橡胶垫片密封，可以有效地防止漏电漏气。

3.耐用性高塔筒法兰通常使用钢材制作，具有较好的耐用性和耐腐蚀性。

一些特殊配件也可选择不锈钢材料制作，可以更好地防止腐蚀。

4.安装维护简单塔筒法兰的安装和维护非常简单，只需要用螺栓卡紧连接法兰盘即可，通常不需要专用技术人员。

5.价格适中由于塔筒法兰是广泛生产的标准化配件，能够满足不同的使用需求，因此其价格也适中，具有性价比极高的优势。

塔筒法兰缺点尽管塔筒法兰具有很多优点，在一些特殊的工况下也有着不适用的问题。

下面是几个可能存在的缺陷：1.难以承受过高的压力塔筒法兰并不适用于承受高于其标定压力的使用环境，这可能会导致连接处变形或者损坏。

2.对安装精度要求高塔筒法兰为接口式连接，因此安装时需要非常精确，接口不平行甚至是稍微的错位都可能导致密封不好或者积水。

3.对环境要求高塔筒法兰通常用于恶劣环境，如果没有做好防腐和防尘污染的工作，可能会造成密封不好或者升息耐久力下降等问题。

【安拆维保】塔机标准节螺栓检查要点
【关键词】中天建机塔机施工升降机标准节螺栓检查
第一、塔机工作中，当同一连接处的一组连接预紧力相差过大时，各连接的螺栓所承受的轴向力就相差很大，预紧力大的螺栓长期处于重载荷下，容易产生疲劳断裂，在实际检查中也发现过八颗基础螺栓中一颗断裂，就属于此现象。

注意安装中预紧力矩的一致，而现场作业时，由于工人力量不同，极可能四个立柱螺栓的预紧力矩不同，使用力矩扳手能较好地进行控制，退一步说，也应由有经验的带班师傅一并检查调整紧固。

