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关于发布国家标准《建设工程计价设备材料划分标准》的公告GB/T50531-2009住房和城乡建设部第387号现批准《建设工程计价设备材料划分标准》为国家标准，编号为GB/T 50531-2009，自2009年12月1日起实施。
本标准由我部标准定额研究所组织中国计划出版社出版发行。
中华人民共和国住房和城乡建设部二○○九年九月三日网站统计前言本标准根据原建设部《关于印发＜2006年工程建设标准规范制订、修订计划(第二批)>的通知》(建标[2006]136号)的要求，由国家建筑材料工业标准定额总站会同行业和地方有关工程造价管理机构共同完成。
本标准是在国家有关设备材料划分资料的基础上，结合建设工程实际情况和各行业有关设备材料划分的规定制订的。
本标准共分4章，主要内容有：总则、术语、一般规定、设备材料划分分类。
本标准由住房和城乡建设部负责管理，由国家建筑材料工业标准定额总站负责具体技术内容的解释。
各有关单位在实施本标准过程中，请结合工程实际，注意积累资料，总结经验，如发现需要修改和补充之处，请将意见和有关资料寄交国家建筑材料工业标准定额总站(地址：北京市西城区西直门内北顺城街11号，邮政编码：100035)，以便今后修改。
本标准主编单位、参编单位、主要起草人和主要审查人员名单：主编单位：国家建筑材料工业标准定额总站参编单位：信息产业部电子工程标准定额站冶金工业建设工程定额总站参加单位：住房和城乡建设部标准定额研究所中国建设工程造价管理协会电力工程造价与定额管理总站中国石油总公司工程造价管理中心中国石油化工集团公司工程定额管理站主要起草人：吴佐民陈东薛长立张德清张红娜席小刚舒宇周尚洁张琼刘维陈友林卢立明赵曙平刘梅主要审查人员：霞李自林沈维春网站统计1 总则1.0.1 为统一建设工程计价活动中的设备与材料合理划分，规范建设项目的工程计价，制定本标准。
1.0.2 本标准适用于建设项目在工程计价活动中设备材料的划分，以及设备材料费用的归类和计算。
液压站技术参数及要求甲乙双方对液压站制作，调试事宜确定内容如下：三、矿槽液压站四、炉顶液压站六、设备组成和供货范围液压泵站、控制阀组及其支架、蓄能器组、站内液压配管、站内电气控制柜、站内所有电气接线七、设计及资料的交付乙方免费为甲方设计，设计要充分考虑，有利于甲方维修，保证满足甲方生产工艺要求，合同签定15日内，有关技术资料以正式盖章蓝图及AutoCAD电子版2种形式返给甲方，由甲方确认后方可生产。
包括液压原理图（含元件明细表）；液压系统布置图须根据设计院提供的《泵站、控制阀台、蓄能器组的相对位置图》进行设计布置；液压系统布置图中应有液压泵站、控制阀组、蓄能器组三大件装配图；液压站预埋钢板位置，预埋板尺寸；液压站电气预埋管位置，预留口尺寸；站内设备载荷；系统参数表（包括液压系统参数，冷却介质参数及接口尺寸，接口位置。
）；电气资料（包括电控柜外形尺寸、电气原理图，电控柜端子图，阀台端子图等）；仪表资料（包括电气原理图，电控柜端子图）；液压系统说明书，调试说明书。
设计参照规范GB3766－83液压系统通用技术条件GB786.1－93液压及气动图形符号GB7935－87液压元件通用技术条件YBJ207－85 冶金机械设备安装工程施工及验收规范液压、气动和润滑系统JB/T58027－93 液压系统总成检验标准JB/ZQ4587－86 油箱总体设计及制造依据ISO4406：1987 液压传动-油液-固定颗粒污染等级代号法（或NAS1638）GB3323-82 钢熔化焊对接接头射线照相及质量分级JB/T5000,3-98焊接件通用技术要求本单位制造的零件、部件的材质、机加工尺寸等符合设计图纸和标准的规定。
