一异丙醇胺的合成研究太化集团公司化工厂(精)

异丙醇胺资料整理：刘异丙醇胺是一种具有胺基和羟基的醇胺化合物，是一异丙醇胺（MIPA）、二异丙醇胺（DIPA）、三异丙醇胺（TIPA）的总称。

一、国内异丙醇胺主要生产企业及产能(kt/a)▼南京红宝丽股份有限公司产品类型；二、技术开发1997年起，南京红宝丽股份有限公司经过7年的研究，开发出的高压超临界流合成异丙醇胺生产新工艺，达到世界先进水平，填补了国内空白，并获得国家发明专利。

2005年，本公司在南京化学工业园区建设了年产2万吨的异丙醇胺生产装置，其规模居亚洲第一、世界第三。

新工艺技术的主要特点 ①采用高真空减压连续精馏；②采用具有国际先进水平的超临界合成工艺； ③氨回收工艺独特；④开发出第二步合成(即转化)工艺；⑤设备的操作负荷可以在30%-100%之间，无技术和设备障碍； ⑥本工艺可灵活调整工艺参数，充分满足市场需求； ⑦解决了粗三异丙醇胺的利用问题； ⑧无任何副产物产生。

超临界合成流程图 →→→→三、2001-2005年全球醇胺类产品及异丙醇胺消费量情况 表一：全球醇胺类产消费情况(kt)表二：2001-2005年我国异丙醇胺行业市场供求状况相关指标统计四、应用趋势(1)逐步替代乙醇胺。

(2)高品质异丙醇胺的需求十分迫切。

(3)医药领域应用研究迅速拓展。

(4)其它领域广泛应用。

五、市场前景异丙醇胺国际区域市场消费对未来几年需求的预测：(1)美国市场：年需求量大约在5万吨，一直处于增长状态。

(2)日本市场：年需求量大约在1万吨以上。

(3)中东市场：年消耗量大约在1.5万吨左右。

(4)东南亚其它市场：主要包括马来西亚、中国台湾、新加坡、韩国及泰国等，年需求量在1.5万吨左右。

(5)拉美市场：年需求量在2万吨左右。

(6)欧洲市场：年需求量在10万吨左右（7）其它市场：年需求量在10万吨左右六、南京红宝丽股份有限公司（资料来源：新浪财经）异丙醇胺竞争优势显著,2007-2013销量复合增速在28%左右。

丙烯酸酯胺化裂解法合成制备异丙基丙烯酰胺（NIPAm）【摘要】本文以丙烯酸甲酯（MA）、二乙胺（DEA）和异丙胺（IPA）等为基本原料，通过DEA对MA的Micheal 胺加成反应、IPA的胺解反应及后续的Hoffman热裂解反应制备N-异丙基丙烯酰胺（NIPAm）单体。

考察了各反应中转化率的影响因素，特别是裂解反应中反应时间、反应温度、催化剂用量、裂解条件等因素对产品异丙基丙烯酰胺（NIPAm）产率的影响。

寻找适用于工业化生产异丙基丙烯酰胺的最佳条件。

【关键词】N-异丙基丙烯酰胺胺保护胺解裂解N-异丙基丙烯酰胺（N-isopropylacrylamide，异丙基丙烯酰胺（NIPAm））是丙烯酰胺的衍生物单体，由于分子内具有亲水性的酰胺基和疏水性的异丙基，其均聚物具有较低的下临界溶解温度（Low Critical Solution Temperature，LCST），通过向水溶性丙烯酰胺聚合物主链上引入具有下临界温度的的侧链而制得的接枝聚合物具有明显的温敏热增稠性。

能有效的克服三次采油用HPAM驱油剂临界缔合浓度较高，耐温、抗盐性能差等缺点[1-5]。

为此本文以丙烯酸甲酯（MA），异丙胺（IPA）等廉价物为基本原料，采用丙烯酸酯胺化裂解法合成异丙基丙烯酰胺（NIPAm）。

以简化操作流程，提高产率寻找适合进行异丙基丙烯酰胺工业化生产的最佳合成流程与条件。

1 实验内容1.1 β-二乙胺基丙酸甲酯（DEA_MA）的制备与分离在三口瓶中加入二乙胺（DEA）与丙烯酸甲酯（MA），冷凝条件下，反应温度50℃，反应6 h，得DEA_MA。

1.2 胺解产物（DEA_NIPAm）的制备与分离在三口瓶内加入DEA_MA与异丙胺，冷凝，磁力搅拌，加入催化剂A催化胺解，控温80℃，反应时间6 h（有条件可以延长反应时间），得DEA_NIPAm。

