后浇带施工方案
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地下室后浇带施工方案地下室后浇带施工方案主要包括材料准备、施工工序和注意事项三个方面。
下面将具体介绍如下:一、材料准备:1. 水泥:根据工程需要选择合适的水泥品种,确保浇筑质量。
2. 砂子:用细河沙或人工细砂进行配制,保证浇筑后的表面光滑均匀。
3. 石子:选择粒径大小均匀的骨料,确保浇筑后的基础强度和稳定性。
4. 水:取用清洁无杂质的水源,且控制好水灰比,保证浇筑混凝土的质量。
二、施工工序:1. 地面处理:清除地下室后浇带表面的杂物和尘土,保持表面干燥洁净。
2. 固定模板:根据设计要求和施工图纸,使用适当的模板固定在地面上。
3. 浇筑混凝土:将水泥、砂子、石子和水按一定比例进行搅拌,并加入外加剂以提高混凝土的抗渗性能和强度。
然后将混凝土倒入模板内,用铲子或振捣器进行均匀压实和震动,以排除空隙和气泡,并保持表面平整。
4. 抹平整:在混凝土未完全凝固之前,用抹光机或木块对表面进行抹平整,使表面光滑均匀,并去除多余的水泥。
三、注意事项:1. 施工前需详细了解地下室后浇带的设计要求和施工图纸,确保按照规范施工。
2. 在施工过程中要加强现场管理,确保施工人员穿戴好合适的防护装备,提供良好的通风条件。
3. 混凝土浇筑后需要进行养护,包括覆盖塑料薄膜,定期喷水,保持湿润,避免混凝土表面龟裂。
4. 施工操作要严格按照规程进行,保证施工质量。
对于重大问题或不确定的地方,要及时与设计人员进行沟通,以保证施工质量。
通过以上的施工方案,可以确保地下室后浇带的施工质量和工程安全。
同时,施工过程中要注重人员安全,加强现场管理,确保施工顺利进行。
以最终完成一个质量好、结实耐用的地下室后浇带。
地库后浇带施工方案
本工程地下车库顶板为防水顶板,车库屋面为种植屋面,但图纸设计纸对该部位后浇带施工没有特别注明,为了保证后浇带的施工质量,特制定以下方案:
方案一:
1.将后浇带两侧混凝土按照结构设计总说明图10。
12。
10,剔凿成
锥形,从而起到防水作用。
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前,先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润,混凝土配合比严格按照图纸设计执行,混凝土浇筑时,后浇带两侧刷水泥素浆一道.后浇带混凝土要振捣密实,收面时,将后浇带中心起高3~5cm,用塑料薄膜封严,以防水分流失,造成干缩裂缝,并且及时养护.
方案二:
1.将后浇带两侧松散混凝土及钢丝网剔除干净,然后在顶板混凝土
中部,订20×30型遇水膨胀止水条.