外购件按乙方转化后的图纸明细购买，不能降低外购件的质量。
乙方的外购件必须是合格产品。
机械部分安装执行冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ201－83）。
液压系统安装执行冶金机械液压设备安装工程施工及验收规范通用规定（YBJ201-85）。
机械设备安装工程施工及验收通用规范（GB50231---98）第六章液压、气动和润滑管道的安装本章适用于各类机械设备附属的或配套的液压、气动和润滑管道的安装。
第一节管子的准备第6．1．1条液压、气动和润滑系统的管子及管路附件均应进行检查，其材质、规格与数量应符合设计的要求。
第6．1．2条液压、气动和润滑系统的管子，宜用机械方法切割，切割的表面质量，管子焊接的坡口型式、加工方法和尺寸标准等，均应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规范）的有关规定。
第6．1．3条在管口需要加工螺纹时，螺纹应符合现行国家标准《管路旋入端用普通螺纹尺寸系列》螺纹牙型应符合现行国家标准《普通螺纹基本牙型》、现行国家标准《普通螺纹基本尺寸》、现行国家标准《普通螺纹公差与配合》的规定。
管端接头的加工，应符合卡套式、扩口式、插入焊接式等管接头的加工尺寸与精度的要求。
第6．1．4条液压、润滑系统的管子，宜采用冷弯；气动系统的管子宜采用冷弯。
对大直径、厚壁的管子必须采用热弯时，弯制后应保持管内的清洁度要求。
第二节管道的焊接和安装第6．2．1条管道连接时，不得采用强力对口、加热管子加偏心垫或多层垫等方法来消除接口端面的偏差。
第6．2．2条工作压力等于或大于6．3 MPa的管道，其对口焊缝的质量，不应低于Ⅱ级焊缝标准；工作压力小于6．3 MPa的管道，其对口焊缝质量不应小于Ⅲ级焊缝标准。
第6．2．3条壁厚大于25mm的10号、15号和20号低碳钢管道在焊接前应进行预热，预热温度为100—200℃；当环境温度低于℃时，其他低碳钢管道亦应预热至有手温感；合金钢管道的预热按设计规定进行。
壁厚大于36mm的低碳钢、大于20mm的低合金钢、大于10mm的不锈钢管道，焊接后应进行与其相应的热处理。
第6．2．4条采用氩弧焊焊接或用氩弧焊打底时，管内宜通保护气体。
对下列焊缝，宜采用氩弧焊焊接或用氩弧焊打底，电弧焊填充：一、液压伺服系统管道焊缝；二奥氏体不锈钢管道焊缝；三、焊后对焊缝根部无法清理的液压、润滑系统管道的焊缝。
设备润滑管理规定第一章总则第一条为了确保设备的正常运转，提高工作效率，延长设备寿命，保证生产安全，制定本规定。
第二条本规定适用于本单位内所有设备的润滑维护工作。
第三条设备润滑管理包括设备润滑计划制定、润滑材料的选择与采购、润滑操作、润滑设备的管理与维护等内容。
第四条设备润滑管理的目标是保障设备的正常工作，降低故障率，提高设备运行的可靠性和稳定性。
第二章设备润滑计划制定第五条每年年初，设备润滑员应根据设备的使用情况和生产计划，制定设备润滑计划，并报经设备管理员批准后执行。
第六条设备润滑计划应包括设备的润滑周期、种类、方式、使用润滑材料和数量等内容。
第七条设备润滑周期根据设备的使用频率和工作环境决定，一般不超过三个月。
第八条设备润滑种类根据设备的不同部位和润滑要求确定，包括机械部分、电气部分、液压部分等。
第九条设备润滑方式包括手动润滑、自动润滑和半自动润滑等。
第十条设备润滑材料应根据设备的使用情况和润滑要求选择，质量应符合相关标准。
第十一条设备润滑材料的采购应由设备润滑员提出申请，经设备管理员审批后由仓库负责人采购。