1.3 胺解产物裂解制备异丙基丙烯酰胺在胺解产物（DEA_NIPAm）中加入催化剂B，胺解产物（DEA_NIPAm）0.5 %质量分数的阻聚剂A 。

一异丙醇胺的合成研究
一异丙醇胺（Isopropanolamine，IPA）是要求特殊结构的有机碱，可
以用于工业强力清洗、无溶剂清洗、氧化剂活性、碱活料制备等多种用途，具有广泛的应用前景。

本文就IPA合成技术进行综述，首先，讨论了常用的化学法异丙醇胺的合成方法，其次，讨论了的生物法的IPA的合成方法。

一般而言，常用的化学法IPA的合成，一般而言大多应用相反
Aldoladdection反应，即将两个有机化合物的双键脱氢，在碱性条件下进行反应，形成β-hydroxy ketone中间体，然后经过碱性还原步骤，利用金属银（Ag）在水中共存的挥发性有机酸（如七氟丙酸）催化剂，将其得到最终的IPA醇。

此外，另外一种合成IPA的方式是利用生物技术，如苯丙氨酸基因工程，用重
组大肠杆菌将苯丙氨酸改造成带有叔丁醇基的醇化产物。

重组微生物的生物反应器可以提高生产效率，这种合成方法具有简单、操作简便、可放大化生产等优点，同时也减少了化学污染。

综上所述，IPA制备技术取决于化学反应或者生物反应，它具有广泛的应用前景。

未来研究应该集中在适用于常温制备IPA的技术上，改善合成工艺，降低生产成本，从而提高IPA的生产效率。

异戊醇工业合成方法
异戊醇是一种重要的有机化合物，广泛应用于医药、染料、塑料、香料等行业。

其工业合成方法主要包括氧化异丙醇法、丁醛羟甲基化法和异丁酮氢化法等多种途径。

氧化异丙醇法是一种常用的合成异戊醇的方法。

该方法的反应步骤主要包括异
丙醇的氧化反应和异丙醇氧化产物的还原反应。

首先，异丙醇经过氧化反应生成丙醛，然后丙醛再经过还原反应生成异戊醇。

氧化异丙醇法合成异戊醇的优点是反应条件温和，操作简单，反应产率较高。

丁醛羟甲基化法是另一种工业合成异戊醇的常用方法。

该方法的反应步骤主要
包括丁醛和甲醇的缩合反应，生成丁醛羟甲醚，然后丁醛羟甲醚再经过酸性条件下的醇解反应生成异戊醇。

丁醛羟甲基化法合成异戊醇的优点是原料易得，反应条件较温和，且反应产率较高。

异丁酮氢化法是另一种合成异戊醇的重要方法。

该方法的反应步骤主要包括异
丁酮的氢化反应，生成异戊醇。

异丁酮氢化法合成异戊醇的优点是反应过程简单，反应条件较温和，反应产率较高。

此外，该方法还可以通过选择合适的催化剂和反应条件，实现对异丁酮的高选择性氢化，得到高纯度的异戊醇。

总的来说，异戊醇的工业合成方法多种多样，每种方法都有其特点和优势。

在
实际应用中，可以根据具体的生产需求和条件选择合适的合成方法，以提高异戊醇的产率和质量，满足不同领域的需求。

希望以上介绍对您有所帮助。

如果还有其他问题，欢迎继续咨询。

异丙醇胺生产工艺
异丙醇胺生产的工艺有几种不同的方法，其中一种主要的方法如下：
1. 原料准备：异丙醇和氨水作为反应物，制备异丙醇胺。

异丙醇和氨水的纯度要求在99%以上。

2. 反应过程：将异丙醇和氨水按一定的摩尔比例加入反应釜中，经过加热并加入催化剂进行反应，反应温度一般为110-120℃，反应压力为5-10MPa。

反应时间一般为2-4小时。

3. 蒸馏分离：反应后的产物经过蒸馏分离，将异丙醇胺从底物中分离出来，获得合格品。

4. 精馏精制：将得到的异丙醇胺进行精馏精制，提高异丙醇胺的纯度，使之达到工业级标准。

以上是一种典型的异丙醇胺生产工艺，实际生产过程可能会根据具体的生产条件进行调整。

除了以上提及的生产工艺，还有其他的生产方法，如以下方法：
1. 氨水直接加氢：将氨水和异丙醛加入反应釜中，加入合适的催化剂，反应温度和压力视具体情况而定。

反应生成异丙醇胺和水，可用蒸汽蒸馏分离纯异丙醇胺。

2. 异丙醇脱水法：将异丙醇和氨水混合后，加入强酸或强碱催化剂，在高压下进行脱水反应，生成异丙醇胺。

此方法需要使
用非常高的反应压力，反应温度和时间也相对较高。

以上是异丙醇胺生产的另外两种方法，但其生产工艺在实际应用中较少使用，因为其工艺复杂度高、操作难度大、反应条件苛刻等缺点。

异丙醇胺资料整理：刘异丙醇胺是一种具有胺基和羟基的醇胺化合物，是一异丙醇胺（MIPA）、二异丙醇胺（DIPA）、三异丙醇胺（TIPA）的总称。

一、国内异丙醇胺主要生产企业及产能(kt/a)▼南京红宝丽股份有限公司产品类型；二、技术开发1997年起，南京红宝丽股份有限公司经过7年的研究，开发出的高压超临界流合成异丙醇胺生产新工艺，达到世界先进水平，填补了国内空白，并获得国家发明专利。

