挡块技术交底记录

一、工程名称：XXX工程二、施工单位：XXX施工单位三、建设单位：XXX建设单位四、交底时间：____年__月__日五、交底地点：施工现场六、交底人：安全员XXX七、接受交底人员：施工人员XXX八、交底内容：1. 挡墙模板施工前，应做好以下准备工作：（1）熟悉图纸，明确挡墙模板的设计要求，确保施工过程中按照设计要求进行。

（2）对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。

（3）检查施工现场，确保场地平整、排水畅通，满足施工要求。

（4）准备施工所需材料、工具和设备，确保施工顺利进行。

2. 挡墙模板施工过程中，应注意以下安全技术措施：（1）施工人员必须佩戴安全帽、安全带等个人防护用品。

（2）施工前，检查模板及支撑系统，确保其牢固可靠。

（3）模板安装过程中，应确保模板与基础紧密贴合，避免出现缝隙。

（4）模板支撑系统应均匀布置，支撑点间距合理，确保支撑稳定。

（5）施工过程中，禁止在同一垂直面进行上下操作，防止物体坠落伤人。

（6）模板安装与拆除时，应使用专用工具，严禁使用蛮力。

（7）拆除模板时，应先松开支撑系统，再拆除模板，防止模板突然坠落。

（8）模板拆除后，及时清理现场，确保施工环境整洁。

3. 遇有恶劣天气，如大风、暴雨等，应暂停施工，确保施工人员安全。

4. 施工过程中，加强现场安全管理，严格执行安全技术操作规程。

九、交底要求：1. 施工人员应认真学习本交底内容，掌握安全技术措施。

2. 施工过程中，严格执行安全技术操作规程，确保施工安全。

3. 施工人员应自觉遵守施工现场各项规章制度，提高安全意识。

4. 施工单位应加强对施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全技能。

十、记录人：XXX十一、记录时间：____年__月__日注：本交底记录仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。

4、钢筋调直时，施工场地内禁止非工作人员入内，两端设安全挡板或挡护墙，调直设备事先检查各部件是否安全可靠。
5、起吊预制钢筋网，做到稳起稳落，在安装就位并安装稳妥后脱钩；高空绑扎、吊装严格遵守高处作业安全技术要求。
6、混凝土浇注，减速漏斗的吊具、漏斗及串筒的挂钩和吊环均确保稳固可靠。
7、高空作业施工严格执行高空作业安全制度和规定施工时设置各种防护设施，保证人员人身安全。
8、施工前，施工场地设危险区，非工作人员禁止入内。墩上墩下有关人员均戴安全帽，无关人员严禁到墩上去，严禁从高空向下抛掷杂物。
9、电力及照明线路经常检查，防止发生漏电事故；遇大风、雷雨等恶劣天气而停工时，要切断电源，保护好各种设备。
10、模板安装前搭设好牢靠的脚手架、工作平台及上下扶梯。工作人员系好安全带，设置防护设施，防止落空坠落。施工使用的各种脚手架及工作平台的栏杆均采用封闭式；施工平台上荷载放置均匀、对称，并不得超过其设计极限。
2、项目部与所属各施工队签定环保承诺书，明确各队伍在施工过程中的环境保护责任，建立健全环境保护奖惩制度，把环境保护工作同施工方的经济利益直接挂钩。
3、将公司的环境管理方针、环境管理体系的有关要求、环境知识，通过各种形式传达到每一个员工，增强员工环保意识，使保护环境成为参建职工的自觉行为。
4、施工中的燃料、油、沥青、污水、废料和垃圾等有害物质，设专用销毁池，及时销毁，防止对河流的污染。
二、施工技术方案
支座垫石及挡块施工工序：测量、放样→钢筋预埋→盖梁砼浇筑→垫石及挡块区域凿毛→钢筋修整→模板安装→测量复核→砼浇筑→养护。待盖梁浇注完成后，在盖梁上用全站仪放出盖梁纵横轴线，然后用钢尺分别精确量出每个支座垫石的位置，并用墨线弹出垫石的平面尺寸，最后立模浇注砼。支座垫石模板用槽钢制作而成。