第三章设备润滑操作第十二条设备润滑操作应由经过培训合格并持有相应岗位操作证书的润滑员进行。
第十三条设备润滑前应先停机，并确保设备处于停机状态。
第十四条设备润滑员应按照设备润滑计划和润滑标准，正确选择润滑材料和使用润滑工具进行操作。
第十五条设备润滑时应注意润滑材料的使用量，不得过量或不足。
第十六条设备润滑时应注意润滑部位的清洁，确保无杂质和污染。
第十七条设备润滑完成后，设备润滑员应及时填写润滑记录，记录润滑时间、润滑量、润滑方式等信息。
第四章润滑设备的管理与维护第十八条设备润滑设备应由设备管理员负责保管，定期检查和维护。
第十九条润滑设备应定期进行检查和维修，确保其正常工作。
第二十条设备润滑设备的维修应由专业的维修人员进行，维修记录应及时填写。
第二十一条设备润滑设备的故障应及时报修，并由设备管理员安排人员进行维修。
二、单向通用设备完好标准1、皮带机（1）整机体无缺损变形开焊，运转正常无异响。
（2）滚轮表面无严重损伤，磨损无孔洞现象。
（3）油冷电动滚轴不漏油，油位为半径的三分之二。
（4）机头、机尾清扫装置接触良好有效。
（5）胶带接头不得有脱落和剥层现象，胶带边缘磨损和横向裂口长度不超过胶带宽度的5%。
（6）脱辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的2/3.（7）拉紧装置完整齐全，动作灵活、调节调节于程不小于全程的1/5.（8）制动装置灵活可靠伏在停车后胶带逆行不超过1.5米，顺向下滑不超过4米。
（9）防跑偏保护装置灵活可靠。
2、除铁器（1）悬挂装置两侧钢丝绳呈垂直状，长短一致，受力均匀，工作面应与胶带平行。
（2）电气系统运行正常。
仪表。
指示灯齐全可靠，显示准确。
触头接触良好，无烧损现象；（3）绝缘线圈良好，磁场吸力正常。
3、电子皮带秤（1）称量脱辊运转灵活平稳，各受力弹簧受力均匀，无变形和断裂现象。
（2）秤架和胶带运输机之间应保持水平，秤架的配重铁应完整无缺，所有紧固件不得松动。
（3）称重系统完整，传输电缆以及传感器完好，测速传感器转动灵活，不丢转，侧重传感器的预压力达到设计要求，接头密封良好。
（4）仪表工作电压稳定，传输数据准确，精度达到设计要求，并定期效验，留有记录。
4、振动筛（1）机体钢结构无严重变形开焊现象。
（2）筛板固定牢靠，整体完好，无裂纹。
（3）筛分粒度符合国家冶金要求。
（5）减震弹簧完整齐全，橡胶不老化，不失效。
（6）通用件符合相应的完好标准。
5、空气压缩机（1）运行平稳达到设计要求，排气温度符合设计要求。
（2）压力表、温度计、安全阀配件齐全，灵活可靠，显示准确并定期检验。
（3）水套水垢厚度不超过1mm，冷却系统不漏水，冷却水压力和温度符合设备要求。
（4）润滑系统用压缩机油，优质合格，油压符合设计要求；（5）压力调节器动作可靠，其他保护装置齐全。
（6）水冷式要有断水保护装置和断水信号，灵活可靠。
起重机类设备四大标准——维修技术标准点检标准给油脂标准维修作业标准起重机械主要零部件维修技术标准本标准根据GB6067-85起重机安全规程中有关规定摘录，使用于桥式起重机（包括冶金起重机）、门式起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履带起重机、塔式起重机、升降机、电葫芦等，不适用于载人起重设备。
一、金属结构1、主要受力构件失去整体稳定时不应修复，应报废。
2、主要受力构件发生腐蚀时，应进行检查和测量，当承载能力降低到原设计承载能力的87%时，如不能修复，应报废。
对无计算能力的使用单位，当主要受力构件端面腐蚀达原厚度的10%时，如不能修复，应报废。