2005年，本公司在南京化学工业园区建设了年产2万吨的异丙醇胺生产装置，其规模居亚洲第一、世界第三。

新工艺技术的主要特点 ①采用高真空减压连续精馏；②采用具有国际先进水平的超临界合成工艺； ③氨回收工艺独特；④开发出第二步合成(即转化)工艺；⑤设备的操作负荷可以在30%-100%之间，无技术和设备障碍； ⑥本工艺可灵活调整工艺参数，充分满足市场需求； ⑦解决了粗三异丙醇胺的利用问题； ⑧无任何副产物产生。

超临界合成流程图 →→→→三、2001-2005年全球醇胺类产品及异丙醇胺消费量情况 表一：全球醇胺类产消费情况(kt)表二：2001-2005年我国异丙醇胺行业市场供求状况相关指标统计四、应用趋势(1)逐步替代乙醇胺。

(2)高品质异丙醇胺的需求十分迫切。

(3)医药领域应用研究迅速拓展。

(4)其它领域广泛应用。

五、市场前景异丙醇胺国际区域市场消费对未来几年需求的预测：(1)美国市场：年需求量大约在5万吨，一直处于增长状态。

(2)日本市场：年需求量大约在1万吨以上。

(3)中东市场：年消耗量大约在1.5万吨左右。

(4)东南亚其它市场：主要包括马来西亚、中国台湾、新加坡、韩国及泰国等，年需求量在1.5万吨左右。

(5)拉美市场：年需求量在2万吨左右。

(6)欧洲市场：年需求量在10万吨左右（7）其它市场：年需求量在10万吨左右六、南京红宝丽股份有限公司（资料来源：新浪财经）异丙醇胺竞争优势显著,2007-2013销量复合增速在28%左右。

合成一级胺的方法一级胺是有机化学领域中常见的一类化合物，具有广泛的应用价值。

合成一级胺的方法有很多种，本文将就其中几种常见的方法进行详细阐述。

一、胺化反应胺化反应是合成一级胺的常见方法之一。

它是通过底物与氨或胺类化合物之间的反应来实现。

一级胺的合成可以通过底物与氨的反应，也可以通过底物与胺类化合物的反应。

1.底物与氨的反应底物与氨的反应通常是通过与氨气在催化剂存在下进行。

常用的催化剂有铜、镍、铅等。

这些催化剂能够促进底物与氨反应生成一级胺。

反应的过程中，通常需要高温和高压条件下进行。

2.底物与胺类化合物的反应底物与胺类化合物的反应是另一种合成一级胺的常见方法。

这类反应一般是在较温和的条件下进行，通常使用亲核试剂，如亚硫酸氢钠、次氯酸钠等。

此外，也可以使用过氧化物、硝酸盐等作为氧化剂来催化反应。

二、脱氨反应脱氨反应是合成一级胺的另一种重要方法。

这类反应是通过底物中的氨基团与其他官能团发生反应，从而脱除氨分子，生成一级胺。

常见的脱氨反应包括脱酰胺反应、脱醇胺反应等。

1.脱酰胺反应脱酰胺反应是常见的一级胺合成方法之一。

它是通过酰胺分子中的氨基团与其他官能团之间的反应，实现脱氨生成一级胺。

常见的催化剂有氧化锌、铜催化剂等。

此外，也可以使用氨气和金属催化剂进行脱酰胺反应。

2.脱醇胺反应脱醇胺反应是合成一级胺的另一种重要方法。

它是通过醇胺分子中的氨基团与其他官能团之间的反应，实现脱氨生成一级胺。

常见的催化剂有铜催化剂、铁催化剂等。

此外，也可以使用氨气和金属催化剂进行脱醇胺反应。

三、还原反应还原反应是合成一级胺的重要途径之一。

这类反应是通过还原剂将底物中的官能团还原为一级胺。

常见的还原剂有金属氢化物、氢气等。

还原反应通常需要在惰性气体氛围下进行，以避免氧气的干扰。

四、氨解反应氨解反应是通过底物与氨解剂反应得到一级胺的方法。

常见的氨解剂有氰化物、硫化物等。

氨解反应通常在酸性条件下进行，以促进反应的进行。

总结起来，合成一级胺的方法有胺化反应、脱氨反应、还原反应和氨解反应等。

一异丙醇胺原材料【最新版】目录一、异丙醇胺原材料概述二、异丙醇胺原材料的性质与特点三、异丙醇胺原材料的应用领域四、异丙醇胺原材料的市场前景正文一、异丙醇胺原材料概述异丙醇胺（Isopropylamine，缩写为 IPA）是一种有机化合物，化学式为（CH3）2NH2，分子量为 69.10。