（2）、砂浆使用强制式拌和机现场拌和，材料使用中（粗）砂，且为河砂，过筛后机拌3~5min后使用。砂浆随拌随用，保持适宜稠度；在拌和3～5h使用完毕；运输过程或存贮过程中发生离析、泌水砂浆，砌筑前重新拌和；已凝结的砂浆不得使用。
3、挡墙砌筑
挡墙采用挤浆法分层砌筑每分层高度10～15cm（2层卧片石）分层与分层间的砌筑砌缝应大致找平，各工作层应相互错开，不得贯通。较大的片石使用于下层且大面朝下，砌筑时选取形状及尺寸较为合适的片石，尖锐突出部分敲除，竖缝较宽时，在砂浆中塞以小石块，砌缝宽度不大于2cm，砌筑过程中要注意选用较大、较平整的石块为外露面和坡顶、边口，石块使用时应洒水湿润，若表面有泥土、水锈先冲洗干净，尤其下层砌及角隅石不能偏小，砂浆要饱满，石缝以砂浆和小碎石充填，片石不能竖立使用，石料挤浆要符合要求，不能紧贴无砂浆，宽度要一致，不能有假缝，当分几段同时砌筑时，相邻高差不大于1.2m，各段水平砌缝一
技术安全交底记录Leabharlann 工程名称交底部位共2页
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致。砌筑中的三角缝不得大于20mm；各工作缝相互错开。若石块松动或砌缝开裂，要将石块提起，将垫层砂浆与砌缝砂浆清扫干净，然后将石块重铺砌在新砂浆上。在砂浆凝固前将外露缝勾好，勾缝深度不小于20mm，若不能及时勾缝，则将砌缝砂浆刮深20mm为以后勾缝做准备。所有缝隙均应填满砂浆。
⑵在开挖基础时，应采取必要的排水措施。
四、质量标准
1.基本要求：
⑴材料及配比：32.5＃普通硅酸盐水泥、中砂、饮用水，75号水泥砂浆配比：每m³砂浆中水泥：272kg,砂子：1 m³，水255kg。砌体砂浆配合比准确，砌缝内砂浆均匀饱满勾缝密实。
⑵浆砌片（块）石质量和规格应符合设计要求。
⑶砌体抹面应平整、压光、直顺，不得有裂缝，空鼓现象。

2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他交底可不填写。

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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他交底可不填写。

一、施工项目及负责人项目名称：___________项目经理：___________技术负责人：___________技术交底人：___________职务或职称：___________日期：____年__月__日二、施工主要内容1. 施工工序：- 挡块定位放样- 模板安装- 钢筋绑扎- 混凝土浇筑- 模板拆除- 挡块养护2. 施工范围：___________（具体描述施工范围）三、施工过程中存在的危险因素及安全注意事项1. 高处坠落- 安全注意事项：施工人员必须佩戴安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳；操作平台、脚手架必须符合安全规范，定期检查，确保牢固可靠。

2. 物体打击- 安全注意事项：施工材料、工具必须堆放整齐，不得随意抛掷；作业人员必须遵守操作规程，防止材料、工具坠落。

3. 触电- 安全注意事项：施工现场所有电气设备必须符合安全标准，定期检查，确保绝缘良好；操作人员必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋，并遵守用电安全规程。

4. 模板倒塌- 安全注意事项：模板安装必须牢固，支撑体系必须符合设计要求；施工过程中，严禁随意拆除支撑，确保模板稳定。

5. 其他危险因素- 安全注意事项：施工过程中，严格遵守各项安全操作规程，注意防滑、防摔；加强施工现场安全管理，消除安全隐患。

四、安全防护措施1. 起重伤害预防措施及要求- 吊车操作人员必须经过专门培训，取得合格证后才能操作；吊车起吊时，严禁超载、超限；吊车下方设安全警示区，由专人监管。

