皮带秤基础知识

皮带秤各知识点总结1．荷重传感器工作原理：当外力作用于传感器造成传感器内部的电阻应力片产生形变，引起应力片的阻值改变，再通过传感器内部的测量电路把阻值的变化转化为电压的变化，电压的变化在传感器的额定载荷内与外力成正比，再将电压的变化送入控制仪表放大后转化成数字信号送入微处理器中。

2。

传感器额定载荷Q=50Kg，传感器灵敏度=2mV/V，激励电压=10v，当传感器受到40Kg 的外力时，传感器的输出电压=10*2*40/50=16mV3．皮带速度的测量原理：测量极轮=30齿，i为减速机的速比，d为滚筒直径，b为皮带厚度。

当滚筒转一圈（3.14*（d+b）），驱动电机就会转i圈，速度传感器会发30*i个脉冲，由B04=30*i/3.14*（d+b），可算出每米速度传感器发多少脉冲。

由B04新=B04旧*显示值/实际值，可以得到新的速度特征值。

4．定料给料机的工作原理：通过控制皮带速度来控制流量。

称重传感器和速度传感器相乘得到的瞬时值I 与设定值P比较，差值送到控制器，控制器再输出YV控制皮带速度，直到I=P。

皮带秤是通过控制皮带速度来控制皮带负荷。

5．皮带秤的结构：A电器结构1.控制仪表2.称重传感器3.速度传感器4.皮带跑偏开关5.现场控制盒B机械结构1.机架2.驱动装置3.称量装置4.从动滚筒及皮带5.托辊6.卸料罩7.挡料装置8.清扫装置9.自动张紧防偏装置10.预张紧装置11.砝码12.料斗6.当砝码架放50Kg砝码，有效称量段=0.5M ，杠杆比C06=0.8636，则传感器负荷=50*2*0.8636=86.36Kg，控制器的显示负荷Q=50*2/0.5=200Kg7．假设中控流量设定值P范围为0—200t/h，对应的模拟输入为4—20mA，当中控P=150t/h 时，模拟输入信号=4+（16*150/200）=16mA，调速电机启动，物料经过称重段得到一个瞬时流量I（I也要有一个4—20mA的对应值通过隔离器把I反馈到中控），当I〈P时，输出YV控制调速电机，直到跟踪I=设定P。

⽪带秤的⼯作原理简介！⼀、⽪带秤的组成⼀般由秤量框架、称重传感器、测速传感器和显⽰仪表等四⼤部件组成。

⼆、⽪带秤的控制原理1、秤⽤于对散状物料的定量给料给料过程中为⽪带连续给料，给料机将来⾃于⽤户给料仓或其他给料设备的物料输送并通过称重桥架进⾏重量检测，同时装于尾轮的测速传感器对⽪带进⾏速度检测。

被测量的重量信号和速度信号⼀同送⼊MT3105P积算器进⾏微分处理并显⽰以吨每⼩时为单位的瞬时流量进⾏⽐较，并根据偏离⼤⼩的输出相应的信号值（PID信号），通过变频器改变电机转速的快慢以改变给料量，使之与设定值⼀定，从⽽完成恒定给料流量的控制。

从称重原理可知，电⼦⽪带秤所测量物料的瞬时流量的⼤⼩取决于两个参数，即瞬时流量等于称重传感器测量的承载器上物料负荷值q(kg/m)和测速传感器测量的⽪带速度值v(m/s)两个参数相乘所得，即：w(t)=qv 可见，测速传感器的测量精确度和稳定性与称重传感器的测量精确度和稳定性是同等重要的。

⽬前称重传感器的精确度普遍提⾼到万分之⼏，⽽测速传感器的精确度⼤多在千分之⼏，所以提⾼测速传感器精确度是提⾼电⼦⽪带秤系统精确度有效的途径之⼀。

2、启动给料机：在现场操作箱按下启动按钮1SB，1KA1、1KA3继电器同时吸合，变频器启动信号闭合，此时给料机和电机风扇开始运⾏，运⾏指⽰灯1HL2亮（配料秤故障时候此灯闪烁），通过现场调速旋钮1RP使变频器输出电流变化且现场电机转速也变化，在运⾏过程中发现跑偏应按下停⽌按钮1SB2停⽌⽪带调整，也可以开机调整。