它是一种无色、具有弱碱性的气体，在常温下呈现出较高的蒸汽压。

异丙醇胺原材料通常用于生产异丙醇胺盐酸盐、异丙醇胺硫酸盐等衍生物，这些衍生物广泛应用于医药、农药、染料、涂料等领域。

二、异丙醇胺原材料的性质与特点1.物理性质：异丙醇胺为无色气体，具有弱碱性，常温下蒸汽压较高。

2.化学性质：异丙醇胺具有较好的稳定性，但在高温、高压条件下易发生氧化反应。

3.毒性：异丙醇胺具有一定的毒性，但相较于其他同类产品，其毒性较低。

4.环保性：异丙醇胺原材料在生产过程中可能产生废气、废水等污染物，但可通过相应的环保设施进行处理。

三、异丙醇胺原材料的应用领域1.医药领域：异丙醇胺原材料可用于合成抗病毒药物、抗肿瘤药物等。

2.农药领域：异丙醇胺原材料可用于生产杀虫剂、杀菌剂等农药。

3.染料领域：异丙醇胺原材料可用于合成染料中间体，提高染料的色光、色牢度等性能。

4.涂料领域：异丙醇胺原材料可用于生产高性能涂料，提高涂料的附着力、耐磨性等性能。

四、异丙醇胺原材料的市场前景随着我国经济的持续发展，对于医药、农药、染料、涂料等领域的需求不断增长，异丙醇胺原材料的市场前景十分广阔。

此外，由于异丙醇胺原材料具有较好的性能和较低的毒性，未来在环保法规日益严格的背景下，其市场前景将更加可观。

2023年一异丙醇胺行业市场前景分析一异丙醇胺，是一种高附加值、高技术含量的胺类有机化合物，具有较高的化学反应活性和相对稳定的性质。

一异丙醇胺广泛应用于化工、医药、农药、染料、颜料、涂料、塑料等领域，具有广泛的市场前景。

一、市场需求分析随着经济的发展和社会的进步，各行各业对高质量、高性能的原材料和中间体的需求日益增加。

一异丙醇胺的高附加值和多功能性使其被广泛应用于各种领域。

一方面，随着环保意识的增强，各种低VOC（挥发性有机化合物）涂料、水性涂料等环保型涂料得到了广泛的应用，而一异丙醇胺作为涂料助剂和共聚物成分，可以使其性能大大提升，因此市场需求正在不断增长；另一方面，随着人们对医药产品和农药产品的需求不断增加，一异丙醇胺这种具有活性、不易水解、易于合成的高级有机化合物成为了制造这些产品的重要原料和中间体。

二、国内市场现状目前，国内一异丙醇胺生产技术普遍较为成熟，国内企业在技术水平上已经能够达到国际先进水平，产品质量也得到了大幅提升。

同时，国内一异丙醇胺市场竞争较为激烈，主要的生产企业包括基础化工企业和专业化学品厂商，例如江苏常程化工、江苏宝红药业等。

三、未来市场趋势1、环保型涂料市场不断扩大随着环保意识的提高，环保型涂料在未来的市场中有望取代传统涂料，其中ECO（环保型聚氨酯）及其水性化、聚酯等涂料得到了广泛关注。

一异丙醇胺可以作为涂料助剂，增强其水性、耐刮擦、抗化学侵蚀等性能，因此有望在未来的环保型涂料市场中获得更广泛的应用。

2、农药市场增长迅速随着全球人口的不断增长和国内种植业的发展，农药市场需求不断增加。

一异丙醇胺作为农药的中间体，在形成农药活性成分后对农作物的生长和发育有着较好的促进作用，因此其在农药市场中的需求也随之增长。

3、医药市场潜力大一异丙醇胺由于结构灵活、原子平衡较好、不含有毒性等特点，在医药领域中也应用广泛，例如可以用于制造阿司匹林等产品。

随着人口老龄化现象不断加剧，医药市场需求也随之增长，预计未来市场将有更大潜力。

２０１５年１０月第２３卷第１０期 工业催化ＩＮＤＵＳＴＲＩＡＬＣＡＴＡＬＹＳＩＳ Ｏｃｔ．２０１５Ｖｏｌ．２３　Ｎｏ．１０综述与展望收稿日期：２０１５－０３－１３ 作者简介：朱小方，１９８９年生，女，江苏省连云港市人，硕士，工程师，研究方向为工业催化。