2. 模板支撑体系安全- 模板支撑体系必须符合设计要求，支撑材料必须符合规范；施工过程中，严禁随意拆除支撑，确保模板稳定。

3. 施工人员安全- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品；高空作业人员必须系好安全带，并使用安全绳。

4. 现场安全管理- 施工现场应设置安全警示标志，明确安全操作规程；加强施工现场巡查，及时发现并消除安全隐患。

五、施工注意事项1. 施工前，必须对施工人员进行安全技术交底，确保施工人员了解施工过程中的安全风险及预防措施。

一、交底目的为确保施工现场防落梁挡块安装及使用过程中的安全，提高施工人员的安全意识，降低安全事故发生的风险，特进行本次安全技术交底。

二、交底对象所有参与防落梁挡块安装及使用的施工人员、管理人员。

三、交底内容1. 防落梁挡块概述防落梁挡块是一种用于防止桥梁梁部结构在地震力等特殊荷载作用下发生横向或纵向位移的设施。

其主要安装在梁与墩之间，与预埋件连接，通常安装在支座旁边，靠近线路中心线一侧。

2. 防落梁挡块安装要求（1）安装前，应对预埋件进行验收，确保其规格、数量、直径符合设计要求。

（2）安装过程中，应确保防落梁挡块与预埋钢板顶死后，使用扳手将螺栓拧紧。

（3）安装过程中，应确保套筒与螺栓螺纹有效结合长度大于1.2倍螺栓直径。

（4）螺栓采用防盗型，安装时应配置相应的弹簧垫圈。

（5）安装前，应对垫石的尺寸进行检查，确保符合设计要求。

（6）在千斤顶上推过程中，要不断地拧紧螺栓，确保防落梁挡块及螺栓的稳固。

（7）防落梁挡块及螺栓需要渗锌处理，以提高耐腐蚀性。

3. 防落梁挡块使用要求（1）防落梁挡块与垫石之间的空隙应增加硬橡胶板，以减少震动传递。

（2）当防落梁装置不发挥作用时，上部结构可自由振动；当装置发挥作用时，上部的结构受到约束。

（3）在使用过程中，如发现防落梁挡块有松动、变形等情况，应及时处理。

4. 安全注意事项（1）施工人员应穿戴好安全帽、安全带等防护用品。

（2）施工过程中，应避免使用损坏的工具和设备。

（3）安装与拆除防落梁挡块时，应确保现场无其他人员，避免发生意外。

（4）高处作业时，应系好安全带，并确保安全带牢固可靠。

（5）在恶劣天气条件下，应暂停施工，确保施工安全。

四、交底要求1. 施工人员应认真听取本次安全技术交底，确保理解并掌握相关内容。

2. 施工过程中，严格按照安全技术交底要求进行操作，确保施工安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全技术培训，提高施工人员的安全意识。

4. 施工单位应加强对施工现场的安全管理，确保施工安全。

施工技术交底记录（挡墙）
项目名称
南宁白云路工程
分部工程
道路工程
分项项目名称
辅助结构（挡土墙）
披露内容：
一、混凝土挡土墙
1、沟槽验槽合格后，立即摊铺并压实级配碎石垫层，减少地基
扰动的可能。

