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具体计算方法：1）首先，你可以要求对方提供关键或复杂零件的初步工艺安排，并说明每道工序和每道工序的时间消耗2）可根据每道工序所需的每小时加工成本计算。
您也可以向供应商询问具体的设备成本，例如，普通铣床（普通铣床）一般每小时30元，其他设备一般每小时60元。
3）根据包装运输的比例、管理成本、工装工具、利润就是价格当然，在一定程度上，价格与每年的采购量和零部件的难易程度有很大关系。
很容易理解，单件价格和批量价格之间存在许多差异。
粗略估算法：1）对于大型零件，体积更大，重量更重。
困难是常见的：整个零件的加工成本与原材料成本之比为1:1，与采购数量成反比；更困难的是：整个零件的加工成本与原材料成本之比为1.2~1.5:1，与采购数量成反比；2）中小型零件困难是常见的：整个零件的加工成本与原材料成本之比为2~3:1，与采购数量成反比；更困难的是：整个零件的加工成本与原材料成本之比为5-10:1，与采购数量成反比；因为机械加工具有很大的加工灵活性，也就是说，一个零件可以有许多加工安排，而且成本当然不同。
但有时供应商会给你一个复杂的过程来提高价格，而其他一些简单的过程会在实际生产中使用。
因此，买方本人阅读图纸和零件加工知识决定了你对成本的掌握，所以购买机械零件需要更全面的加工知识。
加工成本构成一般按工时计算！如果你想加工一个工件，首先要考虑对方的材料成本；其次，购买该工件的一些差旅费（通常不可用）最重要的是被加工工件所需的加工时间。
一般情况下，车工的工资是10-20元/小时，钳工的工资是10-15元/小时。
如果没有现成的工具（如工具、模具），你需要承担部分或全部成本；最后，这是你必须支付的加工成本！材料成本、机器折旧、人工成本、管理费、税收等都是至关重要的。
换言之，材料成本、加工成本和税收，以及业务成本、运输成本和预算都需要对市场有透彻的了解。
如果你多年没有完全理解它们，连我的老师都会感到遗憾！你一点也不粗心！技术问题应包括材料成本、加工费（不同加工价格）、设备折旧费、工人工资、管理费、税金等，主要是确定工艺，即加工方法，然后根据工艺计算工时。
产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价→了解内容、确认需求→寻求供应商→查核类似产品之前报价→厂商报价→单价确认呈主管核准→回应给相关单位→追踪确认单价及其它资讯→回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书→内容分析(是否需托外询价等)→填立估价明细→主管核准→正本送至业务部→追踪报价之确认→业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑→各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)3.成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品) 成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式:重量公式:产品毛重=截面积x比重x [产品长度+锯片(4-5mm)]其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：每M重量：1144.58X2.8X1000/1000=3159g=3.159Kg/m=3.159g/mm②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:(220+5)x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式:①.等边三角形:面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2.②.直角三角形:面积S=a*b/2 h=a*b/c③.平形四边形和矩形:面积S=b*h④.菱形:面积S=D*h/2 a=1/2 D⑤.正方形:面积S=a*a d=1.414 a⑥.梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h , m=(a+b)/2⑦.圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2⑧．椭圆：面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π⑨.圆环：面积S=π/4（D2-d2）或S=π/4（R2-r2）⑩.扇形：面积S=πr2*а/360或S=r/2*L⑾.弓形：面积S=L*r/2-c(r-h)/2⑿.抛物弓形：面积S=2/3b*h3.在计算产品截面积时，应考虑产品之后续加工损耗，如研磨余量等。