主梁腹板厚度列表如下：3、主要受力构件产生裂纹时，应根据受力情况和裂纹情况采取阻止裂纹继续扩展的措施，并采取加强或改变应力分布的措施，或停止使用。
4、主要受力构件因产生塑性变形，使工作机构不能正常地安全运行时，如不能修复，应报废。
对于一般桥式类型起重机，当小车在额定载荷下处于跨中，主梁跨中的下挠值在水平线下到跨度的1/700时如不能修复，应报废。
二、吊钩吊钩出现下列情况之一时应报废：1、裂纹。
2、危险断面磨损达原尺寸的10%。
吊钩危险断面原尺寸列表如下：、开口度比原尺寸增加15%。
开口度原尺寸列表如下：34、扭转变形超过10°。
5、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形。
6、板钩衬套磨损达原尺寸的50%时，应报废衬套。
板钩衬套原尺寸列表如下;7、板钩心轴磨损达原尺寸的5%时，应报废心轴。
注：吊钩上的缺陷不得焊补。
三、钢丝绳对于符合GB1102-74《圆股钢丝绳》标准的钢丝绳，可按下列要求检查报废。
1、钢丝绳的断丝数达下表所列数值时。
表12、钢丝绳有锈蚀或磨损时，应将表1报废断丝数按表2折减，并按折减后的断丝数报废。
折减系数表表23、吊运炽热金属或危险品的钢丝绳的报废断丝数，取一般起重机钢丝绳报废断丝数的一半，其中包括钢丝表面腐蚀进行的折减。
四、卷筒卷筒出现下述情况之一时应报废：1、裂纹。
黑龙江省建筑工程施工质量验收标准DB23/7XX-2003，GB50303-2002变配电室接地干线敷设一、主控项目1、变压器室，高低压配电室的接地干线必须不少于2处与接地装置引出干线连接。
2、当利用金属构件，金属管道做接地线时，应在构件或管道与接地干线间焊接金属跨接线二、一般项目1、钢制接地线，经热浸镀锌，最小允许规格、尺寸应符合本标准的规定2、接地线搭接焊扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度2倍，不少于三面施焊圆钢与圆钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊圆钢与扁钢搭接为圆钢直径6倍，双面施焊3、明敷设接地线支持件间距应均匀，水平0.5～1.5m；垂直1.5～3m；弯曲O.3～0.5m4、接地线穿越墙壁、楼板和地坪处应加钢套管保护，钢套管应与接地线做电气连通5、变配电室接地干线便于检查，敷设位置不妨碍设备的拆卸与检修敷设高度，水平敷设距地面250～300mm，与建筑物墙壁间的间隙10～15mm跨越变形缝设补偿措施接地线涂色，每段为15～lOOmm，分别涂以黄色和绿色相间的条纹室内接地干线接线柱或接地螺栓数量不少于2个供临时接地用6、电缆穿过零序电流互感器做法应符合本标准的规定当电缆穿过零序电流互感器时，电缆头的接地线应通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器的一段电缆金属护层和接地线应对地绝缘。
7、配电间设施接地要求应符合本标准42.3.7的规定配电间隔和静止补偿装置的栅栏门及变配电室金属门绞链处的接地连接，应采用编织铜线。
变配电室的避雷器应用最短的接地线与接地干线连接。
变压器、箱式变电所安装一、主控项目1、变压器安装位置正确，附件齐全，油浸变压器油位正常，无渗油现象。
2、接地装置引出的接地干线与变压器的低压侧中性点直接连接；接地干线与箱式变电所的N母线和PE母线直接；变压器箱体、干式变压器的支架或外壳应接地（PE）。
所有连接应可靠，紧固件及防松零件齐全3、变压器交接试验：高压的电气设备和布线系统及继电保护系统的交换试验，必须符合现行国家标准《电气装置安装工程电气设备交换试验标准》GB 50105的规定。