2、按设计要求安装基础、墙身模板，模板安装必须牢固、平整、垂直、拼缝严密，不得漏浆，模内洁净。

3、钢筋的安装应严格按照设计图纸的要求进行。

4、墙身每隔10米设置沉降缝，缝宽2cm，接缝用沥青麻絮或沥
青板填充，沿墙内、外、顶三方填塞，深度不小于0.2米。

5、在雨季施工中，下雨时不露天灌注砼，灌注后及时覆盖，防
止雨水冲刷新浇混凝土，砼应密实，表面平整直顺，符合设计强度要求。

二、浆砌片石挡土墙
1、在基础施工前，检查各部位的位置、尺寸和标高。

2、石料均匀无裂纹，不易风化，强度不小于30MPa。

3、砂浆强度不低于M7.5，它具有良好的保水性和一定的稠度；配比准确、拌和均匀、色泽一致。

4、片石应分层砌筑，宜以2～3层石块组成一工作层，各工作层的水平缝应大致找平。

竖缝应错开，不得贯通。

5、底层应采用大扁石建造，用小石块填塞空隙并灌入稀砂浆，填满空隙后，即可分层向上平砌。

6、砌筑工作均应自最外边开始，外侧砌筑应选用扁石，使砌体表面整齐，不得用小石块镶垫。

7、砌体中的石块应大小搭配，相互错叠，咬接密实，较大石块应宽面朝下，所有石块应使用砂浆隔开，且不得直接接触。

披露单位
接收单元
披露方
收件人。

一、工程名称：（填写工程名称）二、分部分项工程名称：（填写分部分项工程名称）三、施工单位：（填写施工单位名称）四、监理单位：（填写监理单位名称）五、施工班组：（填写施工班组名称）六、交底时间：（填写交底时间）七、交底地点：（填写交底地点）八、交底内容：1. 进场安全注意事项：（1）进入施工现场人员必须正确佩戴合格的安全帽，系好下颚带，锁好带扣。

（2）作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场。

（3）在没有可靠安全防护设施的高处（2米以上含2米）和陡坡施工时，必须系好合格的安全带，安全带要系挂牢固，高挂低用，同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋，穿防滑胶鞋。

（4）新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。

（5）从事特种作业的人员，必须持证上岗，严禁无证操作，禁止操作与自己无关的机械设备。

（6）施工现场禁止酒后作业。

（7）施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经领导及安全员批准严禁随意拆除和挪动。

2. 基坑开挖：（1）开挖前，对开挖区域内的地下管线及文物进行详细调查，并在开挖前，对地下管线做出相应的防护措施。

发现文物要及时向项目部和当地文物主管部门汇报。

（2）开挖基坑时，如对临近建（构）筑物或临时设施有影响时，应采取安全防护措施。

（3）挖掘机等机械在坑顶进行挖基出土作业时，机身距坑边的安全距离应视基坑深度和土质情况而定，一般应保持1.5米以上。

3. 墙体施工：（1）墙体施工前，应先进行基坑验收，确保基坑开挖符合设计要求。

（2）墙体施工时，应严格按照设计图纸和施工规范进行，确保墙体质量。

（3）墙体施工过程中，应加强模板支撑系统的检查和维护，确保其稳定可靠。

（4）墙体施工完成后，应及时进行墙背回填，确保墙体稳定。

4. 机械设备操作：（1）机械设备操作人员必须持证上岗，严格遵守操作规程。

（2）机械设备操作前，应进行安全检查，确保设备完好。

挡块技术交底一、挡块施工1、测量定位为了使挡块位置、尺寸符合设计要求，施工前，首先应对盖梁顶面位置及挡块预埋钢筋中心进行复测。

复测无误后，中心定出点位，然后在盖梁顶面上放样出挡块的平面尺寸。

挡块位置采用交会法测定，根据己建立的三角网，在3个三角形顶点上，从3个方向进行交会。

2、模板施工模板采用定型钢模。

根据《公路桥涵施工技术规范》的规定，挡块模板的设计与施工应符合以下要求：(1)、具有足够的稳定性、刚性和强度，保证挡块形状、尺寸确凿。

(2)、模板面必须平展，接缝周密，不得漏浆，保证挡块外露面美观，线条流通。

(3)、挡块模板的设计制作应简单，便于拆卸，在拆卸时尽量减少模板的损伤，以提高模板使用的周转率，并且施工时操作便当，保证安全。

(4)、挡块模板直接安装在盖梁顶面，采用对拉螺杆上下加固。

(5)、模板组装完毕后，应再一次检查中心线和模板的稳定性。

灌注碎过程应经常检查模板的位置是否正确，保护层尺寸是否确凿，模板接缝是否周密等。

(6)、模板拆除时间，按《公路桥涵施工技术规范》的规定执行。

3、钢筋加工和安装(1)、挡块钢筋加工1）钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直除锈应符合下列要求：a.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除明净。