中控开机⼀般讲转换开关打到中控位置即可，⾯板的备妥灯必须是亮着，不然代表中控⽆法开机或者此灯损坏。

三、参数的设定和称重给料机的标定1、仪表参数的标定：在运⾏⼀段时间⽪带趋于稳定后，可对MT3105仪表参数设定，如输⼊仪表⼩数点位置、秤的单位、容量、传感器容量及灵敏度、⽪带⼀周长度等参数。

初次使⽤需要输⼊原始参数，正常使⽤中⼀般不需要随意改动。

电子皮带秤培训说明书一、皮带秤介绍电子皮带秤定义：皮带电子秤是指对放置在皮带上并随皮带连续通过的松散物料进行自动称量的衡器。

皮带电子秤由承重装置、称重传感器、速度传感器和称重显示器组成。

1、称重装置承重装置的秤架结构主要有双杠杆多托辊式、单托辊式、悬臂式和无杠杆全悬浮式4种。

双杠杆多托辊式和悬浮式秤架的电子皮带秤计量段较长，一般为2～8组托辊，计量准确度高，适用于流量较大、计量准确度要求高的地方。

单托辊式和悬臂式秤架的电子皮带秤的皮带速度适用于流量较小的地方或控制流量配料用的地方。

双杠杆四托辊式四组称重托辊，全悬浮式结构杠杆式单托辊称重桥架无杠杆全悬式多托辊秤架优于各种单托辊秤架，悬浮式秤架特性优于其它各种结构形式的秤架。

比如美国拉姆齐（RAMSEY）公司同有4组称量托辊的秤架中，17型双杠杆式精确度指标为0.25%，而14型悬浮式精确度指标为0.125%。

对多种秤架的重量进行比较后的结论是：同样托辊组数的多托辊组合悬浮式秤架要比双杠杆式秤架轻40%，比多托辊整体悬浮式秤架轻30%。

电子皮带秤秤架的发展趋势可以归纳为以下几点：单杠杆式秤架因抗干扰能力差，精确度低，使用越来越少；悬臂式秤架仅局限于部分称重给料机使用，使用量很少；双杠杆式秤架虽然使用还多，但似乎已经风光不再；直接承重式单托辊秤架已经大量应用在计量精确度要求不高的场合，其优点也为广大用户逐渐接受；悬浮式秤架结构简单、安装方便、精确度最高、稳定性最好，成为电子皮带秤秤架发展的热点，而由直接承重式单托辊秤架构成的多托辊组合悬浮式秤架成为热点中的亮点。

2、称重传感器称重传感器均为应变片式力传感器，称重传感器一般分为：悬臂梁传感器和拉式传感器。

拉式传感器悬臂梁传感器3、速度装置3.1、电机端测速在电机输出轴上安装测速轮，通过接近开关检测速度；这种测速方式比较落后弊端较多，无法检测皮带打滑现象，影响电机散热，测速传感器的安装位置要求很严格。

3.2皮带夹层测速在皮带秤的皮带夹层安装测速轮进行速度检测；这种测速方式通常应用于大型皮带输送机的速度检测，也可用于皮带秤的改造，能检测到皮带打滑现象，其安装位置要求运行平稳，不能有抖动或是跳动，这样会影响速度检测，造成瞬时流量的波动。