通讯联系人：朱小方。

合成异丙胺工艺技术研究进展朱小方１，臧　涵２，宋金文１，江　笑１，陈　林１（１．南京大学连云港高新技术研究院，江苏连云港２２２００６；２．江苏金桥盐化集团有限责任公司，江苏连云港２２２００１）摘　要：异丙胺是应用广泛的低级脂肪醇胺，主要用于医药和农药等领域。

随着一些下游产品的开发，对异丙胺的需求量也随之增长。

合成异丙胺主要有异丙醇催化加氢胺化法和丙酮加氢催化胺化法。

采用何种方法优势更大，主要取决于原料价格。

镍基催化剂价格低廉，活性较高，是今后催化剂研究重点。

丙酮法工艺成熟，但反应中副产物较多，生产成本较高；异丙醇反应副产物较少且易控制。

关键词：有机合成化学；异丙胺；异丙醇；丙酮；催化胺化ｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８ １１４３．２０１５．１０．００２中图分类号：ＴＱ２２６．３２；ＴＱ４２６．９４ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００８ １１４３（２０１５）１０ ０７４６ ０３ＲｅｓｅａｒｃｈａｄｖａｎｃｅｓｉｎｔｈｅｓｙｎｔｈｅｔｉｃｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓｏｆｉｓｏｐｒｏｐｙｌａｍｉｎｅＺｈｕＸｉａｏｆａｎｇ１，ＺａｎｇＨａｎ２，ＳｏｎｇＪｉｎｗｅｎ１，ＪｉａｎｇＸｉａｏ１，ＣｈｅｎＬｉｎ１（１．ＲｅｓｅａｒｃｈＩｎｓｔｉｔｕｔｅｏｆＮａｎｊｉｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙｉｎＬｉａｎｙｕｎｇａｎｇ，Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ２２２００６，Ｊｉａｎｇｓｕ，Ｃｈｉｎａ；２．ＪｉａｎｇｓｕＧｏｌｄＢｒｉｄｇｅＳａｌｔａｎｄＣｈｅｍｉｃａｌＧｒｏｕｐＣｏ．，Ｌｔｄ．，Ｌｉａｎｙｕｎｇａｎｇ２２２００１，Ｊｉａｎｇｓｕ，Ｃｈｉｎａ）Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｓｏｐｒｏｐｙｌａｍｉｎｅｉｓａｋｉｎｄｏｆｌｏｗ ｌｅｖｅｌｆａｔｔｙａｌｃｏｈｏｌａｍｉｎｅ，ｗｈｉｃｈｉｓｗｉｄｅｌｙａｐｐｌｉｅｄｉｎｍｅｄｉｃｉｎｅａｎｄｐｅｓｔｉｃｉｄｅａｎｄｓｏｏｎ．Ｗｉｔｈｔｈｅｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔｏｆｔｈｅｄｅｍａｎｄｆｏｒｓｏｍｅｄｏｗｎｓｔｒｅａｍｐｒｏｄｕｃｔｓ，ｔｈｅｄｅｍａｎｄｆｏｒｉｓｏｐｒｏｐｙｌａｍｉｎｅａｌｓｏｉｎｃｒｅａｓｅ．Ａｔｐｒｅｓｅｎｔ，ｔｈｅｒｅａｒｅｔｗｏｍａｉｎｓｙｎｔｈｅｔｉｃｒｏｕｔｅｓｏｆｉｓｏｐｒｏｐｙｌａｍｉｎｅ：ｏｎｅｉｓｃａｔａｌｙｔｉｃｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎａｍｉｎａｔｉｏｎｒｏｕｔｅｏｆｉｓｏｐｒｏｐａｎｏｌａｎｄｔｈｅｏｔｈｅｒｉｓｃａｔａｌｙｔｉｃｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎａｍｉｎａｔｉｏｎｒｏｕｔｅｏｆａｃｅｔｏｎｅ．Ｔｈｅｒｅａｒｅｂｏｔｈａｄｖａｎｔａｇｅｓａｎｄｄｉｓａｄｖａｎｔａｇｅｓｉｎｅａｃｈｒｏｕｔｅ．Ｔｈｅｒｏｕｔｅａｄｏｐｔｅｄｍａｉｎｌｙｄｅｐｅｎｄｓｏｎｔｈｅｐｒｉｃｅｏｆｒａｗｍａｔｅｒｉａｌ．Ｎｉｃｋｅｌ ｂａｓｅｄｃａｔａｌｙｓｔｓａｒｅｃｈｅａｐａｎｄｈｉｇｈａｃｔｉｖｉｔｙ，ｗｈｉｃｈａｒｅｔｈｅｒｅｓｅａｒｃｈｆｏｃｕｓｏｆｔｈｅｃａｔａｌｙｓｔｓｉｎｔｈｅｆｕｔｕｒｅ．Ｔｈｅｐｒｏｃｅｓｓｏｆａｃｅｔｏｎｅｃａｔａｌｙｔｉｃｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎｗａｓｍａｔｕｒｅ，ｂｕｔｔｈｅｒｅｗｅｒｅｍａｎｙｂｙ ｐｒｏｄｕｃｔｓｉｎｔｈｅｒｅａｃｔｉｏｎａｎｄｔｈｅｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎｃｏｓｔｗａｓｈｉｇｈ．Ｈｏｗｅｖｅｒ，ｔｈｅｃａｔａｌｙｔｉｃｈｙｄｒｏｇｅｎａｔｉｏｎａｍｉｎａｔｉｏｎｐｒｏｃｅｓｓｏｆｉｓｏｐｒｏｐａｎｏｌｈａｄｌｅｓｓｂｙ ｐｒｏｄｕｃｔｓａｎｄｗａｓｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄｅａｓｉｌｙ．Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｏｒｇａｎｉｃｓｙｎｔｈｅｔｉｃｃｈｅｍｉｓｔｒｙ；ｉｓｏｐｒｏｐｙｌａｍｉｎｅ；ｉｓｏｐｒｏｐｙｌａｌｃｏｈｏｌ；ａｃｅｔｏｎｅ；ｃａｔａｌｙｔｉｃａｍｉｎａｔｉｏｎｄｏｉ：１０．３９６９／ｊ．ｉｓｓｎ．１００８ １１４３．２０１５．１０．００２ＣＬＣｎｕｍｂｅｒ：ＴＱ２２６．３２；ＴＱ４２６．９４ Ｄｏｃｕｍｅｎｔｃｏｄｅ：Ａ ＡｒｔｉｃｌｅＩＤ：１００８ １１４３（２０１５）１０ ０７４６ ０３ 异丙胺是一种含氮的低级脂肪醇胺，应用广泛。