2.进行后浇带模板支设。
3.后浇带混凝土浇筑。
浇筑前,先将后浇带两侧混凝土提前浇水湿润,混凝土配合比严格按照图纸设计执行,混凝土浇筑时,后浇带两侧水泥素浆一道。
后浇带混凝土要捣密实,收面时,将后浇带中心起高
3~5cm,用塑料薄膜封严,以防水分流失,造成干缩裂缝,并且及时养护。
郑州一建
2011—7—26。
后浇带划分及施工方案一、背景介绍后浇带是在混凝土结构施工中不可或缺的重要部分,它能够提供强度、稳定性和耐久性。
在建筑、道路和桥梁等工程中,后浇带被广泛应用于增加结构的整体强度和稳定性,同时还能够提供便于施工和维护的平台。
二、后浇带划分原则后浇带的划分要根据具体的工程需要和结构要求进行,一般可以按照以下原则进行划分:1.结构板块:根据结构的功能和布局,将后浇带划分为不同的板块,如楼层、梁、柱等。
2.施工步骤:根据施工的步骤和进度,将后浇带划分为不同的阶段,如底板、墙体、顶板等。
3.空间分区:根据建筑的功能和使用需求,将后浇带划分为不同的空间区域,如车库、公共区域、住宅区域等。
4.强度要求:根据结构的设计要求,将后浇带划分为不同的强度等级,以满足结构的承载能力和使用要求。
三、后浇带施工方案后浇带的施工方案应根据具体的工程情况和要求进行设计,下面是一个常用的后浇带施工方案:1. 准备工作在开始后浇带的施工前,需要进行以下准备工作:•清理施工区域,确保无杂物和障碍物。
•定位和标记后浇带的范围和边界线。
•准备所需的施工材料和设备,如混凝土、钢筋、模板等。
2. 模板安装根据后浇带的设计要求,安装适当的模板来固定和限制混凝土的形状和尺寸:•将模板按照后浇带的划分和布局进行安装。
•确保模板的稳固和密合,以防止混凝土渗漏。
3. 钢筋布置根据后浇带的设计要求,在模板内布置适当的钢筋来增加混凝土的强度和稳定性:•根据结构的设计要求,选择适当的钢筋类型和直径。
•将钢筋按照预先设计的间距和位置进行布置。
4. 浇筑混凝土在完成模板和钢筋布置后,进行混凝土的浇筑:•使用泵车或输送带将混凝土输送到施工现场。
•将混凝土均匀地倒入模板内,并使用振动器进行浇筑和压实。
5. 养护和拆模在混凝土浇筑完成后,需要进行适当的养护和拆模工作:•在混凝土刚浇筑完成后,覆盖保护膜并进行湿养护。
•根据具体情况,确定合适的养护时间,保证混凝土的强度和稳定性。
后浇带施工方案一、施工前准备施工前我们需要做足准备工作。
这就像给一场盛宴做足准备,食材要新鲜,厨具要齐全。
具体来说:1.技术准备:熟悉图纸、规范和施工方案,了解后浇带施工的关键环节和技术要求。
2.材料准备:包括混凝土、钢筋、模板、脚手架等,确保材料质量合格,数量充足。
3.人员准备:组织一支专业的施工队伍,明确各成员职责,进行技术培训。
4.施工现场准备:清理施工现场,确保场地平整、干净,设置安全警示标志。
二、施工流程1.支撑体系搭建:就像搭建一个舞台,支撑体系是后浇带施工的基础。
使用钢管、脚手板等材料,搭建一个稳固的支撑体系。
2.模板安装:模板是混凝土的模具,安装要牢固、严密。
模板安装完成后,进行验收,确保符合要求。
3.钢筋绑扎:钢筋是混凝土的骨架,绑扎要规范、牢固。
注意钢筋的间距、直径和锚固长度,确保结构安全。
4.混凝土浇筑:混凝土是后浇带施工的核心,浇筑要均匀、密实。
采用泵送混凝土,控制浇筑速度,避免产生裂缝。
5.养护:混凝土浇筑完成后,进行养护。
就像呵护一个新生儿,养护混凝土需要精心照料。