首秦设备发〔2010〕9号
设备部关于下发《首秦公司供（配）电室液压润滑站所标准（修订）的通知
各有关单位：
随着3#厚板连铸机、粗轧机及后续配套精整项目的相继完成投产，首秦公司已成为首钢具有国内装备水平一流、产品结构合理、工艺配套精良的宽厚板生产基地，对工艺设备、特别是供电设施、液压润滑系统稳定运行，保持其固有的功能精度，满足高效率连续性生产的要求、提出了更高的要求，为了进一步提升设备管理水平，适应首秦公司生产现场管理的标准化、规范化、程序化，塑造企业文化形象，推动设备管理，特别是变配电站所、液压站所的管理、维护水平，确保设备的安全稳定运行，成为体现设备管理现代化水平的窗口，结合目前站所管理现状及5S管
理要求，设备部组织对站所标准重新进行了修订，现下发给你们，请认真遵照执行。
执行中出现的问题请及时与设备部沟通，以便及时进行修订完善。
附件：1、供（配）电室标准
2、液压润滑站所标准
3、站所5S专业标准
4、电气室管理标准
二〇一〇年八月二十一日
附件1：
供（配）电室标准
一、变配电室系重要场所，严禁闲杂人员入内，因工作需要进入时，须经作业部主管领导批准，并做好来客登记。
二、严格执行交接班制度，不得无故离岗和不接岗。
三、为保证变配电室设备安全可靠运行，每班对高压、低压设备定期巡检。
巡查内容：按照变配电室巡视、维护、保养规程执行，并做好运行记录，巡查发现问题要及时处理和上报。
四、变配电室停、送电应由变配电室值班电工操作，非值班电工禁止操作。
五、严禁违章操作，倒闸操作或检修时必须严格执行工作票、操作票制度和电气运行安全操作规程。
六、变配电室保持良好照明和通风，室温控制在35℃以下。
七、变配电室内保持清洁卫生，无杂物。
对所配置的公用设施（应急灯、工具、灭火器）应保证其完好。
八、变配电室内严禁私接乱拉线路。
馈电线路严禁超载运行。
九、采取措施，防止小动物进入配电室。
十、节约能耗、降低成本是运行人员的职责，应及时发现分析非正常的读表数值并及时上报主管领导。
十一、变配电室内的高、低配电室内严禁吸烟，上班时间严禁喝酒。
不得留外人住宿。
十二、经常检查并保持消防器材、应急照明灯完好状态，严禁乱拿乱放。
十三、加强巡检工作，发现消防安全隐患10分钟内报主管领导，由技术人员会同相关单位排除消防安全隐患。
十四、站内严禁使用明火作业，如工作需要，须申请。
批准后方可。
十五、站内在明显位置悬挂以下制度标准记录
1、《变（配）电站所管理规定》；
2、《安全消防管理制度》；
3、“站所定置管理图”；
4、“5S专业标准”；
5、“鼠药投放记录”。
附件2：
液压站所管理标准
一、设备标准
1、设备点检、维护人员熟悉掌握站内设备技术性能和参数。
2、设备点检作业指导书齐全，点检、维护人员按照点检作业指导书要求认真执行设备检查、维护工作，并填写相应的台帐、记录。
3、设备维护、检修作业必须泄压后进行，严禁带压作业。
4、站内油品严禁有跑、冒、滴、漏现象。
发现渗漏油现象要及时处理，并将现场油污清理干净。
5、定期对油品进行检测化验，出具检测报告并存档。
二、环境5S标准
1、站内移动设备、设施、器材（油桶、滤油小车、净油机、消防灭火器、扫把、拖把等），划分出固定存放区域，规范摆放。
2、保持站内设备、地面、墙面、门窗及其它设施无破损、无油污、无污垢、无杂物，清洁、完好。
3、站所门外或站内醒目位置悬挂站所名称标牌。
4、保持站内照明良好。
5、保持站内控制电缆、线路，以及操作箱、开关等设备设施整齐、完好。
三、安全、防火标准
1、液压站消防安全管理工作有专人负责。
2、液压站内禁止动火，严禁吸烟，要有明显的“严禁烟火”标志牌。