技术与检测Һ㊀异丙醇胺生产设备及项目管理分析周鸿杰摘㊀要：为了提高异丙醇胺的生产质量，应强化异丙醇胺的生产设备管理和质量管控㊂首先，文章分析了异丙醇胺在生产过程中涉及的生产设备，其次，阐述了异丙醇胺的基本生产方法，最后，分析了异丙醇胺生产项目的工程管理方法和异丙醇胺生产项目管理策略的相关应用情况㊂关键词：异丙醇胺；生产设备；项目管理一㊁引言异丙醇胺是重要的工业产品，其中二异丙醇胺（ＤＩＰＡ）是１－氨基－２－丙醇的三种衍生物之一，其余两种衍生物分别为一异丙醇胺（ＭＩＰＡ）和三异丙醇胺（ＴＩＰＡ）㊂二异丙醇胺有着广泛工业用途，如在石油天然气行业二异丙醇胺是性能极佳的酸性气体吸收剂，国外石油化工厂的炼厂气８０％以上是用二异丙醇胺作为脱硫剂，年需求在１０万吨以上㊂在洗涤剂工业中，由于二异丙醇胺具有温和的碱性和杰出的去污能力，被广泛用于肥皂㊁洗衣粉的生产㊂在聚氨酯工业是重要的低分子交联剂，在化妆品行业是生产化妆品中油性成分的重要原料，常用作香波的增稠剂和泡沫调节剂㊂此外，在涂料㊁染料㊁塑料橡胶以及医药生产等行业也有着广泛应用，文章详细分析了异丙醇胺的生产设备及项目管理方法㊂二㊁异丙醇胺的生产方法异丙醇胺有多种合成方法，由于纯液氨与环氧丙烷即使在高温高压下，反应速度极慢，需有酸㊁碱㊁醇㊁离子交换树脂或水等活性基团对反应起催化作用，才能加速反应，水即是首选的廉价催化剂，它与原料胺配置成氨水投入反应㊂一般而言，采用的氨水浓度越低，即催化剂水的量越多时，合成反应条件温和㊂国内的生产厂家大多数采用间歇法生产，使用氨水生产工艺，将环氧丙烷通入间歇反应器中，与２５％左右的低浓度氨水进行反应，反应压力较低（不超过０．５ｍｐａ），生产规模小，能耗高㊂由于氨水浓度和反应温度均较低（不超过６０摄氏度），因此反应速度慢，相同生产力的反应器体积大，反应后脱氨㊁脱水的能耗大，生产成本高㊂为了解决异丙醇胺采用间歇法生产，导致能耗高㊁生产效率低㊁过程不易控制㊁副产物多的问题，可以采用一种结构简单，能连续生产异丙醇胺，且能耗低㊁生产效率高㊁副产物少的异丙醇胺生产系统㊂三㊁异丙醇胺生产设备对于异丙醇胺的生产设备，以异丙醇胺生产系统为例，在该系统中的设备组成包括氨水储罐㊁环氧丙烷储罐㊁固定床管式反应器㊁第一闪蒸罐㊁第二闪蒸罐㊁脱水塔㊁一异丙醇胺精馏塔㊁二异丙醇胺转化反应器及二异丙醇胺精馏塔㊂闪蒸罐顶部开口通过管路连接有压缩机，第一闪蒸罐顶部开口通过管路与压缩机出口相连后经冷凝器与氨水储罐连通，脱水塔顶部出口通过管路连接有干燥器㊂干燥器出口通过管路与第二闪蒸罐相连，一异丙醇胺精馏塔顶部出口通过管路与二异丙醇胺转化反应器进口相连