保持混凝土湿润,防止裂缝产生。
6.模板拆除:混凝土达到一定强度后,拆除模板。
注意拆除顺序,避免损坏混凝土。
7.质量验收:施工完成后,进行质量验收。
就像验收一场盛宴,确保每一道工序都符合标准。
三、施工注意事项1.施工安全:安全是施工的生命线,严格遵守安全规程,确保施工现场安全。
3.施工进度:合理安排施工进度,确保工程按时完成。
4.施工质量:严格控制施工质量,把每一个细节都做到位。
5.技术交流:加强技术交流,及时解决施工过程中遇到的问题。
四、施工难点及解决办法1.施工难点:后浇带施工过程中,可能会遇到模板变形、混凝土裂缝等问题。
2.解决办法:针对模板变形,采用优质模板,加强模板支撑;针对混凝土裂缝,控制浇筑速度,加强养护。
1.施工过程中,严格遵循施工方案,确保工程顺利进行。
2.加强施工管理,提高施工效率,缩短工期。
后浇带回顶施工方案后浇带回顶施工是混凝土结构中常见的施工工艺之一,它主要应用于梁、柱等构件的浇筑过程中。
后浇带回顶施工方案的设计与执行对于保证工程质量、提高施工效率至关重要。
本文将就后浇带回顶施工方案的设计要点、实施步骤和质量控制等方面进行探讨。
一、后浇带回顶施工方案设计要点1.施工工艺设计:–确定后浇带回顶的具体尺寸和位置。
–制定后浇带回顶的施工工艺流程,包括模板安装、钢筋绑扎、混凝土浇筑等。
–确定施工过程中可能遇到的问题,并提前做好解决方案。
2.安全措施:–根据实际情况设置安全警示标志,确保施工现场安全。
–对施工人员进行安全培训,保证操作规范。
二、后浇带回顶施工实施步骤1.准备工作:–准备好需要使用的施工设备和材料。
–按照设计要求设置模板和支撑结构。
2.钢筋绑扎:–按照设计图纸要求进行钢筋的剪断、弯曲和绑扎。
3.混凝土浇筑:–在钢筋绑扎完成后,进行混凝土的浇筑工作。
–控制混凝土的浇筑速度和均匀性,防止出现空鼓、漏浆等质量问题。
4.回顶施工:–待混凝土初凝后,进行回顶作业。
–确保回顶处混凝土浇筑充分,避免出现空隙。
三、后浇带回顶施工质量控制1.质量检查:–对模板的安装情况、钢筋的绑扎质量、混凝土的浇筑均匀性等进行全面检查。
–如发现问题及时进行整改。
2.强度检测:–对后浇带回顶部位的混凝土进行强度检测。
–确保混凝土的抗压强度符合设计要求。
以上是关于后浇带回顶施工方案的设计、实施步骤和质量控制的相关内容,通过严谨的设计和严格的执行,可以保证后浇带回顶施工的质量和效率,提高工程的可靠性和安全性。
后浇带施工方案一、工程概况本工程位于赣州市.主要由8幢高层住宅及1个一层地下车库组成,本施工方案只适用于地下车库。
后浇带位置按设计图纸布置。
三、施工准备一〕技术准备1、后浇带施工前应对材料、施工时间、现场状况进行检查核对,以确定对设计与标准的符合性,预测施工后对功能的有效性,并做好核对记录。
2、确定施工方案,针对后浇带不同的部位,不同的功能要求,不同的现场情况,编制满足设计标准和工艺要求的施工技术措施。
3、对施工操作人员进行书面技术交底,其主要内容为:施工前、施工中、施工后应注意的事项和操作要求、细部构造及技术质量要求。
4、应熟悉设计图纸、本施工工艺标准及相关技术规程,对后浇带的做法、位置、配筋进行了解,以确定后浇带上述内容的合理性,并确定是否提出修改建议。
二〕材料要求1、品种规格1〕后浇带砼所用碎石应根据所浇后浇带的钢筋密度确定,一般为5—31.5㎜,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%。