b.钢筋应笔直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。

c.采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率合宜大于2%； HRB335、 HRB400牌号钢筋的冷拉率合宜大于1%。

2）挡块钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

3）用I级钢筋制作的箍筋其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力主钢筋直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。

弯钩笔直部分长度，合宜小于箍筋直径 5倍，的抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。

（2）、钢筋成型安装1）挡块钢筋加工成钢筋网，上下层钢筋采用直径16的钢筋进行支撑分隔。

2）同一层钢筋网格采用电焊点焊加固处理。

3）在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋混凝土保护层厚度。

4）钢筋制作及绑扎
a、侧向挡块的钢筋采用HRB335钢筋，下层钢筋保护层25mm，其余35mm，最大不允许超过50mm。
b、钢筋笼的制作应考虑直线、曲线、左线、右线以及底座板实际施工情况的影响，可进行适当调整，确保钢筋笼符合实际情况，满足保护层厚度要求。
c、侧向挡块的防裂钢筋必须按设计要求绑扎到位，防裂钢筋弯头和中部必须与侧向挡块钢筋笼进行绑扎，并确保距离底座板边角的距离为35mm,摆放方向与底座板侧立面成45°角。
2）组织施工人员进行光电缆保护交底、岗前安全培训，特别是既有线安全知识的培训。作业人员考试合格后，挂牌上岗。
3）既有线防护人员、防护装备到位。
3.技术要求
1）侧向挡块采用HRB335钢筋，C35混凝土现场浇筑，其范围的底座板上表面和侧表面必须平整、光滑、顺直，满足2mm/1m平整度要求。
2）弹性限位板安装精度：与底座板侧面接触的限位板沿线路竖向为-20～+5mm，沿线路纵向为±20mm；与底座板上表面接触的限位板沿线路横向为-10～+5mm，沿线路纵向为±20mm。
a、侧向挡块采用C35混凝土现场浇筑。
b、侧向挡块混凝土浇筑前需要对侧向挡块范围的梁面混凝土进行清洁、预湿处理，做好新老混凝土的结合，满足相关规范要求。
c、混凝土灌注施工时应在防护墙、轨道板、钢轨上铺设土工布，防止污染。
d、混凝土浇筑采用插入式振捣棒振捣，振捣要均匀，密实，同时加强对圆弧部位的振捣，以利于排气，确保浇筑质量。混凝土顶面抹面压光。向外侧设置2﹪的排水坡。
b、模板安装前，应清理干净，无锈迹，无杂物，并涂脱模剂；模板要严密，无漏浆缝隙。
c、为防止混凝土浇筑工程中模板出现上浮现象，可在模板上口增设下压装置，并通过铁丝固定到剪力钉上。

技术交底记录年月日编号:施表31挡块施工工艺流程图2。

1、施工准备1、挡块的施工在桥台浇筑完成后进行，采用现有的支架及操作平台施工。

2、由测量人员根据桥梁闭合导线控制点放出挡块的外边线,并由施工人员利用墨盒弹在混凝土上，来作为绑扎钢筋及支立模板的参考依据.经测量监理工程师复测合格后方可进行下道工序施工。

2.2、施工接缝处理施工接缝主要是桥台和挡块的施工缝,按以下方式处理：交底人接交底人测量放样接缝处理浇筑混凝土 钢筋加工与安装模板安装模板加工拆模养护制砼试块砼拌制、输送丝丝头不得进入混凝土保护层内。