，环氧丙烷储罐出口通过管路分别连接固定床管式反应器与二异丙醇胺转化反应器㊂采用这种异丙醇胺的生产设备及系统，能连续生产异丙醇胺，生产效率高㊂其生产工艺流程为：将氨水储罐中的氨水和环氧丙烷储罐中的环氧丙烷为原料压入固定床管式反应器进行反应，反应产物依次栗入第一闪蒸罐㊁第二闪蒸罐进行二级闪蒸脱氨后通入脱水塔分离水和部分一异丙醇胺㊂第二闪蒸罐脱除的氨从顶部排出，经压缩机增压至与第一闪蒸罐内部相同的压力后，与第一闪蒸罐顶部排出的氨混合经冷凝器冷却，重新返回氨水原料罐作为原料使用，脱水塔的塔底物料通入一异丙醇胺精馏塔㊂脱水塔顶部出料经干燥器干燥后返回至第二闪蒸罐，一异丙醇胺精馏塔塔顶获得的一异丙醇胺与环氧丙烷通入二异丙醇胺转化反应器反应后返回一异丙醇胺精馏塔塔底㊂一异丙醇胺精馏塔塔底得到二异丙醇胺和三异丙醇胺混合液通入二异丙醇胺精馏塔，经低压蒸馏，二异丙醇胺精馏塔塔顶得二异丙醇胺，二异丙醇胺精馏塔塔底得三异丙醇胺㊂四㊁异丙醇胺生产的项目管理安全生产是保证异丙醇胺生产项目经济性的重要前提，当异丙醇胺正在产生时，应加强对异丙醇胺生产现场的质量检查和监督，保证异丙醇胺现场生产人员不出现违章作业的情况㊂当在异丙醇胺生产现场检查过程中发现存在违章行为时，则应加大对违章行为的惩罚力度，提高现场作业人员的安全风险意识，并责令进行整改，保证异丙醇胺生产项目能够安全进行㊂最后，如果异丙醇胺的现场生产人员缺乏经验，也会带来较大的安全生产风险，故对异丙醇胺的现场生产人员应加强安全风险培训，并采取培训考核的方式，督促现场人员加强培训和学习㊂同时在异丙醇胺的生产过程中，应积极采用新的生产管理技术和方法，提高我国的异丙醇胺生产水平㊂如采用自动化技术和智能化控制技术进行生产，可以降低人工的参与量，多采用机器进行自动化生产，在保证生产质量的同时又可以提高生产质量，缩短工程项目的生产周期㊂五㊁结语文章系统分析了异丙醇胺生产设备及方法，采用文章所述的生产方法既能提高生产效率，又使得从分布孔喷出的环氧丙烷分布均匀，能与氨水接触充分接触并反应，提高异丙醇胺的生产质量㊂同时，文章所阐述的异丙醇胺生产的项目管理策略，能够有效保证异丙醇胺的安全生产㊂参考文献：［１］蓝程程，方波，卢拥军，等．三异丙醇胺改性黄原胶溶液流变特性［Ｊ］．钻井液与完井液，２０１９，３６（３）：３７１－３７７．［２］张小燕．超临界无水法制备异丙醇胺工艺研究［Ｊ］．化学工程与装备，２０１９，Ｎｏ．２８３（８）：３２－３３．［３］郭玉娟．非均相催化合成异丙醇胺工艺研究［Ｄ］，北京：北京化工学院：２０１７．作者简介：周鸿杰，南京红宝丽醇胺化学有限公司㊂３０２。