2〕后浇带的砂子应采用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%。
3〕中埋式止水钢板宜用3㎜厚400㎜宽的折形钢板条。
4〕遇水膨胀止水条10000×30×10㎜。
5〕橡胶外贴式止水带采用300×8型。
6〕钢丝网采用30×30型钢丝网。
2、质量要求:1〕碎石应满足试配强度要求且检验结果应符合?JGJ53—92标准?。
2〕砂子应采用河砂或山砂,不得用海砂,且检验结果应符合?JGJ52—92标准?。
3〕粉煤灰应用II级以上。
4〕外加剂必须用合格一等品。
5〕水泥采用42.5R普通硅酸盐水泥。
6〕拌和用水应用饮用水或水质符合国家现行标准?混凝土拌合用水标准?JGJ63的规定的水源。
7〕止水带外表不允许有开裂、缺胶、海绵等影响使用的缺陷,中心孔偏心不允许超过管状断面厚度的1/3;止水带外表允许有深度不大于2㎜、面积不大于16㎜2的凹痕、气泡、杂质、明疤等缺陷不超过4处;止水带的尺寸公差应符合GB 50208—2002,其物理性质应符合GB 50208—2002,止水带现场抽样数量以每月同标记的止水带产量为一批抽样。
后浇带专项施工方案引言后浇带是指建筑物外墙砌筑完成后,在某一高度上,设置一圈梁、板或梁板结构,以增加建筑物的承载能力和稳定性。
后浇带的施工是建筑施工中十分重要的环节,本文将介绍后浇带专项施工的方案。
施工前的准备工作1.设计方案确认:在施工前,要确保设计方案已经通过相关部门的审批,并与设计人员进行沟通确认。
2.施工材料准备:根据设计方案要求,提前准备好后浇带所需的材料,包括混凝土、钢筋等。
3.施工人员培训:对参与后浇带施工的人员进行相关培训,包括施工工艺、安全操作等。
施工工艺1.基底处理:在进行后浇带施工前,要对基底进行处理,清除杂物、灰尘等,并进行必要的修补,确保基底平整无杂物。
2.设置模板:根据设计方案要求,设置好后浇带的模板,注意模板的固定稳固,以免在浇筑混凝土时移位或变形。
3.钢筋布置:根据设计方案要求,进行后浇带的钢筋布置,要注意钢筋之间的间距和连接方式,并确保钢筋与模板之间有一定的间隙,以便浇筑混凝土。
4.浇筑混凝土:确认钢筋布置无误后,开始浇筑混凝土,要保证混凝土的质量和数量充足,并采取适当的震动措施,确保混凝土与钢筋充分融合。
5.养护:在混凝土浇筑后,要进行养护工作,包括覆盖塑料薄膜,定期喷水保湿等,以确保混凝土的强度和稳定性。
安全注意事项1.施工人员要佩戴好安全帽、安全带等个人防护装备,严禁穿拖鞋等不符合要求的服装。
2.注意施工现场的通风和照明情况,确保施工环境舒适和安全。
3.在进行钢筋布置和混凝土浇筑时,要注意搬运和吊装的安全,严禁超载和操作失误。
4.钢筋的切割和焊接等作业必须由经过培训且持证上岗的工人进行,严禁未经授权的人员进行相关操作。
施工质量控制1.在混凝土浇筑前,要进行混凝土的试块制作,以检测混凝土的强度和质量。
2.在钢筋布置前,要进行钢筋的质量检查,包括验收合格证明和材料检测报告等。
3.在混凝土浇筑后,要进行混凝土的质量检测,包括强度检测和耐久性检测等,确保后浇带的质量和稳定性。
后浇带施工组织方案一、前期准备工作:1.项目背景:本项目是高速公路项目的后浇带施工,是为了保证道路在施工后能够顺利运行,并对道路进行保养和维护。