第二、初装塔机应运行2个台班后，即对全部连接螺栓的紧固情况进行一次检查，以后半个月左右检查一次，升塔后更应对上述部位螺栓的重点检查。

检查时也要旋转塔臂位置，被检查的螺栓是在平衡臂的位置的正下方，这样检查螺栓是否拧紧才是可信和有效的。

第三、塔机转场时，应对所有的塔身连接螺栓进行详细的检查、除锈、润滑，发现裂纹、磨损、严重锈蚀、整体或局部塑性变形等异常必须更换。

建议再次使用一般不得超过二次，以免产生疲劳损伤。

这个要求，现有塔机可能多数没有达到。

如发现短缺缺少时，不宜自行加工制作，因建筑单位对高强度螺栓的加工质量、材质不易控制，宜向塔机生产厂购买为好，高强度螺栓应有厂家标记、等级标记。

塔类设备的维护检修规程1 .1 总则1.1 本规程适用于我公司操作压力低于5MPa，操作温度在200℃以下的钢制泡罩塔、浮阀塔、筛板塔、填料塔的维护和检修。

1.2 塔设备是化工生产中实现气相和液相或液相和液相间传质，传热的最重要设备之一。

在塔类设备中常见的完成单元过程有：精馏、吸收、反应，合成、解吸、萃取等。

1.3 塔设备主要结构由塔体、塔支座、冷凝器、塔体附体(接管、手孔和人孔、吊耳及平台)及塔内件(如喷淋装置、塔板装置、填料、支承装置等气液接触元件)等部件组成。

2 完好标准2.1 零、部件2.1.1 塔的零、部件如塔顶分离装置、喷淋装置、溢流装置塔釜、塔节、塔板符合设计图样要求。

2.1.2 塔上各类仪表、温度计、液面计、压力表灵敏、淮确、各种阀门包括安全阀、逆止阀启闭灵活，紧急放空设施齐全、畅通。

2.1.3 塔体基础无不均匀下沉，机座稳固可靠，各部连接螺栓紧固齐整，符合技术要求。

塔体保温、防冻设施有效。

2.1.4 塔上梯子、平台栏杆等安全设施完整牢固。

2.2 运行性能2.2.1 整体无异常振动、松动、晃动等现象。

2.2.2 压力、温度、液面、流量平稳，波动在允许范围内。

2.2.3 各进出口、放空口及管路无堵塞现象。

塔内物件，衬里无裂纹，鼓泡和脱落现象。

塔壁和物件的腐蚀，冲蚀情况应在允许范围内。

2.2.4 生产能力达到铭牌出力或查定能力。

2.3 技术资料2.3.1 应具有设备履历卡片、检修记录、运行、缺陷记录。

2.3.2 设备图纸完整。

2.3.3 有操作规程、设备维护检修规程。

2.3.4 属压力容器应具有压力容器要求的档案资料。

2.4 设备及环境2.4.1 设备表面清洁，无锈蚀、油漆无剥落。

2.4.2 基础及周围环境清洁，无杂物，无积水。

2.4.3 设备及连接管线密封良好，无跑、冒、滴、漏。

3 设备维护保养3.1 日常维护3.1.1 应按包机制所要求的内容进行维护保养。

3.1.2 操作人员严格按操作规程进行启动、运行及停车，严禁超温、超压、并做到：a.坚持定时定点进行巡回检查，重点检查：温度、压力、流量、仪表灵敏、设备及附属管线密封。