皮带秤的原理和构造皮带秤是一种常见的称重装置，广泛应用于工业生产、物流运输、粮食加工等领域。

其原理和构造相对简单，下面我将详细介绍。

皮带秤的原理是基于物体在重力作用下的称重原理。

当物体放置在皮带上时，物体的重量会使皮带产生弯曲，并改变皮带传感器的输出信号。

通过对皮带传感器输出信号的处理和计算，可以得到物体的重量。

皮带秤的构造主要包括皮带系统、传感器系统、控制系统和显示系统。

首先是皮带系统。

皮带系统由皮带、轧辊和传动装置组成。

皮带是承载物体重量的关键部分，通常由橡胶、聚氨酯等材料制成，具有较高的耐磨性和承载能力。

轧辊用于支撑和引导皮带的运动，通常由金属材料制成，具有较高的强度和稳定性。

传动装置可以通过电机驱动皮带的移动，其设计应该能够实现稳定而均匀的皮带运动。

其次是传感器系统。

传感器系统主要用于检测和测量皮带的变形，从而获得物体的重量信息。

常用的传感器包括负荷传感器和皮带张力传感器。

负荷传感器通常是一种弹性材料制成的弯曲梁，当物体施加在其上时，弯曲梁会产生一定的变形，通过检测变形的程度可以推算出物体的重量。

皮带张力传感器则是通过检测皮带传感器上的张力变化来测量物体的重量。

这些传感器将输出的电信号进行放大和处理，然后传输给控制系统进行分析和计算。

控制系统是皮带秤的核心部分。

它主要负责接收和处理传感器系统的信号，并进行相关的数学计算以获得物体的精确重量。

控制系统通常包括微处理器、数据处理模块和控制算法等。

微处理器负责接收传感器系统的信号，然后通过数据处理模块将信号转化为物体的重量数据，并参考预先设定的标定参数进行精确计算。

控制算法则是通过统计学方法对传感器输出的数据进行滤波、校正和修正等，以提高测量的精确度和稳定性。

最后是显示系统。

显示系统主要用于将物体的重量信息显示出来，方便操作人员观察和记录。

通常采用数码显示器或液晶显示器来显示物体的重量，并有相应的操作界面和功能键，方便人们使用和设置。

总结起来，皮带秤的原理是利用重力作用下物体的称重特性，通过对皮带传感器输出信号的处理和计算，可以获得物体的重量信息。

皮带秤基础知识（一）：常用术语衡器利用作用在物体上的重力来确定物料质量的计量仪器。

自动衡器在称量过程中无需操作者干预，能按预定的处理程序自动称量的衡器连续累计自动衡器（皮带秤）无需对质量细分或者中断输送带的运行，而对输送带上的散状物料进行连续称量的自动衡器。

称量台式承载器承载器只包括部分输送机。

此类皮带秤作为皮带输送机的一部分，与皮带输送机一起输送物料。

输送机式承载器承载器是一完整的输送器。

此类皮带秤自身具有动力，能独立输送物料。

单速皮带秤设计成与单速运行的输送带装配成一体，并与其一起输送物料的皮带秤。

承载器皮带秤中承受载荷的部件。

承重托辊承载器上支撑输送带的托辊。

秤重单元皮带秤上提供被测载荷信息的装置。

位移传感器输送机上提供对应给定皮带长度位移信息的装置或是提供带速比信息的装置。

位移检测装置位移传感器的一部分，其始终保持与皮带接触或与与一非驱动皮带轮联成一体。

累计器该装置通过承重单元和位移传感器的信息完成部分载荷的累计或实现单位长度载荷与皮带速度的乘积。

累计显示器接受累计器的信息，并显示输送载荷质量的装置。

置零装置在输送带空转多于一整圈的期间内，能保持累计零点的装置。

非自动置零装置需要通过操作人员观察并进行调整的置零装置。

半自动置零装置给出一个手动指令厚自动运行或需要调整显示值的置零装置。

自动置零装置皮带空转时，不需操作人员的干预而自动运行的置零装置。

瞬时载荷显示器在给定时间内显示最大秤重的百分数或是作用与秤重单元的载荷质量的装置。

流量显示器显示瞬时流量的装置。

其显示的瞬时流量可以是单位时间内输送的物料质量，也可以是最大流量的百分数。

流量调节装置能够保证设定流量的装置。

预设装置预设累计载荷质量的装置。

循环链码由若干个标准质量块，首尾相接组成的闭合链，虽输送机皮带移动，将重力连续、循环地作用在皮带秤上。

累计分度值（d）皮带秤在正常的秤重方式下，总累计显示其或不分累计显示器以质量单位表示的两个相邻显示值的差值。