2.施工目标:保证后浇带施工的质量,确保道路的安全性和可靠性;减少施工造成的交通堵塞和不便;最大限度地减少对道路正常使用的影响;保证施工期间的施工组织和安全。
3.施工时间:预计施工时间为一个月,具体时间根据实际情况调整。
4.施工人员:施工人员由施工队负责组织,由专业技术人员、操作工人和安全人员组成。
二、施工准备工作:1.建立施工队伍:根据项目需求,由施工队负责成立施工队伍,包括专业技术人员、操作工人和安全人员等。
2.建立工地管理组织机构:建立项目部、工程组织和监理组织机构,明确责任分工和工作要求,确保施工的有序进行。
3.准备施工材料和设备:根据施工需要,及时采购和调配所需的施工材料和设备,确保施工进度的顺利进行。
4.安排场地和办公设施:根据施工需要,合理规划场地,并建立临时办公设施,提供施工人员的办公和生活条件。
三、施工组织方式:1.施工分段:针对后浇带施工的特点,根据道路现状和施工进度,将施工分为若干个工序和工段,合理安排施工顺序和进度。
2.施工流程:按照施工顺序,严格按照设计和规范要求进行后浇带施工,确保施工质量。
3.施工人员配备和安排:根据实际需要,合理安排施工人员的数量和工作岗位,确保施工进度和质量。
4.施工设备使用和维护:根据施工需要,合理配置和使用施工设备,保证施工进度和质量;同时,按照要求进行设备的维护和保养,确保设备的正常运行。
5.施工安全管理:施工期间,要严格按照安全操作规范进行施工,提高施工人员的安全意识,确保施工过程中的安全。
四、施工进度和质量控制:1.制定施工进度计划:根据实际施工需求,合理制定施工进度计划,并严格按照计划执行,确保施工进度的顺利进行。
2.施工质量控制:施工期间,要严格按照设计和规范要求进行施工,同时进行施工质量的检查和验收,确保施工质量。
第一节后浇带施工方案因本工程地质一半是粉砂土,一半是岩石,为了防止地基不均沉降引起的危害,故在5〜6轴之间部位设置后浇带。
设置地下室后浇带施工方案如下:本工程根据其结构特点,后浇带的设置位置详见附图《后浇带留设示意图》,首先,通过定位测量放线定出后浇带位置,该位置内的土体必须向下开挖100(垫层下面),其宽度为2.5m,具体做法先在开挖的坑底做IOmm厚素碎垫层,在其垫层上做二毡三油乳化沥青玻璃布防水层,在底板后浇带的中部增设止水带,对于地下室外墙的外侧加设二毡三油并以M5水泥砂浆砌120厚砖墙,紧贴墙外侧砌筑,宽度为2.4米。
其具体做法见附图《后浇带施工图》。
后浇带的保护措施:1.为了防止底板表面施工用水、雨水及其它水流入带中,因此考虑在缝两边缘浇筑翻边高出底板50厚的素佐。
2.为了防止施工杂物掉入缝中,需在缝上加盖碎盖板。
3.在后浇带部位,后浇带垫层上口垫上油毡,其宽度为2.4米,防止地下水浸入后浇带内。
后浇带待主楼建成完毕后再施工,首先打开盖板,清理后浇带,将两侧水泥薄膜,表面松动砂石和软弱的碎层进行凿除,并用高压水冲洗干净,进行基础底板钢筋焊接,采用比设计强度高一级(即C40微膨胀碎)的无收缩碎浇捣,并振实加强养护,具体要求详见校工程施工方案。
第二节商品混凝土施工方案一、概述胜龙大厦地下室和±0.00以上主体结构全部采用商品混凝土。
这必须具有充分满足结构要求和施工技术、质量要求的良好性能、强度的高效能碎,同时必须具备经济实用性,高强致密性和施工可靠性。