法兰连接安全操作及保养规程前言法兰连接在许多工业设备中被广泛使用。

由于连接位置在设备内部或高处，长期运转以后，法兰连接面的密封性能会降低，使得泄漏发生的风险会加大。

因此，接下来介绍一些法兰连接的安全操作及保养规程，旨在帮助大家减少泄漏的风险，确保设备运行的安全稳定。

安全操作1. 法兰的连接当安装法兰时，应注意以下几点：•法兰连接必须紧密。

必须采用充分的螺栓数和高强度的螺栓，以保证连接的安全与正确性。

•相邻法兰密封面之间必须清理干净，这是确保密封性能的关键。

•安装前要检查法兰及管道上的堵塞或障碍，防止破坏密封面。

2. 法兰的扭矩扭矩是确保法兰连接紧密的重要因素。

若扭力不足，会导致法兰密封面之间夹杂有空隙，并因此造成泄漏。

如过度拧紧螺栓，也对法兰有损伤，导致泄漏。

因此，在螺栓安装过程中，应该注意以下几点：•使用扭力扳手，不使用手动扳手。

•根据法兰尺寸选择正确的扭矩数值。

不要根据惯性判断扭矩大小。

•严格按照拧紧顺序进行拧紧。

以星形顺序来拧紧法兰螺栓。

•最后，检查所有螺栓是否已经达到正确扭矩值。

如有任何螺栓没达到标准，请立即切换至正确方向并继续拧紧。

保养规程1. 法兰面应保持清洁长期使用后，法兰密封面会被污垢和污染物污染，这会导致密封性能降低，因此应该定期检查并清洁法兰面。

这可以使用有机溶剂或水，纸古和其它可溶于溶剂的清洗物来清洗，以确保法兰连接的稳定性和安全性。

2. 表面沟槽必须保持清洁长期运行后，法兰连接处的表面沟槽、凸留及其它容易积累泥沙的地方可能变得杂乱无序，因此应该将这些区域清理出来。

如发现表面沟槽变得过于粗糙或有缺陷，那么就应该采用砂轮或铜刷等工具将其打磨。

3. 制定定期检查计划应该制定定期检查计划，并按照计划检查法兰连接和管道的连接，定期更换必要的零件。

这样可以保证安全和有效运行。

4. 不可随意拆卸法兰连接在使用期间，法兰连接不能随意拆卸。

如果出现必须拆卸法兰连接的情况，则应该采用专业工具来拆除。

法蘭螺帽安全操作及保养规程前言法蘭螺帽是一种用于连接管道的紧固件，是管道和设备安装中不可缺少的设备。

在分布式工业控制系统、石油、化工、医药、食品、造纸、航空航天等领域有着广泛的应用。

由于其紧固作用的特性，它通常被安装在管道、阀门、泵和垫片等设备上，承载着系统运行时的巨大压力与重载。

为了保证法蘭螺帽的安全运行，以下是对法蘭螺帽安全操作及保养规程的详细介绍。

安全操作安装法兰螺栓（1）检查法兰连接零件完好，要求管端和法兰面要清洁、平整、无隆起麻花纹及油污附着。

（2）将法兰连接零件拼配合适，中间要加垫片。

（3）将法兰连接零件与管子配合，使法兰连接零件、管子成一整体。

（4）将法兰螺栓插入法兰螺孔中并转动，确保与螺钉孔对齐。

（5）插应力螺母，用力旋紧，必须要足够力，才能起到紧固作用。

（6）按压法兰，检查法兰连接处是否均匀受力，并使法兰螺母十分饱满。

卸下法兰螺栓在卸下法兰螺栓之前，必须停止设备运行，并施加支撑以避免设备的倾斜。

一般情况下，法兰螺栓的拆卸工作应按下列步骤进行：（1）将法兰螺母和应力螺母拆卸。

（2）用胶木锤靠近法兰连接处敲打，将法兰卸下。

（3）用扳手将法兰螺栓拆下。

（4）清除法兰连接处的残留物。

保养规程检查法兰螺栓紧固法兰螺栓的紧固程度应随周期的延长而增强。

从使用开始，当法兰连接处泄漏时，则需每隔一段时间（一般不超过6个月）检查法兰连接处法兰螺栓的紧固程度。

还要检查防松螺母的紧固程度，并清除法兰连接处的灰尘和污垢。

更换法兰螺栓法兰螺栓的更换应按下列步骤进行：（1）停止设备运行，伸出支撑使设备保持水平状态。

（2）卸下法兰螺母和应力螺母，并将法兰卸下。

（3）使用扳手将法兰螺栓拆下并清洗。

（4）更换新的法兰螺栓，按正确的顺序进行紧固。

更换垫片更换垫片是在检修设备时进行的，按下列步骤进行：（1）卸下法兰螺母和应力螺母，并将法兰卸下。

（2）将原垫片去除，并清洗法兰。

（3）根据设备的要求选择新的垫片，并将其放入法兰连接处。

2021 年第3 期 特 种 设 备 安 全 技 术 · 21·压力容器法兰螺栓紧固力矩的确定马文晖摘 要法兰螺栓连接为压力容器的检修提供了方便， 但要保证法兰螺栓连接密封的可靠性， 需要对法兰连接螺栓进行合理的紧固。