（5）钢筋安装力求按设计尺寸安装，其最大偏差不得超过规范要求，同时应注意保护层的控制。

保护层采用专用砂浆垫块，每平米布置4~5个,并适当进行加密。

2.4、模板安装挡块的模板采用组合木模板，在木模进场后,必须对模板进行试拼装，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收,对变形的地方及时修整合格后方可使用。

模板安装位置要准确，线形顺直。

模板接缝平整、严密、不漏浆。

在接缝处采用海绵条或双面胶堵塞，防止漏浆。

模板的加固采用螺锚拉杆内撑外拉。

模板安装完成后,对模板整体进行全方位检查、测量、纠偏，确保线形及标高准确、表面平整无错台，对模板脚部可能存在的缝隙，用砂浆予以封闭.2.5、混凝土施工混凝土采用商品混凝土。

灌注混凝土前应检查模板、钢筋的位置、尺寸和保护层厚度，确保其位置准确、保护层足够.混凝土灌注使用吊车吊装大料斗输送入模，混凝土到达现场后，应测定混凝土的塌落度、和易性等性能，不满足要求的不得入模。

混凝土的塌落度宜控制在160±20mm。

并提前制作好试块，每个台班预留5组试块.在浇筑过程中采用水平分层灌注,以利于气泡排出。

用插入式振捣器振捣，不要漏振和过度振捣。

振捣前振捣棒应垂直或略有倾斜地插入砼中，倾斜适度，否则会减小插入深度而影响振捣效果。

插入振捣棒时稍快,提出时略慢，并边提边振,以免在混凝土中留下空洞。

施工技术交底记录挡墙一、基本信息施工项目：挡墙施工施工地点：XXXX施工单位：XXXX施工日期：XXXX二、工程概述挡墙是指用于阻挡土方或水流的墙体构造，一般采用混凝土砌块或预制板进行施工。