高强混凝土的施工从原材料的选用,外加剂的性能、品种和掺量,搅拌、运输、泵送和浇筑,试块的抽制、养护、送检直至最后的标准抗压强度值以及气侯、温度的变化这一复杂的过程,受到诸多变异因素的影响,而且随机性很强,每一细小的环节的失误都会导致混凝土强度波动和质量上的不稳定。
因此,商品混凝土在施工中的实际应用、质量管理和控制是一项系统的技术管理工作。
第1篇一、工程概况后浇带是指在混凝土结构施工过程中,为了防止混凝土因收缩、温度变化等因素引起裂缝而设置的临时施工缝。
后浇带在混凝土结构中起到缓冲和调节作用,对于提高结构的整体性和耐久性具有重要意义。
本施工方案针对某混凝土结构工程的后浇带施工进行详细规划。
二、施工准备1. 技术准备(1)熟悉施工图纸,了解后浇带的位置、尺寸、形状及施工要求。
(2)了解相关规范、标准,如《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB 50204-2015)等。
(3)组织施工人员学习后浇带施工工艺和技术要求。
2. 材料准备(1)水泥、砂、石子等混凝土原材料应符合国家相关标准。
(2)钢筋、模板、防水材料等施工材料应满足施工要求。
3. 机械设备准备(1)混凝土搅拌机、输送泵、振捣器等混凝土施工设备。
(2)钢筋加工机械、模板支撑系统等施工设备。
4. 人员准备(1)组建后浇带施工班组,明确各岗位人员职责。
(2)对施工人员进行技术培训和安全教育。
三、施工工艺流程1. 施工准备(1)清理后浇带位置,确保无杂物、积水等。
(2)测量放线,确定后浇带位置、尺寸及形状。
2. 模板安装(1)根据设计要求,选用合适的模板材料。
(2)模板安装应牢固、平整,防止变形、漏浆。
(3)模板安装完成后,进行加固处理。
3. 钢筋加工与绑扎(1)根据设计要求,加工钢筋。
(2)钢筋绑扎应牢固,保证钢筋间距、保护层厚度等符合规范要求。
4. 防水处理(1)选用合适的防水材料,如防水卷材、防水涂料等。
(2)防水材料施工应严格按照规范要求进行,确保防水效果。
5. 混凝土浇筑(1)混凝土应搅拌均匀,符合设计要求。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止蜂窝、麻面等缺陷。
6. 养护与拆除模板(1)混凝土浇筑完成后,应及时进行养护,保持湿润。
(2)养护期结束后,拆除模板,清理模板及施工现场。
7. 后浇带混凝土浇筑(1)在后浇带混凝土浇筑前,检查模板、钢筋、防水等施工质量。
(2)混凝土浇筑过程中,注意振捣密实,防止裂缝、蜂窝等缺陷。
后浇带施工方案
后浇带为在钢筋混凝土结构施工过程中,克服由于温度、收缩而可能产生有害裂缝而设置的临时施工缝,根据图纸设计保留60天后在浇筑,将整个结构连成整体。
后浇带宽度为800mm。
一、对于后浇带部分底模(梁底模、板底模),在模板支设时按通模支设,待后浇带砼浇筑后强度达到设计强度后方能拆除;对于后浇带部分侧模(梁侧模),在模板支设时在后浇带处断开(以利于固定钢丝网、加固模板),待浇筑后浇带时再提前支设、加固,侧模的拆除按正常施工顺序拆除。
二、后浇带的隔离
1、在模板施工阶段,在已搭设好的模板上根据图纸,将后浇带的位置确定下来,然后根据确定的位置在模板上钉下5cm宽的板条,确保板条间的净尺寸为图纸设计后浇带宽度。
2、待底板钢筋绑扎好后,在已钉下的板条上钉5cm×5cm木方,将底板钢筋和板底补强筋固定住。
3、上层钢筋绑扎结束后,再用5cm×5cm木方,将上层钢筋以及板面补强筋固定。
4、梁位置用木方插入梁内,并将其固定。