定力矩紧固可以为法兰螺栓连接提供相对均匀的紧固力矩， 能否提供合适的紧固力矩数值， 是保证法兰连接密封可靠性的关键。

依据压力容器法兰螺栓连接结构设计的基本要求， 结合螺母与法兰及螺栓摩擦表面的加工与润滑状态， 提出了法兰连接螺栓紧固力矩的确定方法。

关键词压力容器 螺栓载荷 紧固力矩1 概 述为检修方便， 压力容器广泛采用可拆的法兰螺栓连接 结构。

为避免法兰螺栓连接在操作状态下泄漏， 需要对法 兰连接螺栓进行合理的紧固。

近几年， 法兰螺栓连接的定 力矩紧固已在化工检修中得到了广泛的应用。

定力矩紧 固可以为法兰螺栓连接提供相对均匀的紧固力矩， 能否提 供合适的紧固力矩数值， 是保证法兰连接密封可靠性的关 键。

2 螺栓紧固中的主要问题压力容器法兰设计计算可知 [1]： 无论是预紧状态还是 操作状态，螺栓的应力不应大于其相应的许用应力。

对 于法兰螺栓连接，螺栓应力的大小与螺栓紧固时所产生 的螺栓载荷、 操作压力、 垫片反力有关， 其决定因素是螺 栓载荷。

而螺栓载荷的大小由紧固力矩确定。

在实际检 修中，螺栓连接的紧固力矩往往由经验公式简单计算得 出 [2] [3]， 而其在预紧和水压试验状态下的螺栓的工作应力 均超出其相应的许用应力 [4]。

同时， 经验算法没有考虑容 器的设计载荷、垫片的参数及材质的影响。

其结果可能 造成：（1） 螺栓预紧载荷过大， 螺栓过度变形或拉伸；（2） 法兰盘发生翘曲变形；（3） 密封垫片被压溃或产生塑性变形失去回弹能力。

3 螺栓载荷的确定螺栓载荷应同时考虑在满足法兰强度与密封要求 所需的最小螺栓载荷， 实际螺栓截面所允许承受的最大 载荷 （许用载荷）以及垫片有效密封宽度的极限压紧载 荷。

风电场实际发生事故及处理方式(注:每一个小标题为一次发生故障的处理方法)变桨系统：1、变桨与主控系统通讯故障：1.更换EL6731、EL6751模块2.重新做滑环插针3.更换电气滑环4.滑环底座空心套管处通讯线断裂，重新连接处理5.滑环底座空心套管处通讯线断裂，重新连接处理6.因故障报于半夜，故上塔时间为早上7:30，经检查发现滑环底座空心管内通讯线脱落，更换通讯线夹后恢复运行。

7.更换电气滑环2、变桨系统紧停2模式●更换电气滑环●变桨系统故障处理，更新Boot文件●现场复位●就地复位●后台复位●滑环底座通讯插针松脱重新做插针●串于安全链回路中的接触器损坏，更换该接触器器3、变桨系统通讯故障检查a.重接通信屏蔽线及紧固通信模块4、变桨系统进入安全运行模式1●就地断电重启5、变桨轴25F1断路器辅助触点处理●变桨轴25F1断路器辅助触点处理6、变桨系统维护（轮毂profibus通讯线屏蔽线过长，导致变桨系统通讯信号受到干扰，不规律闪断）●重压轮毂profibus通讯线屏蔽线7、9号风机变桨电池电压监测模块更换8、电气滑环检查●滑环内部通信线紧固9、变桨齿轮箱检查●因点检时发现齿箱松动，故厂家人员对3个齿箱与电机连接处间隙检查、齿箱底座固定法兰螺丝紧固处理。

10、变桨系统轴2电机温度过高●后台复位●更换变桨轴2电机驱动器11、变桨系统轴2电机温度过高●更换2#变桨电机12、变桨系统电池柜3电压监测模块更换●变桨系统电池柜3电压监测模块更换13、变桨系统进入紧停2模式●更换轴1变桨驱动器（pitchMaster）14、变桨系统进入紧停3模式✧更换电气滑环15、变桨系统level1故障●更换风机桨叶2冗余编码器16、25#风机变桨轴3风扇更换17、7号风机轮毂400V电源\24V电源线路改造（重新制作线路接头）变流器1、变频器维护2、变流器故障●更换变流器SU控制器●现场复位●更换变流器HU控制器3、变流器crowbar动作●现场复位4、齿轮箱油泵马达保护●现场复位5、更换变流器crowbar晶闸管6、更换变流器K41接触器7、变流器系统故障●经现场检查发现，变流器主回路旁路开关Q3辅助触点2个其中的1个接触不良（共3个），将接触不良的触点与备用触电进行更换后，恢复运行●更换风机变流器冷却器进水模块换向阀●更换Q10P辅助触点●更换机侧V相IGBT驱动板●现场断电重启变流器●机侧IGBT过载，定子后备断路器Q3跳开，检查发现网侧W相IGBT损坏，700A熔断器损坏，对损坏部件进行更换后恢复运行。