加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时机加工费用是这样的:普床0.5/min 钻床0.25/min 数控1.00/min 卧式加工中心1.40/min立式加工中心1.20/min加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时，高邑专机一般机械维修加工收费标准生产部提供一以工时记价方法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开场至加工完成验收合格完毕二以根据零件，数量，精度要求收费方法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费〔以铸铁为标准，钢件另*1.2〕在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取〔根据批量大小与加工难易程度〕2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费〔最底5元〕长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴〔风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等〕以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费〔包括材料〕一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3〔不包材料〕一般轴套类零件〔直径小于100径长比小于2〕按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
精心整理机加工费标准(摘)加工费标准是:车床20元/小时,铣床30元/小时,磨床40/小时,滚齿机40/小时机加工费用是这样的:普床0.5/min钻床0.25/min数控1.00/min卧式加工中心1.40/min立式加工中心1.20/min加工费标准是:车床24元/小时,铣床28元/小时,磨床45/小时，高邑专机一般机械维修加工收费标准生产部提供一以工时记价办法。
Z25钻床，CA6140车床刨床插床锯床以每小时15元记费。
立铣，卧铣，线切割，大车床，龙门铣以每小时20元记费。
钳工一般维修以每小时15元记费。
记时单位从接手加工开始至加工完成验收合格结束二以根据零件，数量，精度要求收费办法。
1钻孔加工一般材料，深径比不大于2.5倍的直径25MM以下按钻头直径*0.05直径25-60的按钻头直径*0.12（最小孔不低于0.5元）深径比大于2.5的一般材料收费基价*深径比*0.4收取对孔径精度要求小于0.1MM或对中心距要求小于0.1MM的按基价*5收费对攻丝收费标准按丝锥直径*0.2收费（以铸铁为标准，钢件另*1.2）在批量加工时以标准基价*0.2-0.8收取（根据批量大小与加工难易程度）2车床加工类一般精度光轴加工长径比不大与10的按加工件毛坯尺寸*0.2收费（最底5元）长径比大于10的按一般光轴基价*长径比数*0.15精度要求在0.05MM以内的或要求带锥度的以一般光轴基价*2收取一般阶梯轴（风机轴，泵轴，减速器轴，砂轮轴，电机轴，主轴等）以一般精度光轴加工基价*2收取阶梯轴如有带锥度，内外罗纹，的按一般精度光轴加工基价*3收取一般用途丝杠按一般精度光轴加工基价*4收取一般兰盘类零件收费标准按材料直径*0.07收取，直径大于430MM的按材料直径*0.12收取。
一般圆螺母零件按直径*0.25收费（包括材料）一般梯形，三角螺母零件按直径*0.3（不包材料）一般轴套类零件（直径小于100径长比小于2）按材料外径*0.2收取，径长比超过2的按径长比*基价*0.6一般修补轴承台类零件磨损量小于2MM 的直径小于40MM宽度小于25MM的每个5元，需要上中心架，或长度大于1.7米的基价*2收取。
机械加工件收费标准_机械加工收费标准怎么算一、以工时来计价的方法1、每小时15元：主要包括Z25钻床、CA6140车床、刨床、锯床这几种加工方式，以及钳工的大部分工作。
2、每小时20元：主要包括立铣床、卧铣床、线切割、大车床和龙门铣床等加工方式。
计时的单位从开始接受加工任务到完成整个工程验收合格结束。
二、根据零件、数量、精度的要求进行计价的方法1铣床加工类的一般键槽加工(1)长宽比小于10：按照键槽宽度X5来计算，最低为5元。
(2)长宽比超过10:按照长宽比X基价X0.1收取。
如果对于未知有严格的要求X2来计算。
硬度大于HRC40的材料加工按照基价X2计算。
(3)花键加工(长泾比小于5)：按照花键外径X0.8来收取，最低15元。
(4)一般齿轮类加工：模数X齿数X0.5元收取。
(5)一般平面加工类按每平方米1.5元收取，最低5元，一般镗孔加工按照孔直径X0.25收取。
2钻孔加工一般材料(1)深径比不大于2.5倍直径25mm：直径X0.05。
(2)直径25—60mm:钻头直径X0.12，最小孔收费不低于0.5元。
(3)深径比大于2.5倍直径的一般材料：基价X深径比X0.4收取。
(4)对孔径精度要求小于0.1mm或对中心距要求小于0.1mm:基价X5计算。
3车床加工类一般精度光轴加工(1)长泾比不大于10：工件毛坯尺寸X0.2计费，最低5元。
(2)长径比大于10：一般光轴基价X长泾比数X0.15。
(3)精度要求在0.05mm以内，或者要求带锥度：光轴基价X2收取。