如遇特殊情况必须动火时，须经首秦公司保卫部门消防专业批准，落实消防措施后，持动火证方可动火。
3、液压站内保持清洁，地面不得积油，不准存放易燃、可燃杂物。
4、液压站内保持良好通风，要有防静电措施，油温要按技术规定控制。
5液压站内必须使用低压防爆灯，走管线或暗线，确保电气线路完好。
6、消防设施、器材定期进行擦拭、保养、维护，确保消防设施、器材的灵敏有效。
7、液压站必须做到人走锁门，闲人免进。
四、站内悬挂制度
液压站所内必须在醒目位置悬挂以下制度标准：
1、《安全防火管理制度》
2、《液压站所定置管理图》
3、《5S专业标准》
由作业部结合各液压站所现场实际制定。
4、《液压站所巡检路线和内容》
由作业部结合各液压站点检作业指导书制定。
附件3：
标准化站所5S专业要求
一、目视管理标准
1、站所简介标牌：介绍液压站主要设备功能，技术参数，服务范围；
2、站内设备分布定置图；
3、点检路线：点检顺序、点检部位、点检项目；
4、机旁标牌（主机）：主要设备技术参数，维护责任、点检责任、清扫责任分工、润滑制度（油品、周期、注油量）、应急处理方法；
二、标识制作
1、仪表盘、刻度盘、油位标识出运行状态正常值、异常值、报警值（颜色区分）；
2、旋转手柄、开关、截门标识出设备名称，方向、开关位置（打印张贴）；
3、各类管道、导线标识出介质、线径、管径、路由、流向（色环、色标、文字）；
3、点检顺序部位点（按台套设备区分）；
4、旋转部位标识出旋转方向、检查清扫安全提示；
5、备用设备标识出检查维护要点，倒机周期；
6、操作箱、照明箱内元器件、临时线、管路标识出控制使用范围；
7、电缆桥架标识出高压、低压、交流、直流等级、根数）。
三、功能区域划分
1、安全警示线；
2、站内移动设备、设施、器材（油桶、加油滤油机、消防灭火器、扫把、拖把等），划分出固定存放区域；
3、点检走向（按顺序划分）箭头标识；
4、电葫芦停车定位；
四、清扫清洁项目
1、设备管路截门渗漏油部位制定处理方案，分布实施；
2、设备底座、管线、地面油渍清洁；
3、站所大门槛残缺部位修缮；
4、门窗玻璃室内尘土杂物污垢清洁清扫。
附件4：
电气站所管理标准
一、技术标准
1、值班、维护电工要持证上岗，具有相应的专业技术
资格，熟悉所负责区域的电气设备的技术性能和参数，按要求参加专业知识的学习和培训。
2、设备操作、使用、维护指导书齐全，符合行业颁布的
技术标准；设备运行、检修、故障事故纪录等按要求填写。
3、有主要电气系统线路图或操作模拟板且醒目。
4、常用计器、计量仪表齐全准确，柜面铭牌清晰。
5、高压操作严格执行操作票和工作票制度。
二、环境标准
1、通风、照明等设施完整齐全、运行可靠，温度和湿度
能控制在规定范围内。
2、房间防雨、防尘，室内无积水和蒸汽泄漏，外排符合
环保规定，易燃、易爆物品不得带入室内。
3、设施见本色、无积灰，地面、墙面、门窗、玻璃清洁
完整，吊装口封闭完好，物流定置、无杂物。
三、安全标准
1、安全规程和保卫制度齐全并认真执行。
2、备有符合安全要求的绝缘拉杆、绝缘手套、高压绝缘靴、
高压试电器、安全接地用具以及标示牌安全操作用具并定期进行试验。
3、消防器材和消防设施符合要求；接地接零，防雷装置灵敏可靠；变压器固定牢靠。
4、应急电源、手提灯等电压、绝缘符合规定并定期检查。
5、按计划完成预防性试验项目并做好记录。
6、设备、设施没有隐患和重大缺陷。
四、所内必须在醒目位置悬挂以下制度记录
1、《安全防火管理制度》
2、《5S专业标准》
3、《巡检记录》、《鼠药投放记录》
主题词：标准管理通知
秦皇岛首秦金属材料有限公司设备部2010年8月23日印发。