三、后浇带钢筋补强
1、设置后浇带的梁、板,后浇带上原有钢筋不应切断,并根据构造要求将其补强。
2、梁钢筋补强:当梁高小于700mm时,在梁上下层钢筋之间加
设四根ф12钢筋,长度为1640mm。
3、板筋补强:板底补强筋取板底钢筋截面面积的一半,长度为1360mm,间距200。
板面补强筋同板底补强筋。
无原有板面钢筋时取ø8@150。
4、后浇带两测采用钢筋支架将铅丝网或钢板网隔断固定。
四、后浇带砼浇筑、养护
1、在其他部位模板拆除时,将后浇带部位模板保留,不得拆除。
在后浇带施工前将用于分隔后浇带的木方和板条拆除。
2、施工后浇带,在新浇筑砼前应将接缝处已有砼表面的垃圾、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱的砼层清除干净,同时还应加以凿毛,用水冲洗干净并加以湿润。
并将已后浇带部位的钢筋整理。
3、刷素水泥浆两遍后,用比设计强度等级提高一级的补偿收缩砼(C35)及时浇筑密实并将表面收光拉毛。
4、后浇带砼浇筑时,后浇带砼应加以覆盖草帘子养护,养护时间不应少于14天。
1.2 后浇带支模及施工缝处拦截设置
留置楼板后浇带时,后浇带两侧模板支撑不仅要牢固紧密,还应形成独立的支撑体系。
后浇带跨内的梁板在后浇砼尚未浇注前,两侧结构长期处于悬臂受力状态,在施工期间本跨内的模板和支撑不能拆除,必须待后浇带内砼设计强度达到其强度值的75%后,由上往下的顺序进行拆除。
在后浇带浇注砼后,跟踪沉降观测随同整个沉降观
测记录在案。
后浇带两侧垂直施工缝采用钢丝网模板,钢管(钢筋)加固,并在竖向施工缝两侧处设置木条。
以保证新旧混凝土衔接光滑平整。
为预防采用一次性单层钢板网而造成混凝土及混凝土浆流入后浇带,不易清理。
施工中采用以下做法:梁板底筋用与砼同成份水泥砂预制(条)块(形如阴栏坝)来搁置底筋,避免混凝土从底筋下涌入后浇带。
对于墙和较深的梁(≥600mm),则采用双层网作一次性模板,双层网中一层为钢板网,一层则为细网眼铁丝网,两层网片可事先绑扎固定在一起。
双层网用定型钢筋支撑,定型钢筋与底筋、面筋焊接固定。
(见图3)
2.后浇带两侧砼浇捣及垂直施工缝的处理
2.1混凝土浇筑
根据分块划分出的混凝土浇筑施工层段支设模板,并严格按施工方案的流水作业要求进行。
浇筑混凝土前须检查钢丝网模板的加固和支撑。
在混凝土浇筑和振捣过程中,应特别注意分层浇筑厚度和振捣器距钢丝网模板的距离。
为防止混凝土振捣中水泥浆流失严重,应限制振捣器与钢板网模板的距离(采用Ф50振捣器时不小于40cm;采用Ф7 0振捣器时不小于50cm)。
混凝土浇筑厚度(≤300mm),以免因浇筑厚度较大钢丝模板的侧压力增大而向外凸出,造成尺寸偏差。
为保证混凝土密实,垂直施工缝处应采用钢钎捣实。
2.2 浇筑混凝土后垂直施工缝的处理
混凝土浇筑过程中允许有少量水泥浆外漏。
混凝土初凝后采用冲毛处理施工缝。
在混凝土浇筑后,应派专人掌握初凝和终凝时间(一般白昼初凝3~4h,夜间5~6h。
用手压混凝土表面能出现指纹)),以便选择最佳时间进行冲洗。
冲洗的压力水应呈雾状。
终凝前用压力水冲洗施工缝表面,消除浮浆、碎片,露出石子,同时也将钢丝网片冲洗干净。
混凝土终凝后再将钢丝网片拆除。
立即用高压水再次冲洗施工缝表面。
经处理的垂直施工缝,表面粗糙干净,凹凸不平,确保新旧砼粘结力,有效地保证了砼的整体性。