(4)一般阶梯轴(风机轴、泵轴、减速器轴、砂轮轴、电机轴、主轴)：基价X2收取。
(5)阶梯轴带有锥度、内外螺纹：基价X3收取。
4带锯加工类(1)一般圆钢、厚壁管、方钢截断：每平方米5元，最低5元。
(2)一般钢板切断、分条、开角：没平方米10元，最低10元。
除了以上列举的一般机械加工件的收费标准之外，还有许多机械加工件的收费标准需要大家了解。
收费标准会因为市场的变化而有所不同，所以公司应该时时对收费标准进行必要的更新。
C N C机加工报价标准集团企业公司编码：（LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-产品成本分析给业务部提供初步之报价参考，另外负责所有外购品之单价确认（含托外之单价）以及定期提供有力之资讯要求厂商去降价作业等。
成本中心之作业流程大至如下：1．询价流程：接业务、采购之新产品、物料通知、资讯—>询价?了解内容、确认需求?寻求供应商?查核类似产品之前报价?厂商报价?单价确认呈主管核准?回应给相关单位?追踪确认单价及其它资讯?回馈与呈报。
2．估价流程：接业务开发之评估书?内容分析(是否需托外询价等)?填立估价明细?主管核准?正本送至业务部?追踪报价之确认?业务将确认之正本报价明细交成本中心入电脑?各工序成本最终确认(含加工、托外、购料等)3.成本分析所占比;材料占整个产品单的比率为:面板为30%-50%,散热片为50%-80%之间.(面板指:电视机框架,电脑机箱面板,音响功放面板等外观性要求严的铝制品,散热片指CPU散热片,汽车功放,电源供应器,等外观要求不是很高的铝制品)成本中心在工作之余，应上生产线了解实际制程，定期上网抓取铝锭行情与各币别之汇率变化趋势，关心铝业行情，报出最为合理之单价。
成本中心肩负着公司成本之高低与否之重任，它的作业宗旨就是“努力、扎实、一切为降低公司成本而奋斗！”报价方式与标准1.材料重量之计算方式:重量公式:产品毛重=截面积x比重x[产品长度+锯片(4-5mm)]其中铝挤型比重按2.8X103Kg/m计算，而铝板用2.75X103Kg/m计算。
例如：①.若产品截面积为1144.58mm2，用挤型材料，则其重量之计算方式如下：②.以上产品若长度为220mm时,则该产品之重量为:(220+5)x3.159=710.8 g2.截面积之计算公式:①. 等边三角形:面积S=a*h/2=0.433a2或0.578h2.②. 直角三角形:面积S=a*b/2h=a*b/c③. 平形四边形和矩形:面积S=b*h④. 菱形:面积S=D*h/2a=1/2D⑤. 正方形:面积S=a*ad=1.414a⑥. 梯形：面积S=（a+b）*h/2或m*h,m=(a+b)/2⑦. 圆形：面积S=π/4*D2或S=π/4*D2⑧．椭圆：面积S=长轴半径*短轴半径*π=a*b*π⑨.圆环：面积S=π/4（D2-d2）或S=π/4（R2-r2）⑩.扇形：面积S=πr2*а/360或S=r/2*L⑾.弓形：面积S=L*r/2-c(r-h)/2⑿.抛物弓形：面积S=2/3b*h3.在计算产品截面积时，应考虑产品之后续加工损耗，如研磨余量等。
详解钣金件加工报价计算方法钣金件成本构成分析一、材料费材料费指按图纸要求的净材料费用=材料体积*材料密度*材料单价。
二、标准件费用指图纸要求的标准件费用。
三、工序加工费指加工成产品所需要的每道工序所需的加工费用。
各工序构成详见《成本核算格式》和《各工序成本构成表》。
现列举主要工序成本构成进行说明：1、CNC落料其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：200万的设备，每小时设备折旧=200*10000/5/12/22/8=189.4元/小时人工成本：每台CNC需要3个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每小时成本=1800*3/22/8=31元/小时辅料成本：指设备工作所需的润滑剂、挥发液等辅助生产物料，每台设备每月大概需要1000元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=1000/22/8=5.68元/小时2、折弯其成本构成=设备折旧摊销+人工成本+辅助材料设备折旧摊销：设备折旧按5年计算，每年按12个月，每月22天，每天8小时记。
例如：50万的设备，每分钟设备折旧=50*10000/5/12/22/8/60=0.79元/分钟折一道弯一般花10秒到100秒不等，故折弯每道设备折旧=0.13-1.3元/道。
人工成本：每台设备需要1个技术员操作，每个技术员月平均工资=1800元，每月上班22天，每天8小时，即每分钟成本=1800/22/8/60=0.17元/分钟，每分钟平均可以折1-2个弯，故：每道弯的人工成本=0.08-0.17元/道辅料成本：折弯机每台每月所用的辅料成本为600元，按每月22天，每天8小时计，每小时成本=600/22/8/60=0.06元/道3、表面处理外发的按采购价格（如：电镀、氧化）喷涂费用构成：喷涂费=粉末材料费+人工费+辅料费+设备折旧粉末材料费：计算方法一般按平方米计算，每公斤粉末价格在25-60元不等（主要与客户要求有关），每公斤粉末一般可以喷4-5个平方。