本次施工的挡墙总长度为XXXX米，高度为XXXX米，采用混凝土砌块进行施工。

施工过程中需注意以下要点：1.基础处理挡墙的稳定性直接依赖于基础的质量和处理。

在施工前，需进行现场勘测，确定基础的设计要求。

基础处理要点如下：（1）挡墙基础应采用专用基础，如砼条基、板桩基或深开挖基础等，基础底床应经过平整和夯实。

（2）在砼条基上铺设卵石等排水层，以提高基础的排水性能。

（3）基础的混凝土浇筑应采用标准混凝土，并在混凝土表面加铺防渗漏膜，以防止基础的水分渗漏。

2.砌筑要求（1）挡墙采用混凝土砌筑，砌筑前需先进行墙体定位，标示出墙体实际位置。

（2）砌筑前需做好砌筑砖块的准备工作，包括配料、测量、分类等工作。

（3）挡墙两侧应设有护坡，坡度不应大于1:1.5，以防止坡体塌方。

3.砂浆配制砌筑过程中所使用的砂浆应按照配方进行配制，达到相应的强度和工作性能。

其要求如下：（1）砂浆采用1:3水泥砂浆，以确保砂浆的强度和粘结性。

（2）水泥应采用符合国家标准的优质硅酸盐水泥。

（3）砂浆中的石子应用洁净的河沙，并经过筛分和清洗处理。

4.砌筑工艺砌筑时需采用垂直墙筋，调整墙体的垂直度和水平度。

同时，要注意砌筑过程中的砂浆数量和均匀分布，保证砌块之间的粘结性。

在砌墙过程中，适当安排砌墙缝，利于墙体的排水和减少应力。

5.清理和养护砌筑完挡墙后，需进行清理和养护工作。

具体要求如下：（1）将墙体表面的砂浆、灰尘等清理干净，保持墙体的整洁。

（2）墙体应进行喷水养护，持续时间不少于7天，以确保墙体的强度和稳定性。

三、安全注意事项1.施工现场应设立明显的安全警示标志，指示施工区域，并配备必要的施工安全设施。

2.严格按照操作规程开展施工工作，杜绝违章操作，确保施工效率和安全。

一、交底项目：挡块施工安全技术交底二、交底时间：[具体时间]三、交底人员：[具体人员]四、参与人员：[具体人员]五、一、工程概况1. 工程名称：[工程名称]2. 工程地点：[工程地点]3. 施工单位：[施工单位]4. 监理单位：[监理单位]六、二、挡块施工安全技术措施1. 人员安全（1）施工人员必须经过专业培训，熟悉挡块施工技术及安全操作规程。

（2）施工人员应穿戴符合要求的个人防护用品，如安全帽、安全带、防护眼镜等。

（3）施工现场应设立警示标志，提醒施工人员注意安全。

2. 施工设备安全（1）施工设备应定期检查、维护，确保设备正常运行。

（2）吊装、运输等作业过程中，必须遵守操作规程，确保设备安全。

（3）施工设备操作人员应持有相应资格证书。

3. 施工材料安全（1）施工材料应符合国家及行业标准，确保质量。

（2）施工材料应存放于干燥、通风、防火、防潮的地方。

（3）施工材料运输过程中，应采取防滑、防倾倒等措施。

4. 施工现场安全（1）施工现场应设立安全通道，保持通道畅通。

（2）施工现场应设置安全防护设施，如围栏、警示标志等。

（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。

七、三、挡块施工操作规程1. 施工前，施工人员应熟悉施工图纸、技术规范及安全操作规程。

2. 施工过程中，施工人员应严格按照操作规程进行施工。

3. 施工过程中，应确保施工设备、材料及人员安全。

4. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时报告相关部门。

八、四、挡块施工注意事项1. 施工过程中，应严格按照设计要求进行施工，确保挡块质量。

2. 施工过程中，应加强施工现场管理，确保施工安全。

3. 施工过程中，应加强施工人员的安全教育培训，提高安全意识。

4. 施工过程中，应加强施工设备的维护保养，确保设备正常运行。

九、五、挡块施工验收标准1. 挡块质量应符合设计要求，表面平整，无裂缝、变形等缺陷。

2. 挡块安装位置准确，符合设计要求。

全套临时施工围挡施工技术交底记录（通用）
市政基础设施工程
施工技术交底记录
附件一
第一期围挡平面图(粉红色线所示区域)
各转点坐标：
1.围挡
围挡立柱高度为2.7m，中间部分（2.70.3m混凝土墙体，）立柱高0.15m，总高3.15m，两柱间距3.0m；（如图1-1、2、3及相关图纸所示）
围挡侧面图1-1
围挡结构平面图1-2
围挡结构1-1剖面图1-3
2.大门
第一、二期围挡共设置两道大门，南北侧各一道。

大门设置为8m 宽的实体大门；门柱采用砖砌立柱，大门立柱500×500，工点名称和承建单位名称相隔写在柱子上，结构尺寸见下图
法兰盘连接示意图
1-16
混凝土基础示意图
混凝土柱示意图
球形灯饰
斜撑侧立面图
大门结构平面图排水沟
混凝土墙纵剖面图门立柱结构图
排水沟横剖面图地面
3.斜撑
斜撑侧立面图。

一、交底目的为确保施工现场的安全，防止施工过程中发生意外事故，提高施工人员的安全意识，现将施工围档的安全技术交底如下：二、交底内容1. 施工围档设置要求（1）根据施工现场实际情况，合理规划施工围档设置位置，确保围档范围覆盖所有施工区域。