若冲毛局部不理想,可采用人工凿毛,但要掌握时间(一般为浇筑混凝土后的第二天)。
对较严重的蜂窝或孔洞先进行修补。
3.预防外界水及杂物侵入底板后浇带的防护措施
后浇带的先浇混凝土完成后,应进行设法防护,顶部应遮盖,四周用临时栏杆或围护砌体围护,防止后浇带内垃圾堆积难以清理与施工过程中钢筋被污染、踩踏。
3.1地下室底板、外墙后浇带
(1)基础垫层时,宜将后浇带处基础垫层降低50mm~100mm,以便处理施工缝、清除垃圾和排除积水。
每隔50m设一集水坑,以便及时排除雨水和养护用水。
(2)为防止外界雨水从侧墙外流入带内,在后浇带两端侧墙处各增设临时挡水砖墙,砌起高度高于地下室底板高度,墙两侧抹防水砂浆。
(3)在带宽两侧50cm 处用砂浆或砖砌垒起宽5cm左右的挡水带,以防止地下室底板施工积水流入后浇带。
(4)为防止地下水渗入带内,在带内用防水砂浆抹底灰。
(5)为防止杂物落入后浇带内,在底板混凝土浇筑完毕,拆除模板并清理干净后浇带,用混凝土预制盖板封盖带面。
3.2 楼板面后浇带
(1)在后浇带两侧用临时栏杆围护,临时通道架设离楼面200 mm高左右的密铺脚手板,防止钢筋被踩踏及水平运输过程砂浆或砼泻落的污染。
(2)在每一跨的梁底模设置一块300mm ×梁宽的活动插板,便于清理污物时开启。
4 后浇带混凝土浇筑
4.1 后浇带内积水污物和施工缝界面处理。
浇筑前先清除钢筋表面锈层,施工缝处砼表面重新凿毛,浇水冲刷干净并保持24h湿润。
在底板后浇带尽端100cm 范围内增加后浇带,深度50cm,做成带内积水坑。
后浇带底部用防水砂浆抹出1%坡度,其坡向积水坑。
(1)浇筑前用喷枪(用水和空气)清理底板表面的流浆、铁锈粉末、零星砼渣屑和积水冲洗往积水坑。
积水坑处设抽水泵,将坑内积水抽至地面排水沟的阴井,50cm坑深同时可用于沉积杂物,不需清理。
(2)在施工缝处刷二度纯水泥浆后,立即浇捣砼。
4.2后浇带混凝土质量要求
(1)后浇带内的后浇砼,使用无收缩的砼灌实。
无收缩砼采用掺加具有膨胀作用的外加剂与早强减水剂。
砼的强度比先浇砼提高一级。
后浇带砼浇筑后浇水养护时间不得少于28d。
(2)后浇带内的后浇混凝土的浇灌时间,根据先浇灌的混凝土的收缩完成时间而定。
不同水泥品种、不同水灰比、不同的温度条件养护的混凝土要区别其收缩完成的时间而定,设计要求以施工后42 ~60d天进行浇灌,本工程根据同条件养护试块确定不少于30天。
5.应用效果
通过以上要求加强落实各工序细部做法,石狮服装批发城(一期)工程的后浇带砼未发现由温度和砼收缩而引起的裂缝和渗漏(透)现象,确保了后浇带的施工质量。
第一章、工程概况
本工程为南京**医院一期新建工程。
本医院由主楼部分和群楼部分组成。
主楼部分主要建筑有住院急诊楼、下沉式广场、双层停车库和肝肠感染门诊楼,群楼部分主要建筑有医技楼、门诊楼、健诊中心、地铁广场和动力后勤中心。
第二章、施工说明
根据工程结构特点和施工进度安排,主楼温度后浇带在混凝土浇筑两个月后开始浇筑,主楼沉降后浇带待主体完工再施作;群楼后浇带待结构封顶后再施作......
本工程设计有“沉降后浇带”和“施工(温度)后浇带”两种。
后浇带内的二次浇筑混凝土的浇灌时间,应按照不同类型的后浇带采用不同的浇
灌时间。
沉降后浇带的二次浇筑,待主楼与裙房主体完工后,一般应在高层主体结构顶板浇筑砼14天后,用微膨胀混凝土将后浇沉降带封闭。
施工(温度)后浇带的二次浇筑,一般根......。