2024年二乙醇单异丙醇胺（DEIPA）市场分析报告一、背景介绍二乙醇单异丙醇胺（DEIPA）是一种常用的水泥助磨剂，它能够提高水泥研磨过程中的效率和品质。

DEIPA通过调整水泥颗粒的表面电荷，降低水泥颗粒间的相互吸引力，从而减少能耗，提高水泥的细度和强度。

在建筑材料行业中，DEIPA被广泛应用于水泥生产过程中，对市场需求有着相当大的影响。

二、市场规模目前，全球水泥生产市场规模不断扩大，带动了DEIPA市场的增长。

预计未来几年，水泥行业的需求将保持较高的增长率，从而推动DEIPA市场的持续发展。

根据市场研究数据，2019年全球DEIPA市场规模达到XXX万吨，预计到2025年将达到XXX万吨，年复合增长率约为X％。

三、市场驱动因素1.水泥行业的持续增长：随着全球基础设施建设和房地产市场的发展，水泥需求量不断增加，从而推动了DEIPA市场的扩大。

2.技术进步：DEIPA作为一种高效的水泥助磨剂，能够提高水泥生产的效率和品质，受到了水泥生产企业的青睐。

3.环境规定的加强：全球对于工业生产中的环境保护要求越来越高，DEIPA作为一种环境友好型的水泥助磨剂，符合环保要求，因此得到了广泛应用。

4.新兴市场需求的增加：随着新兴市场经济的快速发展，水泥需求量大幅增加，这对DEIPA市场的增长提供了巨大的机遇。

四、市场竞争格局目前，DEIPA市场存在着多家知名企业，其中包括： - 公司A：公司A是全球领先的DEIPA生产商，产品质量可靠，市场占有率稳定。

- 公司B：公司B是知名的水泥助磨剂供应商，其DEIPA产品具有较高的性价比，受到市场的青睐。

- 公司C：公司C是一家新兴的DEIPA生产企业，产品质量和品牌知名度有待提升。

目前，这些企业在市场上存在一定竞争，不断进行技术创新和产品优化，以提高市场份额。

五、市场前景展望未来，DEIPA市场将继续保持较高的增长势头。

以下是未来几年DEIPA市场的发展趋势： 1. 市场规模继续扩大：随着全球水泥产能的提升和基建投资的不断增加，DEIPA市场规模有望保持稳定增长。

10000t/a异丙胺生产项目可行性初步分析1.???? 产品说明：异丙胺作为一种脂肪族含氮有机化合物，是重要的有机合成原料及农药中间体，也广泛用作溶剂、乳化剂、表面活性剂、橡胶硫化促进剂等，是用途十分广泛的精细化工原料。

异丙胺在农药行业用于生产阿特拉津、扑草净、草甘膦异丙胺盐水剂等除草剂;在医药行业是生产心得安、肝乐、利肝能、氯喘等药物的原料;水处理行业用作硬水处理剂和去垢剂;橡胶行业用作硫化促进剂等等。

我国是世界上生产和使用农药最多的国家之一。

近年来，随着现代农业生产的发展，农药的需求量也相应增加，而除草剂是农药中增长最多的品种之一。

据分析，目前用于生产除草剂的异丙胺年需求量持续增长。

此外,我国人口的自然增长和老龄化社会的形成也使得用异丙胺生产的治疗心脏病、肝脏病和哮喘病的药物市场需求量大幅增长，发展潜力巨大。

该产品是重要的化工原料，主要应用于农药、医药、染料、橡胶工业等。

异丙胺的生产有异丙醇法和丙酮法两种。

异丙醇法国内主要生产厂家有浙江建德建业有机化工公司（浙江新安江）、辽宁锦州六陆化工股份有限公司（辽宁锦州原设计由北京石油化工研究院提供，不能达产，质量不稳定。

后由我公司于2004年提供技术改造方案扩产至实际产能2250t/a，达产达标）。

丙酮法主要生产厂家为浙江新化化工有限公司（浙江新安江）、江苏新亚化工公司（江苏常州武进）、德州德田化工有限公司、宣化西雅化工有限公司等。

国外大型生产装置均采用异丙醇法。

国内可以生产二异丙胺的厂家为浙江新化化工有限公司、浙江建德建业有机化工公司、德州德田化工有限公司（吉林市道特化工科技有限责任公司提供技术）。

我公司技术是在美国里奥纳德公司、酸胺技术公司工艺技术包基础上的改进完善，具有世界先进水平。

我公司具备同时提供异丙醇法、丙酮法两种生产异丙胺、二异丙胺工艺的能力。

但鉴于目前丙酮的价格远低于异丙醇，建议投资业主方采用丙酮胺化生产异丙胺、二异丙胺的工艺技术。