（2）施工围档高度应不低于 1.8米，围档材料应采用坚固、耐用的材料，如铁板、钢管等。

（3）围档底部应设置警示线，警示线高度距地面30cm，颜色为红色或黄色。

（4）围档设置应满足以下要求：a. 与周边道路、建筑物的距离符合安全规范；b. 在施工围档上设置明显的警示标志，如“施工重地”、“禁止通行”等；c. 在围档上安装警示灯，夜间作业时开启。

2. 施工围档维护与管理（1）施工围档应定期检查，发现问题及时整改，确保围档完好、牢固。

（2）围档维护人员应定期对围档进行清洁，保持围档整洁。

（3）禁止随意拆除、损坏施工围档，如需拆除，需经相关部门审批后方可进行。

3. 施工围档通行管理（1）施工围档内设临时通道，通道宽度应满足人员、车辆通行需求。

（2）临时通道设置警示标志，提醒人员、车辆注意安全。

（3）施工围档内严禁停放非施工车辆，确保施工现场通行安全。

4. 施工围档安全注意事项（1）施工人员进入施工现场必须佩戴安全帽，严禁酒后作业。

（2）施工现场作业时，严格遵守操作规程，确保作业安全。

（3）禁止在施工围档内吸烟、乱扔垃圾等不文明行为。

（4）施工期间，如遇恶劣天气，应立即停止作业，确保人员安全。

三、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底内容传达给所有施工人员，确保人人知晓。

2. 施工人员应认真遵守安全技术交底要求，提高安全意识，确保施工现场安全。

3. 施工单位应定期对施工人员进行安全教育培训，提高施工人员的安全素质。

4. 施工单位应加强对施工现场的巡查，确保安全技术交底措施落实到位。

四、附件1. 施工围档设置示意图2. 施工围档维护保养记录表3. 施工现场安全检查表请各单位认真执行本安全技术交底，共同营造安全、有序的施工环境。

市政基础设备工程施工技术交底记录编号：市政施管-10工程名称深圳地铁11号线11303C标段宝安站承包单位中铁南方投资有限企业分包单位中铁五局交底单位中铁五局深圳地铁11号线项目部交底日期年代日交底范围第一期围挡交底人交底内容：一、技术要求1、交底范围：宝安站暂时施工围挡。

2、围挡基础：在混凝土和沥青路面地段，立柱采纳铁膨胀螺栓锚固、法兰连结，立柱条形基础采纳C30钢筋混凝土，并用Φ25钢筋与路面锚固，以增添立柱稳固性，立柱之间条形基础采纳C30素混凝土。

3、围护立柱高2.7m，中间部分为2.7mPVC板+0.3m混凝土墙体，立柱帽高0.15m，总高度3.15m，两柱间距3m。

表面资料采纳高强度PVC型材，立柱PVC厚度为2mm，规格为120mm×120mm，上下横杆规格为60mm×60mm，中间插板为295mm×22mm。

4、立柱及上下横杆内衬钢管规格为：立柱：100mm×100mm，上下横杆为50mm×50mm，厚度为4mm，表面经镀锌防锈办理。

5、PVC围挡扣板加固：在PVC围挡内侧中部地点，垂直于扣板的方向增添一道中横梁。

6、斜撑规格：75×75mm，横向间距3.12m，地面采纳膨胀螺栓焊接加固，表面刷漆防锈。

7、如遇其余未明事项，请与工程部联系二、安全注意事项1、.工人入场前一定进行三级教育，经考试合格后，方可进入施工现场。

2、在使用电动工具时，用电应切合现行《施工现场暂时用电安全技术规程》的规定，电气设备一定所有接零接地，且设置漏电开关，需要有专业负责和操作，并常常检查。

3、施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或光脚，禁止在工作坑内歇息。

4、施工人员进入施工现场一定佩戴好安全帽，且高空作业一定做好防备，系好安全戴，禁止酒后操作和施工，不得带病、带酒作业，保证不疲惫作业。

5、现场内各样设备，特别是电焊机、切割机、电动机具等，其装设使用切合规范要求，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，并佩戴相应的劳动保护用品。